Z knihy v.n. Stepanov.
Ladění automobilových motorů: SPB., 2000. - 82 P.: IL.

5. Modernizace výrobního systému výfukových plynů
V moderním voze je k výrobním systému výfukových plynů přiřazeno několik důležitých funkcí (OG):
- mírný hluk při výrobě OG na úroveň nepřesahující stanovené hygienické normy;
- Snížení počtu toxických složek v OGS na hodnoty nepřesahující maximální přípustné koncentrace.
Spolu s realizací těchto funkcí musí systém uvolnění poskytnout:
- dobré čištění a očištění válců motoru;
- minimální ztráty výfukové energie na cestě od výfukových ventilů k lopatkám Hollingova stroje turbíny;
- Práce turbíny s minimálními pulzací výfukového průtoku.
Kromě toho musí mít systém uvolňování relativně jednoduchý design a být technologický ve výrobě. Splnění těchto požadavků umožňuje získat přijatelnou spotřebu paliva, snižovat pravděpodobnost zlomu kotouče turbínových lopatek, snižovat kapacitu kovové kapacity uvolňovacího systému a usnadnit jeho údržbu.
Hlavní problém s touhou vybavit auto efektivní systém Ticho hluku je obtížné umístění tlumiče dostatečně velké velikosti. Obvykle je tento problém vyřešen instalací automobilu několika (až tří) postupně připojených tlumičů s menšími rozměry namísto jednoho velkého. Důležitým požadavkem na promolečnou cestu je přítomnost minimálního odolnosti vůči pohybu výfukových plynů a snížení způsobené tímto ztrátou výkonu motoru.
Snížení počtu toxických složek ve výfukovém traktu moderní auta Je instalován katalytický neutralizátor. Funkce vyvinutých konstrukcí katalytických neutralizátorů je tak účinná neutralizace obsažené
Při přebytku toxických složek se provádějí pouze s hodnotou vzduchového koeficientu vzduchu α \u003d 0,994 ± 0,003. Za účelem stanovení množství kyslíku obsaženého v plynu a korekci (v případě potřeby) kompozice směsi paliva a vzduchu, což zajišťuje účinný provoz katalytického neutralizátoru, je senzor instalován v promoce zpětná vazba, tzv. Lambda sonda, která se také nazývá senzor kyslíku. Na některých automobilech Toyota je takový senzor instalován jak na vstupu plynů do katalyzátoru a na výstupu z něj. To umožňuje řídicí jednotce pro vyhodnocení účinnosti katalytického neutralizátoru.
Je třeba poznamenat, že při instalaci katalytického neutralizátoru se odolnost výfukového dráze nevyhnutelně zvyšuje, což je doprovázeno určitým poklesem účinného výkonu motoru (o 2 až 3 kW). Aby celkový odpor výfukové dráhy během instalace katalytického neutralizátoru je obvykle umístěn na místě předběžného tlumiče. Vzhledem k tomu, že maximální účinnost motoru dochází při provozu na ochuzených směsích (≈α 1,05 ... 1,15), pak nucený provoz motoru v celém rozsahu zatížení na směsi téměř stechiometrických prostředků nevyhnutelně vede ke snížení účinnosti (nahoru) na 5%).

Výfuková dráha systému se snaží provádět tak, že při provádění hlavních funkcí přiřazených k němu by bylo možné dokončit spalovací komory ze zbytkových plynů a úplnější plnění válců motoru s čerstvým nábojem . V závislosti na způsobu organizace pohybu toku vyčerpání na spiknutí z výfukových ventilů před vstupem do turbodmychadla jsou výfukové systémy rozděleny do systémů
konstantní tlak
impuls
Pulse s pulzními převodníky
Ejekce jedno-trubice.

Promoce systémy neustálého tlaku díky stávajícím vážným nedostatkům automobilové motory prakticky ne.
Aplikovat.
Největší rozpětí zde byly pulzní a impulzní systémy s impulzními převodníky. Zvažte tyto systémy více.
Vzhledem k cyklu proudění pracovního procesu v pístu DVS v průmyslu, jako v vstupu, k dispozici je oscilační pohyb plynů, v důsledku toho, jak je tlaková vlna vytvořena.
Vzhledem k velkému rozdílu v tlaku plynu ve válci a výstupní dráze, v prvním okamžiku, od začátku otvoru výfukového ventilu, výrazné množství plynů vychází z válce. Během tohoto období se nazývá předběžné uvolnění, tlaková vlna tlaku šířené při rychlosti zvuku. Tato vlna, která se odráží od stěn výfukového potrubí za určitých okolností, může zabránit dalšímu průtoku plynu z válce způsobeného vysokotlakým rozdílem v počátečním období uvolňování. Následné čištění válce ze zbytkových plynů se provádí v tomto případě pouze pístovým vysunutím. Samozřejmě, za takových podmínek bude největším počtem plynů, které zůstávají ve spalovací komoře z předchozího cyklu. To bude nepříznivý vliv na následné plnění válce s čerstvým nábojem a tím, na výkonu výkonu, účinnosti a environmentálních indikátorů motoru.
Výsledná tlaková vlna však může být použita k vytvoření výfukový ventil. Podmínky, které přispívají ke zlepšení čištění válce ze zbytkových plynů. Za tímto účelem musí být výfukový systém nakonfigurován tak, aby do konce procesu uvolňování během stávajících fázových překrývajících se ventilů pro výfukový ventil, když vlna projde vakuum. To zvýší počet zbytkových plynů vyplývajících z válce a zlepšování plnění jeho čerstvého náboje. Nastavení výfukového systému se provádí výběr délky a sektoru výfukových plynovodů. V počáteční fázi práce mohou být pojmenované výstupní parametry předem určeny vypočtenou metodou, ale pak je vyžadováno ověření a zdokonalení výsledků získaných na zkušební lavici. Při provádění těchto dostatečně pracných prací za účelem snížení počtu experimentů pro dosažení očekávaného výsledku, využívání technik známých z teorie plánování experimentování.
Praxe projektování výfukových systémů ukazuje, že čím více válců kombinuje jeden výfukový potrubí, tím menší je výsledná tlaková amplitiva vedoucí k potrubí vyplývajícím z uložení jednotlivých vln. Proto, aby se zabránilo nežádoucím překrývání vln, výfukový systém se provádí ve formě několika ventilátorů (jeden nad ostatními) potrubí, z nichž každá je uvolňování plynů ne více než tři válce. Aby se zabránilo nežádoucím překrývajícím se vlnám, plynuto plynu z válců jsou kombinovány potrubím, aby poskytovaly střídání plynových úniek do každého potrubí s nejvyššími možnými intervaly. V tomto případě je nutné usilovat o poskytnutí stejné délky výfukových plynovodů (V praxi není vždy možné provádět v důsledku stávajících rozměrných omezení). Provádění těchto podmínek je možné s uspořádáním ventilátoru výfukových plynovodů, když jsou umístěny na druhém. Zajištění stejné délky potrubí umožňuje konfigurovat systém výstupu do určitého rozsahu otáčení. V impulzním výfukovém systému se dodávka výfuku na turbínu provádí jednotlivé potrubí z každé skupiny válců.

V pulzním výfukovém systému s pulzním měničem, potrubí, kombinující výstup ze dvou nebo tří válců, jsou přeneseny do trubky ve tvaru pulzního konverze, z nichž dva cesty jsou v určité vzdálenosti kombinovány do jednoho. Ve srovnání s klasickým impulsem systém promoce Pulzní systém s pulzním konvertorem ztrácí rozměrové indikátory, ale umožňuje zvýšit účinnost turbodmychadla a zvýšit zdroj turbíny.