Ang mga teknolohikal na lubricant nang direkta sa panahon ng rolling process sa pamamagitan ng pag-file sa focus ng pagpapapangit sa pagitan ng strip at roll ay inilapat sa sapilitan kapag malamig na rolling sheet. Gayunpaman, kamakailan lamang, ang mga teknolohikal na pampadulas ay nagiging mas at mas ginagamit at sa proseso ng mainit na rolling sheet metal pangunahin sa Sche. Ang kanilang paggamit ay nagbibigay-daan upang madagdagan ang kahusayan ng produksyon ng mga pinagsamang mga produkto, bawasan ang pagkonsumo ng enerhiya at magsuot ng mga roll, bawasan ang lakas sa mga roll, bawasan ang temperatura ng mga gumaganang roll, bawasan ang magnitude ng koepisyent ng alitan, bawasan ang bilang ng mga depekto , bawasan ang laki, mapabuti ang kalidad ng ibabaw ng strip, at pagbutihin ang pagganap ng kiskisan at pagbutihin ang kalidad ng rental.
Kasabay nito, may mainit na rolling may mga salungat na kondisyon para sa pagbuo at pagpapanatili ng isang pare-parehong layer ng pampadulas sa isang roll o strip.
Ang unang problema ay ang tubig na ginagamit upang palamig ang mga roll, hindi lamang flushes ang langis mula sa ibabaw ng roll, ngunit din worsens ang oil adhesion sa ibabaw ng metal. Gayundin, sa pokus ng pagpapapangit, ang pampadulas ay nasa ilalim ng pagkilos ng mataas na presyon at temperatura, na humantong sa agnas ng pampadulas. Gayunpaman, ang pagsunog nito sa pokus ng pagpapapangit ay hindi nangyayari dahil sa maliit (hundredths ng isang segundo) ng oras ng paghahanap ng focus ng pagpapapangit.
Dahil sa pagkakaroon ng naturang matinding kondisyon, ang mga sumusunod na pangangailangan ay ipinapataw sa pagpapadulas:
- ang pagpapadulas ay dapat tiyakin ang isang epektibong pagbawas sa puwersa ng alitan at pagsusuot ng mga roll;
- huwag hugasan mula sa mga roll at huwag pisilin ang pokus ng pagpapapangit, na bumubuo ng isang unipormeng pelikula;
- huwag maging sanhi ng kaagnasan ng kagamitan at pinagsama metal;
- maging abot-kayang, mura at kulang;
- matugunan ang mga pangangailangan sa kalinisan at kalinisan;
- maging teknolohikal mula sa pananaw ng pag-file sa focus ng pagpapapangit;
- madaling alisin mula sa ibabaw ng tapos na rental pagkatapos ng paglamig.
Ang pangunahing epekto ng paggamit ng teknolohikal na pampadulas ay upang mabawasan ang lakas ng rolling, na nakakaapekto sa pagbabawas ng pagkonsumo ng kuryente para sa rolling
(Table 3).
Talahanayan 3 pagkonsumo ng kuryente kapag lumiligid sheet na may pampadulas at walang TLS 2300 ng Donetsk metalurhiko halaman Kaya, ang partikular na pagkonsumo ng kuryente ay natupok sa pag-roll gamit ang pampadulas sa dalisay na hawla ng kapal ng mill 2300 ay bumaba ng 5.3 ... 12.5%.
Sa pangkalahatan, ang mga pakinabang ng paggamit ng mainit na rolling lubricant ay ang mga sumusunod:
- ang pagpapataas ng paglaban ng mga roll sa pamamagitan ng 50 ... 70%, dahil sa kung saan ang pagkawala ng oras sa roll transshipment ay nabawasan at ang kapasidad ay nadagdagan ng 1.5 ... 2%;
- pagbabawas ng rolling force sa pamamagitan ng 10 ... 20%, dahil sa kung saan ang pag-save ng koryente ay nakasisiguro ng 6 ... 10%, ang pagpapalihis ng mga roll bumababa at ang katumpakan ng rolling pagtaas;
- pagbabawas ng init transfer mula sa pinagsama sa roll, dahil sa kung saan ang peak halaga ng temperatura ibabaw ng roll ay nabawasan ng 50 ... 100 ºс, ang antas ng thermal stresses sa roll ay nabawasan at ang tibay nito ay nagdaragdag, at bumababa rin ang init pagkawala na may pinagsama;
- higit pang mga "malambot" na kondisyon ng trabaho ng mga roll ay nakakatulong sa pagbawas sa bilang ng mga roll, na nakasulat dahil sa ibabaw ng ibabaw, maraming beses;
- ang kalidad ng ibabaw ng mga sheet ay napabuti dahil sa kadalisayan ng ibabaw ng roll;
- ang phase composition ng scale ay nagbabago - ang katigasan nito ay nabawasan, na ginagawang mas madali upang alisin ito. Ang halaga ng scale ay bumababa sa 1.5 ... 2 beses.
Mga Uri ng Hot Rolling Lubricants.
Lubricants na ginagamit sa mainit na rolling kasama ang pinagsama-samang estado ay maaaring nahahati sa: solid, plastic (pare-pareho) at likido. Sa mga tuntunin ng pinagmulan, mga lubricant batay sa paggamit ng inorganic (grapayt, talc, atbp.), Organic (mineral na langis, taba, atbp.) Ng mga materyales, at gawa ng tao lubricants (halimbawa, ang paggamit ng polymers natutunaw sa tubig) ay nakikilala. Sa Fig. 23 Nagpakita ng isang pag-uuri ng mga teknolohikal na pampadulas na ginagamit ng mainit na rolling.
Larawan. 23. Pag-uuri ng mga teknolohikal na lubricant para sa mainit na rolling steel Solid lubricants. Talaga manufactured batay sa grapayt sa anyo ng briquettes. Ang layer ng pampadulas ay inilapat sa roller sa pamamagitan ng pagpindot sa briquette sa ibabaw ng rotating roll.
Gayunpaman, ang mga kahirapan sa istruktura ng pangkabit na briquettes at ang pagiging kumplikado ng pinong dosing ay hindi pinapayagan ang mga lubricant na makakuha ng malawakang paggamit.
Technological lubricants. batay likidong salamin ay inilalapat sa ibabaw ng strip. Gayunpaman, sa kabila ng mataas na kahusayan nito, hindi nila nakita ang malawak na paggamit sa mga gilingan dahil sa kahirapan ng unipormeng aplikasyon sa buong ibabaw ng strip at pag-alis ng isang salamin na pelikula mula sa ibabaw ng tapos na pinagsama na bakal. Gayundin, ang mga lubricant ay nakakaapekto sa mga kondisyon ng kawani.
Consystem at Pasty Lubricants. Ito ay napaka-epektibo, ngunit dahil sa mga paghihirap ng masarap na dosis, hindi rin nila mahanap ang malawak na pang-industriya na mga application. Ang mga pampadulas ng asin ay ginagamit sa anyo ng mga solusyon sa may tubig na maaaring ilapat sa workpiece hanggang sa ito ay pinainit sa hurno. Gayunpaman, ang mga lubricant ay nagiging sanhi ng pagtaas ng kaagnasan ng deformable metal at kagamitan.
Ang pinaka makatuwiran, tulad ng mga resulta ng pananaliksik at karanasan sa paggamit ng mga pampadulas sa mga pang-industriya na paglulunsad ay liquid Technological Lubricants.na maaaring magamit sa dalisay na anyo, sa anyo ng emulsions, tubig-langis mixtures, sa anyo ng isang solusyon sa bawat isa, matunaw, atbp. Ang mga katangian ng likidong lubricant ay iniharap sa Table 4.
Talahanayan 4.
Bilang isang teknolohikal na pampadulas na may mainit na rolling, ang mga kumplikadong mixtures ng mga sumusunod na komposisyon ay iminungkahi: isang pinaghalong mineral na langis Sa gulay mineral na may kastor at additives ng paraffin, polyoxythylenersolbutane, lubricants batay sa taba at iba pang mga mixtures. Upang madagdagan ang kahusayan ng pagpapadulas bilang mga espesyal na additives, ang mga taba at mataba acids ay maaaring gamitin. Ang katangian ng ilang mga langis na maaaring magamit bilang isang teknolohikal na pampadulas para sa mainit na rolling ay ipinapakita sa Table 5.
TALAAN 5. Mga katangian ng mga langis na maaaring magamit sa.
kalidad ng teknolohikal na pampadulas para sa mainit na rolling
Mga pamamaraan para sa paglalapat ng mga lubricant
Ang pagpapadulas ay maaaring mailapat sa parehong strip at sa rolling roll. Kapag inilapat sa strip, ang pampadulas ay dapat na hindi sunugin (mga asing-gamot, silicate melts), ito ay inilalapat o bago ang rolling hawla o sa billet bago ang pagpainit sa pugon, gayunpaman, na nabanggit na, ang mga pamamaraan na ito ay hindi nakitang malawak gamitin.
Samakatuwid, ang pangunahing paraan ay ang paraan ng pag-aaplay ng pagpapadulas sa rolling roll. Mayroong iba't ibang mga paraan upang matustusan ang mga teknolohikal na pampadulas sa mga roll:
- Pagpasok ng coolant sa pamamagitan ng mga cooling collectors;
- Splashing sa nozzles;
- Application ng mga contact device;
- Pag-spray ng hangin o singaw.
Ang pagpili ng pamamaraan ay depende sa mga partikular na kondisyon ng application: ang uri ng gilingan, temperatura ng rolling, rolling metal, bilis ng rolling. Isaalang-alang ang mga pamamaraan sa itaas.
Pagpasok ng pampadulas kasama ang coolant sa pamamagitan ng mga cooling collectors.
Sa pamamagitan ng pamamaraang ito, ang pampadulas ay ipinasok sa pipeline ng sistema ng paglamig kaagad bago ang kolektor ng supply ng tubig para sa rolling roll. Gayunpaman, ang ganitong sistema ay simple, gayunpaman, kapag ito ay ginagamit, may ilang mga paghihirap na tinitiyak ang tumpak na dosis ng pampadulas at ang pagbuo ng isang pare-parehong pampadulas na pelikula.
Isaalang-alang bilang isang halimbawa ng supply ng pagpapadulas sa mga rollers ng varietal mill (Larawan 24). Sa varietal hot rolling mill, ang mga roll ay pinalamig na may tubig na ibinigay ng bomba sa pamamagitan ng pipeline sa pamamagitan ng mga cooling collectors nang direkta sa kalibre.
Larawan. 24. teknolohikal na sistema ng pagpapadulas kapag naghahanda ng isang halo sa mga kolektor: 1 - paglamig ng supply ng tubig pump; 2 - pipeline; 3 - Supply Pump Oil; 4-tiket oil supply; 5 - balbula; 6 - paglamig reservoirs; 7 - rolling roll; 8 - Rascat. Ang pampadulas sa anyo ng isang halo ng mineral na langis na may mga fat additives ay hinahain ng isang tubo sa pipeline sa linya ng supply ng tubig, kung saan ito ay naiimpluwensyahan ng kaguluhan, halo-halong tubig, at ang nagreresultang tali ng tubig mula sa mga kolektor ay pumapasok ang roller gauges. Sa kawalan ng roller sa mga cable, ang pampadulas ay tumigil sa pamamagitan ng balbula na nag-trigger, ang pagkakaroon ng mga roller sa mga roll ay kinokontrol gamit ang mga espesyal na sensor.
Splashing sa nozzles.
Upang ipatupad ang pamamaraang ito, pag-install ng mga nozzle para sa pagbibigay ng lubricating fluid sa mga nagtatrabaho roll sa rolling tilt space. Ang mga scheme ng autonomous supply ng pagpapadulas sa mga roll ng apat na tag na selula ng tuluy-tuloy na broadband mill ay ipinapakita sa Fig. 25. Kapag ginagamit ang pamamaraang ito, ang pampadulas ay pre-handa sa isang espesyal na tangke, at pagkatapos ay fed sa roll. Sa maraming mga kaso, kabilang dito ang supply ng pagpapadulas sa mga roll ng suporta, habang ang bilang ng mga nozzle para sa pagbibigay ng pampadulas sa mas mababang mga rolyo ay mas malaki kaysa sa itaas.
Larawan. 25. Mga scheme para sa pagbibigay ng teknolohikal na pagpapadulas sa mga roll: A - Stan 1725 sa Pittsburgh (USA), B - Stan sa Equarent (England), V - Stan 1725 Firms "Sharon Styl" (England), Mr. 1525 Firms "Sharon Styl" (England), D - feed lubricant sa pokus ng pagpapapangit, e-combined lubricant na paraan (autonomously sa itaas na suporta roller at kasama ang paglamig ng tubig sa ilalim na gumaganang roller), g - pagpapakain ng pagpapadulas na may isang panig na paglamig ng mga roll
Sa Fig. 26 ay nagpapakita ng isang pampadulas na sistema sa mga manggagawang Siemens.
Larawan. 26. aparato para sa paglalapat ng pampadulas sa nagtatrabaho roll (a), ang disenyo ng nozzles (B) at ang lokasyon ng aparato sa nagtatrabaho hawla (B): 1 - tubig pipelines at pagpapadulas, 2 - nozzles, 3 - sealing tape Ang mga pangunahing nozzle para sa pag-spray ng pagpapadulas ay naka-install mula sa nagtatrabaho na bahagi ng mga roll, at sa gilid ng output, ang mga nozzle ay naka-install para sa paglamig roll. Ang paghahanda ng pinaghalong tubig-langis ay direktang ginanap sa nozzle mismo, at ang unipormeng pamamahagi ng halo sa ibabaw ng roll ay ibinibigay ng isang sealing tape.
Larawan. 27. Feed lubricant sa kalibre ng grado ng iba't-ibang Ang paggamit ng mga nozzle ay posible sa varietal mills. Sa kasong ito, ang mga nozzle ay naka-install upang ang lubrication ay agad na bumaba nang direkta sa kalibre (Larawan 27).
Application na may mga contact device.
Sa pamamagitan ng pamamaraang ito, ang pampadulas ay inilapat sa tulong ng mga contact device na pinindot sa roll. Ang pagkontak elemento, na kung saan ay isang metal o textolite box na puno ng pampadulas, ay ibinibigay sa paligid ng perimeter na may isang nababanat na materyal na lumalaban sa wear, na pinipilit ang tubig mula sa roll at humahawak ng pampadulas sa device. Posible rin na mag-aplay ng pampadulas na may isang puno ng napakaliliit na materyal, o sa pamamagitan ng pagpindot sa briquettes. Ang pamamaraan ay nagbibigay-daan sa paggamit ng pampadulas, parehong sa solid at sa isang pasty o likido estado.
Ang sistema para sa paglalapat ng pampadulas sa paraan ng pagkontak ay may kasamang 2 subsystems:
- subsystems para sa pagtatago at pagluluto lubrication;
- lubrication subsystem para sa roll ng nagtatrabaho hawla.
Kabilang sa unang subsystem ang mga tangke para sa pag-iimbak ng isang puro likido pampadulas, ang tangke para sa paghahanda ng halo ng kinakailangang konsentrasyon at temperatura. Ang ikalawang subsystem ay binubuo ng mga sapatos na pangbabae, mga filter, shut-off at regulating reinforcement, highway para sa transporting lubricants at mga aparato para sa paglalapat ng pagpapadulas sa roll.
Ang diagram ng aparato para sa pakikipag-ugnay sa pampadulas sa mga roll ng apat na tag na crates, ang schp ay iniharap sa Fig. 28.
Larawan. 28. sistema para sa pagbibigay ng pampadulas sa roll sa paraan ng pagkontak: 1 - tangke; 2 - Patuyuin ang nozzle; 3 - shut-off balbula; 4 - Filter; 5 - bomba; 6 - pressure gauge; 7 - balbula; 8 - control unit; 9 - ang sensor para sa pagkakaroon ng isang strip sa crate; 10 - strip; 11 - Rolls; 12 - contact device para sa paglalapat ng pampadulas. Ang contact device ay isang textolite box na tinatakan kasama ang contour nadama at ang bukas na bahagi ay pinindot sa mga roll. Ang timpla ng tubig (konsentrasyon ng langis 6 ... 8%) ay inihanda sa isang tangke ng 9 m 3 sa pamamagitan ng paglilinis ng singaw at hangin sa loob ng 20 minuto. Ang halo ay pinainit sa 50 ... 60 ° C. Ang pagpapadulas ay pinakain lamang sa sandaling ito kapag ang strip ay nasa crate, na kinokontrol ng sensor. Ang sistema ay may dalawang contours, ang una ay ginagamit para sa paghahalo ng halo, ang pangalawang upang matustusan ang halo sa mga roll.
Air spraying o ferry.
Ang pamamaraan na ito ay nagbibigay para sa paglikha ng tinatawag na langis ng langis sa loob ng nagtatrabaho puwang ng rolling hawla. Ang langis ay dumating sa pagsipsip kamara ng ejector, kung saan ito ay halo-halong may daluyan ng trabaho at sa anyo ng isang langis ng langis napupunta sa makipag-ugnay sa Mga Devicekung saan sprayed sa ibabaw ng mga roll.
Sa kabila ng lahat ng mga pakinabang sa mga tuntunin ng pagpapadulas na kahusayan, ang pamamaraan na ito ay may maraming makabuluhang mga kakulangan. Una, ito ay kinakailangan upang gamitin ang sapat na kumplikadong kagamitan at ganap na ihiwalay ang nagtatrabaho puwang ng crate. Pangalawa, ang langis fog ay lumilikha ng hindi ligtas na mga kondisyon para sa kalusugan ng mga manggagawa.
Paglalarawan ng imbensyon
Ang imbensyon ay may kaugnayan sa larangan ng teknolohiya na nauugnay sa pag-unlad at paggamit ng mga pamamaraan para sa lubricating ang sliding ibabaw ng ski (mga sistema ng patong sa sliding ibabaw ng ski).
Ang pag-ski, pati na rin ang mga ski rides at hiking, ay hindi maaaring isumite nang walang paggamit ng mga espesyal na coatings (ski lubricants). Ang mga ski lubricant ay ginagamit sa ski well-slip - ang mga skier ay nagsasabi na "pinagsama", at hindi nawala - sa wika ng mga skier na "pinananatiling". Samakatuwid, ang lahat ng mga pampadulas ay nahahati sa dalawang malalaking grupo: Mazi slip o paraffins na nagbibigay ng pinakamahusay na slip, at pagpapanatili ng hawak, na nagbibigay ng walang pagdulas, "hold".
Ang mga paraffin (masi slip) ay nahahati sa dalawang grupo: walang fluorine (simple) at plurayd, na nagbibigay ng mas mahusay na slip. Kapag gumagamit ng paraffins na may fluorine additives, hindi lamang ang temperatura ng hangin, kundi pati na rin ang kahalumigmigan nito, pati na rin ang uri at istraktura ng niyebe ay isinasaalang-alang.
Ang sliding ibabaw ng modernong skis ay gawa sa polyethylene ng iba't ibang mga varieties. Sa mga modelo ng ski ng karera, ang sliding surface ay gawa sa mataas na molekular weight amorphous polyethylenes. Ang mga ito ay naiiba sa nilalaman ng mga additives, halimbawa, grapayt (itim na sliding ibabaw) o fluorocarbon (kulay splashes sa plastic), "kapareho" sa istraktura ng plastic. Ang polyethylene ay binubuo ng mga maliliit na kristal na napapalibutan ng isang mas nakabalangkas na amorphous na materyal.
Kapag nag-aaplay ng mga coatings modern Technologies., iyon ay, kapag ang sliding ibabaw ng ski ay pinainit, ang ilan sa mga kristal na materyal ay nagsisimula upang matunaw bago ang buong materyal (sa isang temperatura ng humigit-kumulang na 135 ° C). Kapag ang materyal ng pagpapadulas ay nakuha ng isang bakal sa isang sliding ibabaw, ang likidong paraffin ay pumapasok sa pagitan ng mga kristal at halo-halong may amorphous na materyal. Nangangahulugan ito na hindi lamang ang saturation ng sliding ibabaw na may isang pampadulas materyal, ngunit din ang kanyang kemikal na istraktura direktang pagbabago.
Ang paggamot sa ibabaw na may pampadulas ay hindi lamang nagpapabuti sa kalidad ng pag-slide, ngunit pinoprotektahan din ang ibabaw mula sa mekanikal na pagkawasak ng mga kristal ng yelo, mga mekanikal na contaminants ng niyebe.
Sa kasamaang palad, kahit na isang qualitatively inilapat paraffin patong ay nawasak sa panahon ng operasyon skis at isang turista ay kailangang ulitin ang oras-ubos na operasyon halos araw-araw, at ang atleta - maraming beses sa panahon ng kumpetisyon. Sa pagsasaalang-alang na ito, ang pangangailangan na gamitin mahusay na paraan Ang paggamit ng sliding coatings na may kakayahang matiyak ang mataas na kalidad na slip at tagal ng operasyon ay may kaugnayan.
Ang isang kilalang paraan para sa lubricating ang sliding ibabaw ng ski, na binubuo sa ang katunayan na ang application ng pagpapadulas ay isinasagawa sa isang supply ng kapangyarihan nilagyan ng isang umiikot na brush na kung saan ang ski ointi tabler ay nasa contact. Ang pinainit na bakal ay inilipat kasama ang sliding ibabaw ng ski, pagpainit ito, at sa parehong oras, ang umiikot na brush ay nakukuha ang mga particle ng pamatay at nagiging sanhi ito sa heated ski surface.
Kilala rin ang paraan ng lubricating ang sliding ibabaw ng ski, na ipinatupad gamit ang aparato - ang kalan, kung saan naka-install ang isang flat electric heating element. Sa kalan ay naka-mount ang isang tangke na may ski ointment, nilagyan ng isang pindutin langis pingga, ang libreng dulo ng kung saan ay naka-mount sa hawakan. Ang paglipat ng aparato sa ibabaw ng ski, ang mga atleta dosis mano-mano ang halaga ng ointment ointment.
Ginagamit din ang paraan ng patent, kapag ang pagbebenta ng ski ay nakatakda sa hilig na posisyon sa isang espesyal na stand na may sliding ibabaw palabas. Kasama ang ibabaw na ito, ang nozzle ay lumipat sa mga gabay at ang konektadong pipeline na may lalagyan para sa pagpainit ng ski ointment ay nakalagay.
Ang kawalan ng lahat ng mga inilarawan analogues ay: Una, ang kakulangan ng kontrol ng temperatura ng ski ibabaw at, samakatuwid, ito ay hindi pantay na pag-init kasama ang haba, na nagiging sanhi ng overheating ng pampadulas at ang ski ibabaw; At ikalawa, hindi sapat ang pagpuno ng napakaliit na ski at microcracks sa sliding surface na may pampadulas, na lumalala sa mga pag-aari nito.
Ang pinakamalapit sa ipinanukalang teknikal na solusyon ay ang paraan ng pag-aaplay ng pagpapadulas sa sliding ibabaw ng ski sa pamamagitan ng patent na pinagtibay para sa prototype. Ang pamamaraan ay upang ilapat ang materyal ng pagpapadulas sa sliding ibabaw ng ski, ang pagpapatupad ng epekto ng enerhiya at ang unipormeng pamamahagi ng pagpapadulas.
Sa prototype, ang ski ay inilagay sa lalagyan, pagkatapos ay ilapat ang pampadulas sa kanilang sliding surface na may heating ng ibabaw at pagpapadulas. Bago ang pag-init, ang lalagyan, na may skis na inilagay dito, selyo. Ang pag-ski sa lalagyan ay nakalagay sa mga hinto na ginawa mula sa materyal ng pampadulas, sa pagitan ng kasama sa buong haba ng skis, mula sa kanilang sliding surface, ang uniporme layer ay nagbubuhos ng pagpapadulas sa anyo ng isang pulbos. Ang hangin ay pagkatapos ay pumped out ng lalagyan sa vacuum 0.2-0.9 ATM at pinainit para sa 4-20 minuto ang panloob na dami ng lalagyan na may skiing at pagpapadulas sa 70-90 ° C sa loob nito. Matapos makumpleto ang pagpainit, ang presyon sa loob ng lalagyan ay itinaas sa 1-3 ATM at panatilihin ito sa loob ng 1-3 minuto at pagkatapos ay alisin ang ski.
Ang prototype ay nagbibigay-daan sa bahagyang upang maalis ang mga flaws. mga sikat na pamamaraan, gayunpaman, ay may mga sumusunod na makabuluhang disadvantages:
1. Hindi nagbibigay ng malalim na pagtagos ng materyal na pagpapadulas sa istraktura ng polymer coating ng ski. Pagbutihin ang pagtagos ay posible lamang sa pamamagitan ng pagtaas ng temperatura (pagbabawas ng lagkit ng pampadulas at pagpapalawak ng polimer coating). Gayunpaman, ang gayong landas sa pagsasanay ay hindi katanggap-tanggap dahil sa mas maliit na natutunaw na punto ng mga kristal na patong ng polimer, kumpara sa punto ng pagkatunaw ng nakapalibot na amorphous na materyal, kung saan dapat tumagos ang paraffin. Sa pagsasagawa, ito ay humahantong sa nasusunog na ibabaw at spider skis.
2. Hindi nagbibigay ng pangmatagalang lokasyon sa sliding surface at ihiwalay ang pampadulas materyal sa ibabaw mula sa lalim ng materyal na ski sa panahon ng operasyon ng ski. Bilang isang resulta, ang vulnery ng ibabaw ng ski ibabaw ng ski at ang pagbuo ng mga bago ay inilabas. Kapag lumilipad, ang mga villus na ito ay nagbabawas ng bilis at kailangang i-cut (hang), o mai-install sa ibabaw. Parehong humahantong sa isang pagkasira sa kalidad ng sliding ibabaw at isang pagbaba sa panahon ng pagpapatakbo ng mamahaling skis.
Ang gawain kung saan ang imbensyon ay nakadirekta ay upang alisin ang mga pagkukulang ng umiiral na paraan at paglikha ng isang bagong paraan na may kakayahang tiyakin ang pare-parehong pagpapadulas at mas mahusay na pagpuno ng mga micropores sa sliding sliding ibabaw, upang gumawa ng isang pare-parehong application sa sliding ibabaw ng ski sa temperatura sa ibaba ng natutunaw na punto ng sliding ibabaw na materyal. At isakatuparan ang malalim na penetration ng paraffin sa mga pores nito.
Ang pagtatasa ng kasalukuyang ipinatupad na mga pamamaraan ng pagpapadulas ng sliding ibabaw ng skis ay nagpakita ng kanilang hindi pagkakapare-pareho at ang pangangailangan upang maghanap bagong teknolohiya paglalapat ng mga coatings sa sliding ibabaw ng ski. Malinaw, ang naturang teknolohiya ay dapat tiyakin ang malalim na pagtagos ng paraffin sa istraktura ng materyal na polimer ng sliding surface sa isang temperatura ng isang mas maliit na temperatura ng pagtunaw nito habang sabay na buli ang ibabaw at alisin ang ugat.
Ang kakanyahan ng ipinanukalang teknikal na solusyon ay upang ilapat ang materyal na pagpapadulas sa sliding ibabaw ng ski, ang pagpapatupad ng epekto ng enerhiya, ang unipormeng pamamahagi ng pampadulas materyal kasama ang sliding ibabaw ng ski, at ang exposure ng enerhiya ay isinasagawa Gamit ang isang electromechanical converter pagkakaroon ng isang flat radiating ibabaw at isang limiter na nagbibigay ng isang adjustable puwang sa pagitan ng radiating ibabaw. At ang sliding ibabaw ng ski. Ang grasa ay ipinakilala sa grasa at ang pampadulas materyal ay nakakaapekto sa ultrasonic oscillations sa dalas na hanay ng 20 ... 100 khz, na may intensity sapat na mangyari sa cavitation sa lubrication materyal. Ang kilusan ng converter, kasama ang sliding ibabaw ng ski, ay ang pagbuo ng isang layer ng pampadulas sa pagitan ng emitting ibabaw ng converter at ang sliding ibabaw ng ski, at ang bilis ng paglipat ng converter ay nakatakda depende sa lagkit at lakas ng cavitation ng materyal na pampadulas.
Pagsusuri ng pag-andar ng iba't ibang mga paraan ng epekto ng enerhiya sa sliding polimer ibabaw ng ski pinapayagan sa amin upang maitatag ang pagiging epektibo ng paggamit ng ultrasound teknolohiya batay sa ultrasonic impregnation phenomena, mababang temperatura hinang, pagbabawas ng lagkit, degassing.
Ultrasound Technologies, na may kaugnayan sa paglutas ng problema ng paghahanda ng sliding ibabaw ng ski, posible na ipatupad ang sumusunod na mga teknolohikal na proseso:
1. Ultrasonic impregnation batay sa sound circular effect at pagbabawas ng lagkit ng mga materyales na may kakayahang pumasok sa tunaw na pampadulas materyal na malalim sa ibabaw ng materyal sa mababang temperatura, i.e. nang walang thermal ibabaw pinsala. Sa proseso ng pagpapasok ng ultrasonic oscillations, ang mga molecule ng pampadulas ay nangyayari dahil sa cavitation na nagmumula dito at ang kanilang mas malalim na pagtagos sa sliding ibabaw ng ski. Sa pagpapakilala ng ultrasound, ang degassing nito ay nangyayari sa pagpapadulas, na nagsisiguro ng isang makinis na ibabaw ng paraffin coating, walang gas bula - voids.
2. Ultrasonic welding, natanto sa mga temperatura sa ibaba ng temperatura ng pagkatunaw ng mga natunaw na materyales at batay sa maraming acceleration ng mga proseso ng pagsasabog. Nagbibigay ito hindi lamang ang pagtindi ng penetration ng paraffin sa polimer coating, ngunit nagbibigay-daan din sa iyo upang sirain at pigsa sa ibabaw ng skis nabuo buhok (masama).
3. Ang paglambot ng pampadulas (pagsasalin sa viscousoplastic na estado) na nagaganap sa isang temperatura sa ilalim ng temperatura ng pagkatunaw nito dahil sa pagbawas sa lagkit ng materyal na napapailalim sa ultrasound. Marahil din, ang mababang temperatura spraying ng pampadulas materyal kapag gumagamit ng high-intensity ultrasonic oscillations.
Ang undoubted bentahe ng ultrasound teknolohiya ay dapat ding isama, din, ang posibilidad ng pagbubukod ng agarang makina contact ng ibabaw ng ultrasonic converter na may itinuturing na ibabaw. Ang epekto ay isinasagawa sa pamamagitan ng isang manipis na layer (0.5 ... 3 mm) likidong materyal Lubricants sa cavitating condition. Tinatanggal nito ang pag-init ng sliding polyethylene ibabaw sa temperatura ng pagkatunaw o agnas ng polyethylene.
Ang ipinanukalang paraan ng lubricating ang sliding ibabaw ng skis ay isinalarawan sa pamamagitan ng Fig. 1, kung saan ang sumusunod na notasyon ay pinagtibay:
1 - oscillatory system, 2 - piezoceramic elemento, 3 - reflective pad, 4 - pabahay, 5 - proteksiyon pabahay, 6 - fan, 7 - substrate, 8 - matigas ang ulo singsing, 9 ski, 10 - sliding ibabaw skiing, 11 - Lubricant cavitative materyal.
Para sa mga praktikal na pagpapatupad ng ipinanukalang pamamaraan para sa paglalapat ng pagpapadulas sa sliding ibabaw ng skiing, ang piezoelectric oscillating system 1 ay ginagamit (Figure 2) at ang elektron generator exerting nito electrical power supply (hindi ipinapakita). Ang pagpapatupad ng ipinanukalang pamamaraan ay ang mga sumusunod. Ang pampadulas 11 ay inilalapat sa sliding ibabaw ng ski 10, pagkatapos kung saan ang contact ng ultrasonic oscillatory system na may inilapat na patong at ang input ng ultrasonic oscillations ay nangyayari. Kasabay nito, ang pagsipsip ng mga oscillations sa materyal na lubrication 11 at ang pagpapadulas ay nagiging likido, ang mga proseso ng cavitation ay nagsisimula sa ito, kung saan ang mga pagsabog (slamming) ng mga bula ng cavitation ay tinitiyak ang pagtagos ng pampadulas sa lalim ng sliding ibabaw ng skiing 10.
Para sa praktikal na pagpapatupad ng ipinanukalang pamamaraan, ang dalubhasang maliit na kagamitan ay nalikha, na nagbibigay ng kinakailangang at sapat na kapangyarihan ng radiation sa isang ibinigay na lugar sa pagpoproseso.
Kasama sa kagamitan ang:
1) isang espesyal na ultrasonic oscillatory system 1 (tingnan ang Fig 2), pagkakaroon ng isang gumaganang ibabaw na sukat, superior sa lapad ng skiing ibabaw ng ski at pagbibigay ng isang unipormeng pamamahagi ng ultrasonic oscillations sa isang radiating ibabaw upang matiyak ang unipormeng paglambot at paglalapat ng paraffin sa buong lapad ng ski;
2) isang electrical osilasyon generator ng ultrasonic dalas upang kapangyarihan ang oscillatory system, na nagbibigay ng isang pagsasaayos ng output kapangyarihan at stabilization ng ultrasonic epekto sa panahon ng pagproseso ng ski ibabaw.
Ang teknikal na resulta ay upang lumikha ng isang bagong paraan, na nagbibigay-daan upang mapabuti ang kalidad ng patong na inilalapat sa sliding surface, pagdaragdag ng pagganap ng proseso habang binabawasan ang enerhiya consumption at ang pagbubukod ng pangangailangan upang gamitin ang thermal heating system. Ang epekto ay nakamit sa pamamagitan ng pag-optimize ng mga parameter ng enerhiya at pansamantalang mga epekto. Ang binuo paraan ng patong sa sliding ibabaw ng ski ay nagbibigay ng isang pagbawas sa slip friction ng hindi bababa sa 5%, isang pagtaas sa dami ng pampadulas pumasok sa sliding ibabaw ng ski sa 5 ... 10% (depende sa uri ng ski at coating), na nagbibigay-daan sa mas mababa sa 2 beses na nadagdagan ang oras ng operasyon ng ski.
Dahil ang mga pampadulas na ginagamit ay may iba't ibang panimulang lagkit, isang iba't ibang temperatura ng pagkatunaw, ang proseso ng cavitation ay nangyayari sa mga ito sa iba't ibang ultrasonic effect, at ang bilis ng paglipat ng converter kapag ang patong ay maaaring naiiba at mai-install nang eksperimento para sa bawat uri ng pampadulas.
Upang ipatupad ang ipinanukalang pamamaraan, ang isang espesyal na ultrasonic oscillatory system ay binuo, na ginawa ayon sa half-wave circuit sa anyo ng isang piezoelectric transducer ng Langezhen. Hitsura Ang oscillatory system ay ipinapakita sa Figure 2. Dinisenyo at binuo ultrasonic oscillatory system ay gumagana tulad ng sumusunod. Kapag ang pagsusumite sa mga electrodes ng piezoelements 3 ng electrical boltahe, mayroong isang conversion ng mga electrical oscillations sa mechanical oscillations, na ipinamamahagi sa oscillatory system 1 at amplified sa pamamagitan ng pagpili ng longitudinal at transverse laki ng lining 2 sa isang paraan na ang Ang paayon na taginting ng buong sistema ng oscillating ay tumutugma sa diametrical resonance ng nagtatrabaho dalas-pagpapababa lining.
Ang oscillatory system 1 ay naka-attach sa pabahay 4 na may screws screwing sa substrate 7 (Figure 1). Ang oscillating system ay nilagyan ng isang flatening flange, na clamped sa pagitan ng pabahay at ang substrate 7. Ang oscillating system ay nilagyan ng karagdagang proteksiyon katawan 5 (Figure 1). Air Fan 6, sa pamamagitan ng mga butas, ay inilabas sa pabahay ng sistema ng oscillating, na dumaraan doon, pinalamig nito ang pinainit na piezoceramic elemento 2.
Ang binuo oscillatory system ay may isang gumaganang dalas ng 27 ± 3.3 KHz, ang diameter ng nagtatrabaho emitting surface ay 65 mm. Upang matiyak ang isang adjustable agwat sa pagitan ng radiating ibabaw ng ultrasonic oscillatory system 1 at ang ibabaw ng ski 10, isang matigas ang ulo singsing 8 ay ginamit.
Ang isa sa mga bahagi ng ultrasound teknolohikal na kagamitan ay isang electronic electrical oscillation generator ng ultrasonic frequency (hindi ipinapakita sa mga numero). Ito ay dinisenyo upang kapangyarihan ang ultrasonic oscillatory system.
Upang matiyak ang maximum na kahusayan ng sistemang oscillating, sa lahat ng posibleng pagbabago sa mga parameter nito, ang electronic generator ay nilagyan ng isang awtomatikong yunit ng pagsasaayos ng dalas ng generator at nagpapatatag ng malawak na oscillations ng radiating surface.
Ang binuo generator sa kapangyarihan ang ultrasonic oscillatory system ay may mga sumusunod na parameter:
Operating frequency, khz 27 ± 3.3.
Mga limitasyon sa kontrol ng kuryente,% 0-100.
Electrical power consumption, w 250.
Supply boltahe, 220 ± 22.
Ang hitsura ng aparato ay ipinapakita sa Figure 3.
Bilang karagdagan sa intensification ng impregnation at proseso ng pag-alis, ang paggamit ng ultrasonic apparatus ay inalis ang pangangailangan na gumamit ng mga espesyal na heating device (irons) upang mapainit ang materyal na pagpapadulas.
Ang pag-aaral ng pag-andar ng nilikha ultrasonic apparatus ay naging posible upang bumuo ng mga sumusunod na pamamaraan ng application ng paraffin sa sliding ibabaw ng ski:
1) Preliminary pagsasama at pagpapatakbo ng aparato nang walang load (sa hangin) sa isang kapangyarihan ng 100% para sa 3 ... 5 minuto. Tinitiyak ng mode na ito ang pag-init ng radiating surface sa 80 ... 85 ° C. Sa ganitong temperatura sa ibabaw, ang materyal ng pampadulas (paraffin) ay natutunaw;
2) Pagbabawas ng kapangyarihan ng aparato sa ibaba 100%, hindi hihigit sa 75%;
3) application ng paraffin sa sliding ibabaw at ang pagpapatakbo ng aparato sa kapangyarihan ng 75 ... 85% walang limitasyong oras.
Kasabay nito, ang rate ng application ng pampadulas ay bahagyang naiiba kapag ginamit iba't ibang mga materyales Mga lubricant. Ang pagbawas ng bilis ay hindi humantong sa isang pagbawas sa kalidad ng application ng pampadulas.
Ang mga pagsusulit na isinagawa ay nagpakita na ang ski slip rate pagkatapos ng paglalapat ng ultrasound na paraan para sa paglalapat ng paraffin sa sliding ibabaw ng ski ay nagdaragdag ng 5 ... 7%, at ang tagal ng sliding surface ay nagdaragdag ng 13-15%.
Ang hitsura ng nilikha ultrasonic apparatus ay ipinapakita sa Figure 3.
Kaya, tinitiyak ng iminungkahing paraan ang pagtaas ng kahusayan (pagtaas ng pagiging produktibo at pagpapabuti ng kalidad ng impregnation) na patong sa sliding ibabaw ng ski sa pamamagitan ng pagpapatupad ng mga posibilidad ng ultrasonic intensification ng mga proseso.
Bilang resulta ng pagpapatupad ng ipinanukalang teknikal na solusyon, ang teknolohiya ng patong sa skis ay na-optimize, mula sa punto ng view ng maximum na pagganap, ang pagpapatupad ng posibilidad ng pagsubaybay sa proseso, nabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya at ang paggamit ng mataas na temperatura eliminated device.
Dinisenyo sa laboratoryo ng mga proseso ng tunog at mga aparato ng BIY Technological Institute ng Altai State Technical University, isang paraan ng paglalapat ng isang patong sa ibabaw ng ski na lumipas na laboratoryo at teknikal na mga pagsubok at halos ipinatupad sa umiiral na pag-install. Ang maliit na sektor ng produksyon ng mga aparato ay naka-iskedyul na magsimula sa 2004.
Mga mapagkukunan ng impormasyon
1. Patent FRG No. 3704216 ng 1987.
2. Patent Sweden №446942 ng 1986.
3. Patent France №2577816 mula 1986.
4. RF Patent №2176539 (prototype).
5. halpov yu.v. Ultrasonic welding ng mga plastik at riles l.:
Mechanical engineering, 1988.
6. Donskaya A.V., Keller O.K., Kratysh G.S. Ultrasonic Electrical Installations l.: Energoatomizdat, 1982.
7. Prokhorenko P.P., Djkunov N.V., Konloadov G.e. Ultrasonic capillary effect. Minsk, "Agham at Teknolohiya", 1981, 135 p.
8. Merkulov A. G., Kharitonov A.V. Teorya at pagkalkula ng tambalang hubs, "Acoustic Journal.", 1959, n 2.
Claim.
Ang paraan ng lubricating ang sliding ibabaw ng ski, na binubuo sa paglalapat ng pampadulas materyal sa sliding ibabaw ng ski, ang pagpapatupad ng enerhiya exposure, ang unipormeng pamamahagi ng pampadulas materyal sa kahabaan ng sliding ibabaw ng ski, nailalarawan sa na ang exposure ng enerhiya ay isinasagawa gamit ang isang electromechanical converter pagkakaroon ng isang flat radiating ibabaw at isang limiter na nagbibigay ng adjustable puwang sa pagitan ng radiating ibabaw at ang sliding ibabaw ng ski ay ipinakilala sa grasa at ang lubrication materyal ay nakakaapekto sa ultrasonic oscillations sa dalas ng dalas ng 20-100 KHz, na may sapat na intensidad na magaganap sa cavitation sa materyal na pagpapadulas, paglipat ng converter, kasama ang sliding ibabaw ng ski, ang pagbuo ay isinasagawa. Lubrication layer sa pagitan ng radiating ibabaw ng converter at ang sliding ibabaw ng Ang ski, at ang bilis ng paglipat ng converter ay nakatakda depende sa lagkit at lakas ng cavitation ng pampadulas materyal .
Lubrication cards and lubrication methods.
Mga Lubricant card. Sa bawat manu-manong pagtuturo, ang tower crane ay may Crane Lubrication Card, na kinabibilangan ng isang crane scheme.
Ang scheme ay nagpapahiwatig ng mga lubricated point at ang kanilang mga numero; Ang mapa ay nagpapakita ng mga bilang ng mga lubricated point, ang pangalan ng mekanismo o bahagi na lubricated, ang pamamaraan ng pagpapadulas, ang mode at ang halaga ng pagpapadulas sa paglilipat sa bawat lubricated bahagi, ang pangalan ng pampadulas at ang pagkonsumo nito sa panahon ng taon. Sa tab. 23 ay nagpapakita ng bahagi ng BCM-3 Crane Lubrication Card.
Kapag nagpapatakbo ng tower crane, kinakailangan upang mahigpit na sundin ang mga tagubilin na nakapaloob sa mapa ng pampadulas. Ang late lubrication ay humahantong sa mabilis na pagsuot ng makina at nadagdagan ang daloy Enerhiya. Ang masaganang pampadulas ay nakakapinsala rin.
Ang isang bagong crane ay dapat na lubricated higit sa isang kreyn na nasa trabaho. Kaya, halimbawa, ang mga maskara, ang puno ay karaniwang iniutos nang isang beses sa isang araw, sa unang 10-15 araw ay dapat na puno ng dalawang beses sa paglilipat.
Pagkatapos ng 10-15 araw, pumunta sa karaniwang mode ng pampadulas na ipinahiwatig sa mapa ng pampadulas.
Mga pamamaraan ng pagpapadulas. Kapag ang mekanismo ay lubricated, ito ay kinakailangan upang gumawa ng mga hakbang upang maiwasan ang mga banyagang pollutant impurities mula sa pagpasok ng lubricants. Alikabok, buhangin at iba pang nakakapinsalang impurities, bumabagsak sa pagitan ng mga detalye ng lasing, maging sanhi ng mabilis na pagsusuot ng mga bahagi, na lumalala sa kanilang operasyon at humahantong sa hindi pa panahon na pagkumpuni.
Ang pagpapadulas ay inilalapat sa paghuhugas ng ibabaw iba't ibang paraan. Ang likidong pampadulas ay ibinibigay ng langis na nakabatay sa langis (Larawan 197, A, B, B, D) at mga singsing (Larawan 197, E), patuloy sa mga wicks o droplet mula sa tangke (Larawan 197, E) sa ilang mga agwat ng oras (wick at drip pagpapadulas), sa ilalim ng presyon mula sa isang pump ng isang espesyal na aparato (Larawan 197, g) o ibinuhos sa gearbox pabahay (Larawan 197, H).
Ang isang makapal na pampadulas ay pinakain sa ilalim ng presyon gamit ang isang hiringgilya (Larawan 197, at), sila ay smeared sa bukas na gears o manu-mano fuel sa tindig housings na may spatulas.
Talahanayan 23. 
Larawan. 197. Mga paraan ng paglalapat ng mga pampadulas sa paghuhugas ng ibabaw
Talahanayan 24. 
Ang pagpapadulas ay dapat magabayan ng mga sumusunod na pangunahing mga panuntunan.
1. Bago mag-apply ng isang bagong pampadulas, linisin ang lubricated de ^ tel mula sa dumi at lumang pagpapadulas at banlawan ng kerosene, pagkatapos ay dryly punasan.
2. Kapag nag-file ng isang makapal na pampadulas sa ilalim ng presyon, suriin kung ang pampadulas ay may pampadulas sa paghuhugas ng mga ibabaw; Kasabay nito, ang lumang langis ng madilim na kulay ay dapat munang umalis sa ilalim ng presyon, at pagkatapos ay bago - liwanag na kulay. Kung hindi ito sinusunod, kinakailangan upang linisin ang buong pipeline ng langis mula sa dumi at ang lumang pampadulas.
3. Suriin ang kalidad ng pampadulas sa kawalan ng tubig at iba pang mga impurities. Ang substitutional ointments, bilang karagdagan, ay hindi dapat maglaman ng mga bugal at labis na impurities, na sinuri sa pamamagitan ng paghuhugas ng pampadulas sa mga daliri. Ang mga langis ng likido ay mas mainam na na-filter bago gamitin.
4. Mag-imbak ng mga lubricant sa sarado na malinis na kubyertos nang hiwalay sa pamamagitan ng uri at varieties.
5. Huwag gumawa ng pampadulas sa kurso ng makina.
6. Economically gamitin lubricants at hindi gastusin ito sa naka-install na pamantayan.
Para sa steel Ropes. Ilapat ang mga ointment o ang kanilang mga pamalit na ipinapakita sa talahanayan. 25.
Talahanayan 25. 
Ang mga ropes ng bakal ay may hemp core, pinapagbinhi. Lubrication, na kung saan ay isang pare-pareho ang pinagmulan ng pagpapadulas ng mga strands ng lubid. Bilang karagdagan, kailangan ang karagdagang regular na pagpapadulas ng mga lubid.
Sa paghahanda ng mga ointment, ang mga komposisyon na halo-halong ay pinainit sa 60 °.
Ang mga lubol ay lubricated bago ang unang pag-install ng mga ito sa kreyn, pati na rin sa bawat oras sa bagong monteids ng kreyn. Ang pinakamahusay na paraan Lubricants - paglulubog bago i-install para sa isang araw sa isang tangke na may mineral na langis.
Para sa coating 1 p. M lubid na may diameter ng 8 hanggang 21 mm, 30-40 g ng ointment (ipinahiwatig sa itaas compositions) ay kinakailangan. Kapag ang patong na may pampadulas ng bago, hindi ginagamit ang mga lubid, ang rate ng daloy ng grado ay nagdaragdag ng 50%. Maaari mong manu-manong lubricating ang mga lubid gamit ang mga dulo o tela pinapagbinhi o nang wala sa loob, pagpasa ng mga lubid sa pamamagitan ng paliguan, puno ng ointment. Ang mga disenyo ng mga aparato para sa layuning ito ay ipinapakita sa Fig. 198.
Kapag ang packing bearings, lubrication ay inilatag sa 2/3 ng lalagyan ng kaso.
Para sa pagtatasa na ito, isasaalang-alang ko ang bawat uri ng mas detalyadong, ito ay magbibigay-daan sa iyo upang magkaroon ng tumpak na mga ideya tungkol sa pamamaraan at pinahahalagahan ang mga kalamangan at kahinaan. Paraan ng Application. mga Pare-parehong Lubricants.: Mechanical wrapping, lamutak na may kasunod na blangko, dipped sa pinainit pagpapadulas, niyumatik o mekanikal na pag-spray ng preheated grasa.
Paraan ng mekanikal na paglabas.Nangangailangan ng pre-paghahanda ng pampadulas sa kinakailangang plasticity, mga espesyal na aparato para sa pagbibigay ng plastic lubrication sa lugar ng application.
Paraan ng pagpilit sa kasunod na paglabas.Ang pamamaraan na ito ay nangangailangan din ng paunang pagpapadulas sa kinakailangang plasticity. Sa kaso ng pagpilit, ang lubrication ng pagpapadulas ay bumababa.
Paraan ng paglubog sa pinainit na pampadulas.Nangangailangan espesyal na Pagsasanay Ang pare-parehong pagpapadulas na may pagbabago sa kanyang aggregate na estado ay bilang resulta ng makabuluhang intensity ng enerhiya. Ang pamamaraan ay hindi kapaligiran friendly, dahil ang pag-init ng mga pare-pareho pampadulas, liwanag fractions ay nakikilala, mapanganib na nakakaapekto sa kapaligiran.
Isang paraan ng niyumatik o mekanikal na pag-spray ng preheated grasa.Ang pamamaraan ay nangangailangan din ng espesyal na paghahanda ng grasa na may pagbabago sa aggregate na estado nito. Ang pamamaraan ay may isang makabuluhang intensity ng enerhiya at hindi kapaligiran friendly. Ang pamamaraan na ito ay may pagkalugi (hanggang sa 15%) pagpapadulas para sa fogging.
Paraan ng indibidwal na pagpapadulas.. Ang pangunahing katangian at kawalan ng indibidwal na paraan ay ang serbisyo ay ginagamit kapag inilapat mga Lubricant (Mass at iba't ibang mga disenyo) ay tumatagal ng malaking oras. Ito ay lalo na kapansin-pansin sa mga kaso kung saan ang ilang mga langis ay inilaan para sa servicing ang makina at sila ay nasa isang malaking distansya mula sa bawat isa.
Paraan centrifugal application. Plastic lubricants sa ibabaw.Kung saan ang pagkakapare-pareho ng grasa ay inilalapat sa ibabaw sa ilalim ng pagkilos ng mga pwersang sentripugal na kumikilos sa mga particle ng lubrication sa panahon ng pag-ikot ng kanilang rotor, nailalarawan sa iyon, upang madagdagan ang pagganap ng proseso ng pag-aaplay ng grasa nang hindi binabago ang pinagsamang estado nito, Ito ay isinasagawa sa ibabaw na may isang umiikot na rotor na may maayos sa mga ito sa mga linya ng tornilyo na may rods sa pamamagitan ng pabahay slot kung saan ang rotor rotates. Ang paggamit ng ipinanukalang paraan ng pag-aaplay ng isang pare-pareho na pampadulas sa ibabaw ay nagbibigay kumpara sa mga umiiral na pamamaraan sa mga sumusunod na pakinabang:
- 1. Pinagsasama ang mga proseso ng paglipat ng lubrication sa lugar ng application, paghahalo at paglalapat ito sa ibabaw.
- 2. Pagpapabuti ng teknolohikal na mga katangian ng pagpapadulas kapag ito ay inilapat sa ibabaw, dahil ito ay inilalapat sa pampadulas, ito ay tumatagal ng intensive paghahalo at, samakatuwid, ang pampadulas ay nagiging plastic.
- 3. Ligger Energy Intensity, dahil walang lubrication lubrication na may heating.
- 4. Kakayahang mag-aplay sa ibabaw ng sealing lubricants na may fibrous fillers.
- 5. Ang posibilidad ng pag-aaplay ng mga pare-parehong pampadulas o mga pintura na hindi nagpapahintulot sa kanila na magpainit sa kanila.
- 6. Kakulangan ng pagkawala ng pagpapadulas ng pagkakapare-pareho.
Paraan ng sentralisadong pagpapadulas.. Ang pamamaraan ay ginaganap gamit ang manu-manong bomba o awtomatikong paraan. Sa pamamagitan ng mga tubo - ang plastic lubrication ay direktang iniksyon sa paghuhugas ng mga ibabaw o sa gitnang distributor, mula sa kung saan ito dumating sa lubricated na lugar. Ang sentralisadong pagpapadulas ay ganap na indibidwal, dahil nagbibigay ito ng mas mahusay na kalidad at oras sa pagtitipid para sa serbisyo ng kotse.
Depende sa kung paano ginagamit ang plastic lubricant sa panahon ng proseso ng pagpapadulas, ang dalawang lubricating system ay naiiba - daloy at nagpapalipat-lipat.
Sa isang sistema ng pagpapatakbo, ang plastic lubricant ay pumapasok sa zone ng pagkikiskisan, at pagkatapos ng pagpapadulas ng mga ibabaw ng pagmamaneho, ito ay pinapalitan na lampas sa mga limitasyon ng mekanismo; So. Ito ay ginagamit nang isang beses lamang. Iba't ibang mga paraan ng daloy: manu-manong, wick, drip, sa pamamagitan ng pag-iimpake, atbp.
Paraan ng Circulating System.. Ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng ang katunayan na PSM, pagpasok ng zone ng alitan mula sa tangke (tangke, tangke, crankcase), bumalik sa lalagyan, paulit-ulit na nagpapalipat-lipat sa pagitan nito at mga complex ng alitan. Sa kasong ito, ang sirkulasyon ay sapilitang. Para sa sapilitang sirkulasyon Ang PSM ay pumasok sa mga complex ng alitan sa ilalim ng pagkilos ng grabidad, at nagsilbi rin bilang isang pump o naka-compress na hangin.
Angkop na mga aparato ng pagpapadulas lubricant Materials. sumangguni sa mga sistema ng daloy. Ipinaliwanag ito sa pamamagitan ng ang katunayan na ang makapal na mga pampadulas na ginagamit sa sandaling mawawalan ng lubricating properties at hindi maaaring gamitin muli. Ang makapal na pampadulas ay ibinibigay sa friction complex sa ilalim ng presyon - sa pamamagitan ng kamay na may isang hiringgilya, awtomatikong tagsibol, pump.
Ang mga aparato para sa indibidwal na pagpapadulas ay nakikilala sa pamamagitan ng paraan - manu-manong at awtomatiko.
Kapag manu-mano, ang ibabaw ng gasolina ay hinila ng pana-panahong pampadulas mula sa pagawaan ng gatas o paggamit ng isang hiringgilya sa pamamagitan ng espesyal na ibinigay na mga butas, na madalas na maprotektahan laban sa dumi ay sarado na may mga maskara, halimbawa, na may balbula ng bola. Pagkatapos ay ang pampadulas (makapal o likido) ay ibinibigay gamit ang isang hiringgilya.
Ang langis ng cap ay ginagamit upang matustusan ang makapal na pampadulas; Ang isang abutment ng langis cap ay nilikha sa pamamagitan ng presyon, kung saan ang pampadulas ay ibinibigay sa lubricated ibabaw.
Ang kawalan ng mga tinalakay na aparato ay ang worker ay kailangang ulitin ang pagpapatakbo ng pagpapadulas.
Ang mga langis ng auto-action ay nagbibigay mas mahusay na mga kondisyon Pagpapadulas at pagbabawas ng oras ng pagpapanatili ng kagamitan (wick oil).
Kung ang pagpapadulas ay dapat isagawa sa pamamagitan ng tumpak na dosis ng langis, ginagamit ang mga langis ng drip.
Ang mga Masliner ay iniharap sa Fig. isa.
Larawan. isa. ngunit., b. - likido langis; sa, g. - Pagkabigat ng pagkakapare-pareho.
