Hem Styrning Förbättra metoder för att diagnostisera hydrauliska drivkrafter av konstruktion och vägfordon baserat på studier av hydrodynamiska processer i Melnikovs hydrauliska system Roman Vyacheslavovich. Grundläggande kunskaper om hydrauliska grävmaskiner Arbetsmekanismen misslyckas

Förbättra metoder för att diagnostisera hydrauliska drivkrafter av konstruktion och vägfordon baserat på studier av hydrodynamiska processer i Melnikovs hydrauliska system Roman Vyacheslavovich. Grundläggande kunskaper om hydrauliska grävmaskiner Arbetsmekanismen misslyckas

De metoder som erbjuds i artikelmetoderna för diagnos av hydraulsystemet är ganska detaljerade och tydligt beskriva förfarandena för sökning, definition och felsökning i grävmaskinens hydrauliksystem och kan fungera som en praktisk manual för företagens operativa tekniker med hydraulik.

Underhåll av maskinhydrauliska system bör utföras av högkvalificerade specialister med hjälp av hög precision diagnostiska enheter som utmatar problem på datorn. Den senare ska ange funktionsfelsökningsmetoder. Detta tillvägagångssätt blir alltmer.

Men även om det inte finns någon litterativ specialist i närheten, och endast enkla mätinstrument är tillgängliga från de diagnostiska verktygen är det möjligt att bestämma orsakerna till det hydrauliska systemet defekt och snabbt med hjälp av den logiska metoden för deras upptäckt. Samtidigt är det nödvändigt att förstå de grundläggande principerna för hydraulik och känna till grunden för arbetet och anordningen för varje element i den hydrauliska linjen.

Hur stoppar grävmaskinen?

Källa Foto: Webbplats

Om felet har lett till förlusten av maskinens funktioner eller (och (och) påverkar negativt sin säkerhet eller skador miljö (Till exempel, en klipp av högtrycksärmar), då bör bilen sluta omedelbart.

För att säkerställa säkerheten när du stoppar maskinen är det nödvändigt att utföra följande aktiviteter:

  • utelämna alla de upphängda arbetsorganen i maskinen eller fixa dem med ett mekaniskt sätt;
  • kassera tryck i hela hydraulsystemet;
  • utsläpp alla hydroaccumulatorer;
  • ta bort trycket från tryckomvandlare;
  • stäng av det elektriska styrsystemet;
  • inaktivera elkraft.

Det bör noteras att de arbetsvätskor som används i hydrauliska enheter sänks jämfört med gas och med en minskning av trycket expanderar något. Men på dessa platser i det hydrauliska systemet där komprimerad gas kan (på grund av otillräcklig avluftning eller med en ansluten hydroakumulator), bör trycket minskas mycket noggrant.

Hur man närmar sig diagnosen av det hydrauliska systemet?

De hydrauliska systemfelen kan delas upp i två typer:

  • fel som inte påverkar (ovillkorligt, upp till en viss tid) på maskinens funktion - ett funktionellt problem i hydraulsystemet (till exempel en ökning av läckage, temperatur etc.);
  • fel som påverkar maskinens funktion - ett funktionellt problem i maskinen (till exempel en minskning av prestanda).

Sök olika arter Fel utförs enligt olika algoritmer.

Det kan finnas fall där samma funktionsfel (till exempel pumpen) kan leda till ett funktionellt problem och i maskinen (reducera prestanda) och i hydraulsystemet (ökande brus).

Erfarenheten har visat att felsökning är att föredra att börja med grundläggande problem och arbetstestprocedurer, med tanke på sådana tecken som en ökning av temperatur, buller, läckage etc., som "vägledande trådar". I det här fallet är sunt förnuft avgörande, eftersom vissa symptom direkt kan ange ett problemområde. Jålen av olja som strömmar från under tätningen av hydraulcylindern indikerar var problemområdet är beläget.


Källa Foto: Webbplats

Men vissa symptom är inte så uppenbara. Om ett trådläckage sker i vilken nod som helst när du flyttar från högt tryck till lågt, så finns det ett lokalt värmeval, vilket inte alltid är möjligt att omedelbart upptäcka.

Oavsett vad du börjar söka måste du få ett svar på vissa frågor innan du börjar agera. Om det finns ett meddelande om något problem, är det nödvändigt att samla så många faktiska information som möjligt. Kanske har detta problem redan inträffat och fastställts i operativa dokument. I det här fallet kan du spara mycket tid. Det bör kontrolleras om det inte fanns något underhåll eller konfiguration i systemet strax före felet. Det är nödvändigt att bestämma funktionsfelets exakta natur: det uppstod plötsligt eller utvecklats gradvis, det påverkar det som delar av maskinen.


Källa Foto: Webbplats

Hur bestämmer de enklaste funktionsfel i det hydrauliska systemet?

Du kan definiera funktionsfel på två sätt:

  • med hjälp av sinnen;
  • använda instrument och verktyg.

De enklaste funktionsfel i det hydrauliska systemet kan bestämmas med hjälp av sinnena - att se, känna, ha hört, och mycket snabbt. I praktiken löses många problem på detta sätt, utan att använda några verktyg.

Värme arbetsvätska till temperaturen på mer än 60 ° C På rörledningar - Låg nivå Arbetsvätska i tanken
Filter är igensatta
- Skorno sapun
Värmepump På husets hus och intilliggande noder - lågt foder och, som ett resultat, otillräcklig operativ hastighet
Uppvärmning av hydraulcylindrar och hydromotorer På hydraulscylinderns hus, hydromotor och rörledningarna intill dem på ett avstånd av 10-20 cm - Felaktig hydraulcylinder (tätningslitage, kolvskador)
- Felaktig hydraulisk motor (slitage på kolvar och distributör, misslyckande av lager)
Uppvärmning av hydrauliska distributörer På huset av den hydrauliska fördelaren och intilliggande rörledningar av utmatningen av arbetsvätskan - Felaktig hydraulisk distributör (Shovers slitage, ventilfel)

Om det med hjälp av sinnena inte var möjligt att identifiera ett fel, är det nödvändigt att använda instrument: tryckmätare, flödesmätare etc.

Hur man närmar sig sökandet efter mer komplexa funktionsfel i det hydrauliska systemet?

Innan du börjar felsökning måste du tydligt veta vilka parametrar som hydraulsystemet måste mätas för att få information om felets placering och med vilka specialverktyg, enheter och utrustning gör det.

Uppmätta parametrar

För maskinens normala funktion till sin arbetsgrupp måste en viss kraft överföras (vridmoment) med viss hastighet och i en specifik riktning. Korrespondensen av dessa parametrar är förutbestämd och bör tillhandahålla en hydraulisk anordning som omvandlar den hydrauliska energin hos fluidflödet i den mekaniska energin hos utgångslänken. Arbetsorganets korrekta arbete beror på flödesparametrarna - Förbrukning, tryck och anvisningar.

Följaktligen måste du kontrollera en eller flera av dessa parametrar för att kontrollera driften av det hydrauliska systemet. För att fatta ett beslut om vilka parametrar det är nödvändigt att kontrollera måste du få fullständig felaktig information.

Ofta består ett fel i maskinen i maskinen av ganska felaktig information, till exempel: "Otillräcklig kraft". Ström beror på både ansträngning på utgångslänken och från dess hastighet, dvs. från två parametrar. I det här fallet, för att fatta ett beslut om vilken parameter måste verifieras, bör mer riktade frågor ställas in: enheten fungerar för långsamt eller utvecklar det inte den nödvändiga ansträngningen eller vridmomentet?


Källa Foto: Webbplats

Efter att ha bestämt kärnan i felet (otillräcklig hastighet eller kraft, kan den felaktiga rörelsen för arbetskroppen) definieras, avvikelsen av vilken flödesparametern (förbrukning, tryck, riktning) från det önskade värdet ledde till detta fel.

Även om proceduren för att hitta ett fel är baserat på kontroll av flöde, tryck och flödesriktning, finns det andra systemparametrar som kan mätas både för att lokalisera den felaktiga noden och för definition av orsakerna till funktionsstörningen:

  • tryck vid ingången till pumpen (vakuummetriska) - för att bestämma fel i sugledningar;
  • temperatur - vanligtvis en högre temperatur av en av systemets noder (jämfört med temperaturen i resten) är ett troende tecken på att läckan inträffar;
  • buller - med systematiska och rutinmässiga kontroller är buller en bra indikator på pumpens tillstånd;
  • föroreningsnivå - med ett upprepat utseende av hydrauliska systemfel är det nödvändigt att kontrollera förorening av arbetsvätskan för att bestämma orsakerna till felet.


Källa Foto: Webbplats

Särskilda enheter, verktyg och utrustning för diagnos av hydrauliska system

I det hydrauliska systemet mäts trycket vanligtvis med en tryckmätare eller vakuum och flödesmätare. Dessutom kan andra vara användbara för en diagnostisk specialist apparater och verktyg:

  • tryckkonverterare och kontroller - om noggrannheten av tryckmätningen ska vara högre än den noggrannhet som tryckmätaren tillhandahåller, och även om det är nödvändigt att mäta trycket under övergångsprocessen eller under verkan av reaktiva störningar från den externa belastningssidan ( Tryckkonverteraren utfärdar en växelspänning beroende på det applicerade trycket);
  • ett graderat kärl och stoppur - vid mätning av mycket låga kostnader, såsom läckage, med hjälp, är det möjligt att få större noggrannhet än vid mätning av flödesmätaren;
  • temperaturgivare eller termometer - för att mäta temperaturen i hydraulanken, kan du ställa in temperatursensorn (ofta kombinerad med indikatorn för driftsvätskenivå), och det rekommenderas att använda sensorns utestående larmsignal så snart som arbetstemperaturen vätska blir för låg eller för hög;
  • termoelement - för att mäta lokal temperatur i systemet;
  • bullermätare - Ökat ljud är också ett tydligt tecken på ett systemfel, speciellt för pumpen. Med hjälp av ljudmätaren kan du alltid jämföra ljudnivån för den "misstänkta" pumpen med ljudnivån för den nya pumpen.
  • partikelräknare - möjliggör med hög grad av tillförlitlighet att bestämma nivån av förorening av arbetsvätskan.

Diagnostik av hydraulsystemet med ett funktionellt problem i grävmaskinen

Steg 1. Felaktig körning kan ha följande skäl.:

  • hastighet verkställande mekanism matchar inte det angivna
  • tillförseln av arbetsvätskan hos manöverdonet motsvarar inte det angivna;
  • brist på rörelse av manöverdonet;
  • rörelse i fel riktning eller okontrollerad trafik hos manöverdonet;
  • felaktig sekvens för att aktivera manöverdon;
  • "Creeping" -läget, mycket långsamt arbete av manöverdonet.

Steg 2. Det hydrauliska systemet bestäms av varumärket av varje komponent i systemet och dess funktion

Steg 3. Ansök listor över noder som kan vara orsaken till maskinens funktion. Exempelvis kan den otillräckliga hastigheten hos manövreringsaktuatorn vara en följd av en otillräcklig fluidkonsumtion som kommer in i hydraulcylindern eller dess tryck. Därför är det nödvändigt att göra en lista över alla noder som påverkar dessa parametrar.

Steg 4. Baserat på en specifik diagnostisk upplevelse bestäms prioriteringsförfarandet för kontroll av noder.

Steg 5. Varje nod som finns i listan är förekomst i enlighet med sekvensen. Verifiering utförs enligt sådana parametrar som rätt installation, inställning, signaluppfattning etc. för att identifiera onormala tecken (som till exempel förhöjd temperatur, brus, vibration etc.)

Steg 6. Om, som ett resultat av den preliminära kontrollen, är den nod som har ett fel inte hittat, då en mer intensiv kontroll av varje nod med användning av ytterligare verktyg utförs utan att noden avlägsnas från maskinen.

Steg 7. Kontrollera att använda ytterligare enheter ska hjälpa till att hitta en felaktig nod, varefter du kan bestämma om du ska reparera den eller byt ut den.

Steg 8. Innan du startar maskinen är det nödvändigt att analysera orsakerna och konsekvenserna av ett fel.. Om problemet orsakas av förorening eller en ökning av temperaturen hos den hydrauliska vätskan, kan den upprepas. Följaktligen är det nödvändigt att genomföra ytterligare felaktiga åtgärder. Om pumpen bröt, kunde hans vrak komma in i systemet. Innan du ansluter en ny pump, ska det hydrauliska systemet sköljas ordentligt.

* Tänk på vad som kan skada, liksom de ytterligare konsekvenserna av denna skada.

Grävmaskiner är utformade för att fungera med frusna eller inte jordar, liksom med förkrossade rockstänger. Temperaturområde för maskiner - -40 ... + 40 ° C. Grävmaskinanordningen innehåller flera noder som säkerställer maskinens funktion.

Som aggregat klassificeras

Grävmaskiner utrustade med en arbetsgrupp med en hink är uppdelade i kategorier:

  1. På funktionellt syfte. Det finns maskiner avsedda för byggnadsarbete, special och karriär. Den senare är utrustade med en förstärkt hink som är utformad för att fungera med skalningsstenar.
  2. Enligt designen av chassi-hjuligt på ett speciellt chassi, hjul på ett bilchassi spåras. Den senare kan vara utrustad med spårade band med en förstorad bredd.
  3. Av typen av arbetskraftsdrift - hydraulisk, elektrisk, kombinerad.

Hur grävmaskinen är ordnad

Grävmaskinens övergripande anordning innefattar:

  • löpande del;
  • motor;
  • hydrauliskt system;
  • överföring;
  • stuga med kontroller;
  • plattform med en roterande anordning;
  • arbetstagare.


Motorn monterad på den roterande plattformen förbränning Med tändning från kompression. Motorn har ett flytande kylsystem. Kylfläktdrift automatisk, men det finns en tvångsbrytningsnyckel. För att öka kraften och minska bränsleförbrukningen tillämpas installationen av turboladdare. Motorn driver utgrävningsmekanismerna med hjälp av en hydraulisk eller elektrisk växellåda. Mekaniska överföringar Applicera på föråldrad teknik.

Svängdelen är monterad på chassit genom ett chassi, vilket ger en 360 ° rotation. På plattformen placerade operatörshytten, hydraulisk och elektriskt system, Pil med driv- och kontrollmekanismer. Grävmaskinbommen kan vara utrustad med hinkar av olika mönster eller spår, vilket minskar den tid som krävs för att skapa grävningar. Det är möjligt att installera hydrauliska hammare eller annan utrustning som är nödvändig vid utformning av jordbearbetningsarbete.

På mekaniska drivgrävare används vinschar som direkt styra pilens rörelse. Maskinerna möter vinschar med 1 eller 2 axlar. Den 1: a anses vara en nod som har en lyft- och dragrummor installerade på en enda axel. Om trummorna på vinscharna är separerade av axeln, kallas den en 2-wedal. Sådana mekanismer är installerade på stora grävmaskiner.

Vinscharnas körning utförs av axlar genom en växellåda eller kedja, som utförs från överföringshuvudet. För inkludering används multi-skivfriktionskopplingar, för att stoppa - bandbromsar. Kabeln läggs på trumman i ett eller flera lager beroende på längden.

Mini-grävmaskinens utformning skiljer sig inte från de principer som anges i fullstorleksteknik. Skillnaden är att förenkla strukturen av hydraulik och användning av små storlek dieselmotor. Arbetsplats Operatören är belägen i en sluten stuga utrustad med ventilation och värmesystem.


Anordningen av lastgrävmaskinen skiljer sig från den ovan beskrivna mekanismen. Arbetshinken ligger på gångjärnspilarna på framsidan av standardhjultraktorn. Laddningsutrustning har en hydraulisk enhet, som styrs från operatörens hytt.

Kapitel 1. Analys befintligt system Det allmänna villkoret för frågan 11 i arbetsvätskans dynamik

1,1. Diagnosens roll och plats i systemet med teknisk 11 underhåll av hydrauliska enheter SDM

1,2. Den totala tillståndet för hydrauliska sdms hydrodynamik

1,3. Forskningsforskning om hydraulusdynamik

1.3.1. Teoretiska studier

1.3.2. Experimentstudier

1,4. Användningen av elektrohydrauliska analogier vid 48 studier av vågprocesser i RS i hydrauliska system

1,5. Översikt över metoderna för att diagnostisera hydraulisk sdm

1,6. Slutsatser om kapitlet. Syfte och mål

Kapitel 2. Teoretiska studier av hydrodynamiska processer i förhållande till hydrauliska system SDM 2.1. Undersökning av fördelningen av den huvudsakliga harmoniska av SDM Hydraulic-systemet

2.1.1. Modellering av den viktigaste harmoniska övergången genom 69 hinder

2.1.2. Definition B. allmän Överföringsfunktion 71 av en tvåvägs bilateral hydraulcylinder

2.1.3. Bestämning av tryck i hydrolynium med en oscillerande excitation genom att lösa en telegrafekvation

2.1.4. Modellerar förökning av vågor i hydrolynium på 80-baserad metod för elektrohydrauliska analogier 2.2. Utvärdering av stöttryckets storlek i de hydrauliska systemen för byggmaskiner på exempel på DZ Bulldozer

2,3. Dynamik av interaktionen mellan pulserande strömmen av rörledningen RJ och 89 väggar

2,4. Förhållandet mellan svängningarna av hydrolynes väggar och det inre 93-trycket i arbetsvätskan

2,5. Slutsatser om kapitlet

Kapitel 3. Experimentella studier av hydrodynamiska processer i SDM hydrauliska system

3.1. Motivering av metoderna för experimentell forskning och 105 val av variabla parametrar

3.1.1. Allmänna bestämmelser. Mål och mål för experimentella 105 studier

3 L.2. Metoder för att bearbeta experimentella data och uppskattning av mätfel

3.1.3. Bestämning av formen av regressionsekvationen

3.1 A. Metoder och förfarande för utförande av experimentella 107 studier

3.2. Beskrivning av utrustning och mätinstrument

3.2.1. Stå för studier av vågprocesser i 106 hydrauliska system

3.2.2. Vibrationsanalysator sd-12m

3.2.3. AR Vibration Sensor

3.2.4. Digital Tachometer / Stroboscope "Aktakak" ATT

3.2.5. Hydraulisk press

3,3. Studie av statisk deformation av hög 113 tryckhylsor under belastning

3.3.1. Forskning av radiell deformation av RVD

3.3.2. Studie av den axiella deformationen av RVD med en 117 fritt ände

3.3.3. Bestämning av formen av regressionsekvationen p \u003d y (AD)

3,4. Till frågan om egenskaperna hos vibrationer i SDM i olika fält av spektret

3,5. Undersökning av vågutbredningsgraden och minskningen 130 av dämpningen av en enda impuls i MG-15-vätska

3,6. Undersökning av typen av tryckpulsationer i det hydrauliska systemet 136 hos EO-5126-grävmaskinen i vibrationer av hydrolynesväggarna

3,7. Hydrodynamik av arbetsvätskan i bulldozerens hydrauliska system

DZ-171 när Racing Dump

3,8. Forskning beroendet av amplituden för den huvudsakliga harmoniska från 151 avstånd till gasspjället

4.1. Välja en diagnostisk parameter

4,3. Kriterium för förordning

4,4. Egenskaper hos analogerna av den föreslagna metoden

4,5. Fördelar och nackdelar med den föreslagna metoden

4,6. Exempel på konkret ansökan

4,7. Några tekniska aspekter av den föreslagna diagnosmetoden

4,8. Beräkning av den ekonomiska effekten från genomförandet av den föreslagna 175 Express-metoden

4,9. Utvärdering av effektiviteten av genomförandet av metoden för express-177 diagnostik

4.11. Slutsatser om kapitel 182 Slutsatser för arbete 183 Slutsats 184 Litteratur

Rekommenderad lista över avhandlingar special "Väg, konstruktion och lyft och transportmaskiner", 05.05.04 Cifra Wak

  • Öka den operativa tillförlitligheten hos hydrauliska maskiner baserat på operativ hantering av deras underhållsprocesser 2005, Doktor i Tekniska Vetenskap Bulakina, Elena Nikolaevna

  • Förbättra de operativa egenskaperna hos hydrauliska system av maskin-traktorenheter 2002, Kandidat av tekniska vetenskaper Fomenko, Nikolay Alexandrovich

  • Förbättra metoderna för att skydda de hydrauliska och spårade maskinerna från nödutsläpp av arbetsvätskan 2014, kandidat av teknisk vetenskap Ushakov, Nikolay Alexandrovich

  • Utveckling av tekniska medel för att förhindra nödsituationer i hydrauliska system av kompressorförseglingar 2000, kandidat av tekniskvetenskap nazik ellomir yusif

  • Non-stationära lägen av hydraulisk enhet 2001, Kandidat av tekniska vetenskaper Moroz, Andrey Anatolyevich

Avhandlingen (del av författarens abstrakt) på ämnet "Förbättrad metoder för att diagnostisera hydrauliska drivkrafter av konstruktion och vägfordon baserat på studier av hydrodynamiska processer i hydrauliska system"

Effektiviteten av underhåll av bygg- och vägmaskiner (SDM) beror till stor del på det kvalitativa genomförandet teknisk diagnostik Maskiner och dess hydrauliska enhet, som är en integrerad del av de flesta SDM. Under de senaste åren är det i de flesta industrier i den nationella ekonomin en övergång till underhåll av bygg- och vägtekniker på det faktiska tekniska tillståndet, vilket gör det möjligt att utesluta onödiga reparation. En sådan övergång kräver utveckling och genomförande av nya metoder för att diagnostisera hydrauliska enheter SDM.

Diagnos av hydraulisk enhet kräver ofta montering och demontering, vilket är förknippat med stor tid. Att minska tiden för diagnostik är en av de viktiga uppgifterna för underhåll av SDM. Lösningen av denna uppgift är möjlig på olika sätt, varav en är användningen av metoder för arbetslös diagnostik. Samtidigt är en av källorna för vibrationer av maskinerna hydrodynamiska processer i hydrauliska system, och enligt vibrationsparametrarna kan man döma naturen hos de hydrodynamiska processerna och på den hydrauliska linjens tillstånd och dess individuella element .

I början av XXI-talet ökade möjligheten till vibrationsdiagnostik för roterande utrustning så mycket att den var baserad på transitionens funktion till underhåll och reparation av många typer av utrustning, såsom ventilation, enligt det aktuella tillståndet. Samtidigt, för de hydrauliska enheterna i SDM, är nomenklaturen av defekter som kan detekteras vid vibrationer och noggrannheten i deras identifiering fortfarande otillräckliga för att vidta sådana ansvariga beslut. I synnerhet, bland de diagnostiska parametrarna i hydraulsystemet som helhet, mätt i licensplattan för underhåll av byggmaskiner, i "rekommendationerna för organisation av underhåll och reparation av byggmaskiner" MDS 12-8.2000 vibrationsparametrar inte betyda.

I detta avseende är en av de mest lovande metoderna för att diagnostisera hydrauliska enheter av SDM oslagbara vibrationsmetoder baserade på analysen av parametrarna för hydrodynamiska processer.

Således är förbättringen av metoderna för diagnos av hydrauliska medel för konstruktion och vägmaskiner baserat på studier av hydrodynamiska processer i hydrauliska system ett relevant vetenskapligt och tekniskt problem.

Målet med avhandlingsarbetet är att utveckla metoder för diagnos av SDM-hydrauliska drivrutiner baserat på analysen av parametrarna för hydrodynamiska processer i hydrauliska system.

För att uppnå målet är det nödvändigt att lösa följande uppgifter:

Utforska modernt skick Fråga om hydrodynamik av hydraulisk SDM och ta reda på möjligheten att ta hänsyn till hydrodynamiska processer för att utveckla nya metoder för att diagnostisera hydrauliska enheter SDM;

Konstruera och utforska matematiska modeller av hydrodynamiska processer som förekommer i hydrauliska system (HS) SDM;

Experimentellt undersöka de hydrodynamiska processerna som strömmar in i hydrauliska system SDM;

Baserat på resultaten av studierna, utveckla rekommendationer för att förbättra diagnostikmetoderna för SDM Hydraulic Systems;

Objekt av forskning - Hydrodynamiska processer i hydrauliska system SDM-system.

Ämnet av studier är mönster som etablerar kopplingar mellan parametrarna för hydrodynamiska processer och metoder för att diagnostisera hydrauliska enheter i SDM.

Forskningsmetoder - Analys och syntes av befintlig erfarenhet, metoder för matematisk statistik, tillämpad statistik, matematisk analys, metod för elektrohydrauliska analogier, metoder för teorin om ekvationer av matematisk fysik, experimentella studier på ett speciellt skapat stativ och på riktiga bilar.

Vetenskaplig nyhet av avhandlingsresultat:

En matematisk modell av passagen av de första harmoniska tryckpulsationerna som skapades av volympumpen (huvudmotonika) sammanställdes, och allmänna lösningar erhölls av ett system av differentialekvationer som beskriver fördelningen av den huvudsakliga harmoniska av hydrolynas;

Analytiska beroences erhölls för att bestämma det inre trycket hos vätskan i RVD på deformationen av dess multicellulära elastiska skal;

Beroende av deformationen av RVD från det inre trycket erhålles;

Experimentellt erhållna och studerade spektra av vibrationer av hydraulisk utrustning i GS av EO-5126 grävmaskin, DZ-171 bulldozers, Kato-1200s självgående boomkran under driftsförhållanden;

En metod för vibrationsdroger av SDM-hydrauliska system föreslogs, baserat på analysen av parametrarna för de huvudsakliga harmoniska tryckpulsationerna som alstras av volympumpen;

Kriteriet för närvaron av stiften i SDM-hydraulsystemet när man använder en ny metod för obalanserad teknisk diagnostik.

Möjligheten att använda parametrarna för hydrauliska stötar som uppstår som ett resultat av fördröjning av säkerhetsventiler för diagnos av SDM.

Den praktiska betydelsen av de erhållna resultaten:

En ny metod för vibrodiagnostation föreslås för lokalisering av funktionsfel i elementen i hydroplaringen av SDM;

Ett laboratoriestativ har skapats för att studera hydrodynamiska processer i hydrauliska system;

Resultaten av arbetet används i utbildningsprocessen i föreläsningskursen, under kurser och avhandlingsdesign, och de skapade laboratorieinställningarna används vid utformning av laboratoriearbete.

Sökandens personliga bidrag. De viktigaste resultaten erhölls av författaren personligen, i synnerhet alla analytiska beroenden och metodisk utveckling experimentella studier. När man skapar laboratorieställen föreslog författaren en gemensam layout, de viktigaste parametrarna beräknas och egenskaperna hos deras huvudnoder och aggregat är motiverade. I utvecklingen av en vibrationalitetsmetod äger författaren tanken att välja det huvudsakliga diagnostiska tecknet och metoden för dess praktiska genomförande under driftsförhållanden. Författaren personligen utvecklade program och metoder för experimentella studier, studier genomfördes, och deras resultat behandlades, och deras resultat utvecklades, rekommendationer utvecklades för konstruktionen av GS OGP, med hänsyn till vågprocesserna.

Godkännande av resultaten av arbetet. Resultaten av arbetet rapporterades på NTCs 2004, 2005 och 2006, vid VII all-ryska vetenskapliga och praktiska konferensen för studenter, doktorander och unga forskare "Science XXI Century" MSTU i Maikop, på den vetenskapliga och Praktisk konferens "Mekanik - XXI Veku" BRGTU i Batsk, den 1: a "All-ryska vetenskapliga och praktiska konferensen för studenter, doktorander och unga forskare" i Omsk (Sibadi), liksom på vetenskapliga seminarier i avdelningen "Tekniska maskiner och utrustning "(TMIO) av Norilsk Industrial Institute (NII) 2003 2004, 2005 och 2006.

Försvaret äger rum:

Vetenskaplig underbyggnad av den nya metoden för uttrycklig diagnostik av SDM hydrauliska system baserat på analysen av parametrarna för hydrodynamiska processer i HS;

Motivering av effektiviteten att använda den föreslagna metoden för arbetslös teknisk diagnostik.

Motivering av möjligheten att använda väteparametrar för att bestämma det tekniska tillståndet hos SDM Hydraulic-systemet.

Publikationer. Enligt resultaten av studierna publicerades 12 tryckta verk, en ansökan lämnades för ett patent för uppfinningen.

Kommunikationstema av arbete med vetenskapliga program, planer och teman.

Ämnet är utvecklat inom ramen för det initiativstatliga budgetämnet "Ökad tillförlitlighet tekniska maskiner och utrustning "i enlighet med NORILSK Industrial Institute 2004-2005, där författaren deltog som en artist.

Implementering av arbete. Driftstest av den uttryckliga metoden att söka efter fläckarna; Resultaten av arbetet är gjorda för att införa i teknologisk process På Enterprise Mu "Autorashide" av Norilsk, och används också i utbildningsprocessen i Govpo Norilsk Industrial Institute.

Struktur av arbete. Avhandlingsarbetet består av en introduktion, fyra kapitel med slutsatser, slutsatser, en lista över använda källor, inklusive 143 namn och 12 ansökningar. Arbetet är inlagt på 219 sidor, inklusive 185 av de viktigaste textsidorna, innehåller 11 tabeller och 52 ritning.

Slutsats av avhandling på ämnet "Väg, konstruktion och lyft och transportmaskiner", Melnikov, Roman Vyacheslavovich

Slutsatser för arbete

1. Nödvändigheten att ta hänsyn till parametrarna för hydrodynamiska processer för att utveckla nya vibrationsmetoder för att diagnostisera hydraulsystem SDM är underbyggd.

2. Baserat på de konstruerade matematiska modellerna, hittades ekvationerna av proliferationen av de första harmoniska tryckpulsationerna som skapades av volympumpen genom hydraulisk resistans under vissa fall.

3. Enligt resultaten av experimentella studier är möjligheten att studera de hydrodynamiska processerna i RS i parametrarna för vibrationen hos RVD-väggarna underbyggd. Det har visat sig att de första harmoniska tryckpulsationerna som skapas av volympumpen lätt upptäcker sig i hela SDM-hydraulsystemet. I avloppsvägen i frånvaro av blåsor upptäcker den angivna harmoniska inte sig själv.

4. På grundval av de erhållna experimentella data föreslogs en ny metod för att söka efter stiften i SDM-hydrauliska system, baserat på analysen av parametrarna för de huvudsakliga harmoniska tryckpulsationerna som skapades av pumpen. Diagnostiska tecken bestämda av utseendet av hydrauliska slag i det hydrauliska systemet i DZ-171 bulldozer, med utseendet av vilket den angivna maskinens ytterligare funktion är oacceptabel.

Slutsats

Som ett resultat av de genomförda studierna identifierades ett antal regelbundenhet av RVD-deformation när det interna trycket ändras. Hypotesen av de identifierade mönstren för deformation av RVD nomineras. Ytterligare forskning i samma riktning möjliggör en ny nivå av generalisering av de erhållna resultaten och utvecklar de befintliga teorierna om RVD-deformation.

Studien av fenomenet av den hydroudar som uppstår i SDM hydrauliska system kan fortsättas på olika typer maskiner. Samtidigt är följande frågor viktiga: där SDM Hydroudars leder till den största minskningen av tillförlitlighetsindikatorer; Huruvida utvecklingen av likhetskriterier är möjliga att sprida de resultat som erhållits i studien av mindre kraftmaskiner på maskinen av samma typ, men mer kraftfull; Det är troligt att det i ytterligare forskning kommer att vara möjligt att föreslå kriterierna för likhet, vilket möjliggör att sprida resultaten av studier av den hydrauliska mannen i de hydrauliska systemen av samma typ, på det hydrauliska systemet av en annan typ (till exempel, i bulldozers hydrauliska system på grävmaskinerna hydrauliska system). Det är också viktigt att frågan om de hydrauliska system som hydroper uppstår oftast, liksom frågan om vilka maskiner som stöttrycket når de största värdena.

För att förutsäga storleken på trycket under vätska är det viktigt att veta beroende av hydrotarnas amplitud från maskinens driftstid p \u003d f (t). För att kvantifiera påverkan av de framväxande vätskorna vid driftsutveckling är det nödvändigt att känna till det genomsnittliga utvecklingen till misslyckanden som uppstår på grund av denna anledning. För att göra detta är det nödvändigt att känna till lagen om distribution av tryckgjutningar under GU.

I studien av chockvågor som uppstår i arbetsvätskan i SDM hydrauliska system bestämdes det att en av anledningarna är den gradvisa täppning av ventilerna. Med ytterligare forskning skulle det vara tillrådligt att bestämma den hastighet vid vilken ackumulering av dessa sediment på ventilernas och regleringsutrustningens ytor uppstår. Enligt resultaten av dessa studier är det möjligt att göra rekommendationer om frekvensen av ventilernas spolning under 111 om.

De nödvändiga studierna av turbulenszonen i GS (vars existens hittades i studierna av maskiner som innehöll växelpumpen och beskrivet i avsnitt 3.4) kommer att kräva en förklaring till förekomsten av denna zon. Det är möjligt att utveckla en diagnostisk metod baserad på bedömningen av amplituden hos övertoner i turbulenszonen och tillåta att bestämma den totala nivån av slitage av hydraulisk utrustning.

Utvecklingen av metoden för diagnos baserat på analysen av det huvudsakliga harmoniska (kapitel 4) kommer att möjliggöra att identifiera mönstren för att passera de viktigaste övertonerna genom olika typer av hydraulisk utrustning, för att bestämma överföringsfunktionerna för olika typer av hydraulisk utrustning och föreslå en metod för konstruktion av sådana växelförhållanden. Det är möjligt att skapa specialiserade enheter som är utformade specifikt för genomförandet av denna diagnosmetod, och är billigare än den universella vibrationsalyzer SD-12M som används vid genomförandet av forskning. Också i framtiden är det möjligt att experimentell bestämning av de parametrar för vilka diagnosen av effekterna bör diagnostiseras med den föreslagna metoden. Sådana parametrar innefattar matematisk väntan på amplituden för den vibrerande bakgrunden och det ungefärliga värdet av detta värde.

Övergången till en högre generaliseringsnivå vid användning av metoden för elektrohydrauliska analogier kan göras om vågutbredning i hydrolyner inte är baserad på elektriska modeller, såsom långa linjer och på grundval av grundläggande lagar - Maxwell-ekvationer.

Referenser avhandlingsforskning kandidat av teknisk vetenskap Melnikov, Roman Vyacheslavovich, 2007

1. Abramov S.i., Harazov A.M., Sokolov A.V. Teknisk diagnostik Enstaka hydrauliska grävmaskiner. M., Stroyzdat, 1978. - 99 s.

2. Axial-kolvhydromist: A.s. 561002 USSR: MKI F 04 vid 1/24

3. Alekseeva T.V., Artemyev K.A. och andra. Vägfordon, h. 1. Maskiner för jordverk. M., "Maskinteknik", 1972. 504 p.

4. Alekseeva T.V., Babanska V.D., Basht Tym och andra. Teknisk diagnostik av hydrauliska enheter. M.: Maskinteknik. 1989. 263 s.

5. Alekseeva T.V. Hydraulisk teknik och hydroavtomatik transportmaskiner. M., "Maskinteknik", 1966. 140 s.

6. Alifanov A. L., Diev A. E. Tillförlitlighet för byggmaskiner: Tutorial / Norilsk Industri. Inleda. Norilsk, 1992.

7. Axial-kolvjusterbar hydraulisk enhet. / Ed. V.n. Prokofiev. M.: Maskinteknik, 1969. - 496 s.

8. Aronessz N.Z., Kozlov V.A., Kozobkov A.A. Användningen av elektrisk modellering för att beräkna kompressorstationer. M.: Nedra, 1969. - 178 s.

9. BARANOV V.N., ZAKHAROV YU.E. Autokoleringar av den hydrauliska enheten med ett gap i tätt återkoppling // IZV. Högre. Utbildning. Cell. Sovjetunionen. Maskinteknik. 1960. -№12. - s. 55-71.

10. Baranov v.n., Zakharov yu.e. På de tvungna oscillationerna av kolven Hydrochervomotor utan återkoppling // lördag. Tr. Mwu dem. Annons Bauman. -1961. - 104. s. 67 - 77.

11. Baranov Z.n., Zakharov Yu. E. Elektrohydrauliska och hydrauliska vibrationsmekanismer. -M.: Maskinteknik, 1977. -325 s.

12. Barkov A.V., Barkova N.A. Vibrationsdiagnostik av maskiner och utrustning. Vibrationsanalys: Tutorial. St Petersburg: ed. Center SPBGMTU, 2004.- 152c.

13. Barkov V.A., Barkova N.A., Fedorchev v.v. Vibrationsdiagnostik av hjulhandtag på järnvägstransporter. St Petersburg: ed. Centre Spbgmtu, 2002. 100 s, IL.

14. BASHTA TM Hydrauliska enheter av flygplan. Utgåva 4: e, återvunnet och kompletterat. Publishing House "Maskinteknik", Moskva, 1967.

15. BASHTA TM Hydrauliska spårningsenheter. -M.: Maskinteknik, 1960.-289 s.

16. BASHTA T. M. Volymetriska pumpar och hydraulmotorer av hydrauliska system. M.: Maskinteknik, 1974. 606 p.

17. Belsky V.I. Manuell för underhåll och diagnostik av traktorer. M.: Rosselkhozizdat, 1986. - 399 p.

18. Bessonov L. A. Teoretiska grundval av elteknik. Föreläsningar och övningar. Del två. Upplagan sekund. State Energy Publishing. Moskva, 1960. 368 s.

19. Borisova K. A. Teori och beräkning av övergående processer av spårningshydraulskalan med gasreglering, med beaktande av den icke-linjära av gasreglering //str. Mai. -M., 1956. s. 55 - 66.

20. Lebedev O. V., Khromova G. A. Studie av effekten av pulsationer av tryckflöde av arbetsvätska på tillförlitlighet av högtryckslangar av mobila maskiner. TASHKENT: "FAN" UZSSR, 1990. 44 s.

21. Wayngaarten F. Axial-kolvpumpar. "Hydraulik och pneumatik", №15, s. 10-14.

22. Venos Chen-Kus. Överföring av energi i hydrauliska system med hjälp av en pulserande ström //str. Amer. På-va inzh.-päls. Ser. Teoretiska grundval av tekniska beräkningar. 1966. - №3 - s. 34 - 41.

23. Latypov Sh.sh. Metod och medel för att diagnostisera högtrycksslangar Hydrauliska enheter för jordbruksmaskiner: dis. . Cand. tehn Vetenskap: 05.20.03-M: RGB, 1990.

24. Vinogradov O. V. Bakgrunden till parametrarna och utvecklingen av hydrauliska vibrationsplattor för leverans och tätning av betong vid byggande av burbillande högar: dis. Cand. tehn Vetenskap: 05.05.04 - m.: RGB, 2005.

25. Vladislavlev a.p. Elektrisk modellering dynamiska system med distribuerade parametrar. M.: Energia, 1969.- 178 s.

26. Volkov A.A., GRACHEVA S.M. Beräkning av självoscillation av den hydrauliska mekanismen med ett gap i tätt återkoppling // IZV. universitet. Maskinteknik. 1983. - № 7. - P. 60-63.

27. Volkov DP, Nikolaev s.n. Förbättra kvaliteten på byggmaskiner. -M.: Stroyzdat, 1984.

28. Volosov V.M., Morgunov B.I. Metod för medelvärdet i teorin om olinjära oscillerande system. M.: Ed. MSU, 1971. - 508 s.

29. Voskoboinikov M. S., Koriov R. A. Vid diagnos av aggregatens interna täthet av Akustisk metod //-förfaranden av RKYIGA.-1973.- VOL. 253.

30. VOSKRESENSKY V.V., KABANOV A.N. Modellering av gasreglaget HYLOPLARING på TSM. // Maskinstudier. 1983. - № 6. - s. 311.

31. Gamynin N.S. och andra. Hydraulisk spårningsenhet / Gamynin N.S., Kamenir Ya.a., Korocinn B.L.; Ed. V.a. Leshchenko. M.: Maskinteknik, 1968. - 563 s.

32. Dagliga vätskesoscillationer för pumpar och hydrauliska system: A. 2090796 Ryssland, 6 F 16 L 55/04. / ARTYUKHOV A.V.; Knush O.v.; Schacks ev; Shestakov G.v. (Ryssland). № 94031242/06; Deklarerade 1994.08.25; Publ. 1997.09.27.

33. Genkin MD, Sokolova A.g. Vibroakustisk diagnostik av maskiner och mekanismer. M.: Maskinteknik, 1987.

34. Hydraulik, hydrauliska maskiner och hydrauliska enheter. / Basht T.m., Rudnev S. S., Nekrasov V. V. et al. M.: Maskinteknik. 1982. 423c.

35. Hydrolappingsoscillationer och metoder för att eliminera stängda rörledningar. Satt Verk är ed. Nizamova H.n. Krasnoyarsk, 1983.

36. Gion M. Studie och beräkning av hydrauliska system. Per. med franz; Ed. L.g. Substruz. - m.: Maskinteknik, 1964. - 388 s.

37. Smooth P.A., Khachaturian S.A. Förebyggande och eliminering av fluktuationer i injektionsanläggningar. M.: "Maskinteknik", 1984.

38. Glickman B.F. Matematiska modeller av pneumo-hydrauliska system. - M.: Vetenskap, 1986.-366 s.

39. Danko P.e., Popov A.g., Kozhevnikova T.A. Högsta matematik i övningar och uppgifter. Om 2 timmar och: studier. Handbok för themp. 5: e ed., Act. -M.: Högre. SHK., 1999.

40. Tryckpulseringsdämpare: A.S. 2084750 Ryssland, 6 F 16 L 55/04. / Patty av G.A.; Sorokin G.A. (Ryssland). № 94044060/06; Angiven 1994.12.15; Publ. 1997.07.20.

41. Hydraulusdynamik // B.D. Sadovsky, V.N. Prokofiev. V. K. Kutuzov, A.F. Shcheglov, Ya. V. Wolfson. Ed. V.n. Prokofiev. M.: Maskinteknik, 1972. 292c.

42. Dudkov Yu.n. Övergångshantering och tvinga överklocksläget för svängplattformen av grävmaskiner (på EO-4121A, EO-4124). Abstrakt diss. Kand. tehn vetenskap OMSK 1985.

43. Zavner B.JL, Kramskaya Z.I. Lastning manipulatorer. -Ji: Maskinteknik, 1975. 159 s.

44. Zhukovsky N.E. Om hydraulisk påverkan i rörledningar. -M.: Gittle, 1949. - 192 s.

45. Zalmanzon L.A. Teori om pneumoniska element. -M.: Science, 1969.- 177 s.

46. \u200b\u200bZorin V. A. Basics of Performance tekniska system: Lärobok för universitet / v.a. Zorin. M.: Master-press LLC, 2005. 356 p.

47. Isaakovich M.A. Total akustik. M.: Vetenskap, 1973

48. Ismailov sh.yu. et al. Experimentell forskning av motorn av låg effekt / Ismailov S. Yu., Smolyarov A.M., Levkoev B.I. // izv. universitet. Instrumentation, nr 3. - s. 45 - 49.

49. Karlov N.V., Kirichenko n.a. Oscillationer, vågor, strukturer. M.: Fizmatlit, 2003. - 496 s.

50. Kassandrova O.n., Lebedev v.v. Bearbetningsresultat av observationer. "Vetenskap", den viktigaste redaktionella kontoret för fiz.-matta. Litteratur, 1970

51. Katz A.M. Automatisk kontroll av hastigheten på förbränningsmotorerna. M.-L.: Mashgiz, 1956. -312 p.

52. Kobrinsky A.e., Stepanenko Yu.a. Viber rymdfarkosterlägen i styrsystem // lördag. Tr. Mekanikmaskiner / m.: Vetenskap, 1969. Vol. 17-18. - s. 96-114.

53. Kolovsky M.Z., slader A.V. Grunderna för industrirobots dynamik. M.: Ch. ed. Fysisk mat. Lithing, 1988. - 240 s.

54. Komarov A.a. Tillförlitlighet av hydrauliska system. M., "Maskinteknik", 1969.

55. Korbokhn B.L. Dynamik av hydrauliska system av verktygsmaskiner. M.: Maskinteknik, 1976. - 240 s.

56. Kotelnikov V.A., Khokhlov V.A. Elektrohydraulisk konverteringsenhet till elektroniska integratorer likström // Automation och telemekanik. 1960. -№11. - P. 1536-1538.

57. Landau LD, livslängd E.m. Teoretisk fysik: studier. Foder: För universitet. I 10 t. T. VI Hydrodynamics. 5: e ed., Act. - m.: Fizmatlit, 2003. -736 p.

58. Levitsky N.i. Beräkning av styranordningar för bromsning av hydrauliska drivrutiner. M.: Maskinteknik, 1971. - 232 s.

59. Levitsky N.I, Tsuhnova E.A. Beräkning av industrirobotar Hydrofraktioner // Maskiner och verktyg. 1987, - № 7. - s. 27-28.

60. Falls A.M. Stabilitet av olinjära justerbara system. -M.: Gosgortkhizdat, 1962. 312 s.

61. Leshchenko V.A. Hydrauliska spårningsenheter för maskinautomatisering. M.: Stat Forskare. Publicering House of Machine-Building Lithing, 1962. -368 p.

62. LITVINOV E.YA., Chernavsky V.A. Utveckling matematisk modell Diskret hydraulisk drivkraft för industrirobotar // Pneumatik och hydraulik: Driv- och styrsystem. 1987. - T. 1. - № 13. - s. 71 - 79.

63. Litvin-Grayova M.Z. Hydraulisk enhet i automationssystem. -M.: Mashgiz, 1956.- 312 s.

64. LURIE Z.Y., Gernyak A. I., Saenko V.P. Multi-kriterier Design av växelpumpar med internt engagemang // Bulletin av maskinteknik. №3,1996.

65. Lewis E., Stern X. Hydrauliska styrsystem. M.: Mir, 1966. -407 s.

66. Lyubelsky V. I., Pisarev A. G. Mikroprocessoranordningar för att diagnostisera körningar av bygg- och vägfordon // "konstruktion och vägbilar", № 2,2004. S.35-36.

67. LUBELSKY V.I., PISAREV A.G. . "Diagnostiskt system av hydrauliskt vatten" patent av Ryssland nr 2187723

68. LUBELSKY V.I., PISAREV A.G. Ultraljudskontrollanordningar för bygg- och vägteknik och vägmaskiner nr 5,1999, s. 28-29.

69. Maigarin B. J. Stabilitet av justerbara system med beaktande av den externa belastningen av hydraulmekanismen // Automation och telemekanik. 1963. - № 5. - s. 599-607.

70. Makarov R. A., Gosport Yu.a. Diagnostisera det tekniska tillståndet för grävmaskinerna i den vibro-akustiska metoden /// -byggnads- och vägfordon. - 1972.-№ 11.- 36-37.

71. Makarov R.A., Sokolov A.V., diagnos av byggmaskiner. M: Stroyzdat, 1984.335 p.

72. Maksimenko A.n. Drift av bygg- och vägmaskiner: Studier. fördel. St Petersburg: BHV - Petersburg, 2006. - 400 s.

73. Malinovsky E.YU. et al. Beräkning och design av konstruktion och vägfordon / E.YU. Malinovsky, L. B. Zaretsky, Yu.G. Berengard; Ed. E.YU. Malinovsky; M.: Maskinteknik, 1980. - 216 s.

74. Maltsva N.a. Förbättra underhållet av hydraulisk teknik av bygg- och vägmaskiner genom att använda medel av icke-läkemedelsdiagnostik. Förrän Cand. tehn vetenskap Omsk, 1980. - 148 s.

75. Matveev I.B. Hydrauliska drivmaskiner av chock och vibrationsverkan. M., "Maskinteknik", 1974,184 p.

76. Malyutin v.v. och andra. Funktioner av beräkningen av elektrohydrauliska system av industrirobotar / v.v. Malyutin, A. A. Chelyweshev, V. D. Yakovlev // Hantering av robot-tekniska system och deras känsla. M.: Science, 1983.

77. Maskinbyggnad hydraulisk teknik / ji.a. Kondakov, G.A. Nikitin, V.N. Prokofiev et al. Ed. V.n. Prokofiev. M.: Maskinteknik. 1978 -495 p.

78. Krauyinip P. Ya. Dynamiken i vibrationsmekanismen på de elastiska skalarna med en hydraulisk enhet. Förrän . Dr .. tehn Vetenskap, speciellt. 02/01/06 Tomsk, 1995.

79. Nigmatulin R.I. Dynamik av multiphase media. I 2 h 1,2. M.: Vetenskap, 1987.-484 s.

80. Tarko ji.m. Övergångsprocesser i hydrauliska mekanismer. M., "Machine Machinery", 1973. 168 s.

81. Oxennenko A. Ya., Ghernyak A. I., Lurie 3. I., dr. Tehn. Vetenskap, Kharchenko V. P. (vniugidroprnav, Kharkov). Analys av frekvensegenskaper hos ventilhydraulpump med fasjustering. "Journal of Mechanical Engineering", №4,1993.

82. OSIPOV A.F. Volymetriska hydrauliska maskiner. M.: Maskinteknik, 1966. 160c.

83. Separata delar av den hydrauliska maskinen av mobila maskiner: Studier. Manuell / T.V. Alekseeva, V.P. Volovikov, N.S. GOLDIN, E.B. Sherman; OPI. Omsk, 1989. -69 p.

84. Pasykov P.M. Oscillationer av axiell kolvpumpcylinderblock // bulletin av maskinteknik. 1974. Nr 9. s. 15-19.

85. P.M. Pasynkov Reducerar ojämnt tillförsel av axial-kolvhydromachiner. // bulletin av maskinteknik. 1995. Nr 6.

86. Petrov V.V., Ulanov G.M. Studie av styv och höghastighetsåterkoppling för att undertrycka auto-oscillat av tvåstegs servomekanism med reläkontroll // Automation och telemekanik. -1952. Ch. I. - № 2. - s. 121 - 133. Del 2. - Nr 6. - s. 744 - 746.

87. Planering och organisation av mätexperimentet / E. T. Vododarsky, B. N. Malinovsky, Yu. M. Tuz K.: Victory SK. Head Publishing House, 1987.

88. Popov A.A. Utveckling av en matematisk modell av hydraulisk körning av en industriell robot // bulletin av maskinteknik. 1982. - № 6.

89. Popov d.n. Nonstationär hydromekaniska processer, - m.: Maskinteknik, 1982.-239С.

90. Portnov-Sokolov yu.p. På rörelsen hos det hydrauliska kolvmanövreringsorganet med typiska belastningar på den // lördag. Arbeta med automatisering och telemekanik. Ed. V.n. Petrova. Publishing House of Academy of Sciences of Sovjetanderna, 1953. - s. 18-29.

91. Posokhin G.N. Diskret kontroll av elektrohydraulisk enhet. M.: Energia, 1975. - 89 s.

92. prokofiev v.n. och andra. Maskinbyggnad hydraulisk teknik / v.n. Prokofiev, Ji.A. Kondakov, G.A. Nikitin; Ed. V.n. Prokofiev. M.: Maskinteknik, 1978. - 495 s.

93. Rego K.G. Metrologisk behandling av tekniska mätresultat: Referens, manuell. K.: Tehnja, 1987. - 128 s. Il.

95. Rutov D.D. Analogen av dämpningen av Landau i uppgiften att förökning av en ljudvåg i en vätska med gasbubblor. Brev i Zhetf, volym 22, vol. 9, s. 446-449. 5 november 1975.

96. System för diagnostisering av grävmaskiner Hydrauliska drivrutiner: Översikt / Bagin S. B. Serie 1 "Bygg- och vägmaskiner". M.: Tsnieitstroymash, 1989, vol. fyra.

97. Sitnikov B.T., Matveev I.B. Beräkning och studie av säkerhet och överflödesventiler. M., "Maskinteknik", 1971. 129 s.

98. Katalog för tillämpad statistik. I 2 ton. T.1: Per. från engelska / ed. Eloyd, W. Lerematman, Yu. N. Tyurina. M.: Finans och Statistik, 1989.

99. Handbok för fysik för ingenjörer och studenter i tåget / B. M. Yavorsky, A. A. Dellaf. M., 1974, 944 s.

100. Handbok av maskin-traktorflotta / v.yu. Ilchenko, P.I. Carasev, A. S. Limont et al.: Vintage, 1987. - 368 s.

101. Byggmaskiner. Katalog, del 1. Under General Ed. V.a. Bauman och F.A. Lapier. M., Maskinteknik, 1976, 502 s.

102. Tarasov v.n., Boyarkina I.V., Kovalenko M.V. och andra. Teorin om inverkan inom bygg- och maskinteknik. M.: Vetenskaplig publikation, utgivare av Association of Construction Universities, 2006. - 336 s.

103. Teknisk diagnostik. Diagnostiska fordon, traktorer, jordbruks-, konstruktions- och vägfordon: GOST 25044-81. Applicerad. Beslut av Sovjetunionen State Committee om standarder den 16 december 1981. N 5440. Datum för introduktion 01.01.1983.

104. Tekniska medel för diagnostik: Handbok / V.V. Klyuev, P.P. Parkhomenko, V.E. Abramchuk et al; under totalt. Ed. V.v. Ha kvar. M.: Maskinteknik, 1989.-672 s.

105. Anordning för skydd mot hydraulisk påverkan: A.S. 2134834 Ryssland, 6 F 16 L 55/045. / Sedyov N.A.; Dudko v.v. (Ryssland). № 98110544/06; Angiven 1998.05.26; Publ. 1999.08.20.

106. Fedorchenko N. P., Kolosov S. V. metodik för bestämning av effektiviteten hos volymetriska hydraulpumpar med den termodynamiska metoden i boken: hydraulisk motor och ett system för hantering av konstruktion, dragkraft och vägmaskiner. Omsk, 1980.

107. Fesandier J. Hydrauliska mekanismer. Per. Med franz. M.: Oborongiz, 1960. - 191 s.

108. Fomenko v.n. Utveckling av system för skydd av hydrauliska enheter av mekanismerna för dragkraft och speciella transportmaskiner. / Avhandling för Office UCH. Konst. K.t.n. Volgograd, 2000.

109. Khachaturian S.A. Vågprocesser i kompressorinstallationer. M.: Maskinteknik, 1983.- 265 s.

110. Khokhlov V.A. Analys av rörelsen av den laddade hydrauliska mekanismen med respons // Automation och telemekanik. 1957. - № 9.s. 773 - 780.

111. Khokhlov V.A. och andra. Elektrohydrauliska spårningssystem / Khokhlov V.A., Prokofiev v.n., Borisov N.A. och så vidare.; Ed. V.a. Khokhlov. -M.: Maskinteknik, 1971. 431 s.

112. Zapkin Ya. 3. På förhållandet mellan motsvarande ansträngningskoefficient och dess karaktäristiska // automation och telemekanik. 1956. - T. 17. - № 4. - P. 343 - 346.

113. Churkin V. M. Reaktion på steginmatningseffekten av gasledaren med tröghetsbelastning när man tar hänsyn till flytande kompressibilitet // automation och telemekanik. 1965. - № 9. - s. 1625 - 1630.

114. Churkina T. N. För att beräkna frekvensegenskaperna hos det hydrauliska chokeaktuatorn laddas i tröghetsmassa och positionskraft //design av mekanismer och dynamik av maskiner: lör. Tr.vzmi, M., 1982.

115. Sharchaev A. T. Definiera de tvungna oscillationerna av pneumohydroxikerna av industrirobots // maskinstyrningssystem och automatiska linjer: lör. Tr. Vzim, M., 1983. s. 112-115.

116. Shargaev A. T. Definiera egna oscillationer av pneumhydroprys av industrirobotar // maskinstyrningssystem och automatiska linjer: lör. Tr. Vzim, M., 1982. s. 83 - 86.

117. Sholom A. M., Makarov R.A. Verktyg för kontroll av volymhydraulisk drivrutiner Termodynamisk metod // konstruktion och vägfordon. -1981-№ 1.-E. 24-26.

118. Användning av vägmaskiner: En lärobok för universitet i specialområdet "Bygg- och vägmaskiner och utrustning" / M. Sheinin, B.I. Philippov et al. M.: Maskinteknik, 1980. - 336 s.

119. Ernst V. Hydra Factory och dess industriella användning. M.: Mashgiz, 1963.492 s.

120. Candov Jl, Joncheva N., Gortsets S. metod för analytiskt, i komplexa mekanismer, VVS med hidrocylindrar // Enginerogen, 1987.- T. 36. - Nr 6.- S. 249-251. Utbuktning.

121. Bakgrund W., Kleinbreuer W. Kavitation und KavitationSerosion i Hydraulischen Systemen // Kounstrukteuer. 1981, V. 12. Nr. 4. S. 32-46.

122. Bakgrund W. Schwingngserscheinunger Bei Druckrightlungen Olhydraulik und Pneumatik. 1981, V. 25. Nr 12. S. 911 - 914.

123. Smör R. En teoretisk analys av svaret hos ett laddat hydrauliskt relä // proc. Inst. Mech. Eng Rs. 1959. - V. 173. - Nr 16. - s. 62 - 69 - Engelska.

124. Castelain I. V., Bernier D. Ett nytt program baserat på hyperkomplexteori för automatisk generation av differentialmodellen av robotmanipulatorer // mech. Och mach. Teori. 1990. - 25. - Nr 1. - s. 69 - 83. - Engelska.

125. Doebelin E. Systemmodellering och svar. - Ohio: Bell & Howell Company, 1972.- 285p.

126. Dedebelin E. Systemmodellering och svar, teoretiska och experimentella tillvägagångssätt. - New York: John Wiley & Sons, - 1980.-320p.

127. Dorf R., Biskop R. Moderna styrsystem. Sjunde upplagan.-Massachusetts: Addison-Wesley Publishing Company, 1995.-383p.

128. Dorny C. Förstå dynamiska system. - New Jersey: Prentice-Hall, 1993.-226p.

129. Herzog W. Berechnung des Ubertrgugsverhaltens von Flusgkeitssballdampdern i Hydrosystemen. Olhydraulik und pneumatik. 1976, №8. S. 515-521.

130. Inigo Rafael M., Norton Lames S. Simulering av dynamiken i en industriell robot // IEEE Trans. Utbildning. 1991. - 34. - Nr. 1. - P. 89 - 99. Engelska.

131. Lin Shir Kuan. Manipulatorns dynamik med stängda kedjor // IEEE-trans. Råna. och autom. - 1990. - 6. - № 4. - s. 496 - 501. - Engelska.

132. Moore B.C. Uppskattningar av resonerar frekvensen av hydrauliska ställdon //produkter. Eng. 1958. - v. 29. - № 37. - s. 15 - 21. - Engelska.

133. Moore B.C. Hur man uppskattar med resonates frekvens av hydrauliska manöverdon // Control Eng. 1957. - № 7. - s. 73 - 74. - Engelska.136. 95. O "Brien Donald G. Hydrauliska Stepping Motors // Electro-Technology. - 1962. - V. 29. - Engelska.

134. Pietrabissa R., Mantero S. En klumpig parametermodell för att utvärdera vätskedynamiken hos olika koronarbypasser // med. Eng. PHYS.-1996.- vol. 18, nr 6, s. 477-484.

135. Rao B.V. Ramamurti V., Siddhanty M.n. Prestanda för en hydraulisk vibrationsmaskin // inst. Eng. (Indien) Mech. Eng. 1970. - v. 51. - Nr 1. - s. 29 - 32. -Agl.

136. Rosenbaum h.m. Fluider en allmän översyn // Marconi Rev.- 1970.-№179.

137. Roye i.k. Inherenta icke-linjära effekter i hydrauliska styrsystem med tröghetsladdning // Proc. Inst. Mech. Eng. - 1959. - v. 173. - № 9. - P. 37 - 41. - Engelska.

138. Sanroku Sato, Kunio Kobayashi. Signalöverföring Caraktäristik för spolventilstyrd hydraulisk servomotor // Journal of the Japan hydrauliska och pneumatiska samhället. 1982. - 7. - V. 13. -№ 4. - P. 263 - 268. - Engelska.

139. Theissen H. Volumenstrompulsation von Kolbenpumpn // Olhydraulik und pneumatik. 1980. Nr 8. S. 588 591.

140. Turnbull d.e. Svaret från en laddad hydraulisk servomekanism // proc. Inst. Mech. Eng Rs. 1959. - V.L 73. - Nr 9. - s. 52 - 57. - Engelska.

Observera att de vetenskapliga texterna som presenteras ovan är upplagda för bekant och erhållen genom att erkänna de ursprungliga texterna av avhandlingar (OCR). I detta sammanhang kan de innehålla fel i samband med ofullkomligheten av erkännandealgoritmer. I PDF är avhandlingen och författarens abstrakter att vi levererar sådana fel.

Hydrauliska grävmaskiner har ett mycket omfattande tillämpningsområde

  • I jämförelse med andra maskiner, såsom en bulldozer eller en lastare, kan en grävmaskin utföra ett stort antal verk, samtidigt som det är en gång.
  • Möjligheten att vända sig till 3600 tillåter grävmaskinen att fungera enkelt på ett begränsat utrymme;
  • Den höga effekten av droppen tillåter att grävmaskinen försiktigt droppas, gräver grävningar och bildar basen;
  • Eftersom arbetet inträffar nästan utan att flytta maskinen - är chassitens slitage minimal;
  • Enkel byte av arbetsutrustning gör att du kan använda en grävmaskin för att utföra olika uppgifter.

Använder sig av

  • Flytta jord
  • Planera
  • Lossning
  • Läser in
  • Planera

Grävmaskinens arbetsutrustning ser ut som en mans hand och utför en liknande funktion

Vid byte av hinken till en annan arbetsutrustning kan du utföra ett annat ekonomiskt arbete, till exempel gripande grip eller loafing


Klassificering av grävmaskiner

Idag används huvudsakligen crawler grävmaskinerEftersom de har ett stort stödområde och hög stabilitet

Fördelar med spårade grävmaskiner

  • Hög stabilitet
  • Förmåga att arbeta på mjuk och ojämn mark

Det stora området av stödet ger större stabilitet. Det gör det enkelt att arbeta på mjuk eller ojämn mark

Nackdelar med spårade grävmaskiner

  • Långsam rörelsehastighet och rörlighet
  • Skada på ytan av vägen

Låg transporthastighet. Om maskinen är utrustad med stålspår, då när du kör det är skada på vägens yta


Grävmaskin kan delas upp i 3 delar: Arbetsutrustning, övre och nedre delar

Basen av den övre delen är ramen för den roterande plattformen



Rotationssystemet består av:

  • Hydromotorrotation (Roterar plattform)
  • Rooting reducerare (ökar hydraulkraften och minskar rotationshastigheten)
  • Rotary Circle (ansluter plattformen med en spårad vagn)
  • Central Swivel Link (sänder oljeflöde till botten)

Roterande cirkeln består av två ringar, externt och internt. Den inre ringen är ordentligt fastsatt på ramen för den spårade vagnen och den externa ringen - till Rotary-plattformens ram. Svivelscirkeln är en länk som sänder lasten på vridplattformen med arbetsutrustningen till den löpande delen för att säkerställa stabilitet.


Roterande länk består av en Corps (stator) och rotor

Rotorn är fäst vid den spårade vagnen. Skrovet är fäst vid den roterande plattformen och slår ihop med den.

Oljan från styrventilen faller i länkhuset och genom ringkanalerna passerar in i rotorkanalerna. Går ut ur rotorns kanaler på slangar, kommer oljan in i hydraulmotorer.


Den nedre delen består av ett stort antal olika element som är fästade på stålramen som kallas ramen för den spårade vagnen


Hydraulisk grävmaskinkraftledning

Under drift kan operatören samtidigt utföra flera operationer, till exempel att flytta pilarna, handtag, hink, vrida samtidigt. Samtidigt arbetar flera delar av styrventilen samtidigt.

Den löpande delen av den hydrauliska grävmaskinen skiljer sig avsevärt från bulldozer eller lastare där strömmen sänds mekaniskt med en momentomvandlare och kugghjul


Precis som hjärtat skakar blod, skakar grävmaskinens hydrauliska pump oljan för driften av de hydrauliska cylindrarna

För att extrahera handtaget måste olja matas till körhålan

För vikningshandtag bör oljan matas in i ett trådlöst hålrum


Chief Overflow-ventilen

Huvudflödesventilen håller tryck som inte överstiger ett visst värde genom överflöde av överflödig olja i tanken. När kolven kommer till kanten av cylindern, stannar den. Eftersom oljan fortsätter att anlända, tills trycket i systemet börjar öka, vilket leder till slangens brist. Huvudflödesventilen i systemet varnar en ökning av trycket till en kritisk nivå genom överflöde av överskottsvolymen av olja i tanken. Huvudflödesventilen är mellan styrventilen och hydraulpumpen.


Säkerhetsventil

Säkerhetsventilen används för att återställa oljan i tanken, om trycket i systemet överstiger det kritiska värdet. Om bommen faller på pilen, och styrventilen kommer att vara i ett neutralt läge, kommer trycket i cylindern omedelbart att öka och leda till slangens bristning. För att förhindra ökat tryck över en viss nivå i systemet säkerhetsventil. Denna ventil är efter kamaxeln framför de hydrauliska cylindrarna.


Klassificering av hydrauliska pumpar


Jämförelse av kolv och växelhydrauliska pumpar


Modellnummer

PC 200 xx - 7, var

PC - Produktkod.
200 - Storlekskod [nummer, cirka 10 gånger mer än operativ massa (i ton), men ibland återspeglas maskinens nummer, relaterat till denna modell]
XX - Ytterligare modellkod [indikerad med en eller två bokstäver LC: Utökad bas]
7 - Ändring [Visar modellhistoriken (nummer 4, 9 och 13 hoppas över)]


Klassificering av hydrauliska grävmaskiner för satelliten

Små: mindre än 20 ton
Genomsnitt: 20-59 ton
Tung: 60 eller mer


Kapacitetshink

Kapacitet "med lock" \u003d geometrisk kapacitet + kepsar

Standarder för hinkar

Hörn av naturlig sluttning 1: 1

Vinkel av naturlig lutning 1: 2


ISO: Internationell organisation för ISO7451 och ISO7546
JIS: Japansk industriell standard JIS A8401-1976
PCSA: Förening för kranar och grävmaskin (USA) PCSA No.37-26
SAE: Association of Auto Engineers (USA) SAE J296 / J742b
CECE: Europeiska CECE-sektionssamhället CECE avsnitt V1


Tryck på primeren

Tryck på jorden (kg / m 2) \u003d grävmaskinmass / kvadratisk yta

Tryck på medelklassgrävmaskinen, inte många fler tryck på jordens stående person

Om en person kan gå på marken, kommer medelklassgrävmaskinen att kunna arbeta där


Exempel på att använda arbetsutrustning

1. Mjukt jord (breda skor)
Att arbeta på en mjuk, till exempel, en träskjord, breda skor används för att minska trycket på marken.

2. Förskjuten droppaxel (offset boom)
Om maskinen inte står i mitten av det burstobjekt på grund av olika hinder från sidorna, utförs arbetet med en grävmaskin med ett skifte i handtaget. Denna metod används för att gräva grävningar (det skiftade handtaget ändrar inte riktningen för grävningsaxeln och skiftar den till sidan av maskinens mitt)

3. Stort område (super lång utrustning)
När du använder superlång arbetsutrustning kan du utföra arbete på platser där maskinen inte kan fungera med konventionell utrustning. Fördjupning av floder, träsk och så vidare. Du kan också layout långa backar

4. Layoutlayout (Planeringshink)
Layouten av backarna av floder, vägar och andra föremål kan enkelt utföras av en speciell hink med en platt botten.

5. Krossning (hydraulisk hammare)
Vid användning av en hydraulisk hammare kan stora raser av rasen efter explosionen krossas. Du kan också förstöra konkreta drows och byggnader.

6. Återvinning av bilar (hydrogenerade)
När du använder speciella väte kan du demontera bilar på den del. Dessa nannies kan fånga små delar och sortera delar för bearbetning

7. Rivning av byggnader (sax och hydraulisk hammare)
Maskinen är utrustad med super lång arbetsutrustning och kan utföra arbete på rivningen av byggnader. När du använder hydroner kan du också klippa stålramen och styrkan i strukturer.

8. Skogsbruk (sågar och anfall)
Grävmaskiner används i upphandlingsarbete. Fångster med sågar kan ta allt kommer att ge, inklusive fallna träd, ta bort grenar och såg loggarna. Fångster används för att ladda arbete.


Historia av hydrauliska grävmaskiner

Ny på platsen

>

Mest populär