من كتاب v.n. ستيبانوف
ضبط محركات السيارات: SPB.، 2000. - 82 ص .: IL.

5. تحديث نظام إنتاج غاز العادم
في سيارة حديثة، يتم تعيين العديد من الوظائف المهمة لنظام إنتاج غاز العادم (OG):
- خفيف من الضوضاء عند إنتاج OG إلى مستوى لا يتجاوز معايير صحية ثابتة؛
- تقليل عدد المكونات السامة في OGS إلى القيم لا تتجاوز أقصى تركيزات مسموح بها.
جنبا إلى جنب مع تنفيذ هذه الوظائف، يجب أن يوفر نظام الإصدار:
- تنظيف جيد وتطهير اسطوانات المحرك؛
- الحد الأدنى من خسائر طاقة العادم في الطريق من صمامات العادم إلى دوارات آلة Holling من التوربينات؛
- عمل التوربينات ذات الحد الأدنى من نبضات تدفق العادم.
بالإضافة إلى ذلك، يجب أن يكون لدى نظام الإفراج تصميم بسيط نسبيا وتكنولوجي في التصنيع. يسمح الوفاء بهذه المتطلبات بالحصول على استهلاك وقود مقبول، مما يقلل من احتمالية استراحة شفرات التوربينات، وتقليل القدرة المعدنية لنظام الإفراج وتسهيل صيانةها.
المشكلة الرئيسية مع الرغبة في تجهيز السيارة نظام فعال صمت الضوضاء هي صعوبة في وضع كاتم الصوت أحجام كبيرة بما فيه الكفاية. عادة ما يتم حل هذه المشكلة عن طريق تثبيت سيارة لعدة (ما يصل إلى ثلاثة) كاتمات الصوت المتصل بالتسلسل مع أبعاد أصغر بدلا من واحدة كبيرة. متطلبات مهمة لمسار التخرج هو وجود الحد الأدنى من المقاومة لحركة العادم والحد بسبب فقد قوة محرك هذه المحرك.
لتقليل عدد المكونات السامة في الجهاز العادم السيارات الحديثة يتم تثبيت محايد الحفاز. ميزة الإنشاءات المتقدمة للانحرفي الحفاز هي أن تحييد فعالة للتواصل
في فائض المكونات السامة، يتم تنفيذها فقط بقيمة معامل الهواء الزائد α \u003d 0.994 ± 0.003. من أجل تحديد كمية الأكسجين الواردة في الغاز والتصحيح (إذا لزم الأمر) تكوين خليط الوقود والهواء، مما يضمن التشغيل الفعال للوحيد الحفاز، يتم تثبيت جهاز استشعار في مسار التخرج تعليق، ما يسمى مسبار لامدا، الذي يسمى أيضا استشعار الأكسجينوبعد على بعض سيارات تويوتا، يتم تثبيت مثل هذا الاستشعار على حد سواء عند مدخل الغازات إلى المحول الحفاز ومخرجها. يسمح هذا وحدة التحكم بتقييم فعالية المحايد الحفاز.
تجدر الإشارة إلى أنه عند تثبيت محايد حفازا، تزداد مقاومة مسار العادم حتما، والتي ترافقها بعض النقص في قوة المحرك الفعالة (بحلول 2-3 كيلو واو). من أجل المقاومة الشاملة لمسار العادم أثناء تركيب محايد حفازي، عادة ما يتم وضع الأخير في مكان كاتم الصوت الأولي. نظرا لأن كفاءة المحرك الأقصى تحدث عند التشغيل على المخاليط المستنفدة (≈α 1.05 ... 1،15)، ثم تشغيل المحرك القسري في مجموعة كاملة من الأحمال على مزيج من التكوين المتداول تقريبا يؤدي حتما إلى انخفاض في الكفاءة (UP) إلى 5٪).

يسعى مسار العادم للنظام إلى أداء بهذه الطريقة التي عند تنفيذ الوظائف الرئيسية المعينة إليها، سيكون قادرا على إكمال غرف الاحتراق من الغازات المتبقية وملء أسطوانات المحرك أكثر اكتمالا وبعد اعتمادا على طريقة تنظيم حركة تدفق الإرهاق على المؤامرة من صمامات العادم قبل الدخول إلى التوربينات التوربينية، تنقسم أنظمة العادم إلى أنظمة
ضغط مستمر
دفعة
نبض مع محولات النبض
طرد أنبوب واحد.

أنظمة التخرج من الضغط المستمر بسبب العيوب الخطيرة الحالية محركات السيارات عمليا ني.
تطبيق.
وكان أكبر انتشار هنا أنظمة نابضة ودافع مع محولات النبض. النظر في هذه النظم أكثر.
نظرا لسوء تدفق عملية العمل في DVS المكبس في مسار التخرج، كما هو الحال في مدخل هناك حركة مذبذبة للغازات، نتيجة تشكيل موجة الضغط.
نظرا للفرق الكبير في ضغط الغاز في الاسطوانة ومسار المخرج، في اللحظة الأولى، من بداية فتح صمام العادم، يخرج كمية كبيرة من الغازات من الأسطوانة. خلال هذه الفترة، تسمى الإصدار الأولية، موجة ضغط من الضغط الناتجة عن سرعة الصوت. هذه الموجة، التي تعكس من جدران خط أنابيب العادم، في ظل ظروف معينة يمكن أن تمنع تدفق الغاز الإضافي من الاسطوانة الناجمة عن اختلاف ارتفاع ضغط في الفترة الأولية للإفراج. يتم التنظيف اللاحق للاسطوانة من الغازات المتبقية في هذه الحالة فقط عن طريق مكبس إخراج. من الواضح، في ظل هذه الظروف، سيكون عدد الغازات المتبقية في غرفة الاحتراق من الدورة السابقة هو أعظم. سيؤثر ذلك سلبا على ملء الأسطوانة اللاحقة بشحنة جديدة، وبالتالي، على السلطة والكفاءة والمؤشرات البيئية للمحرك.
ومع ذلك، يمكن استخدام موجة الضغط الناتجة لإنشاء صمام العادم الظروف التي تسهم في تحسين تنظيف الأسطوانة من الغازات المتبقية. لذلك، يجب تكوين نظام العادم بحيث بحلول نهاية عملية الإصدار أثناء صمامات المتداخلة المتداخلة في المرحلة الحالية لصمام العادم عندما تم تكوين الموجة الفراغ. سيؤدي ذلك إلى زيادة عدد الغازات المتبقية الناشئة عن الاسطوانة وتحسين ملء تهمة الطازجة. يتم تنفيذ نظام العادم من قبل اختيار طول الطول ومقاييس خطوط أنابيب العادموبعد في المرحلة الأولية للعمل، يمكن تحديد معلمات الإخراج المسماة مسبقا بواسطة الطريقة المحسوبة، ولكن بعد ذلك التحقق من النتائج وصقل النتائج التي تم الحصول عليها على مقاعد البدلاء الاختبار مطلوبة. عند إجراء هذه الأعمال الشاقة بما فيه الكفاية من أجل تقليل عدد التجارب للحصول على النتيجة المتوقعة، استفد من التقنيات المعروفة من نظرية تخطيط التجارب.
يوضح ممارسة تصميم أنظمة العادم أن المزيد من الأسطوانات يجمع بين خط أنابيب عادم واحد أصغر سعة الضغط الناتجة مما يؤدي إلى خط أنابيب ناتج عن فرض موجات فردية. لذلك، من أجل تجنب تداخل الأمواج غير المرغوب فيها، يتم إجراء نظام العادم في شكل عدة من المعجبين (واحد عبر آخر) خطوط الأنابيب، في كل منها هو إصدار الغازات بأي من اسطوانات. لمنع الموجات المتداخلة غير المرغوب فيها، يتم دمج تدفقات الغاز من الأسطوانات من قبل خطوط الأنابيب من خلال توفير تناوب عن إطلاقات الغاز في كل خط أنابيب بأعلى فترات ممكنة. في هذه الحالة، من الضروري السعي لتوفير نفس طول خطوط أنابيب العادم (في الممارسة العملية، ليس من الممكن دائما تنفيذها بسبب القيود المفروضة على الأبعاد الحالية). من الممكن تنفيذ هذه الشروط مع ترتيب على شكل مروحة لخطوط أنابيب العادم، عندما تكون موجودة واحدة فوق الآخر. يتيح لك ضمان طول خط الأنابيب نفسه تكوين نظام الإخراج إلى مجموعة محددة من سرعة الدوران. في نظام العادم الدافع، يتم توفير المعهد من التوربينات من قبل خطوط أنابيب فردية من كل مجموعة من الاسطوانات.

في نظام العادم النبضي مع محول النبض، يتم نقل خطوط الأنابيب، الجمع بين الإخراج من اسطوانات اثنين أو ثلاثة، إلى أنابيب تحويل النبض على شكل Y، يتم دمج المسارين منها في مسافة معينة في واحدة. مقارنة بالدفعة الكلاسيكية نظام التخرج يفقد نظام النبض مع محول النبض على المؤشرات الأبعاد، ولكن يسمح لك بزيادة كفاءة الشاحن التوربيني وزيادة مورد التوربينات.