Производство на брони - подмяна на повредени или тунинг нови
Повечето шофьори са рано или късно да мислят за закупуване на готова броня в Москва или по поръчка.
Броня, като елемент на външен автомобилен декор, може да бъде елемент от настройка на комплекта. И замяна на акции на оригинала, вие давате на колата вашия стил. И за състезателни любители има възможности за аеродинамични брони, подобряване на автомобилния поток, нейната работа и маневреност.
Увеличението на броя на автомобилите неизбежно доведе до увеличаване на броя на произшествията. Най-често повредената част на тялото е броня, която е предназначена да изплати кинетичната енергия на стачката при инцидент. Предоставенията на пътното платно и боклукът също влияят отрицателно на състоянието на брони - изглеждат чипове, драскотини, пукнатини.
Материал на броня: пластмаса или фибростъкло?
Основните материали от които са произведени от бронята като руското производствоИ за чужди автомобили са пластмаса и фибростъкло. Подробности за тях се характеризират с ниската си цена, пластичност и поддръжка, лекота и сила, липса на корозия, имунитет за химическа и ултравиолетова експозиция. Разликата се състои само от технологията за производство на броня от тези материали.
Така, фибростъклото е няколко слоя от фибростъкло, последователно импрегнирани със специални смоли. И съставът на пластмаса е полипропилен, гума и редица стабилизатори и багрила.
Процесът на създаване на броня преминава няколко етапа.
Дизайнът на бронята може да бъде разработен индивидуално в чертежи или снимки, представени от клиента, или да бъде универсален, стандарт за всички авто модели.
Моделът на самия бъдещ броня е боядисан от скулптурната пластилин. Вашите желания се вземат предвид и на този етап ще бъдат въведени възможни промени в дизайна. След това компютърната графика влиза в случая. Моделът на бронята, използващ инженерни програми, се въвежда в компютъра. 3D сканирането е направено от координатите на някои точки на тялото на автомобила. Компютърният модел на бронята, използвайки специални графични програми, се наслагва върху данните, получени от 3D скенер. Въз основа на получените данни и се образува матрица или технологично оборудване - огледален образ на бъдещата част.
Броня на производството на технологии
Извършване на технологично оборудване или матрица на бронята и отговорния процес. В края на краищата, качеството му зависи от формуляра, на която неговото качество е направено директно. Компютърният модел на технологично оборудване е абсолютно точно възпроизведен върху фреза с цифров софтуер контрол. На 3D машини е възможно да се произвеждат матрици със сложна геометрична форма. Според дадена 3D програма, фрезовото смилане се извършва според определени координати в няколко самолета. Този метод за производство на метална матрица или композитни материали е подходящ за производството на голям брой брони.
Производството на броня по искане е повече бижута и замислена работа. Първо създава грубо или междинно технологично оборудване. Към модела на бронята се прилагат няколко слоя фибростъкло, импрегнирани със специална смола. След втвърдяване, смилане и покриване на получената форма чрез защитен и декоративен състав на гелкут, който предотвратява образуването на "черупки" и микрокрак, прототипът на бронята е създаден в него. След производителя прототипът напълно се опитваше с колата. Размерът, симетрията и общата геометрия на частта се проверяват и са елиминирани и възможни малки недостатъци.
Окончателната версия на бронята се обработва чрез шпакловка и полирана, за да служи като модел за довършителната матрица, която се обработва от восъчен полиролол, който улеснява отстраняването на частта и гелкута. Този модел също е покрит със слоеве от подсилващи фибростъкло, импрегнирани със специални смоли. Слоевете могат да бъдат от 3 до 8-12, в зависимост от необходимата дебелина на частта. За да се получи необходимата пластичност и твърдост на материала в процеса на формиране, е необходимо да издържат на определено време на удебеляване и втвърдяване на слоевете от фибростъкло. Получената броня се извлича от технологичното щракване. За геометрично сложни варианти се произвеждат няколко матрица, частите на които след това се намаляват в един броня.
Производството на пластмасови брони се извършва чрез термопластика. Специални гранули с полипропилен, гума, ултравиолетови и термични стабилизатори са тествани и внимателно сухи. След това термопластоматомите се нагряват до температура над 200 градуса по Целзий. Полученият състав под налягане се излива в технологично оборудване, където отнема готови форми.
Получените брони са шпакловки, полирани, са смлени и се промъкват с емайли за пластмасови повърхности.
Това е само чифт методи за производство на броня за автомобили. Може да се извърши поръчка на броня, включително метода на вакуумна инфузия или контактно формоване, както и на натискане на метод или пръскане.
Качествено произведена и оригинална броня ще даде на автомобила ви уникален образ. Нашите господари ще произвеждат не само за вас оригинала за поръчка или универсална броня, но ще могат да го инсталират.
Всеки човек иска да изрази своята личност. Някой купува дрехи, бижута или събиране на марки и шофьори по всякакъв начин модернизират автомобили. В такъв случай тунингът е най-често срещаният начин за трансформиране на колата. Забележете, че новият двигател може да бъде малък брой хора, но подновените жилища веднага са поразителни.
Поръчайте броня или други подробности в магазина е доста скъпо, така че има смисъл да направите комплект за тяло на собствените си ръце. Като минимален набор от знания можете да получите много предимства, включително:
- Значителни спестявания пари в сравнение с персонализирания комплект за тяло
- Възможност за създаване на уникален комплект за тяло за машината
- Работата се извършва самостоятелно, и следователно, с необходимите усилия ще се извършват върху съвестта
- Награждаване на действителните полезни умения
Как да направите настройване на салона в тази статия. Около 3D виртуална настройка - .
Подготвителен етап
Преди да направите комплект за тяло, е необходимо да се демонтирате стария. В зависимост от комплекта за кола може да бъде прикрепен по различен начин. Например, "японците" те са залепени за двустранно адхезия и самостоятелни винтове. Чрез разкриване на всички болтове, е необходимо да се отстранят скочните остатъци. Има опция, когато буталата се използват като прикачен файл.
С употребявани автомобили, може да е малко по-трудно, тъй като предишният собственик може би е аматьорски експериментиращ и защитен уплътнител. За да се отървете от следите му, ще трябва да се възползват от професионалното полиране на тялото.
Независимо от технологията за закрепване, се препоръчва да се използва гараж с памч или жак. След изключване на частите, на мястото, където се намира комплектът за тяло, може да се намери корозия. Извадете го с устройство за смилане.
Производство на комплект
За да разберем как да направите лаенето на колата, трябва да решите от това, което ще го направите. Разглежда се най-добрият материал за съотношението цена / качествополиполистрол. Преди прилагането му трябва внимателно да се пуши обхвата на приложениетополистиролен пяна.
След приключване подготвителна работа, Нарежете го с кубчета и се придържайте там, където ще се свърже новият комплект за тяло. Размерите на парчета зависят от размера на тялото. Не забравяйте предварително да обработвате повърхността, която ще лежи на машината. Лепило сmacroflex. . Необходимо е да го приложите с тънък слой. Съветваме ви да намалите кубийцитеполистиролен пяна с марж. Самият дизайн е залепен различни начини, сред които:
- Висококачествена двустранна скоч. В противен случай комплектът за тяло на колата ще изчезне след срещата с локви
- Уплътнител, но ако искате отново да премахнете комплекта, той може да повреди боята
Полученият резултат е основата. Следното действие даваполистиолистрация желаната форма. За този етап ще ви е необходим електрон, както и голяма кожа. При работа е препоръчително да се обърне внимание на следните съвети:
- Залепете нарязаните блокове само с кола
- Задачата ви да даде парчетаполистиролен пяна Машина за форма на тяло. Това е направено, за да се осигури плътно монтиране на материала към тялото на автомобила. Такова решение ще намали броя на пукнатините и допълнителни проблеми на следните стъпки.
- Препоръчително е да се поставят блокове, сякаш се случва тухлено полагане. Разпределете блока си зад блока и стриктно персонализирайте към необходимата форма. Разбира се, ще прекарате го някъде половин час, но в бъдеще ще осъзнаете, че времето е изразходвано без напразно
- Не забравяйте за минималните мерки за сигурност
След работа S. разширен полистирол Има много мръсотия, така че има вероятност материалът да влезе във въздушния канал на колата. Не забравяйте да го похарчите.
Ако искате да направите гладка пола на бронята, демонтирайте го и го поставете на масата. Така работата ще се движи по-бързо и по-добре.
Оформяне
Натискането на формата на тялото се извършва от голяма лама от 40 милиметра. Събуждането го на пръчка, ще получите отличен файл. Електрически нож добър инструмент Да даде груб контур. Използвайте SOCIPTE, за да дадете груба форма. След достигането на границата до половината от милиметъра до желания резултат, отидете на шкурка 80 милиметра.
Независимо от коя част на тялото, вие трябва да направите максимално усилие за постигане на пълна симетрия. Преди преместване на К. следваща стъпка Внимателно проверете дали всички части на тялото на тялото се осветляват до тялото. тази работа Това е най-трудното по въпроса как да направите комплект за тяло със собствените си ръце. Използвайте 40 милиметра празна хартия, за да регулирате.
Покритие
Покрийте получения комплект за тяло с един слой от епоксидна смола с фибростъкло, което трябва да бъде нарязано на малки парчета. Първо, нанесете смола и след това фибростъкло. Почистете целия комплект за тяло. На някои места се образуват течащи капчици смола. Препоръчително е да ги извадите след замразена смола. На този етап тя няма да бъде излишно да се придържат към няколко съвета:
- Следвайте парчетата от фибростъкло
- За да се получи нормална плътност, поставете лепилото от фибростъкло
- Малко парчета от фибростъкло по-лесно за лепило
Издръжливият слой се постига чрез натискане на фибростъкло, навлажнен в смола Tassel. Нарежете го от средата до ръбовете, докато материалът е напълно интендиран от смолата. Избягвайте образуването на въздушни мехурчета.
След изсушаване започнете да нанасяте груб прахов слой. Основен проблем На този етап ще се прилага гладък слой. Този процес е необходим за премахване на всички нередности и недостатъци. След товашкурка да бъдат премахнати проблемни места. За получаване най-добър резултат Трябва да повторим процедурата няколко пъти. Малки вдлъбнатини премахват шпакловете.
Когато всичко е сухо, внимателно погледнете дизайна. Уверете се, че симетрията се наблюдава и се чувства свободна да премине към следващата стъпка как да направите комплект за тяло със собствените си ръце. Сега ви трябва:
- Отстранете получения елемент от бронята
- От оригиналните поли и ги избършете добре
- Направете образ на контура на пола в контакт с бронята на фибростъкло. Нанесете няколко слоя от фибростъкло, така че шаблонът да е издръжлив
- Внимателно пуснете бронята
- Почистете получения елемент отполистиролен пяна. Направете го постепенно, защото оформлението губи скованост, така че ние я лекуваме с фибростъкло и след това нанасяме слоя смола
- Изключете шаблоните на страничните пола, за да получите основата за крепежни елементи
- Направете няколко субсидии на монтажния бар, след което го свържете с полата. Подобни емисии са направени на полата
Подробности за закрепване
Вземете детайла, направен от шаблона от фабричното закрепване на бронята. Прикрепете го към полата с фибростъкло и смола. Веднага след като дизайнът замразява, закрепете полата до редовни места с помощта на фабричните болтове.
Вероятността от факта, че елементът ще мирише зле. Може да се наблюдават пукнатини и несъответствия, но този проблем е решен.
В този случай, маларийската лента и еластичната шпакловка ще ви помогнат, която трябва да се прилага по линия на контакт на полата и бронята. Чакаме изливането на материала. След това разглобяване на полата. Тя ще бъде ясно видима в притока. Внимателно ги извадете.
Сега трябва да увеличите притока на дъното на полата, разположена на страната на колелото. За да направите това, вземете парче картон. Нарежете желания модел и доказателство чрез скоч. За да не губят картонът, го укрепете с двестрапиков . За да завършите работата по тялото на колата, останаха няколко стъпки:
- Нанесете няколко слоя смола от фибростъкло за придаване на скованост
- След смола, ние продължаваме частта с шпакловка и подравняваме повърхността с кожа
- Най-вероятно трябва да приложите няколко слоя шпакловка, за да получите гладка повърхност
- Опитайте елемент на машината
Когато направите целия фронт на работата, трябва да обърнете внимание на един елемент. Когато завъртите колелата на колата, часовникът ще бъде разглеждан в пролуката в полата, така че са необходими защитни ъгли, които са направени с помощта на еластична шпакловка, картон и боядисване по аналогия с твърдия ръб. Сега знаете как да правите тела на колата.
Това не е рядко от купувачите с искане за прилагане на индивидуален проект на аеродинамика на колата си, с други думи, да се развиват и да направят комплект за тяло, броня, бамерна пола или други части за автоматична настройка на картина или снимка . Обръщайки се към нас, клиентът като правило представлява всичко доста повърхностно и не подозира, че стои зад това развитие, което титанично количество работа е зад завършената част, която бих искал да получа човек. Това изглежда, че ето чертеж, вие сте експерти, вземете и направете. Клиентът като правило подозира, че производството на разрешаване на бронята на поръчката ще бъде малко по-дълго, отколкото вече съществува в диапазона, а най-важното нещо и погрешното мнение е, че детайлът "по поръчката" ще струва същото пари като същото от нашия каталог. Това е заблуда. Уебсайт на материалите на материалите ©
За да разберем предстоящия обхват на работата по индивидуален проект, е необходимо да имате представа как е обикновено производството на части за настройка, които вече са представени в каталога на сайта поне на нашия пример, докато ние нарисуваме вашия внимание на факта, че производственият процес не изглежда без производители на части за автоматична настройка. Вие правите заповед да предположим бронята, приемаща производителя на продавача, взема от склада вече завършена матрица, продуктовия език "инструмент" или по филистимената "форма" за производството на броня, която сте поръчали и тя подготвя за вас продукта за поръчката, която сте направили. Ключът тук е, че производителят взема завършената форма, така че производственият период на поръчката ви обикновено представлява средна стойност на спецификациите и изискванията на кондиционираната производствена технология в рамките на 2-3 дни, както и цената на тази броня за вас е Точно толкова, както е посочено на уебсайта на продавача за деня на реда. Тази стойност се изчислява от производителя въз основа на разходите за производство на самия продукт. Т.е. както виждаме всичко просто, направихте поръчка и как казват купувачите, доставчик "хвърля" броня, бързо и "в разумни пари". Уебсайт на материалите на материалите ©
Сега, въз основа на прочетете, помислете как ще бъде приложена индивидуалната ви поръчка, т.е. производството на предпоставка, бронята на колата ви не сте намерили в нашия каталог. Вие сте в съответствие с дизайна и формата на бъдещата броня, след което продължаваме да работим. Има няколко начина за изпълнение на проекта, помислете за осреднено. На първо място, ние се нуждаем от кола, подобна на времето на модела, ако бронята е симулирана, ако не и през цялото време на работа, тогава поне с периодично настаняване за нас за монтиране. Ние решаваме този проблем в нашия собствен и обикновено намирането на автомобил за моделиращия период е труден, една от опциите, които трябва да вземете кола за отдаване под наем. След това придобиваме с "разглобяването" на стандартния броня, използван въз основа на който ще бъде изпълнен. След като наеме кола и закупуване на редовна броня за работа се предприемат с "машина за моделиране", с която специални материали и методите започват да се образуват, "изход" външен вид Бъдещият броня среща рисунката, предоставена от вас или от снимката. Само тази операция може да отнеме поне два пъти, в зависимост от сложността на геометрията. Чрез готовност на модела на бронята за работа се предприемат "Матричник", той започва с получения модел, за да направи преходните, с други думи междинна матрица (форма). Прилагат се няколко слоя смола, стъклени саласи и стъклологенна дейност с периоди на рязане на всеки слой. Терминът за тази операция отнема повече от седмица. Когато преходната матрица е готова в нея, първият тестов продукт се формова, това е версията на бронята. Това, първичната броня преминава цялостно прилягане и се приспособява към колата, а геометричните нарушения се коригират върху него и се проверяват нарушенията на геометрията, които са били разрешени по време на моделиране, всички размери и разстояния, както и огледалото на дясно и ляво страна на бронята. Тази операция може да не вземе мрачна от седмицата. Най-накрая, крайната версия на бронята преминава при пречистването на повърхността, която се довежда от полиестерна шпакловка, повърхността, както се казва, се екскретира в нула, всички недостатъци се елиминират. Срокът на тази операция е 3-7 дни. От готовия и последен модел се стартира матрицата, която е, за да се подготви крайната форма (финал). Към бронята, издържат всички термини и периоди на сушене, всеки от слоевете се прилагат смола и матрично стъкло. Слоевете могат да бъдат средно от 5 до 15, в зависимост от това какъв обслужващ живот е планиран за матрица (форма). Срокът на тази операция е 1-1,5 седмици. И едва тогава, чрез готовността на матрицата, готовият броня се извършва според вашия проект, ще бъде необходимо за производството му в площ от 2-3 дни. Автор на материалния сайт
Както можете да видите, процесът на изпълнение на вашия проект, само за една броня, не отнема малко време, изисква сериозни материални инвестиции, тя е и коли под наем и закупуване на редовна броня, огромна консумация на материали за моделиране, както и Като плащане на машината за моделиране, матрица, форма. В резултат на това периодът от около два месеца и материалните разходи, равни на приблизителната стойност на пет готови брони, направени с тази матрица. Ето защо тя ясно осъзнава цялото количество работа. Трябва да решите за изпълнението на идеите и да поръчате един или друг детайл поотделно. Обикновено това е по-малко скъпо и понякога по-бързо намиране на нещо готово сред много предложения от различни доставчици, като по този начин не може да надплате и спестява време. Уебсайт на материалите на материалите ©
Разбира се, представен от концепцията за моделиране на вашия проект е очертана от повърхността на частите, засегнати основните точки на производствения процес, без да се задълбочава в технологиите, но основни принципи Сигурно е ясно и разбираемо. В края, можете да разгледате няколко преди това подобни проекти.
Разходи за автомобил - производствената технология на запитванията по поръчка.
Тъй като животните са като техните собственици и колите отразяват вътрешния свят на техните собственици. Един от начините да подчертаете своята индивидуалност и да разпределите колата си в транспортния поток е рентгенова настройка, т.е. промяна в техническите характеристики или външния вид на автомобила. Комплектът за тяло на тялото е елемент от външна настройка. Потребителският обичай ще направи колата ви уникална сред милиони други в Москва.
Брокетите на колата не само могат да го дадат или брутални и строги или динамични и спортен вид, но и да се подобри спецификации. Настройката на тялото намалява въздушната аеродинамична резистентност, улеснява управлението при високи скорости, допринася за подобряване на маневреността.
Bodybag. предна броня Служи, за да даде рационализиране на предната част на машината и по-доброто сцепление с пътното платно. Ограничаването на праговете и задните брони премахват въздушните обрати, влошаването на стабилността на автомобила. Антисиктът също така предотвратява разделянето на автомобила от пътя. И спойлерът преразпределя предстоящия въздушен поток. Въздуховоди и въздухометен прием на въздушни охлаждащи потоци спирачна система и радиатор. Cilia върху фарове, радиатор за грил, колесни арки, разнообразни облицовки и корнизи аеродинамични характеристики не се подобряват, но настройват външната страна на автомобила.
Производство на товари за автомобили се извършва от различни материалиимат своите предимства и недостатъци. По този начин, ABS пластмаса отличава ниска цена и лекота, но има тесен обхват на работните температури и е податлив на отрицателния ефект на ултравиолетовете и химикалите. Полиуретанът и въглерод имат редица предимства в сравнение с пластмаса, но неоснователно пътища. Комплект за тяло за колата от фибростъкло е най-добрият избор По отношение на цената и качеството на този материал. Голяма температура на приложението, пластичността, лекотата и силата ви позволяват да създадете от фибростъкло - фибростъкло, импрегнирано със смола, автентични шедьоври.
Производство на настройка на сътрудничеството, за да се поръча продължителна процедура, състояща се от няколко етапа.
Преди всичко е необходимо да се вземе решение за проектирането на бъдещия комплект за тяло. Тя може да бъде едновременно универсална подходяща за подобен модел автомобил и се правят индивидуално според вашите рисунки и скици. След това, от пяна, скулптурна пластилин или полиуретан, настройка на настройката на модела за машината е боядисана. На този етап е възможно да се направят промени и изявлението на желанията от клиента по отношение на външния вид на тялото.
В бъдеще 3D технологията влиза в бизнеса. С помощта на 3D скенер се записват координатите на всички точки на автомобила, което е необходимо за най-точните части за монтиране. Също така, чрез 3D сканиране се определят закрепващи елементи на бъдещия комплект за тяло на машината. Оформленията на частите в пълен размер се моделират чрез специални инженерни програми. Впоследствие 3D моделът на автомобила и моделът на компютъра се сравняват, след което матрицата е проектирана.
Производството на матрицата е сложен и отнемащ време процес. Операторът на компютъра изгражда модел, който трябва да бъде възпроизведен с абсолютна точност. На модерни машини с числено софтуерно управление 3D фрезов се наблюдава в няколко фрези в различни равнини в съответствие с посочения координатен оператор. 3D фрезоването на CNC машината позволява точно и в достатъчно количество за производство на части със сложна геометрия.
След това, според тази матрица на фибростъкло, се произвеждат подробности за тунирането на въглерода за автомобила. Впоследствие прилага състава на разделяне на основата на восък, полиране на повърхността и улесняване на отстраняването на частта от матрицата в бъдеще. Отвътре, матрицата е покрита със специален защитен и декоративен състав на гелкоата, изглаждайки релефа и предотвратяване на "балона" на повърхността на частта.
Процесът на производство на фибростъкло се състои от редуващи се върху матрицата на армировъчния материал от фибростъкло и специални смоли. Слоевете трябва да бъдат положени и да се запечатат с интервала, необходим за отхвърляне на смолата.
След като елементът придобие изходната форма, тя внимателно се отстранява от матрицата. Последният етап идва. Елементът е внимателно замазка, накрая смилане и бои.
Това е само един от начините да направите комплект за тяло на колата. Методът за пръскане, формоване на контакт, пресоване, инфузия може да се използва и при производството на комплект за настройка на тялото за поръчка.
Висококачествената настройка на колата му дава определен характер и стил. Един уникален по поръчка аеродинамичен корпус на автомобила ще ви разпредели от милиони драйвери на идентични автомобили в такъв огромен мегалополис като Москва и ще прикачи възхищаващите се гледки към минувачите и съседите на нишката.
Всички характеристики на този тип настройка на автомобила се проявяват само при високи скорости. Инсталацията като аеродинамичния комплект за тяло не е специалист, който може да доведе до планиране на резултатите. Например, завинтът зле спойлер, който лети по време на състезанието по магистралата, може да причини не само за съжаление на "парите, хвърлени в вятъра". Затова нашите специалисти ще произвеждат не само за вас оригинала за поръчка или универсален комплект за тяло, но и инсталиран.
Цена за автомобил по поръчка, цени от:
| Батерия подиум | 15.000 |
| Броня | 50.000 |
| качулка | 50.000 |
| Стъпка под субуфера и стелт | 10.000 |
| Тяло цяло | 600.000 |
| Полагане на фарове (Cilia) | 4.000 |
| Подплата на бронята | 30.000 |
| Подложки на качулката | 10.000 |
| Прагове | 25.000 |
| Архите на колелата се простират | 35.000 |
| Радиаторна решетка | 20.000 |
| Спойлер | 20.000 |
| Twiter (готвач) | 4.000 |
| FALC покрив | 400.000 |
Предлагаме на Вашето внимание услуга - производство индивидуално задължение да поръчам, елементи на екстериора и интериора на автомобила от фибростъкло. Ние предлагаме производството на детайли аеродинамични хвърчилаи от декоративно, подобряване на външния вид на колата, до чисто техническо назначаванеПри подобряване на техническите спецификации. Също така можем да комбинираме декоративни и технически решения При вземане на части или части на тялото, като по този начин се получава красив външен вид и подобряване на аеродинамичните параметри.
В нашето студио има богат опит, който се дължи на производството, за да поръча голямо разнообразие от части от фибростъкло, което ви позволява да промените външния вид на автомобила от незначителен, добавянето на няколко нови линии към бронята дава по-стилен или замяна Припокриването на бронята на кардиналната промяна на външния вид на тялото, която не може веднага да разпознае специалистите. Производството на комплект за тяло на отделен проект ви позволява да постигнете максимално съответствието на крайния продукт по изискванията на клиента, конструктивни функции И нюансите на автомобила, което дава отличен външен вид, липсата на пропуски и некоруоните от детайлите.
Основният идеал на CURID на KV, в производството на комплект за тяло е красотата, а красотата е родена от стилно и високо качество.
Работим с редица дизайнери, които ще създадат изключителен и стилен дизайнерски проект за Вашия автомобил: Даване на по-голяма спортност преди създаването на външния вид на концепцията. Ние също така изглежда да работим с вашите скици или снимки на желания комплект за тяло и да ги въплъщавам възможно най-точно.
При проектирането и производството на аеродинамичен комплект за поръчка, всички аеродинамични свойства на автомобила се вземат под внимание и се изчисляват всички възможности за подобряване на аеродинамиката, което в крайна сметка подобрява характеристиките на съпротивлението на автомобила на пътя.
В производството на комплект за тяло, на етапа на оформление на части, ние вземаме под внимание всички характеристики на автомобила и интегрираме нови елементи за по-добър визуален отговор. Всички линии се показват внимателно и се задават ставите. На този етап можете да видите бъдещия вид на колата ви. На същия етап се проверяват аеродинамиката и дизайнът се регулира, ако е необходимо.
На етапа на проектиране, в производството на комплект за тяло, всички технологии се вземат предвид, всички технологии правят възможно да се направи идеален елемент, който ще надвишава място.
CV Custom има професионални майстори, модерно оборудване, висококачествени суровини и високоефективни уникални технологии, благодарение на които сме постигнали висококачествени продукти. Можем да поискаме някаква сила или да постигнем малка тежест, която ви позволява да направите комплект за тяло под вашия начин на живот.
В случай, че сте счупили комплект в инцидента, ще извършим основния си вид.
Автомобилите, идващи от тунинг Atelier KV, винаги са проби от качество и стил, а гордо участват в различни изложби и фотосесии.
Също така можете да поръчате
