LLC "Център за производство" TOP "се занимава с продажба и снабдяване с части за перални части и агрегати за промишлени предприятия и автомобилни услуги на Москва. Представени в каталога Автоматични перални машини на серията "Spectrum" и портални укроинови машини на Fort Series са в състояние да почистят и обезмасляват:
- големи и малки части на двигатели и скоростни кутии на автомобили от средна класа;
- малати и голяма техника капацитет за превоз;
- единици със специално оборудване.
Гаранционното обслужване се предоставя за всички стелажи до 2 години.
Коли за перални частиотлично доказано в предприятията на машиностроенето и горивния и енергиен комплекс, замествайки нискоефективния ръчен труд и значително нарастваща производителност. Тясно сътрудничество с известни руски и чуждестранни производители ви позволява да се оформите благоприятни цени На изходното оборудване качеството на която се подкрепя от сертификати и отзиви на клиенти.
Защо си струва да закупите перална техника: предимства в сравнение с ръчната мивка
- Обхватът на използването на малки автомобилни семинари към големи предприятия на аерокосмическата индустрия.
- Намаляване на цената на времето и подобряване на качеството на измиване за сметка на напълно автоматичен процес.
- Използването на сигурни глобуларни решения на Uniclin 200 и детайлите на F10.
- Разширяване основна конфигурация Оборудване за сметка на допълнителни опции по искане на клиента.
- Изплащане и достъп до печалба за кратък период от време (обикновено до 1 година).
Информация за правилен избор Пералня За почистване на вашите елементи. Почистването на частите винаги е било проблемът на машиностроителната индустрия, тъй като винаги е необходимо да се избере технологията на мивката в зависимост от материала и вида на частите, например, изработени от алуминий, мед, стомана, чугун и т.н. В това отношение е важно не само да се избере вида на машината, но и да извършва изследвания при избора на химическия състав на разтвора за перилен препарат. В тази брошура ще покажем няколко примера за използването на перални машини, но на практика има много повече задачи, за почистване на части.
Той е готов да помогне на всичките ви клиенти правилно да вземат машина за миене под техните специфични задачи. Във всеки случай, нашият технически персонал ще бъде много щастлив да ви посъветва и да отговорите на всичките си технически въпроси. Моля, не се колебайте да се свържете с нас по всяко време.
Перални машини с горни товарни части
Предназначение: За почистване на частите на мотоциклети, леки автомобили и средно тонажни камиони и минибуси. Материали на почистени части: алуминий, чугун, стомана и др. през голям брой дюзи.
За пране малки детайли Използва се специален контейнер
Модел L-321 за почистване на глави и блокове цилиндри
Перални машини с предни зареждащи части
Цел: за почистване на частите на големия размер на двигателите на леки автомобили, средни и големи тонажни камиони, трактори, автобуси и специално оборудване. Материали от пречистени части: алуминий, чугун, стомана и др. Оцветени сплави.
Мивката на части е направена в камерата с пръскане на почистващия разтвор под налягане в автоматичен режим, контролиран от компютъра. Разтворът за перилен препарат циркулира вътре в машината и се изхвърля (в края на неговите препарати) чрез специална помпа.
Размер на кошницата
Пералня с един резервоар X53 серия
Пералня с два резервоара (с функция за изплакване) -x53 / 2 Серия
Машина за измиване на генератори
L-212 машина за измиване на форми
Тип тунел за перални машини (конвейер)
Избор на вид перална машина между горното / челното натоварване на частите, както и тунел (тип конвейер), обикновено зависи от геометричните параметри на частите и необходимите почистващи характеристики.
Всички модели на перални машини са показани в нашите каталози.
: Основното оборудване на машината с лентов транспортьор за почистване на части има функции: -make; - сушене; - скоростта на конвейерната лента (гладко регулируема) - 0.2 ... 1 m / min.
: Много гъвкав при контролиране на автомобила с лентов транспортьор за почистване на части, който се предлага в две основни съоръжения, които имат функции:
Вариант 1 (единичен резервоар) - измиване; -дринг.
Вариант 2 (два резервоара) - промиване; -
Сушене. - скоростта на конвейерната лента (плавно регулируема) - 0.3 ... 1.5 m / min.
Всички перални машини могат да бъдат финализирани, например, допълнителни опции за решаване на задачи на клиентите. Важно е да се има предвид, че ниска конвейерна лента се използва за перални части на сложна форма и висока скорост - за подробности за проста форма.
Стандарт G400 / 2
Сребърен S300 измиване и сушене на всички видове тръбопроводи
G1000 / 2 Измиване, изплакване, разпенване и сушене Стоманени дискове за автомобили
G400 / 2 верижен конвейер за измиване, изплакване, разпенване и сушене автомобилна карданов
S300 пране, разпенване и сушене на празни пластмасови кутии
S300 измиване на въздух и сушене на тежки части
G400 / 2 верижен конвейер за измиване, изплакване и продухване тръбопроводи
Silver S300 Измиване и изплакване
Silver S400 вариант на промивни и изплакне части от автомобили в пластмасови кутии
S300 Измиване и сушене на автомобилни части
Няколко опции за мивки в конвейерни шайби
Спирални барабани машини
Машината има секция Spiral-барабан, в която частите се въртят в барабана, първо почистени поради потапянето в детергентния разтвор и след това се промиват.
Такива машини са предназначени за измиване на малки и големи партии на малки детайли, като болтове, ядки, шайби и др.
Получават се две серии от такива автомобили: Jolly Line "J" - прост кола За измиване на малки партиди детайли. Тази машина има функции: измиване и сушене. В стандартната версия, тази машина има ограничено количество модификации. Спирачна линия "SP" Бързо променлива спирална машина, имаща функции: измиване, изплакване, разпенване и сушене, е предназначено за средно размери. Тази серия има достатъчно модификации, които ще могат да отговарят на нуждите на всеки клиент. В основната конфигурация, произведена в две версии: единичен резервоар и сушене; Два резервоара - измиване, изплакване, сушене.
Spira 480/2 Пералня + двойно изплакване + духа + сушилни нитове за авиация
N2 SP480 / 2
Измиване, изплакване и сушене на дървени стърготини от неръждаема стомана
……..И ОЩЕ МНОГО
Platinum серия
Ротари машини с хоризонтално въртящ се барабан ви позволяват да изработите технологията на мивката на части от много сложна геометрична форма. Принцип на пране: Детайлите се промиват с пръскане и в същото време разтворът на детергента е потопен, когато барабанът се върти в хоризонталната равнина.
Пералната машина RM 400 има два барабана и осигурява функции: разпръскване на детергент + потапяне и измиване + сушене на части. Тази машина е достъпна с различни опции.
Пералната машина 600-1200-1500 има един барабан и изпълнява: разпръскване на детергент + потапяне и измиване + сушилни части. Тази машина е достъпна с различни опции.
Пералня P600 / 2-1200 / 2-1500 / 2 - има един барабан и изпълнява: разпръскване на детергент + потапяне и промиване + изсушаване на сушилни части. Тази машина е достъпна с различни опции.
PM-400 мивка + детайли за сушене
PM-400 мивка + сушене на автомобила
P1500 / 2 m мивка (вътрешно)) + изплакване, разпенване + сушене на големи блокове
P600 / 2 пране + пране, разпенване + сушене
Подробности от медиите
Няколко примера за части за измиване в машини с платина
……….. и още много
Избирайки вида на машината в зависимост от размера на частите, ние илюстрираме при примера на части с геометрични параметри 40 × 40 × 20 mm, които имат обем 32000 mm³ или 0.032 литра. Ако имате нужда да измивате такива части в количеството 600 бр. на час, обемът на вашите данни ще бъде 0.032 × 600 \u003d 19 литра. Според директорията на Magido най-подходящата за тази задача ще бъде Jolly J-320 машина, която има капацитет от 30 л / ч.
Как да изберем да изберете перална машина в зависимост от обема на едно изтегляне
Вариант 1 Кошница, пълна с малки детайли
Детайли за диаметър на миене 40 mm вътрешен отвор 25 mm
Например, обемът на кошницата е 7 × 9 × 8 \u003d 504 литра. Да предположим, че в осем часа смяна в рамките на 5 дни трябва да направите 25 изтегляния. След това една седмица трябва да заредите 25 кошници × 504 L \u003d 12 600 l в колата (части).
Седмицата включва 40 работни часа, така че в един час се нуждаете от производителността на пералната машина 12600/40 \u003d 315.0 l / h.
Според каталога MAGIDO, ние избираме по-близо от необходимите характеристики на машината за пране - SP-640, което има капацитет от 360 л / ч. Характеристики на този автомобил: - при перални части само от замърсяване с масло (без чипове) - цикълът се реализира: измиване + сушене (SP 640); - Измивам частите от замърсяване с масло и метални чипове. Реализиран цикъл: измиване + Rinse + сушене (SP 640/2).
Пералнята има спирална стъпка 200 mm.
Внимание. Във водната машина SP 640 е невъзможно да се измият детайлите с дължина 300 mm. Ако трябва да измиете детайлите с дължина над 300 mm, трябва да използвате машините от серията Platinum серии. Например, машината на Jolly серия измива части по-малко от 300 mm, а машините от серията Platinum могат да измият частите повече от 300 mm.
Вариант 2.
Потъване на правоъгълни детайли
Обемът на една част е 40 x 40 x 150 \u003d 240.000 mm³
С годишната програма за измиване на такива части в размер на 10 000 000 годишно е необходимо да се произведат 10 000 000 000: 250 на час (роб на година): 8 (часове на ден) \u003d 5000 бр. В този случай, очакваната необходима производителност на пералната машина трябва да бъде под 240 000 mm³ x 5000 бр. / H: 1.000.000 \u003d 1200 литра / час.
Според каталога MAGIDO, ние избираме Waken P-1500/2 за желаните характеристики, който има почистваща машина от 1800 л / ч.
Вариант 3.
Измиване на закрепващи детайли
За да приложите тази задача, най-популярното решение е използването на два модела на перални машини: модел Spira 640 - 240 л / ч с непрекъснат фуражен модел Platinum 1200/2 - 240 l / h товарене части Добави в кошницата.
Днес е необичайна статия, въпреки името си, тя е пряко свързана с автомобили, или по-скоро с детайлите. Това е, че сега има много, но преди да преминат в производството в производството, те трябва да бъдат премахнати и това е най-важно за извара (дайте на товарния вид)! Но не винаги работи със собствените си ръце, така че са създадени специални перални машини! Да - да не чухте "големи" автомобили, които измиват тези части. Статия Когнитивен Мисля, че ще бъде полезно за всички ...
Избутах ме на това писание, направено със собствените си ръце, такава перална машина на сто, или по-скоро на анализа. Хората, които купуват кандидатиТой премахва нормалните резервни части и им дава стока, като изпира слой от мръсотия и масло от тях. Може да бъде като скоростни кутии, двигатели, вътрешни части на двигателите (бутала, валове, клапани и др.), Можете също да измиете и дискове.
Защо се нуждаете от такава кола, защото имаKarcher?
Да, това е вярно, можете да премахнете елемента и просто да го измиете под Karcher! Но как практиката на сложни възли показват - като блок на двигателя или случай на предаване няма да работи! Всъщност, повече от няколко години употреба, мръсотията е много здраво натоварена на метала. Да, и пръските ще летят във всички посоки.
Той видя себе си, когато блокът на двигателя беше измит с Karcher - нищо не се случи, а когато беше поставен в такава пералня - беше като нова, ако не и да се вземат под внимание чиповете.
Какво друго искам да отбележа - тези детергенти могат да измият кокс, което е оформено на буталата, пръстените, главата и самата сама. Той се промива буквално след няколко часа и връща части към първоначалното си положение.
Това е, че такава шайба за детайли, работи върху малко по-различна технология.
Принцип на устройството и работата
Е, нека да разгледаме тези "мивки", как са подредени и как работят.
Устройство
Много прост - обикновено е голям резервоар (или два резервоара), вътре в това има специална кошница, която се намира на върха на 2/4 - висяща! Това е в нея, че елементът е поставен (ако се разшири - тогава изглежда като мрежа в фритюрника). Кошницата обикновено е направена от пръчка на 6 - 8 мм.
Отгоре има огромно покритие, което затваря този дизайн, той се оказва херметически. Това означава, че елементът виси над главния хан на мрежата и капакът е затворен.
Над капака (или в него) също от двете страни има почистващи дюзи, които се пръскат специални съединения под налягане. Детайлите в мрежата могат да се въртят.
В чан на дъното има електрически маркирани, които затоплят състава.
Как работи
Съставите, които могат да варират, обикновено това са специални прахове, които са базирани на алкали или дори киселини, но те са слабо концентрирани, около 3 - 5%. Те се нагряват от 60 и над градуса и специалната помпа под налягане се инжектира в части (през детергентни дюзи). Замърсяването се измива, както и големи утайки, които се заселват в изделия. След това помпата, решението, което падна, отново започва да суче, ако трябва да се затопли и да го изпрати отново в частта. И така в кръг. Всички плътни са основна утайка на дъното.
След такава мивка, в най-трудните случаи може да бъде 1 - 2 часа, елементът започва да изглежда като нов.
Сега малко видео, с пример
Възможно ли е да направите със собствените си ръце?
Честно казано, на много стотици стотици такива устройства вече са съществували. Обикновено това е метална барел (200 литра), към която се приготвя и решетката. Стегнато покритие се прави отгоре, дъното се монтират на дъното. Дюзите са направени от тръбата, зърната са просто заварени (от обикновени камери). Свързан е с водна помпа с високо налягане. По същество пералнята е готова.
Такива обикновено са примитивни.
Съставите обикновено се правят от каустик сода или обикновен прах за пране. Някои се наливат просто дизел (но както мисля, че не винаги е безопасно).
Момчета лично аз бях изумен след това инсталация измива детайлите, те наистина са като нови.
Това е толкова лесна статия, прочетете нашия AutoBok.
Вероятно всяка руска кола ентусиаст поне веднъж в живота си, видял карбуратора, който се измива в керосин; И може би той самият многократно практикува. Но за щастие, времето се променят, а технологиите се променят ...
Днес на практика няма автомобили без карбуратор; И повечето хора предпочитат да ги поправят не в гаража "на чичо Васи или Ашот", но в модерна автомобилна услуга, оборудвана с най-новите технологии. В края на краищата, какво е модерно и по-скъпа колаКолкото по-високи са изискванията за нейния ремонт, включително използваните елементи и агрегати.
Когато работите, свързани с ремонта на двигателя на автомобила, много време и усилия за почистване от остатъци от петрол и други оперативни замърсители. За съжаление абсолютно не се вземат предвид вредата, причинена на здравето; Когато механикът вдишва вредни двойки перилни разтвори и течности.
Най-оптималният резултат от тази ситуация е автоматична инсталация за перални части на затворения цикъл на Магидо (г-н. Италия).
Измиването в магазина за ремонт на автомобили позволява значително да се ускори процеса на измиване на компоненти; улеснява работата на механиката, освобождавайки ръцете си от рутинен и усърден процес; И като цяло, тя прави работата на автомобилния персонал за почистване и екологичен.
В допълнение, всяка подобна шайба за Magido детайли е изработена от висококачествена неръждаема стомана. Това избягва корозията и го използва за дълго време без никакви проблеми.
Принципът на работа на машината за перални части е много подобен на работата на съдомиялната машина. Основната разлика е, че кошницата, в която се поставят компонентите, се върти и разтворът на детергента може да се използва многократно.
Принципът на експлоатация на инсталацията за перални части Magido
1. За да започнете, е необходимо да се поставят мръсни части или единици в пълнителя. Въпреки че в устройствата Magido и инсталирани допълнителни опори За да се предотвратят почивките, е желателно да ги разпространявате равномерно в цялата кошница.
3. Вътре в това устройство е монтиран P-образна рамка, в която са изградени дюзи от неръждаема стомана. Това се прави, за да може получената скала да не обединява дюзите. Чрез тях, под налягане от 2.3 до 4.7 бар се доставя промивна разтвор.
Натискът зависи от модела на устройството; Освен това е възможно да го увеличите за индивидуална поръчка. В редица модели се използват две помпи за увеличаване на производителността (например в стойки Magido L102 и L122).
Позицията на дюзите е регулируема, така че разтворът на детергента да попада под налягане върху частите или единиците, завърта кошницата на устройството.
4. Някои модели на перални машини за части са оборудвани с вграден двигателен сектор, който завърта кошница с определена честота. Като правило, това са модели, изчислени на максималния товар - от 350 кг.
По принцип можете да инсталирате вендорант на всяко устройство за клиринг и агрегати (с изключение на серия ECO); Но тази опция е инсталирана директно във фабриката в Италия.
5. Когато цикълът на работа приключи, таймерът е изключен и устройството може да бъде отворено. В този случай трябва да се внимава, защото Разтворът на детергента се загрява до температура 70 s и опасността възниква към ферибота. За да избегнете това, пералната машина за магьосници има една допълнителен вариант - качулка от горещи пари.
В края на процеса на почистване се препоръчва да оставите чистите компоненти в устройството в продължение на няколко минути, когато капакът е отворен. Това ще им позволи почти напълно сухо, защото В процеса на устройството се загрява значително и в резултат на това, когато се охлажда бързо. Въпреки това, може да има влага в задълбочаващите се елементи.
Процесът на измиване на елементите се осъществява на затворен цикъл: течността от дюзите първо се почиства, след това се влива в резервоара; След това през филтъра, който отново закъснява големи частици. Тези. Няма нужда да променяте разтвора за перилен препарат след всеки цикъл на пречистване.
Измиването на части и агрегати Magido и всичките му модели са оборудвани с функция за контролиране на нивото на детергентното решение. Това избягва повреда на нагревателните елементи.
Трябва да се помни, че не се препоръчва да се постави частична система в кошницата, която има по-малък размер от самата клетка. За промиване на малки елементи се осигурява кошница с малка решетка (за всички с изключение на екотерията).
Средното време за доставка на това устройство (ако те не са на склад) са 45-60 работни дни. Оборудването за перални части идва само по поръчка. Времето за доставка на такива устройства е около 90 работни дни.
Колко често трябва да промените решението за перилен препарат?
Това е субективен параметър. Веднага щом стане ясно, че елементите са слабо изпирани, а петролните филми остават върху тях; Трябва да сменим решението за перилен препарат. Всичко зависи от това колко се измиват мръсните части в инсталацията за перални части. Например, можете да измиете леко замърсени елементи и можете да разпръснете частите, които са били на военното опазване.
Какво трябва да се използва за промиване на части?
Строго е забранено да се използват запалими материали и пенообразуващи разтвори. Включено с устройството идва малко количество концентрат, който е достатъчно за първото зареждане с гориво. Препоръчваме да използвате още повече руски колеги, например "LaBomid".
Как да изберем устройството си за перални елементи?
1. Първо трябва да определите максимални измерения Аггати, предназначени за измиване. Те не трябва да надвишават диаметъра на кошницата и максимална височина Устройства за зареждане.
2. Освен това трябва да знаете максималното общото тегло на изтеглянето на кошницата. Надходящото тегло на товара може да доведе до повреда на цялото устройство.
Някои големи индустриални модели могат да бъдат оборудвани с газ или дизел.
Какви опции се използват в Магидо?
Първо си струва да се отбележи, че всички опции са инсталирани само в фабриката на производителя в Италия. Ето защо е абсолютно необходимо на етапа на декорация на поръчките, да вземе решение за списъка с всички необходими допълнителни опции.
Маслен сепаратор. Принципът на нейната работа е следният: тънък метален диск бавно се върти на повърхността на разтвора за перилен препарат и масленият филм се придържа към него. След това дискът преминава през две остриета, които принадлежат на масления филм от него.
Електрическа кошница. Завърта кошница с определена честота. В някои единици включени в стандартен комплект. Препоръчва се за измиване на тежки компоненти.
Външна изолация на тялото на апарата.Защитава механиката от случайни изгаряния при контакт с тялото на устройството и намалява преноса на топлина в процеса на нагряване на детергентния разтвор. От 2013 г. Magido е започнал производство на модели: L160, L190 и L210 с вече инсталирана изолация на калъфи.
Устройство за извличане на пари.Вграденият вентилатор зад устройството ви позволява да отстранявате двойки от апарата на улицата.
Мониторинг на минималното ниво на водата и автоматичното водоносен залив.Тази опция изисква постоянна връзка с водоснабдяването.
Рамка с дюзи и кошница от неръждаема стомана.Служи за разширяване на експлоатационния живот на устройството.
Часове.Дава възможност за изчисляване на времето на работа.
Седмично програмиране.Позволява ви да включите отоплението на разтвора за перилен препарат до началото на работния ден и по този начин да спестите работно време.
Горещо сушене.Принудително сушене на чисти елементи. Електрическо отопление 3KW.
Карета за движеща се кошница.Количка за премахване / инсталиране на кошница в устройството. Използвани за всички модели. Това е стандартен пакет от агрегати: L160, L190 и L210.
Увеличаване на максималното натоварване до 1500 кг.Само за модели: L160, L190 и L210.
Алтернативно използване на мили за части и агрегати Magido
Пералнята за перални части може да бъде полезна не само в автомобилната услуга. Това устройство Активно управлявани в немски и Франция железопътна депо. В Русия търсенето на Magido продукти също нараства всяка година. Тези устройства се използват в металургията, бижутата и медицината. Големите устройства се използват и при ремонт на кариерно оборудване.
Magido произвежда всякакви промишлени устройства за специални процедури. Той може да бъде конвейер за измиване на малки болтове или линия от няколко десетки метра за измиване на нестандартни компоненти. Всичко, от което се нуждаете за специална поръчка е да предоставите техническа задача на фабриката, така че италианските инженери да направят проекта и да изчисли разходите и условията за производство.
