Produktion av stötdämpare - ersättning av skadad eller avstämning ny
De flesta bilister är tidigare eller senare tänka på att köpa en färdig stötfångare i Moskva eller köpa anpassade.
Stötfångare, som är ett element i en extern bilinredning, kan vara ett element i en tuning av satsen. Och byte av lagerstötfångaren på originalet, ger du bilen din stil. Och för racingälskare finns alternativ aerodynamiska bumpers, Förbättrad bilflöde, hantering och manövrerbarhet.
En ökning av antalet bilar ledde oundvikligen till en ökning av antalet olyckor. Den mest skadade delen av kroppen är en stötfångare, som är utformad för att återbetala strejkens kinetiska energi vid en olycka. Vägbanans brister och soporna påverkar också bumpers tillstånd - visas chips, repor, sprickor.
Stötfångare Material: Plast eller glasfiber?
De huvudsakliga materialen som tillverkas av stötfångaren som ryska produktionenOch för utländska bilar är plast och glasfiber. Detaljer om dem kännetecknas av deras låga kostnader, plasticitet och underhåll, lätthet och styrka, frånvaro av korrosion, immunitet mot kemisk och ultraviolett exponering. Skillnaden består endast av stötfångsproduktionsteknik från dessa material.
Så, glasfiber är flera lager av glasfiber, växelvis impregnerad med speciella hartser. Och plastsammansättningen är polypropen, gummi och ett antal stabilisatorer och färgämnen.
Processen med att skapa en stötfångare passerar flera steg.
Utformningen av stötfångaren kan antingen utvecklas individuellt i ritningar eller fotografier som skickas av kunden, eller vara universell, standard för alla bilmodeller.
Modellen av den framtida stötfångaren själv är målad från skulpturell plasticine. Dina önskemål beaktas, och eventuella förändringar i designen kommer att anges i detta skede. Då går datorgrafiken i fallet. Stötfångsmodellen med hjälp av ingenjörsprogram skrivs in i datorn. 3D-skanning är gjord av koordinaterna för vissa punkter i bilkroppen. Datormodellen för stötfångaren med speciella grafiska program läggs över på de data som erhållits från en 3D-skanner. Baserat på de erhållna uppgifterna och en matris eller teknisk utrustning bildas - en spegelbild av den framtida delen.
Teknik Produktion Bumper
Göra en teknisk utrustning eller stötfångare matris tidskrävande och ansvarig process. När allt kommer omkring beror kvaliteten på den form som dess kvalitet görs direkt. Datormodell av teknisk utrustning reproduceras absolut korrekt på fräsning med numerisk programkontroll. På 3D-maskiner är det möjligt att tillverka matriser med en komplex geometrisk form. Enligt ett givet 3D-program utförs fräsningen beroende på vissa koordinater i flera plan. Denna metod för framställning av en metallmatris eller kompositmaterial är lämpliga för framställning av ett stort antal stötdämpare.
Produktionen av stötfångare på begäran är mer smycken och tankeväckande arbete. Först skapar en grov eller mellanliggande teknisk utrustning. Flera lager av glasfiber impregnerat med ett speciellt harts appliceras på stötfångsmodellen. Efter härdning, slipning och beläggning av den resulterande formen med skyddande och dekorativa sammansättning av gelkouten, som förhindrar bildandet av "skal" och mikrocracks, skapas stötfångaren prototyp i den. Efter tillverkaren försöker prototypen noggrant på bilen. Storleken, symmetrin och den allmänna geometrin hos delen är kontrollerade, och eventuella små brister är också eliminerade.
Den slutliga versionen av stötfångaren behandlas av kitt och polerad för att fungera som en modell för efterbehandlingsmatrisen, som bearbetas av en vaxpolyrolol som underlättar avlägsnandet av delen och gelkuty. Denna modell är också täckt av lager av förstärkningsfiberglas, impregnerad med speciella hartser. Lager kan vara från 3 till 8-12, beroende på den önskade tjockleken på delen. För att erhålla den erforderliga plasticiteten och hårdheten hos materialet i bildningsprocessen är det nödvändigt att motstå en viss tid för förtjockning och härdning av glasfiberskikten. Den resulterande stötfångaren extraheras från den tekniska snap. För geometriskt komplexa varianter tillverkas flera matriser, vars delar reduceras därefter i en enda stötfångare.
Produktionen av plastbumpers utförs genom termoplätering. Särskilda granuler som har polypropen, gummi, ultraviolett och termiska stabilisatorer testas och torkar försiktigt. Termoplastomatom värmdes därefter till en temperatur av över 200 grader Celsius. Den resulterande kompositionen under tryck hälls i teknisk utrustning, där den tar färdiga former.
De resulterande stötdämparna är kittiga, polerade, males och smygade med emaljer för plastytor.
Detta är bara ett par stötfångare tillverkningsmetoder för bilar. Bumper till beställning kan utföras, inklusive metoden för vakuuminfusion eller kontaktgjutning, såväl som en pressningsmetod eller sprayning.
En kvalitativt producerad och original stötfångare ger din bil en unik bild. Våra mästare kommer inte bara att tillverka originalet att beställa eller universell stötfångare, men kommer att kunna installera den.
Vi uppmärksammar en tjänst - tillverkning individuell skyldighet att beställa, element i utsidan och inre av bilen från glasfiber. Vi erbjuder tillverkning av detaljer aerodynamisk skyldighet från dekorativa, förbättring utseende bil, att rengöra teknisk möteMaximal förbättring specifikationer. Vi kan också kombinera dekorativa och tekniska lösningar Vid tillverkning av kroppsdelar eller delar, varigenom ett vackert utseende och förbättring av aerodynamiska parametrar förbättras.
I vår studio finns en rik erfarenhet, på grund av tillverkningen av att beställa en mängd olika glasfiberdelar och detaljer, så att du kan ändra bilens utseende från obetydligt, vilket ger flera nya linjer till stötfångaren ger snyggare eller byt ut Bumper överlappar, till kardinalförändringen av kroppsutseendet, som inte omedelbart känner igen specialisterna. Produktion av kroppssats på ett individuellt projekt gör att du kan uppnå maximal överensstämmelse med slutprodukten med kundens krav, konstruktiva funktioner Och nyanser av bilen, vilket ger ett utmärkt utseende, bristen på luckor och icke-koordinater av detaljerna.
Huvud idealet för KV Custom, i tillverkningen av kroppssats är skönhet, och skönhet är född från snygg och hög kvalitet.
Vi arbetar med ett antal designers som skapar ett exklusivt och snyggt designprojekt för din bil: från att ge större sportighet innan du skapar utseendet på konceptbilen. Vi kommer också att verka med dina skisser eller foton på det önskade kroppssatsen och belysa dem så exakt som möjligt.
Vid utformning och tillverkning av ett aerodynamiskt kit att beställa, beaktas alla de aerodynamiska egenskaperna hos bilen och alla alternativ för förbättring av aerodynamik beräknas, vilket i slutändan förbättrar egenskaperna hos bilens motstånd på vägen.
Vid tillverkning av kroppssats, vid stadens stadium, tar vi hänsyn till alla funktioner i bilen och integrerar nya föremål för ett bättre visuellt svar. Alla linjer visas noggrant och lederna är inställda. På detta stadium kan du se det framtida utseendet på din bil. På samma skede kontrolleras aerodynamik och designen justeras om det behövs.
Vid konstruktionsstadiet, vid tillverkning av ett kroppssats beaktas alla tekniker, alla tekniker gör det möjligt att göra ett idealiskt föremål som överstiger på plats.
KV Custom har professionella masters, modern utrustning, högkvalitativa råvaror och mycket effektiv unik teknik tack vare vi har uppnått högkvalitativa produkter. Vi kan ställa någon styrka eller uppnå en liten vikt detalj, vilket gör att du kan göra ett kroppssats under din livsstil.
Om du har brutit ett kit i olyckan, kommer vi att genomföra sin första denna art.
Bilar som kommer från porten Tuning Atelier KV Custom är alltid prover av kvalitet och stil och deltar stolt i olika utställningar och fotosessioner.
Du kan också beställa
"Bodybuilding" - delar av bilkroppen som utför tre huvudfunktioner:
1. Skydd av noder, aggregat och metalldelar av kroppen från ljusskador.
3. Förbättra bilens aerodynamiska egenskaper.
Budgivning händer från:
- Polyuretan
- ABS-plast
- Metall,
- Sammansatt.
Tänk på kompositfamiljer i detalj.
Kompositdelar är uppdelade i flera sorter:
Första titt:
Glasfiberkompositfärger:
Glasfiber är det vanligaste materialet i produktionen av drakar och de mest populära. Relativt låg kostnad säkrade relativt höga tekniska specifikationer fast denna typ av kit i ledarens position.
Ett stort antal stämningsföretag runt om i världen producerar, producerar och kommer att producera sina uppgifter från glasfiber.
Lumma, Hamann., Lorinser, Tech Art, Gemballa, Mugen., Fabulos, Apr., Buddy Club, Hks., Blitz, Bomex. Och andra globala avstämningsmärken används framgångsrikt i produktionen av sina produkter exakt kompositfiberglas.
Fördelar med glasfibertunnande kroppar för bilar:
Låg kostnad i jämförelse med polyuretananaloger.
- Utmärkt underhållbarhet.
- Djupa former och komplex design, otillgänglig för ABS- eller polyuretanförpliktelser.
- Motståndskraft mot temperaturdroppar.
- Rörlighet för tillverkningen.
- Det är därför att tuning fyllning är gjord av glasfiberkompositer.
Nackdelar med glasfiber drakar:
Otillräcklig jämförande elasticitet.
- Som regel är en obligatorisk passform på bilen att måla.
- Särskilda krav för målning glasfiber drakar.
- Mänskliga faktorn. Det finns en låg kvalitet på grund av den manuella produktionsmetoden.
Som ett resultat är glasfiberkompositdelar dividerat av köparen köpare i två kategorier -
Den första är sammanslagna ardor. Som regel är människor inte intresserade av att tuning eller inte vill ändra utseendet på sin bil och inte krävande på utformningen av sina bilar. Valet av denna kategori av köpare kommer sannolikt att falla på sidan av drakarna i fabriksexekveringen, från ABS eller polyuretan.
Andra - fans glasfiber drakar. Föredragna icke-standardiserade alternativ för en komplett uppsättning bilar. De som vill sticka ut från det monotona flödet av samma bilar i strömmen. Att förstå att svårigheter att montera eller måla sådana drakar kompenseras av sin slutliga kostnad och redo att gå igenom den här vägen.
Och de och andra på egen väg - vi kommer inte att döma dem och låt oss gå vidare.
Andra vyn:
Kolkompositdelar och stämningsdelar.
Kol (Ugletka).
Kevlar.
Hybrid. (kombination av kol eller kevlar med glasmaterial)
Denna grupps särdrag är de tekniska egenskaperna hos kol -
Fördelar med kolboxar:
- Liten vikt i jämförelse med glasfiber.
- Hög draghållfasthet.
- Termiska egenskaper hos materialet är högre än den för glasfibern.
- Vacker struktur. "Art tillverkning" kräver inte målning.
Nackdelar med kolboxar:
- Arbeta och dyr reparation vid skada.
- Dyra komponenter - mer än fem gånger högre än glasfiber.
- Ett litet utbud av produkter som erbjuds, på grund av låg konsumentbehov.
Denna grupp av kroppssats på bilar finns ganska för valda tuning connoisseurs. Valet av detaljer från kol och Kevlar faller vanligen i händelse av ett akut behov av att minska bilens vikt eller tillsätt chic i fallet med användning av artdetaljer. Den höga kostnaden för material gör sådana inställningsprodukter av dyra och inte massiva.
Men i motorens racing används dessa produkter med stor framgång. Det finns inga ersättare för gruppen av kolditor.
(Fortsättning följer).
Huvudfokus är tillverkningen av både replikor av kollaps och enskilda projekt. Glasfiber, Duraflex, kompositmaterial - det finns ett stort antal titlar. Men kärnan är en - de produkter som skapas av matrisen genom användning av harts, glasfiber och massor av olika tillsatser. Det är uppfattningen att sådana produkter är bräckliga, kortlivade, frostbeständiga. INTE. Det kan vara så om du beställer ett kroppssats från Kina eller Garage-produktion - där de totala besparingarna i alla under produktionen går. Alla produkter som vi erbjuder är endast gjorda med användning av dyra och tidstestade komponenter från ledande tillverkare. Det är inte rädd för eller frost, eller höga temperaturer under huven. Det viktigaste är den första färgen i kammaren vid en temperatur som inte är högre än 35 grader - så att tala, för släckning. Den största fördelen med glasfiber är dess underhåll. I händelse av små skador, eller till och med grader av geometri med de saknade elementen - är det lätt att återställa det. Men på grund av produktionspersonal kommer sådana produkter nästan alltid att kräva montering när de är installerade på en bil. Från små till global, beroende på kvaliteten på matrisen.
ABS plast eller glasfiber - vad man ska välja.
Vi har redan sagt till glasfiberfunktioner. Låt oss nu överväga ett alternativt material vid framställning av aerodynamiska kroppar - ABS plaststryckgjutningsmetod. Externt och enligt egenskaperna liknar dessa produkter den ursprungliga plasten. Samma elastiska, ljus, som inte kräver beslag under installationen (om inte Kina, igen). Men i absolut alla fall går sådana produkter en storleksordning högre i priset, på grund av hela produktionskostnaderna. Även om produkten är ganska svår att återställa, förlorar den sin struktur.
Produktion av kroppsdelar till ett pris av 15.000
Behov av hastighet. Tuning aerodynamisk skyldighet
Tuning Car - Processen är kreativ och kräver ansträngning. Kompetent installation av det aerodynamiska kit minskar vindrutan, bränslekostnaderna och ökar bilens stabilitet och styrbarhet. Brist på utrustning och erfarenhet kommer att förstöra utseendet och dynamiken i den framtida superbilen. Och oprofessionellt installation kommer att leda till en försämring av stabiliteten och kontrollen av maskinen.
Tuning Atelier Artfg erbjuder tillverkning av aerodynamiska drakar till beställning. Du kan "pumpa" bilen, ändra vingarna, lägga till eller ersätta icke-standardiserade detaljer. Trofast val Komponenter och montering av det aerodynamiska kit hjälper en bekväm åktur vid de begränsande hastigheter.
Vad är det aerodynamiska kroppssatsen består av?
Främre stötfångare. Den aerodynamiska kroppssatsen framför bilen skyddar botten från det turbulenta raidflödet. Bumper är installerad kraftkitNär en kollision, tar han energin av påverkan på sig själv.
Spoilers. Profilerade plan utformade för att "pressa" maskinen med hastigheter från 120 km / timme. Spoilers är installerade på fram- och svansstötfångaren, baksidan av taket och bagageutrymmet.
Bakre stötfångaren. Krig luftstrålen från botten och förhindrar bildandet av regioner lågtryck. På svansstötfångaren sätter en anti-cykel, för att förbättra resestabiliteten och stabiliseringen av flödet.
Antikviteter. Yta med profil, omvänd vinge av flygplanet. Skapar en tryckkraft för att kompensera för fallets lyftkraft. Cykeln satte på bagagens lock bakom taket, om bilen med hatchbackens eller vagnens kropp.
DNA-paneler. Dölj suspensionen och botten av bilen från luftflödets motstråle, minska det aerodynamiska motståndet och störa vortisternas ursprung.
Sidogränser. Vid hög hastighet avlägsnar sidohinnarna turbulenta virvlar från maskinens dörr. Luftkanalerna kyls av bakre skivbromsar.
Vilka material används för produktion av drakar?
De aerodynamiska buntarna är gjorda av lungmaterial: glasfiber, polyuretan, plast och kol. Tänk på deras fördelar och nackdelar.
Glasfiber. Forms baserade på artificiella hartser och härdar glasfiber. Relativt billigt och ganska hållbart. Glasfiber drakar - ett val som kommer att vara överkomligt och kommer inte att sammanfattas.
ABS plast. Komponenter från plast billig och lunga. Grunden för känsliga och bitande ökning ökar efter utgången av livslängden.
Polyuretan. Materialet gör att du kan skapa felfria släta former, utan sprickor och veck. Bristen på polyuretanprodukter är komplexiteten i gjutning och restaurering.
Crawlestics (kol). Modernt, lätt och hållbart material, men ganska dyrt. Aerodynamiska kit
Från kolet är lämpligt för premiumbilar och superbilar.
Produktion av aerodynamiska drakar att beställa
Produktion av samarbete om ett enskilt projekt är ett tidskrävande förfarande. Att utforma och skapa ett formulär tar några månader:
Tillhandahålls specifika specifik modell, designprojektet utvecklas;
På scenen i layouten studeras linjerna, konturerna för varje del studeras;
Eftertänksamt tänkte tekniska processer, Huvudformer och matriser skapas;
Klar komponenter är föremål för färg- och efterbehandling.
Aerodynamiska samarbeten att beställa i Moskva
Auto Tuning på beställning kommer att vända din bil till en superbil. Priset på tillverkningen av aerodynamiskt kit i Moskva beror på materialet och dimensionerna:
- Små serier - glasfiber. Populär I. Överkomligt material.
- Genomsnittsserier - polyuretaner och vakuumgjutning. Produktionen kommer att kräva tid och pengar.
- Stor serie - plastinjektion i metallformer. Barn "för stora pojkar."
