ТОВ «Виробничий центр« ТОП »займається продажем і постачанням обладнання для мийки деталей і агрегатів на промислові підприємства і автомобільні сервіси Москви. Представлені в каталозі автоматичні мийні машини серії «Спектр» і портальні мочені машини серії «Форт» здатні відчистити і знежирити:
- великі і дрібні деталей двигунів і коробок передач автомобілів середнього класу;
- вузли техніки малої і великої вантажопідйомності;
- агрегати спецтехніки.
На все мийні установки надається гарантійне обслуговування терміном до 2-х років
М Ашин для мийки деталейвідмінно зарекомендували себе на підприємствах машинобудування та паливно-енергетичного комплексу, замінивши малоефективний ручна праця і помітно підвищивши продуктивність. Тісна співпраця з відомими російськими та зарубіжними виробниками дозволяє формувати вигідні ціни на відра, якість якого підкріплюється сертифікатами та відгуками покупців.
Чому варто купити відра: переваги в порівнянні з ручною мийкою
- Область застосування -від дрібних автомобільних майстерень до великих підприємств авіаційно-космічної промисловості.
- Зниження витрат за часом і підвищення якості мийки за рахунок повністю автоматичного процесу.
- Застосування безпечних для здоров'я слаболужних розчинів Юніклін 200 і Деталан Ф10.
- розширення базовій комплектації обладнання за рахунок додаткових опцій за бажанням замовника.
- Окупність і вихід на прибуток протягом короткого проміжку часу (зазвичай до 1 року).
інформація по правильному підбору мийної машини для очищення ваших деталей. Очищення деталей завжди була проблемою машинобудівної індустрії, так як завжди потрібно вибирати технологію мийки в залежності від матеріалу і типу деталей, наприклад, виготовлених з алюмінію, міді, сталі, чавуну і т.п. У зв'язку з цим, важливо не тільки вибрати тип машини, але і провести дослідження по підбору хімічного складу миючого розчину. У цій брошурі ми покажемо кілька прикладів застосування мийних машин, але на практиці виникає набагато більше завдань, з очищення деталей.
Готова допомогти всім своїм клієнтам правильно підібрати мийну машину під їх конкретні завдання. У будь-якому випадку, наш технічний персонал буде дуже радий проконсультувати вас і відповісти на всі ваші технічні питання. Будь ласка, не соромтеся і звертайтеся до нас в будь-який час.
Мийні машини з вертикальним завантаженням деталей
призначення: для очищення деталей двигунів мотоциклів, легкових авто та середньо-тоннажних комерційних вантажівок і міні-автобусів. Матеріали очищаються деталей: алюміній, чавун, сталь і ін. Кольорові метали Мийка деталей проводиться всередині камери з розпиленням миючого розчину під тиском ~ 3 атм. через велику кількість сопел.
для мийки дрібних деталей використовується спеціальний контейнер
Модель L-321 для очищення головок і блоків циліндрів
Мийні машини з фронтальним завантаженням деталей
Призначення: для очищення деталей ВЕЛИКИХ РОЗМІРІВ двигунів легкових авто, середньо- і крупно-тоннажних комерційних вантажівок, тракторів, автобусів та спецтехніки. Матеріали очищаються деталей: алюміній, чавун, сталь і ін. Кольорові метали.
Мийка деталей проводиться всередині камери з розпиленням миючого розчину під тиском в автоматичному режимі, керованому комп'ютером. Миючий розчин циркулює всередині машини і утилізується (після закінчення його миючих властивостей) спеціальним насосом.
розміри кошика
Мийна машина з одним баком серії X53
Мийна машина з двома баками (з функцією «полоскання») -серія X53 / 2
Машина для мийки генераторів
Машина L-212 для мийки прессформ
Мийні машини тунельного (конвеєрного) типу
Вибір типу мийної машини між верхньою / фронтальним завантаженням деталей, а також машиною тунельного (конвеєрного типу), як правило, залежить від геометричних параметрів деталей і необхідної продуктивності їх очищення.
Всі моделі мийних машин наведені в наших каталогах.
: базова комплектація машини з стрічковим конвеєром для очищення деталей має функції: -мийка; - сушка; - швидкість конвеєрної стрічки (плавно регулюється) - 0,2 ... 1 м / хв.
: Дуже гнучка в управлінні машина з стрічковим конвеєром для очищення деталей, яка випускається в двох базових комплектаціях мають функції:
Варіант 1 (одинарний бак) - мийка; -сушка.
Варіант 2 (два бака) -мийка; -полосканіе;
Сушка. - швидкість конвеєрної стрічки (плавно регулюється) - 0,3 ... 1,5 м / хв.
Всі мийні машини можуть бути доопрацьовані, наприклад, додатковими опціями для вирішення завдань Замовників. Важливо мати на увазі, що низька швидкість конвеєрної стрічки застосовується для мийки деталей складної форми, а висока швидкість - для деталей простої форми.
Standard G400 / 2
Silver S300 Мийка та сушка всіх видів трубопроводів
G1000 / 2 Мийка, полоскання, обдув і сушка сталевих дисків для автомобілів
G400 / 2 Ланцюговий конвеєр для мийки, полоскання, обдування і сушіння автомобільних карданів
S300 Мийка, обдув і сушка порожніх пластикових коробок
S300 Мийка, обдув стисненим повітрям і сушка важких деталей
G400 / 2 Ланцюговий конвеєр для мийки, полоскання і обдування деталей трубопроводів
Silver S300 Мийка і полоскання деталей автомобілів
Silver S400 Варіант мийки та полоскання деталей від автомобілів в пластикових ящиках
S300 Мийка та сушка автомобільних деталей
Кілька варіантів деталей для мийки в конвеєрних мийних машин
Спірально-барабанні машини
Машина має спірально-барабанну секцію, в якій деталі, обертаючись в барабані, спочатку очищаються за рахунок занурення в миючий розчин, а потім промиваються.
Такі машини призначені для миття як невеликих, так і великих партій маленьких деталей, наприклад, болти, гайки, шайби і т.п.
Виробляється дві серії таких машин: JOLLY LINE "J" - проста машина для мийки малих партій деталей. Ця машина має функції: тільки мийка і сушка. У стандартному виконанні ця машина має обмежена кількість модифікацій. SPIRA LINE "SP" бистропереналажіваемой спірально-барабанна машина, що має функції: мийка, полоскання, обдув і сушка, призначене для середньо- крупно-серійного виробництва. Ця серія має достатню кількість модифікацій, які зможуть задовольнити потреби будь-якого Замовника. У базовій комплектації випускається в двох варіантах: Одинарний бак - мийка і сушка; Два бака - мийка, полоскання, сушка.
Spira 480/2 Мийка + подвійне полоскання + обдув + сушка заклепок для авіації
N2 SP480 / 2
Мийка, полоскання і сушіння тирси з нержавіючої сталі
……..І БАГАТО ІНШОГО
Платинова серія
Ротаційні машини з горизонтально обертовим барабаном дозволяють відпрацювати технологію мийки деталей дуже складної геометричної форми. Принцип мийки: деталі омиваються розбризкуванням і одночасно занурюються в розчині миючого засобу при обертанні барабана в горизонтальній площині.
Мийна машина РМ 400 має два барабани і забезпечує виконання функцій: розпорошення миючого розчину + занурення і промивка + сушка деталей. Ця машина доступна з різними можливостями.
Мийна машина 600-1200-1500 має один барабан і виконує: розпорошення миючого розчину + занурення і промивка + сушка деталей. Ця машина доступна з різними можливостями.
Мийна машина Р600 / 2-1200 / 2-1500 / 2 - має один барабан і виконує: розпорошення миючого розчину + занурення і промивку + полоскання + сушку деталей. Ця машина доступна з різними можливостями.
PM-400 мийка + сушка деталей
PM-400 мийка + сушка деталей автомобіля
P1500 / 2 М мийка (внутрішньо-зовні)) + ополіскування, обдув + сушка великих блоків
P600 / 2 мийка + промивання, обдув + сушка
Деталі з міді
Кілька прикладів деталей для мийки в машинах платинової серії
……….. і багато іншого
Вибір типу машини в залежності від розмірів деталей ми проілюструємо на прикладі деталей з геометричними параметрами 40 × 40 × 20 мм, які мають обсяг 32000 мм³ або 0,032 л. Якщо у вас виникла необхідність в мийці таких деталей в кількості 600 шт. в годину, то обсяг ваших деталей складе 0,032 × 600 \u003d 19 л. Згідно з даними каталогу Magido найбільш придатною для цього завдання буде машина Jolly J-320, яка має продуктивність 30 л / год.
ЯК ПРАВИЛЬНО ВИБРАТИ мийні машини ЗАЛЕЖНО ВІД ОБСЯГУ ЇЇ ОДНІЄЇ ЗАВАНТАЖЕННЯ
Варіант 1 Кошик наповнена дрібними деталями
Деталі для мийки Діаметр 40 мм внутрішній отвір 25 мм
Наприклад, обсяг кошика становить 7 × 9 × 8 \u003d 504 л. Припустимо, що при восьми годинній зміні протягом 5 днів вам необхідно зробити 25 завантажень. Тоді в тиждень вам необхідно завантажити в машину 25 кошиків × 504 л \u003d 12 600 л (обсяг деталей).
Тиждень включає 40 робочих годин, тому в одну годину вам потрібна продуктивність мийної машини 12600/40 \u003d 315,0 л / год.
За каталогом Magido підбираємо найбільш близьку за необхідними характеристиками мийну машину - SP-640, яка має продуктивність 360 л / год. Особливості цієї машини: - при митті деталей тільки від масляних забруднень (без стружки) - реалізується цикл: мийка + сушка (SP 640); -При мийці деталей від масляних забруднень і металевої стружки реалізується цикл: мийка + полоскання + сушка (SP 640/2).
Мийна машина має крок спіралі 200 мм.
УВАГА. У мийних машин SP 640 НЕ МОЖНА МИТИ ДЕТАЛІ ЗАВДОВЖКИ 300 ММ. При необхідності мити деталі довжиною понад 300 мм необхідно використовувати машини серії Platinum series. Для прикладу машини серії Jolly миють деталі менше 300 мм, а машини серії Platinum можуть мити деталі більше 300 мм.
Варіант 2
Мийка деталей прямокутної форми
Обсяг однієї деталі становить 40 x 40 x 150 \u003d 240.000 мм ³
При річній програмі мийки таких деталей в кількості 10.000.000 на рік необхідно в одну годину виробляти мийку 10.000.000: 250 (раб. Днів на рік): 8 (годин в день) \u003d 5.000 шт. При цьому розрахункова необхідна продуктивність мийної машини повинна бути не нижче 240,000 мм³ х 5000 шт / год: 1.000.000 \u003d 1200 літрів / годину.
За каталогом Magido підбираємо найбільш близьку за необхідними характеристиками мийну машину P-1500/2, яка має продуктивність мийки 1800 л / ч.
варіант 3
Мийка кріпильних деталей
Для реалізації цього завдання найбільш популярним рішенням є застосування двох моделей мийних машин: модель Spira 640 - 240 л / год з безперервною подачею деталей модель Platinum 1200/2 - 240 л / год завантаження деталей в кошик.
Сьогодні незвичайна стаття, не дивлячись на її назву, вона безпосередньо пов'язана з автомобілями, а точніше з деталями. Вся справа в тому, що зараз застосовують дуже багато, але перш ніж вони пройдуть обробку на виробництві, їх потрібно зняти і що найважливіше добре відмити (надати товарний вигляд)! Але своїми руками це не завжди виходить, тому були створені спеціальні мийні машини! Так - так ви не помилилися «великі» машини, які миють ці запчастини. Стаття пізнавальна думаю, буде корисна всім ...
Підштовхнула мене на це написання зроблена своїми руками така мийна машина на СТО, а точніше на розборі. Народ, який скуповує биті автомобілі, Знімає ще нормальні запчастини і надає їм товарного вигляду, шляхом відмивання з них шару бруду і масла. Це можуть бути як коробки передач, двигуни, внутрішні запчастини двигунів (поршні, вали, клапана і т.д.), також можна відмити і диски.
Навіщо потрібна така машина, адже єKarcher?
ТАК це справедливо, можна ж зняти деталь і просто відмити її під Керхер! АЛЕ як показує практика складні вузли - такі як блок двигуна або корпус трансмісії відмити не вийде! Адже за кілька років використання бруд дуже міцно в'їдається в метал. ТАК і бризки летітимуть на всі боки.
Сам бачив, коли блок двигуна відмивали Керхер - нічого не вийшло, і коли його помістили в таку мийну машину - вийшов просто як новий, якщо не враховувати відколів.
Що ще хочеться відзначити - ці миючі агрегати можуть змивати кокс, який утворився на порушених, кільцях, голівці і самому блоці. Він змивається буквально за пару годин, і повертає деталі в початкове положення.
Вся справа в тому, що така мийна машина для деталей, працює по трохи іншою технологією.
Принцип пристрою і роботи
НУ що давайте розберемо ці «мийки», як же вони влаштовані і як працюють.
Пристрій
Досить просте - зазвичай це великий бак (або два бака), всередині знаходиться спеціальна корзина, яка перебуває ніби зверху на 2/4 - висить! Саме в неї кладеться деталь (якщо перебільшувати - то це схоже на сітку у фритюрниці). Кошик міцна зазвичай зроблена з прутка в 6 - 8 мм.
Зверху знаходиться масивна кришка, яка закриває цю конструкцію, вона виходить герметичною. Тобто деталь як би повисає над основним чаном на сітці, причому закрита кришкою.
Над кришкою (або в ній) також з боків, знаходяться миючі форсунки, які розпилюють спеціальні склади під тиском. Деталь в сітці може обертатися.
У чані на дні встановлені електричні тени, які розігрівають склад.
Як працює
Склади які миють, можуть відрізнятися, зазвичай це спеціальні порошки, які засновані на лугах або навіть кислотах, але вони слабо концентровані, близько 3 - 5%. Їх нагрівають від 60 і вище градусів і вже спеціальний насос під тиском нагнітає їх на деталь (через миючі форсунки). З неї змивається бруд, а також великі відкладення, які осідають в чані. Після цього насос, розчин який впав вниз, знову починає засмоктувати, якщо потрібно підігрівати і знову посилає на деталь. І так по колу. Весь щільний - великий осад залишається на дні.
Після такої мийки, в найскладніших випадках це може бути по 1 - 2 години, деталь починає виглядати як нова.
Зараз невелике відео, з прикладом
Чи можна зробити своїми руками?
Якщо чесно, то на багатьох СТО давно вже існують такі пристрої. Зазвичай це металева бочка (200 літрів) в яку також вариться сітка. Зверху робиться герметична кришка, на дно встановлюються тени. Форсунки робляться з труби, просто приварюються соски (можна від звичайних камер). До них підключається водяний насос високого тиску. По суті, миюча машинка готова.
Є ось такі взагалі примітивні.
Склади роблять зазвичай з каустичної соди, або звичайного прального порошку. Деякі наливають просто солярку (але як я вважаю це не завжди безпечно).
Хлопці особисто сам, я був вражений після того як така установка миє деталі, вони дійсно схожі на нові.
Ось така легка стаття, читайте наш автоблог.
Ймовірно, кожен російський автолюбитель хоча б раз в житті бачив, як карбюратор промивається в гасі; а, може, і сам неодноразово цим займався. Але на щастя змінюються часи, і змінюються технології ...
Сьогодні практично не залишилося карбюраторних авто; та й більшість людей вважає за краще ремонтувати їх не в гаражі «у дяді Васі або Ашота», а в сучасному автосервісі, обладнаному за останнім словом техніки. Адже чим сучасніше і дорожче автомобіль, Тим вище вимоги до його ремонту, в тому числі і до використовуваних елементів і агрегатів.
При роботах, пов'язаних з ремонтом двигуна автомобіля, багато часу і сил йде на його очищення від залишків олії та інших експлуатаційних забруднень. На жаль, при цьому абсолютно не враховується шкоду, заподіяну здоров'ю; коли механік вдихає шкідливі пари миючих розчинів і рідин.
Найоптимальніший вихід з цієї ситуації - це автоматична установка для мийки деталей замкнутого циклу MAGIDO (произв. Італія).
Миття в автомайстерні дозволяє істотно прискорити процес промивання компонентів; полегшує роботу механіка, звільняючи його руки від рутинного і копіткої процесу; і в цілому, робить працю співробітників автосервісу чистішим і екологічним.
До того ж, будь-яка подібна мийна машина для деталей MAGIDO виготовлена \u200b\u200bз високоякісної нержавіючої сталі. Це дозволяє уникнути корозії і довгий час експлуатувати його без будь-яких проблем.
Принцип дії машини для мийки деталей дуже схожий на роботу посудомийки. Основна різниця в тому, що кошик, в яку кладуть компоненти, обертається, і миючий розчин можна використовувати багаторазово.
Принцип роботи установки для мийки деталей MAGIDO
1. Для початку необхідно помістити в помивочной камеру брудні частини або агрегати. Хоча в апаратах MAGIDO і встановлені додаткові опори для запобігання перекосів, бажано все-таки розподілити їх рівномірно по всій кошику.
3. Усередині даного пристрою встановлена \u200b\u200bп-образна рамка, в яку вбудовані форсунки з нержавіючої сталі. Це зроблено для того, щоб утворилася накип не забиває форсунки. Через них під тиском від 2,3 до 4,7 бар подається миючий розчин.
Тиск залежить від моделі пристрою; крім того, за індивідуальним замовленням його можна і збільшити. У ряді моделей, для збільшення продуктивності, використовується два насоси (наприклад, в стендах MAGIDO L102 і L122).
Положення форсунок регулюється так, щоб миючий розчин, потрапляючи під тиском на деталі або агрегати, обертав кошик апарату.
4. Деякі моделі мийних машин для деталей оснащені вбудованим моторедуктором, який обертає кошик з певною частотою. Як правило, це моделі, розраховані на максимальне завантаження - від 350 кг.
В принципі, на будь-який пристрій з очищення та агрегатів (крім серії ECO) можна встановити моторедуктор; але ця опція встановлюється безпосередньо на фабриці в Італії.
5. При закінченні циклу роботи таймер відключається і апарат можна відкрити. При цьому необхідно дотримуватися обережності, тому що миючий розчин розігрівається до температури 70 ° С, і виникає небезпека обпектися паром. Щоб цього уникнути, мийна машина для деталей MAGIDO має одну додаткову опцію - витяжку гарячих парів.
Після закінчення процесу очищення рекомендується залишити чисті компоненти в апараті на кілька хвилин при відкритій кришці. Це дозволить їм практично повністю висохнути, тому що в процесі пристрою сильно нагріваються і, як наслідок, при охолодженні швидко висихають. Однак в поглибленнях елементів може залишитися волога.
Процес промивання елементів відбувається по замкнутому циклу: рідина з форсунок спочатку очищає, потім стікає в бак; потім через фільтр, який затримує великі частки, знову подається в форсунки. Тобто немає необхідності міняти миючий розчин після кожного циклу очищення.
Мийка для деталей і агрегатів MAGIDO і все її моделі оснащені функцією контролю над рівнем миючого розчину. Це дозволяє уникнути пошкодження елементів, що нагрівають.
Необхідно пам'ятати, що не рекомендується поміщати в корзину системи частини, які мають менший розмір, ніж сама осередок кошика. Для промивання дрібних елементів в комплекті передбачена корзина з дрібною сіткою (для всіх, крім серії ECO).
Середній термін поставки даного апарату (якщо їх немає на складі) складає 45-60 робочих днів. Устаткування для промивання деталей поставляється тільки під замовлення. Термін поставки таких пристроїв - близько 90 робочих днів.
Як часто потрібно міняти миючий розчин?
Це суб'єктивний параметр. Як тільки стає видно, що елементи погано відмиваються, і на них залишається масляна плівка; слід поміняти миючий розчин. Все залежить від того, на скільки брудні частини промиваються в установці для мийки деталей. Наприклад, можна мити злегка забруднені елементи, а можна відчищати частини, які були на військовій консервації.
Яку рідину слід використовувати для промивання деталей?
Категорично забороняється використовувати будь-які горючі матеріали і пінисті розчини. У комплекті з пристроєм поставляється невелика кількість миючого порошку-концентрату, якого вистачить на першу заправку. Рекомендуємо в подальшому використовувати російські аналоги, наприклад, «Лабомид».
Як правильно вибрати свій пристрій для промивання елементів?
1. Для початку необхідно визначити максимальні розміри агрегатів, призначених для промивання. Вони не повинні перевищувати діаметра кошика і максимальної висоти завантаження пристрою.
2. Крім того, слід знати максимальну сумарну масу завантаження кошика. Перевищення маси завантаження може привести до поломки всього апарату.
Деякі великі промислові моделі можна оснастити газовим або дизельним підігрівом.
Які опції використовуються на MAGIDO?
Для початку варто відзначити, що всі опції встановлюються тільки на фабриці-виробнику в Італії. Тому абсолютно необхідно на етапі оформлення замовлення визначитися з переліком всіх необхідних додаткових опцій.
Масловіддільник. Принцип його роботи наступний: тонкий металевий диск повільно обертається по поверхні миючого розчину і на нього налипає масляна плівка. Потім диск проходить через два леза, які зчищають з нього масляну плівку.
Електропривод кошика. Обертає кошик з певною частотою. У деяких агрегатах входить в стандартну комплектацію. Рекомендується для промивання важких компонентів.
Зовнішня ізоляція корпусу апарату.Захищає механіка від випадкових опіків при зіткненні з корпусом приладу і знижує тепловіддачу в процесі підігріву миючого розчину. З 2013 року компанія MAGIDO почала виробництво моделей: L160, L190 і L210 з уже встановленою ізоляцією корпусу.
Пристрій для витяжки пари.Вентилятор, вбудований позаду пристрою, дозволяє видаляти пари з апарату на вулицю.
Контроль мінімального рівня води і автоматичний затоку води.Дана опція вимагає постійного підключення до водопроводу.
Рамка з соплами і корзина з нержавіючої сталі.Служать для продовження терміну служби пристрою.
Лічильник годин.Дає можливість розрахувати час роботи.
Тижневе програмування.Дозволяє включати нагрів миючого розчину до початку робочого дня і тим самим економити робочий час.
Гаряча сушка.Примусова сушка чистих елементів. електричний підігрів 3кВт.
Каретка для переміщення кошика.Візок для зняття / установки кошика в пристрій. Використовується не для всіх моделей. Входить в стандартну комплектацію агрегатів: L160, L190 і L210.
Збільшення максимального завантаження до 1500кг.Тільки для моделей: L160, L190 і L210.
Альтернативне використання мийок для деталей і агрегатів MAGIDO
Мийна машина для промивки деталей може стати в нагоді не тільки в автосервісах. Цей пристрій активно експлуатується в залізничних депо Німеччини і Франції. У Росії також з кожним роком зростає попит на продукцію MAGIDO. Ці апарати використовуються в металургії, ювелірній справі та медицині. Великі апарати використовуються також при ремонті кар'єрної техніки.
Фірма MAGIDO ВИРОБЛЯЄ БУДЬ ПРОМИСЛОВІ ПРИСТРОЇ за спецзамовленням. Це може бути конвеєр для промивання дрібних болтиков або лінія в кілька десятків метрів для промивання нестандартних компонентів. Все, що потрібно для спецзамовлення, - це надати технічне завдання на фабрику, щоб італійські інженери зробили проект і розрахували вартість та терміни виготовлення.
