Oprava motoru je zvažována v autě nejtěžší, protože žádná jiná položka obsahuje tak obrovské množství prvků vzájemně propojených. Na jedné straně je velmi pohodlné, protože v případě poruch jednoho z nich není třeba změnit celý uzel, stačí, aby jednoduše nahradil vynikající položku, na druhé straně - čím více prvků součásti, čím více Obtížné zařízení a tím obtížnější je vypořádat se s tím, kdo není velmi zažil v automatických opravách. Nicméně, s velkou touhou, vše je možné, zejména pokud je vaše horlivost podpořena teoretickými znalostmi, například při určování okamžiku utahování domorodých a spojovacích tyčí. Pokud doposud tato fráze pro vás je sada nepochopitelných slov, před lezením do motoru, nezapomeňte si přečíst tento článek.
Domorodé a spojovací tyčové vložky jsou dvě odrůdy kluzných ložisek. Vyrobili podle jedné technologie a od sebe se liší pouze vnitřní průměr (v tyčích tyčí, je tento průměr menší).
Hlavním úkolem vložek je transformace translačních pohybů (up-down) do rotačního a zajišťování hladkého provozu klikového hřídele tak, aby nese předem. Je to pro tyto účely, že vložky jsou instalovány pod přísně definovanou mezerou, která podporuje přísně stanovený tlak oleje.
Pokud se tato vůle zvyšuje, tlak motorového oleje v něm se stává méně, a proto krk mechanismu rozvodu plynu, klikový hřídel atd. Důležitých uzlů nosí mnohem rychleji. Stojí za to říkat, že příliš silný tlak (snížená vůle) také nenosí nic pozitivního, protože vytváří další překážky v práci klikového hřídele, může začít zkroutit. Proto je tak důležité ovládat tuto mezeru, což je nemožné bez použití dynamometrického klíče v opravě, znalost potřebných parametrů, které jsou napsány výrobcem v literatuře oprav motoru, stejně jako shodu s okamžikem zpřísnění domorodých a spojovacích tyčí. Mimochodem, úsilí (moment) zpřísnění šroubů spojovacích tyčí a domorodých vložek je odlišná.
Upozorňujeme, že uvedené normy jsou relevantní pouze při uplatňování nových sad částí, protože shromáždění / demontáž bývalého uzlu na úkor nemůže zaručit dodržování nezbytných mezer. Alternativně, v této situaci, při utahování šroubů se můžete zaměřit na horní mez doporučeného bodu, nebo můžete použít speciální opravy vložek se čtyřmi různými velikostmi, od sebe od sebe 0,25 mm, za předpokladu broušení klikového hřídele do Minimální vzdálenost mezi pitnými prvky nebude 0,025 / 0,05 / 0,075 / 0,1 / 0,125 (v závislosti na existující mezeru a použité opravy).
Příklady betonových momentů utahovacích šroubů spojovacích spojovacích a domorodých vložek pro některá auta rodiny VAZ.
Video.
Bez dynamometrického klíče v opravě motoru není nic dělat! Utahovací moment při opravě Honda Civic je velmi důležité. Inženýři HONDA byly vypočteny pro každý šroub a matici v autě. Nemusíte utáhnout z ruky na charakteristickou krizi. Za prvé, můžete zlomit nějaký druh šroubu, a to bude nesmírně obtížné dostat to. Ve druhé, potrubí GBC bude jednoznačně projít olejem a chladicím prostředkem. V Honda Civic, stejně jako každý jiný stroj, se používají různé utahovací momenty, od 10 nm do 182 nm a ještě více, šroub klikového hřídele. Doporučuji vám koupit silný dynamometrický klíč, mocný a dobrý klikněte pro dosažení okamžikuNeužívejte šipku. A poslední, všechny spoje, které jsou ve složení jednoho prvku (disk, hlavy válce, kryty), zpožděny v několika fázích od středu vnějšího a cikcaku. Takže v pořádku popisuji vše v nm (nm). Nezapomeňte mazat řezbářství olejem nebo mazáním mědi.
Tyto momenty jsou vhodné pro celou řadu D D14, D15, D16. Nezkontroloval generování D17 a D15 7.
Šrouby pohárku | 10 nm. |
Šrouby Bed GBC 8mm | 20 nm. |
Šrouby GBC 6mm. | 12 nm. |
Shatun Cape Nuts. | 32 nm. |
Bolt řemenice vačkového hřídele | 37 nm. |
Bolt řemenice klikový hřídel | 182 nm. |
Krycí šrouby D16 šrouby klikového hřídele | 51 nm. |
Šrouby CAP D14 CRANKSHAFE BED | 44 nm. |
Olejové šrouby a matice upevňovací | 11 nm. |
Upevňovací šrouby olejového čerpadla | 11 nm. |
Drive Board Upevňovací šroub (AT) | 74 nm. |
Setrvačník z upevňovacích prvků (MT) | 118 nm. |
Upevňovací šrouby olejové palety | 12 nm. |
Šrouby krytu klikového hřídele | 11 nm. |
Číslo upevnění čerpadla | 12 nm. |
Generátor bradla upevňovací šroub (z čerpadla do genu) | 44 nm. |
dřevo napínací šroub | 44 nm. |
Snímač CKF Bolt. | 12 nm. |
Šrouby upevňovací plastové pouzdra načasování | 10 nm. |
Upevnění snímače VTEC na GBC | 12 nm. |
Olejový paletový šroub (široký těsnění), zástrčka | 44 nm. |
Momenty utahování šroubů GBC
Na dřívějších verzích byly později pouze dva stupně. Důležité Je žádoucí protáhnout šrouby a obecně pracovat se závitovými sloučeninami při teplotě menší než 20 stupňů tepla. Nezapomeňte, že musíte vyčistit závitové spoje z jakékoliv kapaliny a nečistot. S výhodou po každém kroku čekat 20 minut, aby se odstranil "napětí" kovu.
P.S. Různé zdroje poskytují různá čísla, například 64, 65, 66 nm. I v originálních adresářích pro různé regiony píšu střední nebo nejznámější.
- D14A3, D14A4, D14Z1, D14Z2, D14A7 - 20 nm, 49 nm, 67 nm. Ovládání 67.
- D15Z1 - 30 nm, 76 nm kontrolní seznam 76
- D15Z4, D15Z5, D15Z6, D15Z7, D15B (3Stage) - 20 nm, 49 nm, 67 nm. Ovládání 67.
- D16Y7, D16Y5, D16Y8, D16B6 - 20 nm, 49 nm, 67 nm. Ovládání 67.
- D16Z6 - 30 nm, 76 nm kontrolní seznam 76
- Nastavení lanovek ventilu D16Y5, D16Y8 - 20
- LOCINGICE Nastavení ventilu DEXY7 - 18
- BOZJO FUEL HOSE BOLT D16Y5, D16Y8 - 33
- Banjo palivové hadice BOLT D16Y7 - 37
Ostatní utahovací momenty
- Ořechy na disků 4x100 - 104 nm
- Zapalovací svíčky 25.
- Hub matice - 181 nm
Zjistěte něco nového
Tento článek je relevantní pro vydání automobilů HONDA 1992-2000, jako je Civic EJ9, Civic EK3, Civic EK2, Civic EK4 (částečně). Informace budou relevantní pro majitele HONDA INTEGRA v orgánech DB6, DC1, se ZC, D15B, D16A motory.
Pro výrobky z uhlíkové oceli, třída pevnosti - 2 na hlavě šroubů, čísla jsou označena přes bod. Příklad: 3,6, 4.6, 8.8, 10.9 a další.
První číslo označuje jmenovitou hodnotu 1/100 pevnosti v tahu, měřená v MPA. Například, pokud je označení na hlavě šroubu 10.9 první číslo 10 označuje 10 x 100 \u003d 1000 MPa.
Druhá číslice je poměr limitu průtoku na pevnostní limit vynásobený 10. Ve výše uvedeném příkladu, 9 je výtěžek / 10 x 10. Proto se získá síla výtěžku \u003d 9 x 10 x 10 \u003d 900 MPa.
Síla výtěžku je maximální pracovní zátěž!
Označení oceli - A2 nebo A4 se nanese pro výrobky z nerezové oceli - a pevnost 50, 60, 70, 80, například: A2-50, A4-80.
Číslo v tomto značení znamená - 1/10 korespondence s pevností uhlíkové oceli.
Překlad jednotek měření: 1 PA \u003d 1H / m2; 1 MPa \u003d 1 h / mm2 \u003d 10 kgf / cm2.
Utahovací limity pro šrouby (matice).
Hrubé momenty pro utahovací šrouby (matice).
Níže uvedená tabulka ukazuje kroucení momenty pro utahovací šrouby a matice. Nepřekračujte tyto hodnoty.
Vlákno |
Pevnost šroubů |
||
Výše uvedené hodnoty jsou uvedeny pro standardní šrouby a matice
metrický závit. Pro nestandardní a speciální upevňovací prvky naleznete v tématu Oprava ruční opravy technologie.
Utahovací momenty standardních upevňovacích prvků s palcovým závitem amerického standardu.
Následující tabulky poskytují obecné normy.
momenty utažení šroubů a SAE matice třídy 5 a vyšší.
1 Newton Meter (NM) je přibližně 0,1 kgm.
ISO - Mezinárodní organizace standardů
Utahovací momenty standardních páskových svorek s šnekovou svorkou pro hadice
Níže uvedená tabulka dává točivý moment
svorky, když jsou počáteční instalace na nové hadice a
také při re-instalaci nebo tažení svorek
na hadice, použitý
Utahování momentu pro nové hadice při instalaci
Šířka khomuta. |
libra palce |
|
16 mm. 0,625 palce) |
||
13,5 mm 0,531 palce) |
||
8 mm 0,312 palce) |
||
Utahovací moment pro opětovné montáž a tahání |
||
Šířka khomuta. |
libra palce |
|
16 mm. 0,625 palce) |
||
13,5 mm 0,531 palce) |
||
8 mm 0,312 palce) |
Tabulka točivého momentu typických závitových spojů
Jmenovitý průměr šroubu (mm) |
Krok vlákna (mm) |
Utahovací moment nm (kg.mm, libra. Noha) |
|
Štítek na hlavě šroubu "4" |
Štítek na hlavě šroubu "7" |
||
3 ~ 4 (30 ~ 40; 2,2 ~ 2,9) |
5 ~ 6 (50 ~ 60; 3,6 ~ 4,3) |
||
5 ~ 6 (50 ~ 50; 3,6 ~ 4,3) |
9 ~ 11 (90 ~ 110; 6,5 ~ 8,0) |
||
12 ~ 15 (120 ~ 150; 9 ~ 11) |
20 ~ 25 (200 ~ 250; 14,5 ~ 18,0) |
||
25 ~ 30 (250 ~ 300; 18 ~ 22) |
30 ~ 50 (300 ~ 500; 22 ~ 36) |
||
35 ~ 45 (350 ~ 450; 25 ~ 33) |
60 ~ 80 (600 ~ 800; 43 ~ 58) |
||
75 ~ 85 (750 ~ 850; 54 ~ 61) |
120 ~ 140 (1,200 ~ 1,400; 85 ~ 100) |
||
110 ~ 130 (1,100 ~ 1,300; 80 ~ 94) |
180 ~ 210 (1,800 ~ 2,100; 130 ~ 150) |
||
160 ~ 180 (1,600 ~ 1,800; 116 ~ 130) |
260 ~ 300 (2,600 ~ 3,000; 190 ~ 215) |
||
220 ~ 250 (2,200 ~ 2,500; 160 ~ 180) |
|||
290 ~ 330 (2,900 ~ 3,300; 210 ~ 240) |
480 ~ 550 (4,800 ~ 5,500; 350 ~ 400) |
||
360 ~ 420 (3,600 ~ 4,200; 260 ~ 300) |
610 ~ 700 (6,100 ~ 7,000; 440 ~ 505) |
Oprava motoru je zvažována v autě nejtěžší, protože žádná jiná položka obsahuje tak obrovské množství prvků vzájemně propojených. Na jedné straně je velmi pohodlné, protože v případě poruch jednoho z nich není třeba změnit celý uzel, stačí, aby jednoduše nahradil vynikající položku, na druhé straně - čím více prvků součásti, čím více Obtížné zařízení a tím obtížnější je vypořádat se s tím, kdo není velmi zažil v automatických opravách. Nicméně, s velkou touhou, vše je možné, zejména pokud je vaše horlivost podpořena teoretickými znalostmi, například při určování okamžiku utahování domorodých a spojovacích tyčí. Pokud doposud tato fráze pro vás je sada nepochopitelných slov, před lezením do motoru, nezapomeňte si přečíst tento článek.
Skluzová ložiska, jejich typy a role v práci motoru.
Domorodé a spojovací tyčové vložky jsou dvě odrůdy kluzných ložisek. Vyrobili podle jedné technologie a od sebe se liší pouze vnitřní průměr (v tyčích tyčí, je tento průměr menší).
Hlavním úkolem vložek je transformace translačních pohybů (up-down) do rotačního a zajišťování hladkého provozu klikového hřídele tak, aby nese předem. Je to pro tyto účely, že vložky jsou instalovány pod přísně definovanou mezerou, která podporuje přísně stanovený tlak oleje.
Pokud se tato vůle zvyšuje, tlak motorového oleje v něm se stává méně, a proto krk mechanismu rozvodu plynu, klikový hřídel atd. Důležitých uzlů nosí mnohem rychleji. Stojí za to říkat, že příliš silný tlak (snížená vůle) také nenosí nic pozitivního, protože vytváří další překážky v práci klikového hřídele, může začít zkroutit. Proto je tak důležité ovládat tuto mezeru, což je nemožné bez použití dynamometrického klíče v opravě, znalost potřebných parametrů, které jsou napsány výrobcem v literatuře oprav motoru, stejně jako shodu s okamžikem zpřísnění domorodých a spojovacích tyčí. Mimochodem, úsilí (moment) zpřísnění šroubů spojovacích tyčí a domorodých vložek je odlišná.
Upozorňujeme, že uvedené normy jsou relevantní pouze při uplatňování nových sad částí, protože shromáždění / demontáž bývalého uzlu na úkor nemůže zaručit dodržování nezbytných mezer. Alternativně, v této situaci, při utahování šroubů se můžete zaměřit na horní mez doporučeného bodu, nebo můžete použít speciální opravy vložek se čtyřmi různými velikostmi, od sebe od sebe 0,25 mm, za předpokladu broušení klikového hřídele do Minimální vzdálenost mezi pitnými prvky nebude 0,025 / 0,05 / 0,075 / 0,1 / 0,125 (v závislosti na existující mezeru a použité opravy).
Příklady betonových momentů utahovacích šroubů spojovacích spojovacích a domorodých vložek pro některá auta rodiny VAZ.
Video.
MOTOR
Detail | Vlákno | Utahovací moment, NM (kgf.m) |
---|---|---|
Šroub pro upevnění hlavy válců | M12x1.25, | Viz sekce Motor |
Maticové čepy upevňovací vstupní a absolventské kolektory | M8. | 20,87–25,77 (2,13–2,63) |
Napínací válec upevňovací matice | M10x1.25. | 33,23–41,16 (3,4–4,2) |
Ořechy čepy Upevňovací ložiska ložiska | M8. | 18,38–22,64 (1,87–2,31) |
Připojovací šroub vačkového hřídele | M10x1.25. | 67,42–83,3 (6,88–8,5) |
Šroub mistota skříně pomocných agregátů | M6. | 6,66–8,23 (0,68–0,84) |
Ořechy se šíří upevnění chlazení košile výfukových trubek | M8. | 15,97–22,64 (1,63–2,31) |
Upevňovací kryty obvodů domorodých ložisek | M10x1.25. | 68,31–84,38 (6,97–8,61) |
Olejový upevňovací šroub | M6. | 5,15–8,23 (0,52–0,84) |
Kryt krytu maticového šroubu | M9x1. | 43,32–53,51 (4,42–5,46) |
Spojovací šrouby makhovika | M10x1.25. | 60,96–87,42 (6,22–8,92) |
Upevňovací šroub čerpadla chladicí kapaliny | M6. | 7,64–8,01 (0,78–0,82) |
Šroub s kladkového hřídele | M12x1.25. | 97,9–108,78 (9,9–11,1) |
Upevňovací šroub čerpání chladicí kapaliny | M6. | 4,17–5,15 (0,425–0,525) |
Silencer upevňovací matice | M8. | 20,87–25,77 (2,13–2,63) |
Přírubová přírubová přírubová přívodní tlumiče | M8. | 15,97–22,64 (1,63–2,31) |
Matice upevňovací kabel k držáku | M12x1. | 14,7–19,6 (1,5–2,0) |
Materiálová šroubová montáž přední podpěrná jednotka | M10x1.25. | 41,65–51,45 (4,25–5,25) |
Ořechový šroub upevnění levého výkonu | M10x1.25. | 41,65–51,45 (4,25–5,25) |
Držák na upevnění matice levá podpora pro napájecí jednotku | M10x1.25. | 31,85–51,45 (3,25–5,25) |
Matice upevnění zadní podpěry napájecí jednotky | M10x1.25. | 27,44–34 (2,8–3,47) |
Montážní držák pro montážní držák zpět k napájecí jednotce | M12x1.25. | 60,7–98 (6,2–10) |
Šroub upevnění olejového pracovník do domorodého ložiska | M6. | 8,33–10,29 (0,85–1,05) |
Šroub upevnění olejového pracovník do čerpadla | M6. | 6,86–8,23 (0,7–0,84) |
Upevňovací šroub olejového čerpadla | M6. | 8,33–10,29 (0,85–1,05) |
Upevňovací šroub olejového čerpadla | M6. | 7,2–9,2 (0,735–0,94) |
Olejové čerpadlo redukce trubek | M16x1.5. | 45,5–73,5 (4,64–7,5) |
Snímač řízení tlaku oleje | M14x1.5. | 24–27 (2,45–2,75) |
Ořechy Upevňovací karburátor | M8. | 12,8–15,9 (1,3–1,6) |
Kryt hlavy pro upevnění matice | M6. | 1,96–4,6 (0,2–0,47) |
SPOJKA
PŘENOS
Detail | Vlákno | Utahovací moment, NM (kgf.m) |
---|---|---|
Šroubový kuželový upevňovací závěsný pohon tah | M8. | 16,3–20,1 (1,66–2,05) |
Upevňovací převodový převodový mechanismus | M6. | 6,4–10,3 (0,65–1,05) |
Šroub upevňovací páka | M8. | 15,7–25,5 (1,6–2,6) |
Matice připevnění pohonu tah | M8. | 15,7–25,5 (1,6–2,6) |
Matice zadního konce primárního a sekundárního hřídele | M20x1,5. | 120,8–149,2 (12,3–15,2) |
Reverzní spínač světla | M14x1,5. | 28,4–45,3 (2,9–4,6) |
Šroubová svítidla | M8. | 15,7–25,5 (1,6–2,6) |
Šroub upevnění pro tyč | M6. | 11,7–18,6 (1,2–1,9) |
Diferenciál smutný šest šroub | M10x1.25. | 63,5–82,5 (6,5–8,4) |
Matice rychloměru | M6. | 4,5–7,2 (0,45–0,73) |
Zařízení pro upevnění matice | M8. | 11,7–18,6 (1,2–1,9) |
Ořechy upevnění zadního krytu pro Carter GearBox | M8. | 15,7–25,5 (1,6–2,6) |
Reverzní svítidlo | M16x1.5. | 28,4–45,3 (2,89–4,6) |
Šroubový kuželový připojovací zařízení | M8. | 28,4–35 (2,89–3,57) |
Spojka Carter Upevňovací šroub a převodovka | M8. | 15,7–25,5 (1,6–2,6) |
PŘEDNÍ PÉROVÁNÍ
Detail | Vlákno | Utahovací moment, NM (kgf.m) |
---|---|---|
Horní podpěrná matice k tělu | M8. | 19,6–24,2 (2–2,47) |
Pistole svítidlo míč prstem na páku | M12x1.25. | 66,6–82,3 (6,8–8,4) |
Matice excentrického šroubu upevňující teleskopický regál k otočné pěsti | M12x1.25. | 77,5–96,1 (7,9–9,8) |
Šroub upevnění teleskopického stojanu k otočné pěsti | M12x1.25. | 77,5–96,1 (7,9–9,8) |
Zavěšení páky upevnění šroubu a matice na tělo | M12x1.25. | 77,5–96,1 (7,9–9,8) |
Upevnění matice | M16x1.25. | 160–176,4 (16,3–18) |
Šroub a matice upevňovací stojan stabilizátor stabilizační páka | M10x1.25. | 42,1–52,0 (4,29–5,3) |
Stabilizátor montážní tyče na tělo | M8. | 12,9–16,0 (1,32–1,63) |
Bolt upevňovací závorka Stretch značky do těla | M10x1.25. | 42,14–51,94 (4,3–5,3) |
Matice pro tyč teleskopického stojanu na horní podporu | M14x1,5. | 65,86–81,2 (6,72–8,29) |
Podpora upevňovací koule pro otočné pěsti | M10x1.25. | 49–61,74 (5,0–6,3) |
Ložiska kola matice | M20x1,5. | 225,6–247,2 (23–25,2) |
Šroub upevňovací kola | M12x1.25. | 65,2–92,6 (6,65–9,45) |
Zadní suspenze
ŘÍZENÍ
Detail | Vlákno | Utahovací moment, NM (kgf.m) |
---|---|---|
Out Carter Upevňovací matice | M8. | 15–18,6 (1,53–1,9) |
Ovladač upevňovacího držáku | M8. | 15–18,6 (1,53–1,9) |
Šroub upevňovací držák řízení hřídele | M6. | Zabalit |
Upevňovací šroub řízení hřídele na šest | M8. | 22,5–27,4 (2,3–2,8) |
Volant | M16x1.5. | 31,4–51 (3,2–5,2) |
Ovládání pravdivé řízení | M18x1.5. | 121–149,4 (12,3–15,2) |
Matice upevňovací míč prst trakce | M12x1.25. | 27,05–33,42 (2,76–3,41) |
Řízení pohonu pro hrábě | M10x1.25. | 70–86 (7,13–8,6) |
Matice | M38x1,5. | 45–55 (4,6–5,6) |
BRZDOVÝ SYSTÉM
Detail | Vlákno | Utahovací moment, NM (kgf.m) |
---|---|---|
Brzdový válec upevňovací šroub na třmen | M12x1.25. | 115–150 (11,72–15,3) |
Šroub upevnění vodícího prstu na válec | M8. | 31–38 (3,16–3,88) |
Brzdový mount šroub k otočné pěsti | M10x1.25. | 29,1–36 (2,97–3,67) |
Zadní brzdový šroub na osu | M10x1.25. | 34,3–42,63 (3,5–4,35) |
Materiál montážní držák vakuový zesilovač k tělu | M8. | 9,8–15,7 (1,0–1,6) |
Matice upevnění hlavního válce do vakuového zesilovače | M10x1.25. | 26,5–32,3 (2,7–3,3) |
Matice upevnění vakuového zesilovače k \u200b\u200bdržáku | M10x1.25. | 26,5–32,3 (2,7–3,3) |
Brzdová trubka | M10x1.25. | 14,7–18,16 (1,5–1,9) |
Flexibilní brzdová hadice | M10x1.25. | 29,4–33,4 (3,0–3,4) |