Iz knjige V.N. Stepanov
Tuning Automobilski motori: Spb., 2000. - 82 p.: Il.

5. Modernizacija sustava otpuštanja ispušnih plinova
U modernom automobilu, nekoliko važnih funkcija dodjeljuje se sustavu proizvodnje ispušnih plinova (NN):
- blage buke prilikom proizvodnje NN na razinu koja ne prelazi sanitarne standarde;
- smanjenje broja toksičnih komponenti u OGS-u vrijednostima koje ne prelaze maksimalne dopuštene koncentracije.
Uz izvršenje tih funkcija, sustav oslobađanja mora osigurati:
- Dobro čišćenje i čišćenje cilindara motora;
- minimalni gubici ispušnih plinova na putu od ispušnih ventila do lopatica u holling stroj turbine;
- rad turbine s minimalnim pulsiranjem ispušnog protoka.
Osim toga, sustav za otpuštanje mora imati relativno jednostavan dizajn i biti tehnološki u proizvodnji. Ispunjavanje ovih zahtjeva omogućuje dobivanje prihvatljive potrošnje goriva, smanjuje vjerojatnost prekršaja lopatica turbine, smanjuje metalni kapacitet sustava oslobađanja i olakšava njegovo održavanje.
Glavni problem s željom za opremanje automobila učinkovit sustav Tišina buke je poteškoća u postavljanju prigušivača dovoljno velikih veličina. Obično se ovaj problem riješi instaliranjem automobila od nekoliko (do tri) sekvencijalno spojenog prigušivača s manjim dimenzijama umjesto jedne velike. Važan zahtjev za maturnu stazu je prisutnost minimalne otpornosti na kretanje ispušnih plinova i smanjenja zbog ovog gubitka snage motora.
Smanjiti broj otrovnih komponenti u ispušnom pravcu moderni automobili Instaliran je katalitički neutralizator. Obilježje razvijenih konstrukcija katalitičkih neutralizatora je da je učinkovita neutralizacija sadržana
U viškom toksičnih komponenti, oni se provode samo s vrijednošću viška koeficijenta zraka α \u003d 0,994 ± 0,003. Kako bi se odredila količina kisika i korekcije koja sadrži kisik (ako je potrebno) sastav smjese goriva, osiguravajući učinkovit rad katalitičkog neutralizatora, povratni senzor je uspostavljen u maturnom putu, tzv. Lambda sonda, koja se također naziva senzor kisika, Na nekim Toyotinskim automobilima, takav senzor je instaliran i na ulazu plinova do katalizatora i na izlazu. To omogućuje kontrolnoj jedinici za procjenu učinkovitosti katalitičkog neutralizatora.
Treba napomenuti da kada instaliranje katalitičkog neutralizatora, otpor ispušnog puta neizbježno se povećava, što je popraćeno nekim smanjenjem učinkovite snage motora (za 2 do 3 kW). Da bi se ukupni otpor ispušnog puta tijekom ugradnje katalitičkog neutralizatora, potonji se obično stavlja na mjesto preliminarnog prigušivača. Budući da maksimalna učinkovitost motora nastaje pri radu na iscrpljenim mješavinama (α 1,05 ... 1,15), tada je prisilni rad motora u cijelom rasponu opterećenja na mješavini gotovo stehiometrijskog sastava neizbježno dovodi do smanjenja učinkovitosti (gore na 5%).

Ispušni put se nastoji nastupiti na takav način da pri obavljanju glavnih funkcija dodijeljenih njima, to bi bilo u stanju potpunije komore za izgaranje iz preostalih plinova i potpunije punjenje cilindara motora sa svježim punjenjem , Ovisno o metodi organiziranja kretanja protoka iscrpljenosti na parceli iz ispušnih ventila prije ulaska u turbinu turbopunjača, ispušni sustavi su podijeljeni u sustave
konstantni pritisak
impuls
Puls s pretvaračima impulsa
Izbacivanje jedne cijevi.

Diplomski sustavi konstantnog pritiska zbog postojećih ozbiljnih nedostataka automobilski motori praktički ne.
Primjenjivati.
Najveći rasponi ovdje bili pulsirani i impulsni sustavi s pretvaračima impulsa. Razmislite o tim sustavima više.
Zbog ciklicecije protoka radnog procesa u klipnom DVS-u u putu za diplomiranje, kao u ulazu, postoji oscilatorno kretanje plinova, kao rezultat kojim se formira tlak val.
Zbog velike razlike u tlaku plina u cilindru i izlaznom putu, u prvom trenutku, od početka otvaranja ispušnog ventila, izlazi značajna količina plinova iz cilindra. Tijekom tog razdoblja, nazvan preliminarno izdanje, tlačni val tlaka propagira na brzini zvuka. Ovaj val, odražavajući iz zidova ispušnog plinovoda, u određenim okolnostima može spriječiti daljnji protok plina iz cilindra uzrokovanog visokotlakom razlike u početnom razdoblju otpuštanja. Naknadno čišćenje cilindra iz zaostalih plinova provodi se u ovom slučaju samo klipnim izbacivanjem. Očito, u takvim uvjetima, broj plinova koji ostaju u komori za izgaranje iz prethodnog ciklusa bit će najveći. To će negativno utjecati na naknadno punjenje cilindra sa svježim punjenjem i, prema tome, na snazi, učinkovitosti i pokazateljima okoliša motora.
Međutim, dobiveni tlak se može koristiti za stvaranje ispušni ventil Uvjeti koji doprinose poboljšanju čišćenja cilindra od preostalih plinova. Za to, ispušni sustav mora biti konfiguriran tako da do kraja postupka otpuštanja tijekom postojećeg preklapajućeg ventila za ispušnog ventila kada se formira val vakuum. To će povećati broj preostalih plinova koji proizlaze iz cilindra i poboljšavaju punjenje svježeg punjenja. Postavljanje ispušnog sustava provodi se pomoću odabir površine duljine i pretinca ispušnih plinova, U početnoj fazi rada, imenovani izlazni parametri mogu se unaprijed odrediti izračunatom metodom, ali je tada potrebna provjera i profinjenost rezultata dobivenih na testnoj klupi. Prilikom obavljanja ovih dovoljno napornog rada kako bi se smanjio broj eksperimenata za dobivanje očekivanog rezultata, iskorištavajući tehnike poznate od teorije planiranja eksperimentiranja.
Praksa projektiranja ispušnih sustava pokazuje da više cilindara kombinira jedan ispušni plinovod, što je manje amplituda tlaka rezultirala cjevovodom koji je posljedica nametanja pojedinačnih valova. Stoga, kako bi se izbjeglo neželjeno preklapanje valova, ispušni sustav se izvodi u obliku nekoliko ventilatora (jedan preko drugih) cjevovoda, u svakom od kojih je oslobađanje plinova ne više od tri cilindra. Da bi se spriječilo neželjene valove preklapanja, plinski tokovi iz cilindara kombiniraju se cjevovodima kako bi se osigurala alternativa plinskih otpuštanja u svaki cjevovod s najvišim mogućim intervalima. U ovom slučaju, potrebno je nastojati pružiti istu duljinu ispušnih plinova (U praksi to nije uvijek moguće provesti zbog postojećih ograničenja dimenzionalnih ograničenja). Izvršenje ovih uvjeta moguće je s rasporedom ispušnih plinova u obliku ventilatora, kada se nalaze jedan iznad drugog. Osiguravanje iste duljine cjevovoda omogućuje konfiguriranje sustava izlaza na određeni raspon brzine rotacije. U ispušnom sustavu impulsa, opskrba ispušnih plinova na turbinu provodi se pojedinačni cjevovodi iz svake skupine cilindara.

U pulsirajućem ispušnom sustavu s pretvaračem impulsa, cjevovoda, kombinirajući izlaz iz dva ili tri cilindara, prenose se na puls pretvorbu Y-oblika cijevi, čiji su dva puta na određenoj udaljenosti kombinirana u jednu. U usporedbi s klasičnim impulsom sustav diplome Pulsni sustav s pretvaračem impulsa gubi na dimenzijskim pokazateljima, ali vam omogućuje da povećate učinkovitost turbopunjača i povećate resurs turbine.