- 1. Пълна автомивка.
- 2. Определяне на техническото състояние на системите на превозното средство, което включва:
- - техническо състояние захранващ блок: проверка на възлите - коляновия механизъм, газоразпределение, охладителна система, захранване и системи за съединител.
- - системи за захранване.
- - запалителни системи.
- - състоянието на скоростната кутия, карданното задвижване и диференциала.
- - кормилно управление.
- - носеща система.
- - захранване и алармени и контролни устройства.
- 3. Отстраняване на установени дефекти и работа по настройка.
- 4. Сглобяване на превозно средство.
- 5. Предавайте се готова колана клиента.
Списък на работите по време на поддръжка:
Силов агрегат: калибрирано затягане на гайките за закрепване на главата, тавата, опорите за гърлото, елиминиране на удари в двигателя, регулиране и възстановяване на херметичността на клапаните, проверка на напрежението на ремъка на генератора-вентилатор, проверка на плътността и нивото на пълнене на охладителната система, техническото състояние на помпата, промиване и регулиране на карбуратора, проверка на работата на горивната помпа, проверка на нивото на горивото в карбуратора, проверка на системата за запалване - състоянието на проводниците за високо напрежение, състоянието на разпределител, състоянието на свещите, работата на съединителя - надеждността на работа, състоянието на частите на съединителя, маслото се сменя при определен пробег.
Спирачна система: херметичност на системата, производство на накладки и дискове, ниво спирачна течност.
Скоростна кутия: проверете нивото и качеството на маслото, маслото се сменя при определен пробег, проверете за външен шум, плавно превключване на предавките, надеждност на фиксирането на скоростите, състояние на лагерите, състояние на диференциала - състояние на предавки, сателити, лагери, състояние на задвижването: определяне на техническото състояние според хлабината във връзката, външното състояние на възела.
Носеща система: проверка на работата на амортисьори, пружини, щанги, състоянието на сачмените лагери и амортисьори, проверка на наклона и сближаването, проверка на износването на колелата, състоянието на лагерите на колелата, балансиране на колелата.
Система за управление: проверка на хлабината на волана, хлабината на колелата, смяна на маслото в скоростната кутия.
Захранваща система: проверка на състоянието на генератора, състоянието на колектора, четките, токоизправителя, състоянието на контактите, изходното напрежение и ток, смяна на смазката на лагера, състоянието на стартера, състоянието на четките и колектора, развития въртящ момент, състоянието на контактите, състоянието на акумулатора, нивото и плътността на електролита, състоянието на клемите, проверка и правилни показания на КИП, проверка на осветление и алармени системи.
Корпус: за смазване на шарнирните точки, надеждността на работа и фиксиране на ключалки, състоянието на тялото, за повторно запазване на тялото.
Смазвайте в съответствие със схемата за смазване на агрегатите.
Периодичната поддръжка и текущите ремонти осигуряват поддържането на безпроблемна и надеждна работа на превозните средства. Поддръжкаразделени на три периода:
дневно, ТО-1, ТО-2. Поддръжката ви позволява да поддържате механизмите на автомобила работещи между ремонтите. Текущият ремонт е интегрална частПоддръжка. Той е предназначен да възстанови работата на уреда.
За извършване на поддръжка и текущи ремонти се използва комплект от устройства и прибори. Този комплект е на склад.
Когато автомобил пристигне в автосервиз за поддръжка или текущ ремонт, е необходимо да се извърши списък от задължителни работи:
- 1. Измийте колата от експлоатационно замърсяване.
- 2. Проверете техническо състояниекомпоненти и възли на автомобила.
- 3. Изготвяне на карта на техническото състояние с посочване на дефектни компоненти и възли.
От качеството зависи надеждността и издръжливостта на работата на компонентите и възлите лубрикантии запазване на сроковете за подмяната им, определени от производителя на автомобила и компонентите.
Ще разгледаме видовете извършени работи и тяхната честота, като използваме примера на автомобил Gazelle
Таблица 4. Периодична поддръжка на автомобил Газела (TO-1, TO-2, CO)
|
Периодичност |
Технически изисквания |
Инструменти и материали |
|||
|
Двигател |
|||||
|
проверете: |
|||||
|
Състояние и херметичност на системите за охлаждане, захранване, смазване |
Не се допуска изтичане на охлаждаща течност, гориво, масло |
Визуално |
|||
|
Време на запалване ZMZ-4025, -4026, UMZ-4215. |
Регулирайте, ако е необходимо |
стробоскоп |
|||
|
Проверете закрепването: |
|||||
|
Цилиндрови глави (4215, ZMZ-4025, 4026) |
|||||
|
маслен картер |
Затегнете хлабавите гайки |
Ключ 13 мм |
|||
|
Филтър за утаяване (UMZ-4215), филтър фино почистванегориво (UMZ-4215) |
Затегнете хлабавите гайки |
Ключ 13 мм |
|||
|
Радиатор и водна помпа, корпус на термостата, ролка на водната помпа и празен ход** |
Затегнете хлабавите гайки |
Ключ 13 мм |
|||
|
Генератор и стартер |
Затегнете хлабавите гайки |
Ключ 17 мм, 19 мм |
|||
|
Въздух и дроселни клапикарбуратор |
Затегнете свободния монтаж |
Гаечен ключ 10 мм, отвертка |
|||
|
Регулиране: |
|||||
|
Обтягане на ремъка (ремъци ** 4215, ZMZ-4025, 4026) задвижващи агрегати |
Линийка с динамометър, гаечни ключове 12, 13 мм |
||||
|
Минимални обороти колянов вална На празен ходи съдържание на въглероден оксид (CO) и въглеводород (CH) |
Тахометър, отвертка, газов анализатор |
||||
|
Разстояние между електродите на свещта |
Разстоянието трябва да бъде 0,8-0,95 мм (ZMZ-4025, 4026); 0,7-0,85 мм (ZMZ-4061, 4063, UMZ-4215) |
Датчик, ключ за свещи |
|||
|
Междина между клапаните и кобилните рамена (4215, ZMZ-4025, 4026) |
Гаечен ключ 13 мм, отвертка, сонда |
||||
|
Изчисти: |
|||||
|
Кадър въздушен филтъркарбуратор и продухване през филтърния елемент |
Продухвайте го от вътрешната страна и след това отвън |
Източник на сгъстен въздух |
|||
|
Корпус на въздушния филтър на карбуратора и сменете филтърния елемент |
|||||
|
Корпус на горивен филтър и неговия филтърен елемент (през есента) |
След като монтирате корпуса на място, уверете се, че няма течове на гориво. |
Гаечни ключове 10, 12 мм, клещи, |
|||
|
Стъкло за утаяване на финия горивен филтър (за двигатели UMZ-4215) и изплакнете мрежестия филтърен елемент. Сменете хартиения филтър*** |
След като монтирате стъклото на място, уверете се, че няма течове на гориво. |
Безоловен бензин, парцали |
|||
|
Високоволтови проводници и накрайници на свещи за потискане на смущения |
Безоловен бензин, парцали |
||||
|
Външни повърхности на устройства за запалване, капак и плъзгач на сензора на разпределителя на запалването (4215, ZMZ-4025, 4026) |
Безоловен бензин, парцали |
||||
|
Отцедете утайката от резервоар за гориво(през есента) |
Контейнер за бензин, гаечен ключ 24 мм |
||||
|
Източете утайката от корпуса на горивния филтър |
|||||
|
замени: |
|||||
|
Свещ |
Ключ за свещ |
||||
|
Горивен фин филтър (за двигатели ZMZ-402, 406) |
Не се допуска изтичане на гориво |
||||
|
Предаване |
|||||
|
проверете: |
|||||
|
Състояние и херметичност на хидравличния съединител, скоростна кутия и задна ос |
Не се допуска изтичане на течност и масло |
Визуално |
|||
|
Затягане на гайката на фланеца на пиньона на задния мост |
Ключове 14, 17, 27 мм, |
||||
|
Закрепване на редуктор на задния мост |
Затегнете хлабавите гайки |
Ключ 14 мм |
|||
|
Закрепване на главния и работния цилиндър на съединителя, оста на тласкача на главния цилиндър на съединителя |
Затегнете хлабавите гайки |
Ключове 13, 17 мм |
|||
|
Корпус на съединителя към блока на цилиндъра |
Затегнете хлабавите гайки |
Ключ 14 мм |
|||
|
Монтаж на скоростната кутия и нейните картери |
Затегнете хлабавите гайки |
Ключове 12, 19 мм |
|||
|
Изчисти: |
|||||
|
Дихатели на скоростната кутия и задния мост |
- ** На всеки 500 км.
- ***За филтър с хартиен елемент
Организационна структура
Организационната структура на предприятието е линейно-функционална. Структурата на предприятието, броят на служителите се определя от щатното разписание, вътрешните правила и длъжностните характеристики на предприятието. Работници. назначен на длъжността и освободен от нея със заповед на ръководителя на предприятието. структура. Състоянието на предприятието е съвкупност от линейни и функционални органи на предприятието, както и система от техните връзки, взаимозависимости и взаимодействие. Структурата на състоянието на предприятието се влияе от: броя на служителите, подчинени на един ръководител, обема на търговията, специализацията, броя на подчинените търговски звена. Организационна структура. LLC "Pizza Treviso" е показано на фигурата
Страница 1
Общата интензивност на труда на VAZ-2110 е 5,04 човекочаса.
|
Име и съдържание на произведението |
Месторабота |
Брой седалки или сервизни точки |
Интензивност на труда |
Устройства, инструмент, приспособления, модел, вид |
Технически изисквания и инструкции |
|
|
Обща проверка на автомобила (0,43 човекочас) |
||||||
|
Огледайте колата, проверете състоянието на каросерията, стъклото, оперението, регистрационните табели, боята, механизмите на вратите. |
Топ, салон |
Визуално |
Регистрационните табели трябва да са четливи, вратите да се затварят плътно, стъклото да не е напукано. |
|||
|
Проверете работата на чистачките на предното стъкло, измиването на предното стъкло и вентилатора и нагревателя на предното стъкло (през зимата) |
Визуално |
Перките на чистачките трябва да прилягат плътно по цялата дължина на ръба към повърхността на предното стъкло и да се движат без засядане или спиране. По време на работа четките не трябва да докосват уплътнението. Устройството за миене на стъкло трябва да е в добро работно състояние и да измива равномерно цялата стъклена повърхност. |
||||
|
Проверете състоянието и работата на вътрешните осветителни устройства |
Визуално |
Вътрешното осветление трябва да реагира на отваряне на вратите и да се включва механично |
||||
|
Проверете състоянието и работата на механизмите за отваряне на вратата и качулката; ако е необходимо, свалете ги, за да проверите състоянието на частите |
Визуално |
Вратите, качулката, капакът на багажника трябва да се отварят без заглушаване и прекомерен шум |
||||
|
Двигател (1,3 човекочас) |
||||||
|
Визуално проверете херметичността на системата за охлаждане на двигателя и на отоплителната система. |
Мотор-ни, отдолу, интериор |
Визуално |
Не се допуска изтичане на охлаждаща течност в тръбите и радиатора. Изтичането на охлаждаща течност се елиминира чрез затягане на гайки, скоби или подмяна на отделни елементи от части |
|||
|
Проверете закрепването на радиатора и неговата облицовка |
Мотор |
Ключ от 10 до 12 |
Крепежните елементи не трябва да се разхлабват |
|||
|
Проверете закрепването на вентилатора, водната помпа |
Мотор |
Ключ от 10 до 12 |
Не разхлабвайте крепежните елементи |
|||
|
Проверете състоянието и напрежението на задвижващия ремък. |
Мотор |
Ключове 17 и 13 |
Затегнете разхлабените ремъци, сила на натиск 100 N, стойност на отклонение 10-15 mm |
|||
|
Визуално проверете херметичността на системата за смазване. |
Мотор |
Визуално |
Не се допуска изтичане на масло в точките на закрепване на масления филтър и картера. |
|||
|
Проверете закрепването на капака разпределителен вали напрежение на зъбния ремък |
Вижте прикачения файл |
Вижте прикачения файл. |
||||
|
Проверете тръбите на ауспуха. |
Визуално |
Херметичност на изпускателната система |
||||
|
Проверете закрепването на масления картер на двигателя |
Визуално |
Без петна |
||||
|
Проверете състоянието и закрепването на опорите на двигателя. |
Горе долу |
Визуално |
Подпорите не трябва да се деформират и да предават вибрации на тялото |
|||
|
моторизирана, долна |
Визуално дозатор за масло |
Смяна на масло |
||||
|
Свързване (0,15 човек час) |
||||||
|
Проверете действието на връщащата пружина, свободния и пълен ход, педалите, работата съединител на кола. |
Дъно и интериор |
Линийка, ключове 12, 13 |
Не се допуска изтичане на течност. Пълен ходпедали 120-130 мм., регулируеми с гайка на вилицата на съединителя. |
|||
|
Скоростна кутия (0,14човешки час) |
||||||
|
Визуално проверете състоянието и херметичността на скоростната кутия |
Визуално |
Не се допуска изтичане на масло |
||||
|
Проверете работата и закрепването на механизма за превключване на предавките; ако е необходимо, фиксирайте скоростната кутия и нейните компоненти |
Мотор |
не трябва да има външни звуци, не се допуска спонтанно изключване на предавките |
||||
|
Управление (0,45 човекочас) |
||||||
|
Проверете и, ако е необходимо, регулирайте ъглите на предните колела; ако е необходимо, извършете статично и динамично балансиране на колелата |
Стойка SKO-1 |
Вижте прикачения файл |
||||
|
Проверете закрепването на картера на кормилния механизъм, кормилната колона |
Ключове, 12,13,14 |
Затегнете хлабавите болтове |
||||
|
Проверете хлабината на шарнирите на кормилната и кормилната щанга |
Дъно и интериор |
Визуално динамометричният ключ е 22 мм. |
Хлабината на волана не трябва да надвишава 5o (18-20mm). Не трябва да има външен шум. Движението и въртенето трябва да са плавни. Момент на затягане на гайката на волана 31-50 N |
|||
|
Проверете гайките на сачмите |
визуално |
Фиксирането е неприемливо, въртящ момент на затягане 66-82 N |
||||
|
Предни задвижвания, състояние на шарнирната става и горната опора |
Вижте прикачения файл |
Подмяна на дефектни елементи |
||||
|
Проверете монтажа на стабилизатора |
визуално |
Затягане при необходимост или подмяна на дефектни части |
||||
|
Спирачна система (0,43 човекочас) |
||||||
|
Проверете състоянието и херметичността на връзките на тръбопроводите на спирачната система |
Визуално |
Не се допуска изтичане на спирачна течност. Проверете херметичността на спирачната камера и връзките на тръбите, като натиснете педала на спирачката 2-3 пъти. Работа да се изпълнява от двама изпълнители |
||||
|
Проверете закрепването на спирачния клапан и частите на неговото задвижване |
Мотор |
визуален | ||||
|
Проверете състоянието спирачни барабании дискове, накладки, накладки, пружини |
Нагоре и надолу |
визуален |
Износването на подложките не трябва да надвишава 1,5-2 мм |
|||
|
Проверете закрепването на спирачните опори на задните колела |
визуален |
Вдигам |
||||
|
Проверете работата на спирачния усилвател, количеството свободен и работен ход на спирачния педал; ако е необходимо, добавете течност към главните спирачни цилиндри; когато влезе въздух хидравлична системазадвижване за отстраняване на въздух от системата |
Двигател, дъно и интериор |
Вижте прикачения файл |
Вижте прикачения файл |
|||
|
Проверете работата на задвижването и работата на ръчната спирачка |
Дъно и интериор |
Ключ за 13 |
Броят на щракванията на ръчната спирачка от 4-5 |
|||
|
Окачване, колела (0,44 на час) |
||||||
|
Проверете херметичността на амортисьорите, състоянието и закрепването на техните втулки |
Визуално |
Проверете състоянието, затегнете, ако е необходимо |
||||
|
Проверете състоянието джантии закрепване на колелата, състоянието на гумите и налягането на въздуха в тях; отстранете чужди предмети, заседнали в протектора |
Визуално |
Не трябва да има видими повреди и външен шум и удари |
||||
|
Тяло (0,24 човекочас) |
||||||
|
Проверете състоянието на вентилационните и отоплителните системи, както и уплътненията на вратите. |
визуално |
Сменете уплътненията, ако са повредени. |
||||
|
Проверете състоянието на специалното антикорозионно покритие и боядисване на каросерията. Ако е необходимо, почистете петна от корозия и нанесете защитно покритие. |
Визуално |
Поправете щети |
||||
|
Електрическа система (0,16 човек час) |
||||||
|
Проверете закрепването и херметичността на резервоарите за гориво, връзката на тръбопроводите |
моторизирана, долна |
Визуално |
Не се допуска изтичане на гориво, затегнете разхлабените крепежни елементи |
|||
|
Проверете работата на задвижването, пълнотата на отваряне и затваряне на дросела и въздушните амортисьори |
Мотор |
Ключ 10 и отвертка |
Амортисьорът трябва да се движи без блокиране, да се отваря и затваря напълно. |
|||
|
Акумулаторна батерия (0,3 човек час) |
||||||
|
Проверете състоянието батерияот плътността на електролита и напрежението на клетката при натоварване |
Мотор |
Ареометър, товарна вилка |
При натоварване зарядът е от 13,5 до 14,4V, плътността на клетката е 1,27-1,29 |
|||
|
Проверете състоянието и закрепването на електрическите проводници, свързващи батерията със земята и външната верига, както и закрепването на батерията в контакта |
Мотор |
Парцали, 10% разтвор на амоняк или калцинирана сода |
Кабелите и проводниците трябва да са без оксиди и да са смазани. Затегнете хлабавите болтове |
|||
|
Генератор, стартер (0,24 на час) |
||||||
|
Проверете и, ако е необходимо, почистете външната повърхност на генератора и стартера от прах, мръсотия и масло |
Мотор |
Обезмаслител, парцали, източник на сгъстен въздух |
Сменете износените четки |
|||
|
Проверете алтернатора и стартера |
Мотор |
Ключове. 17 и 13 |
Вдигам |
|||
|
Проверете закрепването на ролката на алтернатора |
Мотор |
Насочете се към 17 |
Вдигам |
|||
|
Устройства за запалване (0,23 на час) |
||||||
|
Проверете състоянието и, ако е необходимо, почистете повърхността на бобината за запалване, проводниците за ниско и високо напрежение от прах, маслена мръсотия. |
Мотор |
Бензин, парцали |
Сменете повредените проводници |
|||
|
Извадете свещите и ги сменете |
Мотор |
Ключ за свещи 21 мм |
Нови свещи |
|||
|
Устройства за осветление и сигнализация (0,28 на час) |
||||||
|
Проверете закрепването и работата задни светлинии спирачна светлина, пътепоказатели, лампи на арматурното табло и клаксон |
Топ и салон |
Визуално |
Проверка на конектори, смяна на крушки |
|||
|
Проверете монтажа, закрепването и работата на фаровете; регулирайте посоката на лъча на фаровете |
Топ и салон |
Устройство K310, визуално |
Регулиране на светлинния поток |
|||
|
Работи по смазване и почистване (0,48 на час) |
||||||
|
Смажете пантите на вратите, ключовите отвори на вратите, триещите се зони на ограничителя на отварянето на вратата |
моторизиран и топ |
Триещи възли |
Дозатор за масло, спринцовка |
Смажете компоненти и възли |
||
|
Сменете маслото в картера на двигателя и в същото време сменете филтърния елемент на финия маслен филтър |
Мотор |
Нивото на маслото е настроено между min и max |
||||
|
Почистете вентилаторите и долейте маслото в картерите на автомобилните блокове |
Мотор-ни и отдолу |
Парцали, фуния с удължителна тръба |
Нивото е настроено на максималната марка за смазване на 5-та предавка |
|||
|
Сменете елемента на въздушния филтър на двигателя |
Мотор |
кръстосана отвертка |
Сменете филтъра |
|||
Популярни материали:
Тяга мотор ЕД-118А
Предназначен за задвижване на двойки колела на дизелов локомотив чрез едностепенна цилиндрична предавка. Тягов електродвигател ED-118A е електрическа машина постоянен токС последователно възбуждане. Локомотивът е оборудван с 6 TED,...
Изчисляване на броя на постовете за поддръжка и ремонт на автомобили
Необходимият брой публикации и линии зависи от производствена програма, режим на работа на производството, специализация на постове, линии и редица други фактори. Определяне на производствения режим, (2.44) където TOB е продължителността на работа на ден ...
Избор на тип и изчисляване на броя на товаро-разтоварните машини
Средното време на цикъла за мостови и портални кранове се определя по формулата: , (3.3.1) u-коефициент на комбинация от операции (u = 0,8 за...
Би Би Си 39.217
Сборникът от технологични карти за поддръжка и текущ ремонт на контактната мрежа е преработен, значително разширен и подготвен за публикуване от Нормативно-изследователска електрозахранваща станция на Проектно-изпълнителния център по организацията на труда на МВР. Руска федерация(NIS E PVC Министерство на железниците на Руската федерация).
При обработката на съществуващи и разработването на нови технологични карти са използвани материали от Департамента по електрификация и електроснабдяване на Министерството на железниците на Русия, VNIIZhT и железниците; разработки на специалисти, включително и, както и наредби за устройството и работата на контактната мрежа.
Колекцията е предназначена за широк кръг инженерно-технически работници и електротехници за поддръжка и текущ ремонт на контактната мрежа, като може да се използва и при обучение за енергийна икономика.
Разработени са технологични карти на колекцията. B. C. Kravchenko,. участва в подготовката на броя. Сборникът е подготвен за публикуване под общата редакция.
Отговаря за освобождаването (CE Министерството на железниците на Русия) и (PVC на Министерството на железниците на Русия).
С пускането на тази колекция се отменят всички публикувани досега технологични карти за поддръжка и текущ ремонт на контактната мрежа. Моля, изпращайте коментари и предложения относно колекцията на адрес: 107228 Москва, ул. Ново-Рязанская, 12, стая. 401, NIS E PVC на Министерството на железниците на Русия.
ISBN -0 © CE MPS RF, 1998
Дава се под наем в комплект 15 януари 1999 г. Подписано v печат на 23.03.99г
Формат 60x84/16. Тираж 5000 бр. Издателство "Транзиздат", ЛР № 000 от 22.01.98 г. Тел.: (0, Печатница IPO "Полигран", Москва. Заповед № 81
Отпечатано от готовия оригинален макет в печатницата на IPO "Polygran" Москва, Pakgauznoye sh., 1
МИНИСТЕРСТВО НА СЪОБЩЕНИЯТА НА РУСКАТА ФЕДЕРАЦИЯ
отдел електрификация и електроснабдяване
ОДОБРЯВАНЕ:
Началник катедра Електрификация и електроснабдяване
Министерството на железниците на Русия
В. В. МЪНКИН
ТЕХНОЛОГИЧЕН КАРТИ
ДА РАБОТИШ
УСТРОЙСТВА В МРЕЖА ЗА КОНТАКТ
ЕЛЕКТРИФИЦИРАН
ЖЕЛЕЗНИЦИ
КНИГАII
ПОДДРЪЖКА И РЕМОНТ
CE
№ 000-5/1-2
1999 г.
Обща част.................................................. ........................................................ ..............................6
1. ПОДДРЪЖКА
ГЛАВА 1.1. ОБХОД, ОБХОД, ОГЛЕДИ
Карта 1.1.1. Обход чрез проверка на контактната мрежа ............................................ ...................... ...........единадесет
Карта 1.1.2. Извънредно заобикаляне с проверка на контактно окачване ................................. .. 13
Карта 1.1.3. Извънредно заобикаляне с текуща проверка на събираемостта ............................................ ........................ 17
Карта 1.1.4. Байпас с оглед за оценка на състоянието и обхвата на ремонта на окачването на контактната мрежа ................................. .......................................................... ........................................................ .................деветнадесет
Карта 1.1.5. Извънредно заобикаляне с проверка на контактно окачване ................................. .29
Карта 1.1.6. Монтиран преглед на контактната мрежа ............................................ ........................................34
Карта 1.1.7. Проверка на прехода на електропровода през контактната мрежа ... ... ... ... 38
Карта 1.1.8. Проверка на вертикален предпазен щит върху изкуствена конструкция ........................................ ........................................................ ........................................................ ....40
Карта 1.1.9. Проверка на хоризонтален защитен щит върху изкуствена конструкция ........................................ ...................... ............,.....,........ ...............................................42
Карта 1.1L0. Проверка на веригата на електрическата тяга ........................................ ...................... 44
Карта 1.1.11. Проверка на точката за групиране на докинг станцията........................................ .....45
ГЛАВА 1.2. ДИАГНОСТИЧНИ ТЕСТВА И ИЗМЕРВАНЕ
Карта 1.2.1. Диагностика на контролни параметри на контактното окачване от лабораторен автомобил с точкова оценка на състоянието му ............................... ................................................................ ..............48
Карта 1.2.2. Измервания на зигзаг, изместване и височина на окачването на контактния проводник от подвижна изолационна кула ................................. ................................................................ ................................ 50
Карта 1.2.3. Измервания на зигзаг, отмествания и височина на окачването на контактния проводник от вагона ................................ ..........................................._........ ....:~.................................................. ...............................54
Карта 1.2.4. Диагностика на плочни порцеланови изолатори, разположени върху опорите на DC контактната мрежа отстрани
начин ................................................... ................................................. ........................................57
Карта 1.2.5. Диагностика на плочни порцеланови изолатори, разположени върху опорите на контактната мрежа за променлив ток отстрани
начин ......... г................................................ .........,........................................................ ..........................61
Карта 1.2.6. Диагностика на пластинчати порцеланови изолатори на усилващи и захранващи DC и AC проводници, разположени върху независими опори или от страната на полето на контактните опори
мрежи ................................................ ................................................. ........................................65
Карта 1.2.7. Диагностика на плочни порцеланови изолатори на
изолирана гъвкава напречна греда ............................................... ...................................................... ......70
Карта.1.2.8. Диагностика на контактни изолатори на променлив ток с електронно-оптичен апарат "Филин-3" и ултразвуков дефектоскоп УД-8......................... ........................................................ ........................................................ ................................................................... ..75
Карта 1.2.9. Диагностика за нагряване на токопроводящи скоби и контакти
разединители с устройства от типа IKD или IKT ........................................ ........................77
Карта 1.2.10. Измерване на размерите на опорите.................................................. .........................................80
Карта 1.2.11. Измерване на износването на контактния проводник с ръчен измервателен уред ........................................ ........................ ................-........ ...................................................................... ....81
Карта 1.2.12. Статично измерване на производителността и проверка на състоянието
токоприемници на електрически подвижен състав ........................................ .........................................84
Карта 1.2.13. Тестване на контактното окачване на главните коловози с токоприемник с повишено статично налягане ................................. ................................................................ ................................ 89
Карта 1.2.14, Превантивни изпитвания и измервания на трансформатори
текуща точка на групиране TFN-35 ........................................ .. ................................................91
Карта 1.2.15. Превантивни тестове, измервания и настройка на защитното оборудване на докинг станцията (ZSS) ................................. ........................................................ ................................................98
Карта 1.2.16. Превантивни изпитвания и измервания на шини на КРУ 3,3/27,5 kV
точка на групиране ................................................ ........................................................ ......109
Карта 1.2.17. Превключете превантивните тестове и измервания
Централен научноизследователски институт на Министерството на железниците на пункта на групиране ................................... ........................................................ ......
Карта 1.2.18. Превантивно тестване и измерване на MPS превключвателя
Точка на групиране 3,3/27,5 kV .................................................. ................................................. 117
Карта 1.2.19. Превантивно тестване и измерване на оборудване на веригата
контрол, защита и собствени нужди на пункта за групиране ........................................ ......
Карта 1.2.20. Превантивно тестване, измерване и проверка на производителността
оборудване на сигналния индикатор "Долен пантограф" ........................................ ........................ 122
Карта 1.2.21. Измервания с проверка на искрова междина
(IP) ................................: ........................ . .................................:........."....... ..............................................127
Карта 1.2.22. Измервания с проверка на функцията на защитното устройство в
групови заземителни вериги ...............: .............................. . ................................................ .. ..129
Карта 1.2.23. Измерване на съпротивлението на заземяващата верига на опора с индивидуално заземяване ................................... ........................................................ ........................................................ .........133
Карта 1.2.24. Групово измерване на входното съпротивление на земята
подкрепа ................................; ...................... ........................................................ ................................141
Карта 1.2.25. Измерване на индивидуалното съпротивление на заземяващата верига
опора, обединена от групов заземяващ кабел ................................... ........................................
Карта 1.2.26. Измерване на токове на утечка от армировка на фундаменти и стоманобетонни подпори ........................................ ........................................................ .....:..................... ..:........ …………………………………..148
Карта 1.2.27. Измерване на потенциали между релса и земя и съставяне (настройване) на потенциална диаграма ................................... ..........................................................:................ ...................... ............
Карта 1.2.28: Измервания за определяне на степента на корозивност на почвата по отношение на стоманената армировка на стоманобетонни подпори (фундаменти)........................ ........................................................ ...................................................................... ......................................155
Карта 1.2.29. Измервания с проверка на изолацията на анкера от момчетата на опората ................................... .......... .................... .....................:................................,..................158
Карта 1.2.30. Измервания с проверка на допълнителна изолация в заземителните възли на опора със секционен разединител или клаксона и
подробности за закрепване на окачване в изкуствена конструкция .............................................. ....
Карта 1.2.31. Измервания с проверка на изолацията на смукателния тръбопровод в DC секции ........................................ ........................................................ ...................................................................... ....166
Карта 1.2.32. Диагностика на състоянието на подземната част на центрофугирана стоманобетонна опора с помощта на ADO устройство ................................ ....
Карта 1.2.33. Диагностика на състоянието на подземната част на центрофугирана стоманобетонна опора с помощта на апарат DIACOR ................................ ...174
Карта 1.2.34. Ултразвукова диагностика на центрофугирана стоманобетонна опора с оценка на нейната носимоспособност ........178
Карта 1.2.35. Тестове и измервания с проверка на специален дросел-трансформатор (DT) ................................. .......................................................... ........................................................ ........................ ..184
Карта 1.2.36. Тестове и измервания с проверка на изолацията на моторното задвижване, таблото за управление и веригите за дистанционно управление на разединителя........................... ................................................................ ........................187
Карта 1.2.37. Тестване на схемата за топене на лед или превантивно нагряване на контактната мрежа ........................................ ............................................................ ........................................................ ............192
2. ТЕКУЩ РЕМОНТ
ГЛАВА 2.1. ПЪЛЕН ПРЕГЛЕД И РЕМОНТ
" Карта 2.1.1. Цялостна проверка на състоянието и ремонт на контактния под-
тежести ................................................ ..............................................".. ........................................197
Карта 2.1.2. Цялостна проверка на състоянието и ремонт на неизолационни интерфейси на анкерни секции................................. ................................................. ......„.................................................. ........................213
Карта 2.1.3. Цялостна проверка на състоянието и ремонт на захранващия (смукателен тръбопровод) или армировъчен проводник ................................. . , .........._.........................................................................220
Карта 2.1.4. Цялостен преглед, оценка на състоянието и обхвата на ремонта
подземна част на подпората (фундамента) с изкоп на почва ........................................ ............................................224
Карта 2.1.5. Цялостно заснемане, оценка на състоянието и обема на ремонта на надземната част на стоманобетонната опора ................................ ................................................................ ........................................ 228
Карта 2.1.6. Цялостен преглед, оценка на състоянието и обхвата на ремонта,
прогнозиране на експлоатационния живот на метална носеща конструкция ........................................ ..... 231
Карта 2.1.7. Цялостна проверка на състоянието и ремонт на твърдо анкериране на жицата и нейните крепежни елементи, точки на закрепване на анкерни клони
проводници към компенсаторното устройство.................................................. .................................................236
Карта 2.1.8. Цялостна проверка на състоянието и ремонт на помощния човек……………………………239
Карта 2.1.9. Изчерпателна проверка. състояние и ремонт на конзолата..................................................241
Карта 2.1.10. Цялостна проверка на състоянието и ремонт на скоби, стелажи и удължители за окачване на армировъчни, захранващи и други проводници
контактно окачване ................................................ .............................................................. ............................247
Карта 2.1.11. Цялостна проверка и ремонт на гъвкава напречна греда
с облекчаване на стреса ................................................. ...................................................... ......................251
Карта 2.1.12. Цялостна проверка и ремонт на изолираната гъвкава напречна греда без облекчаване на напрежението ................................ ........................................................ ..........................................257
ГЛАВА 2.2. ПРОВЕРКА НА СЪСТОЯНИЕТО, РЕГУЛИРАНЕ И РЕМОНТ
Карта 2.2.1. Проверка на състоянието, регулиране и ремонт на изолационния интерфейс на анкерните секции и неутралната вложка ................................ ................................................................ ..............................263
Карта 2.2.2. Проверка на състоянието, настройка и ремонт на въздушната стрелка......................................270 Карта 2.2.3. Проверка на състоянието, настройка и ремонт на секционния изолатор ........................................ ...................................................................... ........................................................ ........................ 277
Карта 2.2.4. Проверка на състоянието, настройка и ремонт на контактно окачване в изкуствени конструкции ........................................ ........................................................ ........................ 283
Карта 2.2.5. Проверка на състоянието, настройка и ремонт на компенсаторното устройство ........................................ ................................................................ ................................................................ .............. 288 Карта 2.2.6. Проверка на състоянието, настройка и ремонт на секционния разединител без изключване на захранването ................................ .......................................................... ........................................................295
Карта 2.2.7. Проверка на състоянието, настройка и ремонт на секционния разединител с облекчаване на напрежението ................................... ........................................................ .........................................................305
Карта 2.2.8. Проверка на състоянието, настройка и ремонт на ръчното или моторно задвижване и контролния панел на секционния разединител................................. ................................................................... ...................307
Карта 2.2.9. Проверка на състоянието, регулиране и ремонт на междина на клаксона без премахване на напрежението ................................ ........................................................ ........................................................312
Карта 2.2.10. Проверка на състоянието, настройка и ремонт на клаксона с освобождаване на напрежението ................................ ........................................................ ........................ .................317
Карта 2.2.11. Проверка на състоянието, настройка и ремонт на тръбния отводител ......................................... ......................................................,.,... ........,................................................ ......................321
Карта 2.2.12. Проверка на състоянието и ремонт на индивидуално заземяване на опората на контактната мрежа, групировката, изкуствените и други метални конструкции …………………………………………………………………………………………….. 324
U Kart 2.2.13. Проверка на състоянието и ремонт на индивидуално заземяване на стоманобетонна опора .............,……………………………… .......
Карта 2.2.14. Проверка на състоянието и ремонт на групови заземяващи опори………………331
Карта 2.2.15. Проверка на състоянието и ремонт на точката на свързване на смукателния тръбопровод към веригата на тяговата релса ................................ ........................................................ ....................................................336
Карта 2.2.16. Проверка на състоянието, настройка и ремонт на трансформатори
текуща точка на групиране TFN-35 ........................................ . ..............,..............,........,......339
Карта 2.2.17. Проверка на състоянието, настройка и ремонт на защитното оборудване
докинг станции (ZSS)................................................ ........................................................ ...... .
Карта 2.2.18. Проверка на състоянието, настройка и ремонт на гуми и разединители RU-3.3 / 27.5 kV на пункта за групиране ......................... ................................................................ .................................344
Карга 2.2.19. Проверка на състоянието, настройка и ремонт на ключа на ЦНИ
IPU на точката на групиране ..... „„ ...................................... ......................... „.........,. „......... ,.., 348
Карта 2.2.20. Проверка на състоянието, настройка и ремонт на MPS-превключвателя
Точка на групиране 3,3/27,5 kV .................................................. ...... "………………... ...................355
Карта 2.2.21. Проверка на състоянието, настройка и ремонт на блокировки, оборудване и вериги за спомагателни нужди на пункта за групиране…………………………………………………… .................361
ГЛАВА 2.3. СМЯНА И ПОЧИСТВАНЕ НА ЧАСТИ
Карта 2.3.1. Смяна на задържащата скоба......,…………………………..,.,.................. . .....364
Карта 2.3.2. Смяна на челната скоба на контактния проводник ............................................ ...................367
Карта 2.3.3. Подмяна на клема за захранване, свързване или адаптер ..............................
Карта 2.3.4. Подмяна на скобата за струни……………………………………………………378
Карта, 2.3.5. Смяна на клиновата скоба под напрежение ............................................ .., .............................. ....381
Карта 2.3.6. Смяна на клиновата скоба при изключено напрежение.,............................,.,....,.185
Карта 2.3.7. Смяна на подвижния блок на компенсатора........................................ .....389
Карта 2.3.8. Смяна на фиксирания блок на компенсатора........................................ ........................ 392
Карта 2.3.9. Смяна на скоба ................................................ .................................395
Карта 2.3.10. Смяна на отвора ................................................. ................................................... .................398
Карта 2.3.11. Инсталиране на шунт на контактен проводник с локално износване .... …………401
Карта 2.3.12. Подмяна на болтова челна връзка от медни или алуминиеви (стомана-алуминий) проводници с овален тръбен съединител…………………………. 405
Карта 2.3.13. Обеззаразяване на изолатора на вдлъбнатината в долния фиксиращ кабел, фиксиращия щифт или в надлъжния проводник ................................ ................................................................ ......409
Карта 2.3.14. Почистване от замърсяване на изолатори на контактната мрежа, разположени върху опори и напречни греди ................................... .......................... ........,..,............ .......................................................... ......412
Карта 2.3.15. Почистване От замърсяване на анкерни изолатори с изолация
гъвкава напречна греда без облекчаване на напрежението ........................................ .................................„.„.415
Карта 2.3.16. Обеззаразяване на изолаторите на окачването и на вторите изолатори от опората на неутралната вложка на долния фиксиращ кабел на изолираната гъвкава напречна греда под напрежение...................... ........................................................ ........................................................ .....417
Карта 2.3.17. Измиване на изолатори на контактна мрежа с мобилен агрегат UPO........................................ ........................................................ ........................................................ ........................421
Карта 2.3.18. Обеззаразяване на долната надземна част на подпори и основи, запечатване на пукнатини и боядисване ................................ ........................................................ .................................................424
ОБЩ ЧАСТ
Тази колекция съдържа типични схеми на технологични процеси за поддръжка (ТО) и текущ ремонт, (ТР) на контактната мрежа на постоянен и променлив ток и точки за групиране на докинг станции. Списъкът с технологични карти на колекцията съответства на обхвата на работа на Приложение 5 към „Правила за проектиране и техническа експлоатация на контактната мрежа на електрифицираните железници"" (PUTEKSCE-197).
Сборникът има за цел да ръководи организацията и изпълнението на работата. Технологичните карти осигуряват извършването на работа от персонала на зоните на контактна мрежа (ECC) и специализирани екипи от ремонтни и инспекционни обекти (RRU) на разстояния на захранване (EC), оборудвани с превозни средства, механизми, устройства и основни монтажни устройства, предвидени в Приложение 4 към PUTEKS TsE-197. Картите отразяват текущото ниво на техника и технология, организация на производството и труда при извършване на работа по контактната мрежа, чиито компоненти и конструкции отговарят на стандартни проекти и PUTEX.
Разработването на технологични карти се основава на:
Типични срокове за поддръжка и Поддръжкаконтактна мрежа на електрифицираните железници (Москва, Трансиздат, 1995).
Технологични карти за работа по основен и текущ ремонт на контактната мрежа (Москва, Транспорт, 1973).
Правила за устройството и техническа експлоатацияконтактна мрежа от електрифицирани железници, TsE-197 (Москва, Транспорт 1994).
Сборник с технически инструкции и информационни материали за икономиката на електрозахранването (Москва, Трансиздат, 1996).
Превантивно изпитване на енергийно оборудване на тягови подстанции. Сборник с насоки (Москва, Транспорт, 1967).
Инструкции за защита на железопътни подземни конструкции от корозия от блуждаещи токове, TsE-3551 (Москва, Транспорт, 1979).
Насоки за поддръжка и ремонт на опорни структури на контактната мрежа, К-146-96 (Москва, Трансиздат, 1996).
Инструкции за заземяване на устройства за захранване на електрифицирани железници TsE-191, (Москва, 1993 p.).
Неизправностите и отклоненията от установените норми, установени по време на работи по поддръжка или ремонт, които могат да причинят прекъсвания в движението на влаковете, прекъсване на електрозахранването или нарушаване на изискванията за безопасност, трябва да бъдат отстранени незабавно, за което ръководителят на работата трябва да докладва на електродиспечера и след това да бъде отстранен. водени от неговите инструкции. Изпълнението им се извършва по съответните Технологични карти и се стандартизира допълнително, а при липса на времеви нормативи - по реални разходи.
Технологичните карти определят категориите работа по отношение на мерките за безопасност, определят основните изисквания за осигуряване на безопасността на персонала при извършване на работа в съответствие с „Правила за безопасност при експлоатация на контактната мрежа на електрифицираните железници и автоматично блокиращо захранване Устройства", TsE / 4504 (Москва, Транспорт 1988 г.) и "Инструкции за безопасност за електротехници на контактната мрежа", TsE / 4816 (Москва, Транспорт, 1992 г.).
Картите показват последователността на операциите, която гарантира безопасността на персонала. Последователността трябва да се спазва стриктно при извършване на работа. Съставът на изпълнителите и нормите за време отговарят на "Типовите норми за време за поддръжка и текущ ремонт на контактната мрежа на електрифицираните железници", утвърдени от Министерството на железниците на Руската федерация на 07.06.95.
В състава на изпълнителите не са включени сигналисти за ограждане на работното място. Техният брой се определя от "Инструкцията за осигуряване на безопасността на движението на влаковете по време на работа по контактната мрежа от изолационни подвижни кули", TsE / 4373 (Москва, Транспорт, 1987), като се вземат предвид местните условия и е посочен в работната поръчка . Броят на необходимите за тях сигнални принадлежности и портативни радиостанции не е предвиден в раздел 3 на технологичните карти и се определя допълнително.
В * редица технологични карти (за работа, която не е включена в сборника Стандартни времеви стандарти) са посочени нормите за време, приети на базата на статистически и изчислени данни. В бъдеще се планира разработването на технически обосновани времеви стандарти за тези работи.
Нормите за време, дадени в технологичните карти, отчитат само експлоатационното време и трябва да се коригират в съответствие с инструкциите на общата част на „Типичните времеви стандарти за поддръжка и текущ ремонт на контактната мрежа на електрифицираните железници“ (Москва, 1995 г. !). Изпълнението на допълнителни операции по време на ТС, непредвидени от технологичната карта, се нормализира според действителните разходи.
Допуска се комбиниране на няколко произведения, ако съставът на изпълнителите, тяхната квалификация и категорията работа по отношение на мерките за сигурност са еднакви в технологичните карти за тези работи. В тези случаи срокът за извършване на комбинирана работа трябва да бъде намален чрез умножаване по K = 0,925 - при извършване на работа от изолираща подвижна кула и по K = 0,936 - за работа без изолираща кула.
ЧАСТ 1. ПОДДРЪЖКА
ГЛАВА 1.1. ОБХОД , байпаси , ИНСПЕКЦИИ технологични карта № 1.1.1.
ОБХОД С ПРЕКВЕРКА НА КОНТАКТНОТО ОКАЧВАНЕ 1. Състав на изпълнителите
Началник на района, електротехник или електротехник от 6-та категория Условия за извършване на работа
Инспекционната обиколка се извършва:
2.1. От предната кабина на електрически локомотив или електрически влак.
2 2. Със заповед и известие на енергийния диспечер, като се посочват часът на обхода, наименованието на участъка, който ще се обиколи, и номерът на влака, от който ще се извърши обхода.
3. Механизми, устройства, монтаж; тела, инструменти, защитно оборудване и сигнални аксесоари
Бележник за писане с принадлежности за писане, дупе
4. Нормата на време за 1 км от пътя е 0,05 души. з.
5. Подготвителна работа
5.1. Получаване на заповед за извършване на работа и инструкции от лицето, което я е издала.
5.2. Уведомете енергийния диспечер за предстоящото обход, като посочите номера на коловоза, името на тегленето, гарата (или участъка), началния час на обхода и номера на влака, от който ще се направи обхода.
5.3. Пристигане на гарата (спирка), от която ще започне обхода.
6. Диаграма на серия технологичен процес
Име на операциите | ||
Извършване на проверка | 6.1.1. Когато шофирате, внимателно наблюдавайте състоянието на контактното окачване, идентифицирайте видими повреди на отделните му елементи, нарушения на тяхното регулиране или положение, както и отклонения от Технически изискванияи нормите, изложени в PUTEX (TsE-197). Когато карате наоколо, завийте Специално вниманиена: Разположението на опорите (наклон и отклонение не са разрешени), надеждността на тяхното фиксиране в земята (не трябва да има потъване, свлачища или ерозия на почвата в близост до опорите), изправност на заземяването; Съответствие на позицията на скобите с температурата на въздуха или техническите стандарти, разстоянието между контактния проводник и основния му прът, долния фиксиращ кабел или фиксиращо лице (неприемливо е да се намалява това разстояние - предварително натоварване), изправността на наклонените струни или твърди подпори, както и ограничители на повдигане; Големината на провисването на надлъжните проводници и тяхното взаимно положение, предварителното натоварване на проводниците към заземените конструкции, наличието на висящи проводници, провисването на проводниците на средните анкери или анкерните клони на съпрузите на анкерните секции ; Състоянието на изолаторите, наличието на повредени изолационни части или наличието на огъване на свързващите фитинги, както и предварителното натоварване на окачващите изолатори на гирляндите към заземени конструкции; Състоянието на компенсаторните устройства (не се допускат прекъсвания в жилата на кабелите, разстоянията между блоковете, както и от долната част на компенсаторните тежести до земята и от горната част на товарната лента до фиксирания компенсаторен блок трябва да съответства на температурата на въздуха); Състоянието на кабела и струните (скъсвания на струни и жила на кабела не са разрешени, наклонът на струните по пътя не трябва да надвишава 30 ° спрямо вертикалата); Състояние и настройка на разрядници, секционни изолатори, въздушни стрелки; Състояние на разединителите, контурите и задвижванията; Наличието на механични вибрации ("танцуващи") на проводниците на контактната мрежа; Взаимодействие на пантографи на приближаващи влакове и контактно окачване по прилежащия коловоз; Нивото на напрежението на инструментите в кабината на водача. Резките колебания на стрелката на киловолтметъра по време на движение показват нарушение на събирането на ток. 6.1.2. Резултати от проверката лвсички идентифицирани отклонения от техническите стандарти трябва да бъдат записани в тетрадка, посочваща тяхното местоположение (име на промяната |
коловоз или станция, номер на коловоза, опора, обхват и т.н.). 6.1.3. Ако се установят отклонения, които могат да причинят смущения в движението на влаковете, вземете мерки чрез енергийния диспечер за отстраняването им, организирайте преминаването на влаковете на това място със спуснати пантографи или с ограничение на скоростта. |
5. Маршрутизиранеподдръжка на инженерни системи в съоръжения,управлява се от ЗАО "Лидер-Инвест"
1.Термични входове:
1.1. Ежедневно
Визуална инспекция.
Проверка на състоянието на топлоизолацията (включително PPU и PPU система за управление)
Проверка на състоянието на спирателни вентили, термометри, манометри.
Контрол на температурата на топлинния вход. Записване на основните параметри в Термичния дневник.
1.2. Годишно
Кримпване на термичен вход, отстраняване на течове и течове.
Изготвяне на акт за готовност за отоплителния сезон.
Възстановяване на топлоизолация при необходимост.
2. Топлообменници
2.1. Ежедневно
Визуална инспекция.
2.2. Месечно
Външен преглед, проверка за течове.
Измерване на диференциалното налягане в топлообменника.
Измерване на температурната разлика на охлаждащата течност върху топлообменника.
2.3. Годишно
Изпитване под налягане на топлообменници.
3. Помпи
3.1. Ежедневно
Външен оглед, отстраняване на възможни течове.
Проверка за външен шум и прегряване на двигателя на помпата
на работа.
3.2 Месечно
Протягане на контакти на електрически връзки.
Оценка на състоянието на помпата (ако е необходимо, планиране на ремонтни работи).
Проверка на работата на пожарните помпи
3.3. Годишно
Проверка на наличието и състоянието на заземяване.
Издърпване на електрически връзки.
Тест за изолационно съпротивление.
Проверка на тока в режими на работа.
Проверка за външен шум и прегряване на двигателя на помпата
на работа.
Изпитване под налягане като част от тръбна система.
Планиране и извършване на ремонтно-възстановителни работи.
4. Дренажни системи.
4.1. Ежедневно
Проверка (ако е необходимо, почистване) на дренажните канали.
Проверка на дренажната помпа.
Проверка за липсата на външен шум и прегряване на двигателя на помпата по време на работа.
4.2. Месечно
Измерване на работния ток на помпата.
Проверка на работата на сигналните устройства при преливане и изпразване на дренажната яма.
4.3.Годишно
Измерване на работния ток на помпата.
Проверка на наличието и състоянието на заземяването на дренажната помпа.
Проверка на изолационното съпротивление на двигателя на дренажната помпа.
Проверка на състоянието и изправността на сензорите за ниво и преливане на дренажната яма.
Почистване на дренажни канали и дренажна яма.
5. Система автоматизация
5.1.Месечно, седмично
Проверка на състоянието на електрическите връзки и конектори.
Проверка на състоянието и изправността на елементите на светлинни и звукови аларми.
Проверка на състоянието и надеждността на закрепването на сензорите на системата за автоматизация и управление.
Проверка на състоянието и правилната работа на устройствата на системата за автоматизация.
Проверка на настройките на управляващите устройства.
Проверка на изправността и правилната работа на управляващите устройства.
Проверка на настройката и работата на защитните и предпазни устройства.
5.2. Годишно
Проверка на наличието и състоянието на заземяване.
Проверка на изолационното съпротивление на силови вериги.
Планиране и извършване на ремонтно-възстановителни работи
6. Отоплителна система.
6.1.Ежедневно
Външен оглед на отоплителни уреди, арматура, тръбопроводи.
6.2.Годишно
Изпитване под налягане, отстраняване на течове и течове.
Изготвяне на акт въз основа на резултатите от теста.
Планиране и извършване на ремонтно-възстановителни работи.
7. ВиКиканализация.
7.1. Ежедневно
Външен оглед на ВиК инсталации, фитинги, тръбопроводи, гъвкави тръби, канализация.
Проверете за течове и поправете.
7.2. Месечно
Планиране и извършване на ремонтно-възстановителни работи.
Забележка:
- Всички експлоатационни параметри на оборудването, забележки по експлоатацията, датата на работа и описание на установените неизправности се записват в работния дневник и се потвърждават с подписа на представителя на Клиента.
- Провежда се ежедневен и седмичен обход на обекти с оглед на работещи системи, в периода от 8-30 до 17-30 часа.
7.3. Два пъти годишно
Проверка за херметичност на противопожарните водопроводни мрежи.
6. Поддръжка на оборудване за измервателни уреди за топлинна енергия.
РЕГЛАМЕНТИ
ТЕХНИЧЕСКА ПОДДРЪЖКА ПРЕЗ ГОДИНАТА НА ИЗМЕРВАНЕ НА ТЕРМАЛНА ЕНЕРГИЯ (HUE), МОНТИРАН В СГРАДИТЕ НА ЗАО "Лидер-Инвест"
| № стр | Име на произведенията | Честота на изпълнение |
| 1 | Получаване на достъп до обект. | При пристигане в съоръжението |
| 2 | Подготовка за работа: свързване на четец (принтер) устройство | 2 пъти месечно |
| 3 | Вземане на показания (отпечатване на отчет). | 2 пъти месечно |
| 4 | Предварителен анализ на резултатите | 2 пъти месечно |
| 5 | Анализ на грешките и определяне на причините за тях | 2 пъти месечно |
| 6 | Проверка на съответствието с технологичните параметри, сравняване на показанията T1 и T2 на топломера с показанията на термометрите | 2 пъти месечно |
| 7 | Проверка на целостта на уплътненията на устройствата | 2 пъти месечно |
| 8 | Издаване на препоръки за функциониране на вътрешни мрежи | В случай на отклонение от температурния график |
| 9 | Проверка на заземяващите контакти | 1 път на месец |
| 10 | Разпечатка и окончателен анализ на резултатите | 1 път на месец |
| 11 | Регистриране на отчет за потреблението на топлинна енергия за отчетния период в обслужването на абоната | 1 път на месец |
| 12 | Прехвърляне на отчета за потреблението на топлина за отчетния период на топлоснабдителната организация. | 1 път на месец |
| 13 | Прехвърляне на отчет за потреблението на топлинна енергия за отчетния период с маркировка на топлоснабдителната организация в обслужването на абоната | 1 път на месец |
| 14 | Почистване на печатащата глава на матричен принтер | 1 път на 3 месеца |
| 15 | Проверка на изправността на кабелните връзки | 1 път на месец |
| 16 | Изчистване на прах от външен модем, принтер, непрекъсваемо захранване (ако е налично) | 1 път на 6 месеца |
| 17 | Поддръжка на уреди за измерване на налягане - електрически преобразуватели на налягане, захранване | 1 път на месец |
| 18 | Поддръжка на устройства за измерване на потока на охлаждащата течност - първични електромагнитни преобразуватели на поток | 1 път на месец |
| 19 | Поддръжка на уреди за измерване на температура - съпротивителни термодвойки | 1 път на месец |
7. Проверка на топломери.
Работите се извършват съгласно условията за проверка и включват:
Извършване на демонтаж на уреди
За времето на проверка на топломера, монтирайте вложката на тръбопровода.
Доставка на топломера за проверка до лицензирана организация или специализиран сервиз този видвърши работа.
Проверка на комплект термични преобразуватели.
Проверка на блока и комплекта разходомери.
Инсталиране на топломера след проверка.
Регулиране на работата на топломера след монтажа.
Представяне на топломера на топлоснабдителната организация за търговска регистрация (пломбиране на топломер)
Представяне на Клиента на оригинални документи за проверка на проверения топломер.
8. Система за електрозахранване и електрическо осветление.
(Заповед на Министерството на енергетиката на Руската федерация от 13.01.2003 г. № 6 Правила ...);
Задържане технически прегледии планови ремонтив съответствие с действащите "Правила за монтаж на електрически инсталации на потребителите", "Правила за безопасност при експлоатация на електрически инсталации на потребителите", "Правила за пожарна безопасност",
Разработване и изпълнение на планове за поддръжка и ремонт на ел. оборудване на сградата.
Отчитане и контрол върху правилното използване и разход на електрическа енергия.
Поддръжката и ремонтът на електроинсталациите се извършват от дежурни електротехници на място по график.
Поддръжка и ремонт на електрически инсталации в съответствие с изискванията на Правилата за техническа експлоатация на потребителски електрически инсталации, PPR графици, описание на работатаи инструкции по охрана на труда с отразяване на резултатите в съответните дневници (оперативен дневник, дневник за неизправност на електрическото оборудване, дневник за потребление на електроенергия).
Поддръжката и ремонтът на електрическо оборудване включва следната гама от дейности:
Денонощен надзор на работата на цялото електрическо оборудване и осигуряване на непрекъснато електрозахранване на Съоръжението. Ежедневна проверка на всички електрически системи от дежурен електротехник, със задължително записване на резултатите от проверката в оперативния дневник. Изпълнение на текущи заявки за ремонт на оборудване. Изпълнение на графика за превантивна поддръжка.
Поддръжка на осветителни тела (външно и вътрешно осветление):
Затягане на връзката,
почистване на прах,
Смяна на изгорели лампи
Смяна на дроселите,
смяна на стартер,
Замяна на боеприпаси,
Подмяна на осветителни тела.
Поддръжка и ремонт на електрически контакти, ключове и разпоени кутии:
Почистване от мръсотия и прах,
Подмяна на дефектни контакти, ключове и разклонителни кутии.
Поддръжка и ремонт на енергийно оборудване (включително двигатели на помпи и вентилатори):
Почистване на електродвигатели от замърсявания,
смазване на лагерите на двигателя,
Затягане на стави и крепежни елементи,
Боядисване и маркиране на електродвигатели.
Поддръжка и ремонт на осветителни табла и енергийно оборудване:
Почистване на таблата от прах и мръсотия,
Ремонт на автоматични ключове и стартери,
Почистване на контактите на прекъсвачи, стартери и бутони,
Оцветяване и маркиране на табла.
Поддръжка и ремонт на автоматика и алармени табла:
Почистване на щитове от прах и мръсотия;
Смяна на сигнални лампи,
Почистване на контактите на междинните релета,
Регулиране на настройките на регулатора,
Регулиране и ремонт на регулатори,
Почистване на контактите на бутоните и превключвателите,
Етикетиране на оборудване за автоматизация,
Боядисване на таблото.
Поддръжка на външно осветление;
Основен ремонт, подмяна на оборудването, неговата настройка и тестване, както и настройващите работи по измерване на съпротивлението на изолацията, съпротивлението на заземителните устройства и фазовата нулева верига на цялата сграда се извършват по споразумение с Клиента на базата на отделни Допълнителни споразумения;
Периодично наблюдение на липсата на прегряване и съответствието на мрежите с действителните натоварвания;
Вземане на необходимите мерки до незабавното спиране на мрежите при аварийни ситуации.
9. Системи за пожарна безопасност.
Противопожарна ВиК, вода, пожарогасителни системи.
Поддръжка (проверка, почистване на тръбопроводи, спирателна арматура, проверка на състоянието и херметичността на връзките и др.) на пожароизвестителни системи, противопожарна автоматика, водопроводни и пожарогасителни системи.
Проверка на работата на водната пожарогасителна система.
Текущ ремонт (ревизиране на връзките на дросела, отстраняване на корозия, проверка на производителността).
Проверка на състоянието на системите за готовност за употреба.
Контрол за спазването на Правилата за противопожарния режим в Руската федерация, одобрени с Постановление на правителството на Руската федерация от 25 април 2012 г. № 390 и „Резолюция 880-PP PPB в град Москва“.
Поддръжка на ръчни пожарогасители в добро състояние и готови за употреба.
Холдинг в установен нормативни документисрокове за проверки на пожарни помпи, електрически шибъри, противопожарно водоснабдяване за херметичност и загуба на вода с регистрация необходима документацияспоред резултатите от проверките.
Поддръжка на автоматичната система за отвеждане на дим:
Извършване на технически прегледи и планови ремонти в съответствие с действащите „Правила за пожарна безопасност” и изискванията на стандартите.
Разработване и изпълнение на планове за поддръжка и ремонт на системата за автоматизация.
Поддръжката и текущият ремонт на инсталациите се извършват от дежурни инженери, разположени в обекта по график съгласно Правилника.
Поддръжката и ремонтът на системата включва следния комплекс от дейности:
Наблюдение на работата на системата и осигуряване на нейната работа. Ежедневна проверка на всички съставни частисистема от дежурния инженер, със задължително записване на резултатите от проверката в оперативния дневник.
Поддръжка на SHA (автоматични шкафове):
Проверка на работата на индикаторните лампи,
Проверка на работата на шкафа заедно с проверка на управлявания електродвигател.
Поддръжка на блокове BSU (блок за управление и сигнализация) и BUSO (блок за управление на енергийното оборудване):
Външен преглед за механични повреди,
Контрол на светлинната индикация,
Блокиране на проверка на производителността.
