Ang mga uri at paraan ng diagnostic ay inuri sa dalawang pangunahing pangkat: ang ibig sabihin ng built-in (on-board) at panlabas na mga diagnostic na aparato. Kaugnay nito, ang mga built-in na tool ay nahahati sa mga impormasyon, pag-signall at mga programmable (imbakan).

Ang mga panlabas na pasilidad ay inuri bilang nakatigil at portable. Ang mga pasilidad ng impormasyon sa onboard ay isang elemento ng istruktura sasakyan sa transportasyon at kontrol ay isinasagawa tuloy-tuloy o pana-panahon ayon sa isang tiyak na programa.

Mga pamamaraan ng diagnostic na on-board na unang henerasyon

Ang isang halimbawa ng isang sistema ng impormasyon ay ang yunit ng display system ng pagsubaybay sa on board na ipinakita sa Fig. 3.1.

Ang unit ng display ay inilaan para sa pagsubaybay at impormasyon tungkol sa estado ng mga indibidwal na produkto at system. Ito ay isang elektronikong sistema ng diagnostic para sa naririnig at LED na mga alarma sa katayuan ng pagsusuot mga pad ng preno; naka-fasten na sinturon ng upuan; ang antas ng washer, coolant at preno na likido, pati na rin ang antas ng langis sa crankcase ng engine; presyon ng presyon ng langis; hindi sarado ang mga pintuan ng salon; madepektong paggawa ng mga ilaw na ilaw bombilya at signal ng preno.

Ang bloke ay nasa isa sa limang mga mode: off, standby mode, test mode, pre-alis na kontrol at kontrol ng mga parameter kapag tumatakbo ang engine.

Kapag binuksan mo ang anumang pintuan ng kompartimento ng pasahero, binuksan ng unit ang panloob na pag-iilaw. Kapag ang ignition key ay hindi naipasok sa ignition switch, ang unit ay nasa off mode. Matapos maipasok ang susi sa switch ng pag-aapoy, ang unit ay pumupunta sa mode na standby at mananatili dito habang ang key sa switch ay nasa off mode.

3.1. Pag-uuri ng mga uri at paraan ng mga diagnostic

Bigas 3.1.

display unit:

/ - sensor ng preno ng suot na preno; 2 - sensor naka-fasten na sinturon seguridad; 3 - sensor ng antas ng likido ng washer; 4 - sensor ng antas ng coolant; 5 - sensor sa antas ng langis; 6 - sensor ng presyon ng presyon ng langis; 7 - sensor ng preno ng paradahan; 8 - sensor ng antas ng fluid ng preno; 9 - Ipakita ang yunit ng on-board monitoring system; 10 - tagapagpahiwatig ng antas ng langis; 11 - tagapagpahiwatig ng antas ng likido ng washer; 12 - tagapagpahiwatig ng antas ng coolant; 13, 14, 15, 16 - aparato ng pag-sign ng hindi sarado na pinto; / 7-tagapagpahiwatig ng hindi paggana ng ilaw sa gilid at mga lampara ng preno; 18 - tagapagpahiwatig ng pagsusuot ng preno pad; 19 - hindi nakatali ang tagapagpahiwatig ng sinturon; 20 - isang kumbinasyon ng mga aparato; 21 - control lampara para sa emergency pressure ng langis; 22 - tagapagpahiwatig ng preno ng paradahan; 23 - tagapagpahiwatig ng antas ng likido ng preno; 24 - tumataas na bloke; 25 - switch ng ignisyon

cheno "o" O ". Kung ang pintuan ng driver ay bukas sa mode na ito, ang kasalanan " nakalimutan key sa switch ng pag-aapoy ", at ang aparato ng pagbibigay ng senyas ng tunog ay nagbibigay ng isang paulit-ulit na signal ng tunog para sa 8 ± 2 s. Ang signal ay papatayin kung ang pinto ay sarado, ang key ay tinanggal mula sa switch ng ignisyon o nakabukas sa posisyon na "ignition on".

Ang mode ng pagsubok ay naaktibo pagkatapos na i-on ang susi sa ignition switch sa posisyon na "1" o "ignition". Sa kasong ito, ang signal ng tunog at lahat ng mga aparato sa pag-sign ng LED ay naka-on para sa 4 ± 2 s upang suriin ang kanilang kakayahang magamit. Sa parehong oras, ang mga malfunction ay sinusubaybayan ng mga antas ng sensor ng coolant, preno at washer na likido at kabisado ang kanilang estado. Hanggang sa katapusan ng pagsubok, walang senyas ng estado ng mga sensor.

Matapos ang pagtatapos ng pagsubok, sumusunod ang isang pag-pause, at ang yunit ay papunta sa mode na "pre-departure control of parameter". Sa kasong ito, sa kaganapan ng isang madepektong paggawa, nagpapatakbo ang yunit ayon sa sumusunod na algorithm:

• Ang mga tagapagpahiwatig ng LED ng mga parameter sa labas ng itinatag na pamantayan ay nagsisimulang kumurap para sa 8 ± 2 s, pagkatapos nito ay patuloy silang nag-iilaw hanggang sa patayin ang switch ng pag-aapoy o ang posisyon na "O";
• Kasabay sa mga LEDs, ang buzzer ay nakabukas, na naka-off pagkatapos ng 8 ± 2 s.

Kung ang isang madepektong paggawa ay nangyayari sa panahon ng paggalaw ng sasakyan, ang algorithm na "pre-departure control ng mga parameter" ay naaktibo.

Kung, sa loob ng 8 ± 2 s pagkatapos ng pagsisimula ng ilaw at pag-sign ng tunog, lilitaw ang isa o higit pang mga signal na "madepektong paggawa", pagkatapos ang pag-blink ay nai-convert sa patuloy na pagkasunog at ang indication algorithm ay paulit-ulit.

Bilang karagdagan sa isinasaalang-alang na sistema ng built-in na mga diagnostic sa mga sasakyan, isang hanay ng mga sensor at alarma ng mga emergency mode (Larawan 3.2) ang malawakang ginagamit, na nagbabala tungkol sa isang posibleng estado bago ang isang pagkabigo o tungkol sa paglitaw ng nakatago

Bigas

/ - sensor ng overheating ng panloob na engine ng pagkasunog; 2 - sensor ng presyon ng presyon ng langis; 3 - Lumipat ng tagapagpahiwatig ng serbisyo ng preno ng madepektong paggawa; 4 - Lumipat ng aparato ng babala sa preno ng paradahan: sobrang pag-init ng makina, presyon ng langis na pang-emergency, mga hindi magagawang preno sa serbisyo at "parking preno", walang singil sa baterya, atbp.

Maaaring mai-program, maiimbak ang built-in na mga diagnostic o self-diagnostic subaybayan at i-record ang impormasyon tungkol sa mga maling sistema ng electronic system sa memorya para sa pagbabasa nito gamit ang isang auto-scanner sa pamamagitan ng isang diagnostic na konektor at isang control panel "Suriin ang makina", indikasyon ng tunog o boses ng estado ng pre-pagkabigo ng mga produkto o system. Ginagamit din ang konektor ng diagnostic upang ikonekta ang motor tester.

Ang driver ay nabatid sa maling pagganap gamit ang isang lampara ng babala check engine(o LED) na matatagpuan sa panel ng instrumento. Ang light indication ay nangangahulugang isang madepektong paggawa sa engine management system

Ang algorithm ng programmable diagnostic system ay ang mga sumusunod. Kapag naka-on ang switch ng pag-aapoy, ang panel ng diagnostic ay sindihan at, habang ang engine ay hindi pa tumatakbo, ang mga bahagi ng system ay nasuri para sa kakayahang magamit. Matapos simulan ang makina, ang display ay namatay. Kung mananatili ito, may napansin na isang madepektong paggawa. Sa kasong ito, ang code ng madepektong paggawa ay ipinasok sa memorya ng control controller. Ang dahilan para sa pagsasama ng scoreboard ay nalaman sa pinakamaagang pagkakataon. Kung natanggal ang madepektong paggawa, ang control panel o lampara ay papatayin pagkalipas ng 10 s, ngunit ang code na hindi gumana ay maitatabi sa di-pabagu-bago na memorya ng controller. Ang mga code na ito, na nakaimbak sa memorya ng controller, ay ipinapakita nang tatlong beses bawat isa sa mga diagnostic. Burahin ang mga code ng madepektong paggawa mula sa memorya sa dulo ng pag-aayos sa pamamagitan ng pag-off ng power supply sa controller nang 10 s sa pamamagitan ng pagdiskonekta ng "-" baterya o piyus ng controller.

Ang mga pamamaraan ng mga diagnostic na on-board ay hindi maiiwasang maiugnay sa pagbuo ng disenyo ng mga kotse at ng yunit ng kuryente (panloob na engine ng pagkasunog). Ang mga unang aparato ng OBD sa mga kotse ay:

• mga alarma para sa mababang presyon ng langis ng engine, mataas na temperatura ng coolant, minimum na halaga ng gasolina sa tangke, atbp.
• nagpapahiwatig ng mga instrumento para sa pagsukat ng presyon ng langis, temperatura ng coolant, ang dami ng gasolina sa tanke;
• mga on-board control system, na naging posible upang maisagawa ang pre-alis na kontrol ng mga pangunahing parameter ng panloob na engine ng pagkasunog, pagsusuot ng mga pad ng preno, mga fasten belt, kakayahang magamit ng mga aparato sa pag-iilaw (tingnan ang Larawan 3.1 at 3.2).

Sa pag-usbong ng mga alternator at pag-iimbak ng mga baterya sa mga kotse, lumitaw ang mga tagapagpahiwatig ng pagkontrol ng pagsingil ng baterya, at sa pagkakaroon ng mga elektronikong aparato at system sa mga board car, nabuo ang mga pamamaraan at built-in na elektronikong mga sistema ng self-diagnosis.

Sistema ng pagsusuri sa sarili, isinama sa controller ng electronic engine management system, yunit ng kuryente, anti-block system ng preno, suriin at sinusubaybayan ang pagkakaroon ng mga malfunction at error sa kanilang sinusukat na mga parameter ng pagpapatakbo. Ang napansin na mga malfunction at error sa pagpapatakbo sa anyo ng mga espesyal na code ay ipinasok sa di-pabagu-bago na memorya ng control controller at ipinapakita sa anyo ng isang paulit-ulit na signal ng ilaw sa panel ng instrumento ng sasakyan.

Sa panahon ng pagpapanatili, maaaring masuri ang impormasyong ito gamit ang panlabas na mga diagnostic na aparato.

Sinusubaybayan ng self-diagnostic system ang mga signal ng pag-input mula sa mga sensor, sinusubaybayan ang mga signal ng output mula sa controller sa pag-input ng mga actuator, sinusubaybayan ang paglilipat ng data sa pagitan ng mga yunit ng kontrol ng mga elektronikong system na gumagamit ng mga multiplex circuit, at sinusubaybayan ang panloob na mga pagpapaandar ng pagpapatakbo ng mga control unit.

Talahanayan Ipinapakita ng 3.1 ang pangunahing mga circuit ng signal sa self-diagnosis system ng panloob na control engine control ng combustion.

Pagsubaybay sa mga signal ng pag-input ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagproseso ng mga signal na ito (tingnan ang Talahanayan 3.1) para sa pagkakaroon ng mga pagkabigo, mga maikling circuit at bukas na mga circuit sa circuit sa pagitan ng sensor at ng control controller. Ang pagpapaandar ng system ay ibinibigay ng:

• kontrol ng boltahe ng suplay sa sensor;
• pagtatasa ng nakarehistrong data para sa pagsunod sa tinukoy na saklaw ng parameter;
• pagsuri sa pagiging maaasahan ng naitala na data sa pagkakaroon ng karagdagang impormasyon (halimbawa, paghahambing ng mga halaga ng bilis ng pag-ikot ng crankshaft at camshaft);

Talahanayan 3.1.Mga circuit ng signal ng self-diagnosis

Signal circuit	Paksa at pamantayan ng kontrol
Sensor ng pag-aalis ng gas pedal	Pagsubaybay sa boltahe ng on-board network at saklaw ng signal ng nagpadala. Suriin kung may posibilidad ng kalabisan na signal. Pagiging maaasahan ng ilaw ng preno
Sensor ng bilis ng Crankshaft	Sinusuri ang saklaw ng signal. Suriin kung may posibilidad ng signal mula sa sensor. Sinusuri ang pansamantalang mga pagbabago (pabagu-bago na bisa). Lohikal na katotohanan ng signal
Sensor ng temperatura ng coolant	Suriin ang pagiging posible ng signal
Brake pedal limit switch	Plausibility check ng kalabisan na contact sa pag-shutdown
Hudyat ng bilis ng sasakyan	Sinusuri ang saklaw ng signal. Ang pagiging maaasahan ng lohika ng signal tungkol sa bilis at ang dami ng na-injected na fuel / engine load
Exhaust Gas Recirculation Valve Actuator	Suriin ang pagsasara ng contact at pagkasira ng wire. Saradong loop control ng recirculation system. Sinusuri ang tugon ng system sa recirculation control ng balbula
Boltahe ng baterya	Sinusuri ang saklaw ng signal. Suri ng pagiging totoo ng data ng bilis ng Crankshaft (panloob na mga engine ng pagkasunog ng gasolina)
Sensor ng temperatura ng gasolina	Sinusuri ang saklaw ng signal sa mga diesel na panloob na engine ng pagkasunog. Sinusuri ang boltahe ng supply at mga saklaw ng signal
I-charge ang sensor ng presyon ng hangin	Sinusuri ang pagiging posible ng signal mula sa sensor ng presyon ng atmospera mula sa iba pang mga signal
Pagsingil ng aparato sa air control (bypass balbula)	Suriin kung may maikling circuit at putol na kawad. Mga paglihis sa regulasyon ng pagpapalakas ng presyon

Ang pagtatapos ng mesa. 3.1

Sinusuri ang mga pagkilos ng system ng mga control loop (halimbawa, mga sensor ng posisyon ng gas pedal at balbula ng throttle), na may kaugnayan kung saan maaaring maitama ng kanilang mga signal ang bawat isa at maikumpara sa bawat isa.

Pagsubaybay sa mga signal ng output ang mga actuator, ang kanilang mga koneksyon sa controller para sa mga pagkabigo, break at maikling circuit ay isinasagawa:

• kontrol ng hardware ng mga circuit ng mga signal ng output ng huling yugto ng mga actuator, na naka-check para sa mga maikling circuit at break sa pagkonekta ng mga kable;
• Sinusuri ang mga sistematikong pagkilos ng mga actuator para sa pagiging posible (halimbawa, ang loop ng kontrol ng recirculation ng gas na maubos ay sinusubaybayan ng halaga ng presyon ng hangin sa tract ng paggamit at ng pagiging sapat ng tugon ng balbula ng recirculation sa signal ng kontrol mula sa kontrol tagakontrol)

Pagkontrol ng paghahatid ng data ng control controller sa pamamagitan ng linya ng CAN, isinasagawa ito sa pamamagitan ng pagsuri sa mga agwat ng oras ng mga mensahe sa pagkontrol sa pagitan ng mga control unit ng mga bahagi ng sasakyan. Bilang karagdagan, ang mga natanggap na signal ng kalabisan ng impormasyon ay naka-check sa control unit, tulad ng lahat ng mga signal ng pag-input.

V kontrol ng panloob na mga pag-andar ng control controller upang matiyak na wastong pagpapatakbo, pag-andar ng hardware at software control ay isinasama (halimbawa, mga module ng lohika sa huling yugto).

Posibleng suriin ang pag-andar ng mga indibidwal na bahagi ng controller (halimbawa, microprocessor, mga module ng memorya). Ang mga tseke na ito ay paulit-ulit na regular sa panahon ng pag-andar ng pagpapatupad ng function ng pamamahala. Ang mga proseso na nangangailangan ng napakataas na lakas ng computing (halimbawa, memorya na read-only) ay sinusubaybayan ng tagapamahala para sa mga petrol engine sa freewheel ng crankshaft kapag ang makina ay tumigil.

Gamit ang paggamit ng mga microprocessor-based control system para sa mga yunit ng kuryente at preno sa mga kotse, lumitaw ang mga on-board computer para sa pagsubaybay sa mga de-koryenteng at elektronikong kagamitan (tingnan ang Larawan 3.4) at, tulad ng nabanggit, mga sistemang self-diagnostic na binuo sa mga Controller.

Sa panahon ng normal na pagpapatakbo ng sasakyan, pana-panahong sinusubukan ng on-board computer ang mga elektrikal at elektronikong sistema at ang kanilang mga sangkap.

Ang microprocessor ng control controller ay nagpapasok ng isang tukoy na code ng kasalanan sa di-pabagu-bago na memorya ng KAM (Panatilihin ang Buhay na Memory), na makakapag-save ng impormasyon kapag naka-off ang onboard power. Tinitiyak ito sa pamamagitan ng pagkonekta ng mga microcircuits ng memorya ng KAM na may isang hiwalay na cable sa imbakan na baterya o sa pamamagitan ng paggamit ng maliliit na rechargeable na baterya na matatagpuan sa naka-print na circuit board ng control controller.

Ang mga pagkakamali ng code ay nahahati sa "mabagal" at "mabilis".

Mabagal na mga code. Kung may napansin na isang madepektong paggawa, ang code nito ay naipasok sa memorya at ang lampara ng check engine sa panel ng instrumento ay dumating. Maaari mong malaman kung anong uri ng code ito sa isa sa mga sumusunod na paraan, depende sa tukoy na pagpapatupad ng controller:

• ang LED sa case ng controller ay pana-panahong kumikislap at lumalabas, sa gayon ay nagpapadala ng impormasyon tungkol sa code ng kasalanan;
• kinakailangan upang ikonekta ang ilang mga contact ng diagnostic na konektor sa isang konduktor, at ang lampara sa display ay magsisimulang mag-flash pana-panahon, paglilipat ng impormasyon sa code ng kasalanan;
• kailangan mong ikonekta ang isang LED o isang analog voltmeter sa ilang mga contact ng diagnostic na konektor at, sa pamamagitan ng pag-flash ng LED (o mga oscillation ng voltmeter na karayom), kumuha ng impormasyon tungkol sa code ng madepektong paggawa.

Dahil ang mabagal na mga code ay inilaan para sa visual na pagbabasa, ang dalas ng kanilang paghahatid ay napakababa (mga 1 Hz), at ang dami ng naihatid na impormasyon ay maliit. Ang mga code ay karaniwang ibinibigay sa anyo ng paulit-ulit na pagkakasunud-sunod ng mga flashes. Naglalaman ang code ng dalawang numero, ang kahulugan ng semantiko na pagkatapos ay na-decipher ayon sa talahanayan ng mga malfunction, na bahagi ng mga dokumento ng pagpapatakbo ng sasakyan. Ang mga mahabang flash (1.5 s) ay nagpapadala ng pinakamahalagang (unang) digit ng code, maikli (0.5 s) - ang hindi gaanong makabuluhan (pangalawa). Mayroong isang pag-pause sa pagitan ng mga numero para sa isang ilang segundo. Halimbawa, dalawang mahabang flashes, pagkatapos ay isang pag-pause ng ilang segundo, apat na maikling flashes ay tumutugma sa code ng pagkakasala 24. Ipinapahiwatig ng talahanayan ng kasalanan na ang code 24 ay tumutugma sa isang error sa sensor ng bilis ng sasakyan - maikling circuit o bukas na circuit sa sensor circuit. Matapos makita ang isang madepektong paggawa, dapat itong malaman, iyon ay, upang matukoy ang kabiguan ng sensor, konektor, mga kable, pangkabit.

Ang mga mabagal na code ay simple, maaasahan, hindi nangangailangan ng mamahaling kagamitan sa pag-diagnostic, ngunit hindi gaanong kaalaman. Sa mga modernong kotse, ang pamamaraang ito ng diagnosis ay bihirang ginagamit. Bagaman, halimbawa, sa ilang mga modernong modelo ng Chrysler na may isang on-board diagnostic system na sumusunod sa pamantayan ng OBD-II, maaari mong mabasa ang ilan sa mga error code gamit ang isang flashing lamp.

Mabilis na mga code magbigay ng isang pagpipilian mula sa memorya ng controller ng isang malaking halaga ng impormasyon sa pamamagitan ng serial interface. Ginagamit ang interface at diagnostic na konektor kapag sinusuri at inaayos ang sasakyan sa pabrika, ginagamit din ito para sa mga diagnostic. Ang pagkakaroon ng isang diagnostic na konektor ay nagbibigay-daan, nang hindi lumalabag sa integridad ng mga de-koryenteng mga kable ng sasakyan, upang makatanggap ng impormasyong diagnostic mula sa iba't ibang mga sistema ng sasakyan gamit ang isang scanner o motor tester.

Mga diagnostic na teknikal- ang lugar ng kaalaman, sumasaklaw sa teorya, mga pamamaraan at paraan ng pagtukoy ng teknikal na estado ng bagay. Ang layunin ng mga teknikal na diagnostic sa pangkalahatang sistema ng pagpapanatili ay upang mabawasan ang dami ng mga gastos sa yugto ng operasyon dahil sa naka-target na pag-aayos.

Mga diagnostic na teknikal- ang proseso ng pagtukoy ng teknikal na kalagayan ng bagay. Ito ay nahahati sa pagsubok, pagganap at ipahayag ang mga diagnostic.

Pinapayagan ng pana-panahong at nakaplanong mga teknikal na diagnostic:

isagawa ang papasok na kontrol ng mga yunit at ekstrang yunit kapag binibili ang mga ito;

upang mabawasan ang biglaang hindi naka-iskedyul na pag-shutdown ng mga teknikal na kagamitan;

pamahalaan ang pagtanda ng kagamitan.

Ang kumpletong mga diagnostic ng teknikal na kondisyon ng kagamitan ay ginagawang posible upang malutas ang mga sumusunod na gawain:

upang maisagawa ang pag-aayos ayon sa aktwal na estado;

dagdagan ang average na oras sa pagitan ng pag-aayos;

bawasan ang pagkonsumo ng mga bahagi sa panahon ng pagpapatakbo ng iba't ibang kagamitan;

bawasan ang dami ng mga ekstrang bahagi;

bawasan ang tagal ng pag-aayos;

mapabuti ang kalidad ng pag-aayos at alisin ang pangalawang pagkasira;

palawigin ang buhay ng kagamitan sa pagpapatakbo sa isang mahigpit na batayang pang-agham;

upang madagdagan ang kaligtasan ng pagpapatakbo ng mga kagamitan sa kuryente:

bawasan ang pagkonsumo ng mga mapagkukunan ng gasolina at enerhiya.

Subukan ang mga teknikal na diagnostic- ito ang mga diagnostic, kung saan inilalapat ang mga impluwensya ng pagsubok sa bagay (halimbawa, pagtukoy ng antas ng pagkasuot ng pagkakabukod ng mga de-koryenteng makina sa pamamagitan ng pagbabago ng tangent ng anggulo ng pagkawala ng dielectric kapag ang boltahe ay inilapat sa motor na paikot-ikot mula sa AC bridge ).

Functional na mga teknikal na diagnostic- ito ay mga diagnostic, kung saan ang mga parameter ng isang bagay ay sinusukat at pinag-aaralan sa panahon ng operasyon nito ngunit para sa nilalayon na layunin o sa isang espesyal na mode, halimbawa, pagtukoy ng teknikal na kondisyon ng mga rolling bearings sa pamamagitan ng pagbabago ng panginginig sa panahon ng pagpapatakbo ng mga de-koryenteng makina.

Ipahayag ang mga diagnostic- ito ang mga diagnostic batay sa isang limitadong bilang ng mga parameter sa isang paunang natukoy na oras.

Bagay ng mga teknikal na diagnostic- isang produkto o mga bahagi ng bahagi nito na dapat (napailalim sa) mga diagnostic (control).

Teknikal na kondisyon- ito ay isang kundisyon na nailalarawan sa isang tiyak na punto ng oras sa ilalim ng ilang mga kundisyon sa kapaligiran sa pamamagitan ng mga halaga ng mga parameter ng diagnostic na itinatag ng teknikal na dokumentasyon para sa bagay.

Mga tool sa teknikal na diagnostic- kagamitan at programa sa tulong ng kung aling mga diagnostic (control) ay isinasagawa.

Mga built-in na teknikal na diagnostic- ito ang mga diagnostic tool na isang mahalagang bahagi ng bagay (halimbawa, ang mga relay ng gas sa mga transformer para sa boltahe na 100 kV).

Mga panlabas na aparato para sa mga teknikal na diagnostic- ito ang mga diagnostic na aparato na ginawang istraktura na hiwalay mula sa bagay (halimbawa, isang sistema ng kontrol ng panginginig ng boses sa mga oil pump pump).

Sistema ng mga teknikal na diagnostic- isang hanay ng mga tool, object at performer na kinakailangan upang magsagawa ng mga diagnostic alinsunod sa mga patakaran na itinatag ng dokumentasyong teknikal.

Teknikal na pagsusuri- ang resulta ng diagnosis.

Pagtataya ng kondisyong teknikal ito ay isang pagpapasiya ng pang-teknikal na estado ng isang bagay na may isang naibigay na posibilidad para sa darating na agwat ng oras kung saan mananatili ang operable (hindi gumana) estado ng bagay.

Algorithm para sa mga teknikal na diagnostic- isang hanay ng mga reseta na tumutukoy sa pagkakasunud-sunod ng mga aksyon kapag nagdadala ng mga diagnostic.

Modelo ng diagnostic- isang pormal na paglalarawan ng bagay, na kinakailangan para sa paglutas ng mga problema sa mga diagnostic. Ang modelo ng diagnostic ay maaaring kinatawan bilang isang hanay ng mga graph, talahanayan o pamantayan sa puwang ng diagnostic.

Mayroong iba't ibang mga pamamaraan ng mga teknikal na diagnostic:

Ipinatutupad ito gamit ang isang magnifying glass, isang endoscope, at iba pang mga simpleng aparato. Ang pamamaraang ito ay ginagamit, bilang panuntunan, patuloy, nagsasagawa ng panlabas na inspeksyon ng kagamitan sa panahon ng paghahanda nito para sa trabaho o sa proseso ng mga teknikal na inspeksyon.

Pamamaraan ng Vibroacoustic ipinatupad na may iba't ibang mga instrumento sa pagsukat ng panginginig ng boses. Ang panginginig ng boses ay tinatasa ng pag-aalis ng panginginig ng boses, bilis ng panginginig ng boses o pagkabilis ng panginginig ng boses. Ang pagsusuri ng kondisyong teknikal sa pamamaraang ito ay isinasagawa ng pangkalahatang antas ng panginginig ng boses sa dalas ng dalas na 10 - 1000 Hz o sa pamamagitan ng pagsusuri ng dalas sa saklaw na 0 - 20,000 Hz.

Ipinatupad sa. Sinusukat ng mga pyrometro ang temperatura sa isang hindi contact na paraan sa bawat tukoy na punto, ibig sabihin upang makakuha ng impormasyon tungkol sa temperatura zero, kinakailangan upang i-scan ang isang bagay gamit ang aparatong ito. Pinapayagan ka ng mga thermal imager na tukuyin ang patlang ng temperatura sa isang tiyak na bahagi ng ibabaw ng na-diagnose na bagay, na nagdaragdag ng kahusayan ng pagtuklas ng mga insipient defect.

Paraan ng paglabas ng tunog batay sa pagpaparehistro ng mga signal na may dalas na dalas sa mga metal at keramika sa kaganapan ng mga microcrack. Ang dalas ng signal ng acoustic ay nag-iiba sa saklaw na 5 - 600 kHz. Lumilitaw ang signal sa sandali ng pagbuo ng microcracking. Sa pagtatapos ng pag-unlad ng crack, nawala ito. Bilang isang resulta, kapag ginagamit ang pamamaraang ito, ang iba't ibang mga pamamaraan ng paglo-load ng mga bagay ay ginagamit sa proseso ng mga diagnostic.

Ginagamit ang magnetikong pamamaraan upang makita ang mga depekto: microcracks, kaagnasan at putol ng mga wire na bakal sa mga lubid, konsentrasyon ng stress sa mga istrukturang metal. Ang konsentrasyon ng stress ay napansin sa tulong ng mga espesyal na aparato, na batay sa mga prinsipyo ng Barkhaussen at Villari.

Paraang paglabas ng pamamaraan Ginagamit ito upang makita ang mga depekto sa pagkakabukod ng mga kagamitan na may mataas na boltahe (mga transformer, mga de-koryenteng makina). Ang pisikal na batayan ng bahagyang paglabas ay ang mga lokal na singil ng iba't ibang polarity ay nabuo sa pagkakabukod ng mga de-koryenteng kagamitan. Ang isang spark (paglabas) ay arises na may singil ng iba't ibang mga polarities. Ang dalas ng mga paglabas na ito ay nag-iiba sa saklaw na 5 - 600 kHz, mayroon silang magkakaibang lakas at tagal.

Mayroong iba't ibang mga pamamaraan para sa pagrehistro ng bahagyang pagpapalabas:

paraan ng mga potensyal (bahagyang paglabas ng probe na Lemke-5);

acoustic (ginagamit ang mga high-frequency sensor);

electromagnetic (bahagyang paglabas ng probe);

capacitive

Upang makita ang mga depekto sa pagkakabukod ng mga istasyon ng magkasabay na generator na may paglamig ng hydrogen at mga depekto sa mga transformer para sa boltahe na 3 - 330 kV, ginagamit ito pagtatasa ng chromatographic ng gas... Kapag ang iba't ibang mga depekto ay nangyayari sa mga transformer, iba't ibang mga gas ang pinakawalan sa langis: methane, acetylene, hydrogen, atbp. Ang proporsyon ng mga gas na natunaw sa langis ay napakaliit, ngunit gayunpaman mayroong mga instrumento (chromatographer) sa tulong ng mga gas na ito ay napansin sa langis ng transpormer at natutukoy ang antas ng pag-unlad ng ilang mga depekto.

Upang sukatin ang tangent ng anggulo ng pagkawala ng dielectric sa paghihiwalay sa mga de-koryenteng kagamitan na de-kuryente (mga transformer, kable, de-koryenteng makina), isang espesyal na aparato ang ginagamit -. Ang parameter na ito ay sinusukat sa supply ng boltahe mula sa nominal hanggang 1.25 nominal. Sa isang mahusay na kondisyong teknikal ng pagkakabukod, ang dielectric loss tangent ay hindi dapat magbago sa saklaw ng boltahe na ito.

Mga graphic ng mga pagbabago sa tangent ng anggulo ng pagkawala ng dielectric: 1 - hindi kasiya-siya; 2 - kasiya-siya; 3 - mahusay na teknikal na kondisyon ng pagkakabukod

Bilang karagdagan, ang mga sumusunod na pamamaraan ay maaaring gamitin para sa mga teknikal na diagnostic ng mga shaft ng mga de-koryenteng makina, mga bahay na transpormer: ultrasoniko, pagsukat ng kapal ng ultrasonic, radiographic, capillary (kulay), kasalukuyang eddy, pagsubok sa makina (katigasan, pag-igting, baluktot), X-ray pagtuklas ng pagkukulang, pagsusuri ng metallographic.

Gruntovich N.V.

Ipadala ang iyong mahusay na trabaho sa base ng kaalaman ay simple. Gamitin ang form sa ibaba

Ang mga mag-aaral, nagtapos na mag-aaral, mga batang siyentipiko na gumagamit ng batayan ng kaalaman sa kanilang pag-aaral at trabaho ay labis na nagpapasalamat sa iyo.

Nai-post sa http://www.allbest.ru/

2. Pangkalahatang impormasyon

1. Mga diagnostic ng kagamitan sa elektrisidad

grid ng kuryente ng starter ng baterya ng kotse

Sa artikulong ito susubukan naming sabihin sa iyo kung ano ang kagamitan sa elektrisidad, kung anong mga pagpapaandar ang ginagawa nito at kung paano ito nasuri.

Kaya, sa prinsipyo, ang lahat ng mga system na pinapatakbo ng kasalukuyang kuryente ay maaaring maiugnay sa mga kagamitang elektrikal. Iyon ay, ang lahat ng mga node kung saan may mga wire ay mga de-koryenteng kagamitan. Sa mga modernong kotse maraming ng mga node na ito, halos lahat ng mga proseso sa kotse - mula sa pag-on ng mga ilaw sa gilid hanggang sa pagtiyak sa katatagan ng direksyon, ay kinokontrol ng electronics, lalo ng mga espesyal na aparato - mga control unit ng elektronik. Upang madagdagan ang pangkalahatang pagiging maaasahan ng on-board electrical network at magbigay ng isang mas nababaluktot na scheme ng pagpili, ang mga kotse ng Volkswagen ay gumagamit ng hindi isa, ngunit maraming mga yunit ng kontrol sa elektronik, na ang bawat isa ay gumaganap ng sarili nitong, mahigpit na tinukoy na pagpapaandar. Halimbawa, sinusubaybayan ng yunit ng pagkontrol ng klima ang temperatura at bentilasyon ng kompartimento ng pasahero, ang yunit ng makina ng makina ay nagbibigay ng operasyon ng makina, sinusubaybayan ng yunit ng control system ang operasyon ng gitnang pagsasara, mga bintana ng kuryente, panloob na ilaw at nagbibigay ng isang anti-steal function . Sa katunayan, maraming mga elektronikong yunit ng kontrol sa isang modernong kotse, at mas komportable, at samakatuwid ay mas kumplikado, ang kotse, mas marami sa kanila. Halimbawa, sa isang Volkswagen Tuareg na kotse, isang magkakahiwalay na elektronikong yunit ng kontrol ay itinatayo sa bawat headlight at sa fan ng paglamig ng engine. Bilang karagdagan sa pagsasagawa ng kanilang sariling mga function, patuloy na nagpapalitan ng impormasyon ang mga electronic control unit, na para bang "nakikipag-usap" sa bawat isa. Pinapayagan kaming lumikha ng mas komportable, "matalinong" mga kotse. Halimbawa ng radyo at sagutin ang isang tawag nang hindi nagagambala sa pagmamaneho.

Ang pagtaas ng pag-unlad at pagpapabuti ng mga automotive electronics bawat taon ay nagtatakda ng mga bagong hamon para sa mga diagnostic nito. Ang mga diagnostic ng kagamitang elektrikal ng Volkswagen ay kasalukuyang imposible nang walang paggamit ng pagmamay-ari, "orihinal" na diagnostic na kagamitan. Bilang karagdagan sa pagkakaroon ng kagamitan, isang mahusay na kaalaman sa disenyo ng bawat Volkswagen car ay kinakailangan mula sa mga dalubhasa sa serbisyo ng kotse sa Volkswagen na nagsasagawa ng mga diagnostic. Kinakailangan na malaman hindi lamang kung anong mga pag-andar ang ginaganap ng bawat elektronikong yunit, kundi pati na rin kung paano ito konektado sa natitirang bahagi ng system, kung anong impormasyong natanggap at kung anong impormasyon ang inililipat nito sa iba pang mga yunit. Sa pamamagitan ng gayong malapit na pagsasama sa pagitan ng iba't ibang mga tagakontrol, ang isang madepektong paggawa ng isang elektronikong sistema ay maaaring maging sanhi ng mga pagkabigo sa iba pa, sa unang tingin, mga hindi kaugnay na mga node.

Ang pangunahing gawain ng mga diagnostic na kagamitan sa elektrikal na Volkswagen ay upang makilala ang mga sanhi ng pagkabigo o iba pang mga iregularidad sa pagpapatakbo ng anumang mga elektronikong sistema ng kotse. Malawakang pinaniniwalaan na upang masuri ang kagamitan sa elektrisidad, sapat na na basahin ang mga code ng kasalanan mula sa memorya ng mga yunit ng kontrol at ang sanhi ng depekto ay agad na matutukoy, ngunit sa karamihan ng mga kaso hindi ito ang kaso. Sa proseso ng diagnostic, ang pangunahing papel ay ginampanan hindi ng mga code ng kasalanan, ngunit sa proseso ng pagsusuri ng mga signal mula sa mga sensor at actuator na konektado sa bawat control unit, pinag-aaralan ang mga packet ng data na naihatid at natanggap ng control unit mula sa iba pang mga system. Kaya, ang paggamit lamang ng orihinal na kagamitan sa pag-diagnostic, na pinagkalooban ng pagpapaandar ng buong halaga ng impormasyon tungkol sa gawain ng bawat isa elektronikong yunit pamamahala at pagkakaroon ng karampatang mga teknikal na tauhan na may espesyal na kaalaman at karanasan sa mga sasakyang Volkswagen, payagan para sa mga kwalipikadong diagnostic ng kagamitang elektrikal ng Volkswagen.

2. Pangkalahatang impormasyon

Ang mga consumer ay konektado sa isang positibong mapagkukunan ng kuryente sa pamamagitan ng isang kawad, at may isang negatibong suplay ng kuryente sa pamamagitan ng katawan ng kotse (ground). Ang pamamaraang ito ay binabawasan ang bilang ng mga wires at pinapasimple ang pag-install. Ang sistemang elektrikal ay 12-volt na negatibong-saligan at binubuo ng isang baterya, generator, starter, mga consumer ng kuryente at mga de-koryenteng circuit.

Mga breaker ng circuit.

Paghahanap ng fuse box sa kaliwang bahagi ng dashboard Biswal na pagsuri sa integridad ng piyus Paggamit ng mga tweezer upang alisin ang piyus Lokasyon ng mga piyus sa fuse box Ang mga piyus ay matatagpuan sa fuse box.

Mga panuntunan sa pangangalaga ng baterya.

Kung pinapanatili mo ang baterya na gumagana para sa isang maximum na mahabang tagal ng panahon, sundin ang mga sumusunod na panuntunan: - kasama ang engine, patayin ang lahat ng mga de-koryenteng aparato sa kotse; - idiskonekta ang baterya mula sa mains ng kotse gamit ang negatibong wire.

Check ng baterya.

Ang density ng electrolyte sa baterya ay dapat suriin bawat 3 buwan upang matukoy ang kapasidad ng baterya. Isinasagawa ang tseke na may isang meter ng density. Kapag tinutukoy ang density ng electrolyte, dapat isaalang-alang ang temperatura ng baterya. Sa isang temperatura ng electrolyte sa ibaba 15 ° C, bawat 10 ° C ay mas mababa sa temperatura na ito mula sa sinusukat na density.

Singilin ng accumulator

Dapat singilin ang baterya sa bateryang tinanggal mula sa sasakyan. I-charge ang baterya gamit ang kasalukuyang singilin na katumbas ng 0.1 ng kapasidad ng baterya at hanggang sa ang electrolyte density sa baterya ay tumataas sa loob ng 4 na oras. Ang paggamit ng mataas na alon para sa mabilis na pagsingil ng baterya ay hindi inirerekumenda.

Baterya.

Paliwanag ng mga simbolo sa label ng baterya 1 - Kapag pinagsisilbihan ang baterya, dapat sundin ang mga pag-iingat sa kaligtasan na itinakda sa mga tagubilin sa pagpapatakbo. 2 - Naglalaman ang baterya ng kinakaing unti-unting acid at ang pangangalaga ay dapat gawin upang hindi ma-spill acid mula sa baterya. 3 - Huwag gumamit ng open fire.

Sistema ng pagsingil.

Kung ang lampara ng babala na nagcha-charge ng baterya ay hindi nag-iilaw kapag nakabukas ang pag-aapoy, suriin ang koneksyon ng mga wire sa generator at ang integridad ng lampara ng babala. Kung ang ilaw ay hindi pa rin ilaw, suriin ang de-koryenteng circuit mula sa generator hanggang sa ilawan. Kung ang lahat ng mga de-koryenteng circuit ay nasa maayos na pagkakasunud-sunod, kung gayon ang generator ay may sira at dapat palitan o ayusin.

Tagabuo.

Ipinapakita ang pigura: 1 - poly V-belt, 2 - generator, 3 - voltage regulator, 4 - mga turnilyo, 5 - proteksiyon na takip, 6 - mga tornilyo na Generator na naka-install sa mga modelo na may mga engine na 1.6-I at 1.8-I na may isang steering ng amplifier at aircon system 1 - bracket, 2 - bolt М8х90, 25 Nm, ...

Kapalit ng mga brush ng generator at boltahe regulator.

Voltage regulator na may mga brush Ang boltahe regulator at alternator brushes ay maaaring mapalitan nang hindi tinatanggal ang alternator mula sa engine, ngunit kinakailangan upang alisin ang itaas na bahagi ng manifold ng paggamit.

Sistema ng pagsisimula ng engine.

Kung ang starter ay hindi gagana sa pangunahing posisyon ng "engine start", posible ang mga sumusunod na dahilan: - ang baterya ay may sira; - bukas na circuit sa pagitan ng switch ng pag-aapoy, relay ng traksyon, baterya at starter; - ang tray relay ay may sira;

Mekanikal o de-koryenteng depekto sa starter. Upang masubukan ang baterya, singilin ... Starter.

Ang starter ay binubuo ng: 1 - front cover, 2 - traction relay, 3 - casing, 4 - brush holder, 5 - stator, 6 - rotor, 7 - drive gear na may overrunning clutch Pag-aayos ng contact sa likuran ng traction relay 1 - terminal 50, 2 - terminal 30 Pag-aayos ng mga bolts para sa pangkabit ng bracket ng suporta para sa likurang bahagi ng starter.

Starter traction relay.

Lugar ng aplikasyon ng sealant F - ang lugar ng koneksyon ng tract relay at ang starter na Pag-aalis ng ORAS SA PAGGANAP 1. Alisin ang starter. 2. Paggamit ng karagdagang mga mabibigat na gauge wire, ikonekta ang starter na pabahay sa negatibong terminal ng baterya, at ikonekta ang positibong terminal ng baterya sa terminal.

Kapalit ng panlabas na mga bombilya.

Lokasyon ng mga bombilya sa kaliwang headlight A - mababang ilaw ng sinag, B - ilaw sa harap ng gilid, C - pangunahing sinag at ilaw ng fog light Bago palitan ang panlabas na bombilya, alisin ang ground wire mula sa baterya. Mainit. Bago palitan ang ambient light bombilya ...

Kapalit ng panloob na mga bombilya.

Lokasyon ng mga bombilya sa panloob na ilaw sa kotse 1 - ilaw ng kompartimento ng guwantes, 2 - ilaw sa harap ng panloob at ilaw sa pagbabasa, 3 - harap na panloob na ilaw, 4 - likuran sa loob ng ilaw, 5 - ilaw ng kompartimento ng bagahe, 6 - panloob na salamin ng ilaw, 7 - pasukan ilaw

Mga panlabas na aparato sa pag-iilaw.

Headlamp perimeter gap adjust unit: 1 - plug, 2 - headlamp fastening screw, 3 - pagsasaayos ng sinulid na bushing, 4 - para sa pangunahing pagsasaayos, ang laki ay 3.5 ± 2.5 mm Headlamp

Kumilos ng saklaw ng saklaw ng headlight.

Maaaring alisin ang actuator ng control range range ng headlight mula sa headlight na naka-install sa sasakyan. Bago alisin ang actuator ng control range range ng headlight mula sa kanang headlight, dapat munang alisin ang paggamit ng hangin. Kung ang mga headlight na may mga lampara na naglalabas ay naka-install sa kotse, ipinapayong alisin ang headlight bago alisin ang actuator ng control range range.

Pagsasaayos ng headlight.

Ang lokasyon ng mga butas para sa pag-aayos ng mga headlight sa pahalang (1) at patayong (2) mga eroplano. Tamang pagsasaayos ang mga headlight ay may malaking kahalagahan para sa kaligtasan ng trapiko. Posible lamang ang pinong pagsasaayos sa isang espesyal na aparato. Kapag inaayos ang mga headlight, ang pagsasaayos ay ginawa at ilaw ng hamog na ulap.

14.20 Maglabas ng mga lampara para sa isawsaw na mga headlight ng sinag

Headlight na may lampara ng paglabas ng gas 1 - lampara ng paglabas ng gas, 2 - mga electrode, 3 - basurahan kasama ang xenon, 4 - yunit ng pagsisimula ng lampara ng xenon,

5 - electrical konektor, 6 - headlight range control actuator HID xenon lamp ay may mas mataas na intensity ng pag-iilaw, at ang light spectrum ay papalapit sa spectrum ng daylight.

Cluster ng instrumento

Lokasyon ng mga de-koryenteng konektor sa likuran ng instrumento cluster 1 - 34-pin berdeng de-koryenteng konektor, 2 - 20-pin pulang elektrikal na konektor (na-install lamang sa ika-3 bersyon), 3 - mataas na lampara ng tagapagpahiwatig ng sinag 1.12 W, 4 - control lamp ng mga gas na maubos 1 ...

Mga switch ng hanay ng pagpipiloto ng multifunction.

Ang lokasyon ng mga turnilyo sa mas mababang pambalot ng pagpipiloto haligi 1 - ang itaas na pambalot ng pagpipiloto haligi Pag-aayos ng mga turnilyo para sa mas mababang pambalot ng pagpipiloto haligi 1 - ang bolt, 2 - ang locking hawakan ng naaayos na haligi ng pagpipiloto, 3 - ang mas mababang casing ng pagpipiloto haligi

Mga switch

Babala: Bago alisin ang anumang switch, alisin ang ground wire mula sa baterya at ikonekta muli ito sa baterya pagkatapos mai-install ang switch.

Radyo.

Lokasyon ng radyo at mga loudspeaker sa kotse: 1 - mga tweeter sa mga pintuan sa harap, 2 - mga subwoofer sa mga pintuan sa harap, 3 - mga tweeter sa likurang pintuan, 4 - mga subwoofer sa likurang pintuan, 5 - radyo sa dashboard.

Treble loudspeaker.

Direksyon ng pag-aalis para sa front door trim na trim ng pintuan pinto sa likuran- sa pandekorasyon na strip ng panloob na hawakan ng pinto.

Mga nagsasalita ng subwoofer.

Pag-aayos ng mga rivet ng pangkabit ng subwoofer sa pintuan Pag-aalis ng ORAS SA PAGGANAP 1. Alisin ang panloob na trim ng pinto. 2. Idiskonekta ang konektor ng kuryente mula sa speaker. 3. Gamit ang isang drill ng tamang diameter, mag-drill ng 4 na rivet na sinisiguro ang speaker sa pinto.

Ang panlabas na antena ng tatanggap ng radyo ay binubuo ng: 1 - antena mast, 2 - insulate base na may amplifier ng antena, 3 - antenna wire na kumukonekta sa antena sa dashboard, 4 - wire ng antena na kumokonekta sa dashboard sa radio receiver, 5 - nut, 6 - selyo Babala Nut 5 ay konektado sa isang ribbed washer na may isang plastik na singsing.

Sinusuri ang likuran ng pampainit ng bintana.

Paggamit ng isang voltmeter probe upang makita ang isang sirang wire sa likod ng window ng defogger Paggamit ng isang voltmeter upang matukoy ang isang sirang likod ng window ng defogger wire Paggamit ng isang voltmeter upang makita ang isang sirang wire sa likod ng window ng defogger.

Windshield wiper motor.

Ang wiper ng wiper ay binubuo ng: 1 - bolt, 2 - rods, 3 - nut, 4 - crank, 5 - wiper talim, 6 - braso ng wiper, 7 - takip, 8 - nut, 9 - engine, 10 - bracket Mga elemento ng pagmamaneho ng bracket wiper 1 - wiper rods, 2 - engine crank.

Rear window wiper motor.

Ang likurang window wiper ay binubuo ng: 1 - hinged cover, 2 - nut, 15 Nm, 3 - wiper arm, 4 - sealing manggas, 5 - mga washer nozel, 6 - sealing ring, 7 - wiper motor, 8 - nut, 8 Nm , 9 - damping ring, 10 - spacer sleeve, 11 - wiper talim

Windscreen pump washer.

Windshield at headlight washer reservoir 1 - mga turnilyo 7 Nm, 2 - windscreen washer pump, 3 - headlight washer pump, 4 - mga puntos ng attachment para sa mga hose ng supply ng likido, S - sa harap ng kotse, tingnan ang ibabang kaliwang bahagi, X - to mga tagapaghugas ng ilaw ng ilaw, Y - sa mga nanghugas ng salamin

Central locking system.

Pag-aayos ng mga yunit ng kontrol ng gitnang locking system sa sasakyan Mga elemento ng gitnang locking system na kumokontrol sa lock ng pinto 1 - proteksiyon na takip, 2 - pindutan ng lock ng pinto, 3 - pindutan ng lock ng pinto, 4 - hawakan ng panloob na pagbubukas ng pinto, 5 - panloob hawakan ng pagbubukas ng pinto.

Ang pangunahing mga malfunction ng generator.

Sanhi paraan ng pag-aalis. Kapag ang ignition ay nakabukas, ang lampara ng tagapagpahiwatig ng singilin ng baterya ay hindi ilaw; ang baterya ay natanggal; suriin ang boltahe at, kung kinakailangan, singilin ang baterya. Hindi magandang koneksyon o oksihenasyon ng mga terminal ng baterya Suriin ang koneksyon at, kung kinakailangan, linisin ang mga terminal ng baterya.

Ang pangunahing mga malfunction ng starter.

Kung, kapag ang starter ay nakabukas, hindi mo maririnig ang pag-click sa relay ng traksyon at ang motor ng starter ay hindi tumatakbo, suriin kung ang boltahe ay inilapat sa terminal 50. Kapag sinisimulan ang engine, ang boltahe sa terminal 50 ay dapat na hindi bababa sa 10V. Kung ang boltahe ay mas mababa sa 10V, suriin ang starter power circuit.

Listahan ng ginamit na panitikan

1. Manu-manong para sa pagkumpuni ng kotse Volkswagen Pollo - M.: "Publishing house Third Rome", 1999. - 168 p., Tab., Ill.

2. Teknikal na pagpapanatili ng mga kotse: Legg A.K.

Nai-post sa Allbest.ru

...

Katulad na mga dokumento

Ang kasaysayan ng kotse na VAZ 2105. Sistema ng preno kotse, mga posibleng malfunction, ang kanilang mga sanhi at pamamaraan ng pag-aalis. Pagpreno ng isa sa mga gulong kapag ang pedal ng preno ay pinakawalan. Ang pagtatanim o pag-anod sa gilid kapag preno. Squeaking o screeching ng preno.

thesis, idinagdag 06/24/2013


Mga tampok ng disenyo at pagpapatakbo ng harap at likurang suspensyon ng kotse VAZ 2115. Sinusuri at inaayos ang mga anggulo ng pagkakahanay ng gulong. Posibleng mga masamang paggana ng suspensyon ng sasakyan. Kagamitan at pagkalkula ng lugar ng site. Pagpapabuti ng gawaing diagnostic.

term paper idinagdag 01/25/2013


Ang pangunahing mga malfunction ng panlabas na mga aparatong ilaw ng kotse. Mga parameter ng diagnostic na nagpapakilala sa pagpapatakbo ng diagnostic na bagay. Mga pamamaraan at paraan ng pag-aayos ng mga ilaw ng fog. Ang pangangailangan upang masukat ang maliwanag na intensity ng mga ilaw ng signal.

abstract, idinagdag 03/01/2015


Ang mga pagbabago sa teknikal na kondisyon ng sasakyan sa panahon ng operasyon. Mga uri ng starter malfunction at kanilang mga sanhi. Mga pamamaraan para sa pagsubaybay at pag-diagnose ng kondisyong teknikal ng sasakyan. Pagpapanatili at pag-aayos ng mga operasyon para sa starter ng kotse na VAZ-2106.

term paper, idinagdag 01/13/2011


Pag-uuri ng mga umiiral na mga control system para sa traction electric drive ng isang kotse at isang paglalarawan ng kanilang operasyon, mga diagram ng mga yunit na ito at ang kanilang pangunahing mga elemento. Paglalarawan ng mga sensor na kasama sa system. Mga diagnostic ng traction electric drive ng isang hybrid na sasakyan.

ulat ng pagsasanay, idinagdag 06/12/2014


Mga kalamangan ng mga fuel injection system. Ang aparato, diagram ng mga kable, mga tampok ng fuel injection system ng kotse na VAZ-21213, ang mga diagnostic at pagkumpuni nito. Mga diagnostic na aparato at mga pangunahing yugto ng diagnostic ng mga system ng sasakyan. Pag-flush ng iniksyon.

abstract, idinagdag noong 11/20/2012


Katatagan ng paggalaw ng sasakyan na may on-board na hindi pantay na mga coefficients ng adhesion at iba't ibang antas ng kaugalian na lock. Pagtukoy ng mga kondisyon para sa matatag na paggalaw ng isang trak. Ang turn moment para sa isang all-wheel drive na sasakyan.

term paper, idinagdag 06/07/2011


Repasuhin ang mga patakaran para sa pag-aayos ng lugar ng trabaho ng isang mekaniko ng kotse. Proteksyon sa paggawa at mga hakbang sa pag-iwas sa sunog. Ang appointment at pagpipiloto ng aparato ng kotse. Mga diagnostic, pagpapanatili, pagkukumpuni at pagsasaayos. Mga inilapat na fixture at fittings.

thesis, idinagdag 06/18/2011


Mga kagamitan sa kuryente ng kotse, pagpapanatili nito, mga diagnostic, pagkumpuni at paggawa ng makabago. Fuel dispenser gas separator filter na aparato. Mga pag-iingat sa kaligtasan kapag nag-aayos ng kotse, tumatanggap ng mga produktong petrolyo.

term paper, idinagdag 01/13/2014


Pagpapasiya ng kabuuang timbang ng sasakyan at pagpili ng mga gulong. Ang pamamaraan ng pagbuo ng isang pabrika ng pasaporte ng sasakyan. Pagsusuri ng mga diagram ng layout. Ang pagbuo ng isang graph ng mga acceleration ng sasakyan, oras, pagpabilis at pag-deceleration ng mga landas. Pagkalkula ng ekonomiya ng fuel fuel ng sasakyan.

Kung ang dalawa o higit pang mga elemento ay nabigo sa system, ang proseso ng pag-troubleshoot sa pamamagitan ng kumbinasyon na pamamaraan ay naging mas kumplikado, ngunit ang pamamaraan ng pagsubok ay mananatiling pareho. Sa kasong ito, lilitaw ang mga karagdagang kumbinasyon ng maraming mga elemento ng pag-andar, na humahantong sa mga bagong numero ng code.

Sa pamamaraang paghahanap ng kombinasyon, ang average na bilang ng mga tseke ay katumbas ng average na bilang ng mga parameter (mga pagsubok) na ginamit upang hindi matukoy ang pagkabigo ng isa o higit pang mga elemento ng pag-andar. Ang bilang ng mga tseke ay hindi dapat mas mababa sa minimum na bilang ng mga tseke mmin, na tinutukoy ng expression:

kung saan ako ang bilang ng mga elemento ng pagganap sa system.

Ang maximum na bilang ng mga tseke ay katumbas ng bilang ng mga elemento ng pag-andar, pagkatapos nmax = N.

Ang average na oras ng paghahanap para sa isang nabigong elemento na may m tseke ay:

, (5.8)

kung saan ang tkk, t0 ay ang average na oras ng kth check at ang oras ng pagproseso ng lahat ng mga resulta sa pag-check, ayon sa pagkakabanggit.

Ang bentahe ng kumbinasyon na diagnostic na pamamaraan ay nakasalalay sa pagiging simple ng lohikal na pagproseso ng mga resulta. Mga disadvantages: isang malaking bilang ng mga sapilitan na tseke, mga paghihirap sa aplikasyon kapag ang bilang ng mga pagkabigo ay higit sa dalawa.

Sa pagsasagawa, mayroong isang tiyak na pagkita ng pagkakaiba-iba sa aplikasyon ng mga pamamaraan para sa paghahanap ng mga pagkabigo sa mga produktong elektrikal at proteksyon ng relay at kagamitan sa awtomatiko. Ang pamamaraan ng sunud-sunod na mga tseke ng pangkat ay ginagamit kapag kumokonekta sa mga elemento ng pag-andar sa serye; ang pamamaraan ng sunud-sunod na mga pagsuri ng elemento ng elemento ay maaaring mas malawak na magamit, ngunit ang oras ng paghahanap sa panahon ng pagpapatupad nito ay napakahalaga. Ang pamamaraan ng kumbinasyon ay maginhawa para sa pagsusuri ng mga kumplikadong circuit ng kontrol para sa kagamitan sa elektrisidad na may isang malaking bilang ng mga sanga, ngunit mahirap ipatupad kapag ang bilang ng mga sabay na pagkabigo ay higit sa dalawa.

Inirerekumenda ang kumplikadong paggamit iba't ibang paraan mga diagnostic: sa antas ng system - isang kumbinasyon na pamamaraan; sa antas ng bloke - isang pamamaraan ng sunud-sunod na mga pagsusuri ng pangkat, at sa antas mga indibidwal na node- Paraan ng sunud-sunod na mga tseke ng element-by-element.

5.4 Teknikal na paraan ng diagnosis

Isinasagawa ang pagpapatupad ng mga proseso ng teknikal na diagnostic gamit ang built-in na mga elemento ng kontrol at mga espesyal na kagamitan sa pag-diagnostic. Sa loob ng mahabang panahon, ang mga sistemang diagnostic ay binuo batay sa paggamit ng mga pangkalahatang layunin na aparato at pag-install - mga ammetter, voltmeters, frequency meter, oscilloscope, atbp. Ang paggamit ng mga naturang tool ay tumagal ng maraming oras upang tipunin at i-disassemble ang kontrol at ang mga circuit ng pagsubok, kinakailangan ng mataas na kwalipikasyon ng mga operator, ay nag-ambag sa mga maling aksyon, atbp. NS.

Samakatuwid, ang mga built-in na aparato ng kontrol ay nagsimulang ipakilala sa kasanayan sa pagpapatakbo, na mga karagdagang kagamitan na bahagi ng diagnostic system at gumagana kasabay nito. Karaniwan, kinokontrol ng mga nasabing aparato ang paggana ng mga pinaka-kritikal na bahagi ng system at nagbibigay ng isang senyas kapag ang kaukulang parameter ay lalabas sa mga itinakdang limitasyon.

Kamakailan lamang, ang mga espesyal na aparato sa pag-diagnostic batay sa mga kumplikadong kagamitan ay naging laganap. Ang mga nasabing aparato (halimbawa, mga stand-alone na test panel) ay ginawa sa anyo ng magkakahiwalay na mga bloke, maleta o pinagsamang mga stand, kung saan ang mga circuit ay paunang natipon, na nagbibigay para sa naaangkop na saklaw ng mga pagpapatakbo ng diagnostic.

Ang mga diagram ng mga kumpletong aparato na ginamit sa pagpapatakbo ng mga kagamitang de-kuryente ay magkakaiba at nakasalalay sa tukoy na uri ng kagamitan na nasuri, pati na rin sa mga layunin ng aplikasyon (pagsubok sa pagganap o paghahanap para sa mga pagkabigo). Gayunpaman, ang mga kumpletong aparato ay hindi pinapayagan ang sapat na layunin upang hatulan ang estado ng na-diagnose na bagay, sapagkat kahit na sa kaso ng isang positibong kinalabasan, ang mga maling konklusyon ay posible, dahil ang buong proseso ng diagnosis ay nakasalalay sa mga paksa na katangian ng operator. Samakatuwid, sa kasalukuyan, ang mga automated na diagnostic tool ay nagsimulang ipakilala sa pagsasanay ng pagpapatakbo. Ang mga nasabing paraan ay binuo batay sa impormasyon at mga sistema ng pagsukat at inilaan hindi lamang upang makontrol ang paggana ng object ng diagnosis, ngunit upang maghanap para sa isang nabigo na elemento na may isang ibinigay na lalim ng diagnosis, upang masuri ang dami ng mga indibidwal na parameter, iproseso ang mga resulta ng diagnosis, atbp.

Ang kasalukuyang kalakaran sa pagbuo ng mga tool sa pag-diagnostic ay ang paglikha ng mga unibersal na awtomatikong mga tool na tumatakbo ayon sa isang programa ng paglilipat, at samakatuwid ay angkop para sa isang malawak na klase ng mga de-koryenteng kagamitan para sa mga sistema ng supply ng kuryente.

5.5 Mga tampok ng mga teknikal na diagnostic ng mga de-koryenteng kagamitan

5.5.1 Mga gawain ng diagnostic na gawain sa panahon ng pagpapatakbo ng mga de-koryenteng kagamitan

Ginagawang posible ng paggamit ng mga diagnostic upang maiwasan ang mga pagkabigo ng kagamitan sa elektrisidad, matukoy ang pagiging angkop nito para sa karagdagang pagpapatakbo, at makatwirang itakda ang oras at saklaw ng gawaing pagkukumpuni. Maipapayo na magsagawa ng mga diagnostic kapwa kapag ginagamit ang umiiral na sistema ng pag-iingat na pang-iwas at pagpapanatili ng panteknikal na kagamitan sa elektrisidad (sistemang PPREsh), at sa kaso ng isang paglipat sa isang bago, mas advanced na anyo ng operasyon na nauugnay sa paggamit ng mga diagnostic batay sa kasalukuyang estado.

Kapag naglalapat ng isang bagong uri ng pagpapanatili ng mga kagamitang elektrikal sa agrikultura, ang mga sumusunod ay dapat na isagawa:

Pagpapanatili ayon sa mga iskedyul,

· Mga nakaplanong diagnostic pagkatapos ng ilang mga tagal ng oras o oras ng pagpapatakbo;

Sa panahon ng pagpapanatili, ginagamit ang mga diagnostic upang matukoy ang kakayahang mapatakbo ng kagamitan, suriin ang katatagan ng mga pagsasaayos, kilalanin ang pangangailangan para sa pagkumpuni o kapalit ng mga indibidwal na yunit at bahagi. Sa kasong ito, ang tinaguriang mga pangkalahatang parameter ay masuri, na nagdadala ng maximum na impormasyon tungkol sa estado ng mga kagamitang elektrikal - paglaban sa pagkakabukod, temperatura ng mga indibidwal na node, atbp.

Sa mga naka-iskedyul na inspeksyon, sinusubaybayan ang mga parameter na naglalarawan sa kondisyong teknikal ng yunit at ginagawang posible upang matukoy ang natitirang buhay ng mga yunit at bahagi na naglilimita sa posibilidad ng karagdagang pagpapatakbo ng kagamitan.

Ang mga diagnostic na isinasagawa sa panahon ng regular na pag-aayos sa mga punto ng pagpapanatili at pag-aayos o sa lugar ng pag-install ng mga de-koryenteng kagamitan ay nagbibigay-daan, una sa lahat, upang masuri ang kalagayan ng mga paikot-ikot. Ang natitirang buhay ng mga windings ay dapat na mas malaki kaysa sa panahon sa pagitan ng kasalukuyang pag-aayos, kung hindi man ang kagamitan ay dapat na ma-overhaul. Bilang karagdagan sa mga paikot-ikot, tinatasa ang kondisyon ng mga bearings, contact at iba pang mga pagpupulong.

Sa kaganapan ng pagpapanatili at karaniwang mga diagnostic, ang mga de-koryenteng kagamitan ay hindi disassembled. Kung kinakailangan, alisin ang mga proteksiyon na screen ng mga bintana ng bentilasyon, mga takip ng terminal at iba pang mga madaling matanggal na bahagi na nagbibigay ng pag-access sa mga yunit. Ang isang espesyal na papel sa sitwasyong ito ay ginampanan ng isang panlabas na pagsusuri, na ginagawang posible upang matukoy ang pinsala sa mga terminal, ang kaso, upang maitaguyod ang pagkakaroon ng sobrang pag-init ng mga paikot-ikot sa pamamagitan ng pagdidilim ng pagkakabukod, upang suriin ang kalagayan ng mga contact.

Upang mapabuti ang mga kundisyon para sa pag-diagnose ng mga kagamitang elektrikal na ginagamit sa agrikultura, inirerekumenda na ilagay ito sa isang hiwalay na yunit ng kuryente na matatagpuan sa labas ng pangunahing lugar. Sa kasong ito, ang pagsuri sa kondisyon ng mga kagamitang elektrikal ay maaaring isagawa gamit ang mga dalubhasang mobile Laboratories. Isinasagawa ang pag-dock sa power unit gamit ang mga konektor. Ang mga tauhan sa awtomatikong laboratoryo ay maaaring suriin ang kalagayan ng pagkakabukod, ang temperatura ng mga indibidwal na yunit, ayusin ang mga proteksyon, iyon ay, isakatuparan% ng kabuuang kinakailangang halaga ng trabaho. Sa panahon ng kasalukuyang pag-aayos, ang kagamitan sa elektrisidad ay disassembled, na nagbibigay-daan sa isang mas detalyadong pagsusuri sa kondisyon ng produkto at kinikilala ang mga may sira na elemento.

5.5.2 Pangunahing mga parameter ng mga diagnostic

Bilang mga parameter ng diagnostic, dapat piliin ng isa ang mga katangian ng kagamitan sa elektrisidad na kritikal sa buhay ng serbisyo ng mga indibidwal na node at elemento. Ang proseso ng pagsusuot ng mga kagamitang elektrikal ay nakasalalay sa mga kondisyon ng pagpapatakbo. Ang mga mode ng pagpapatakbo at mga kondisyon sa kapaligiran ay napakahalagang kahalagahan.

Ang mga pangunahing parameter na naka-check kapag tinatasa ang teknikal na kondisyon ng mga kagamitang elektrikal ay:

para sa mga de-kuryenteng motor: ang temperatura ng paikot-ikot (tumutukoy sa buhay ng serbisyo), ang amplitude-phase na katangian ng paikot-ikot (pinapayagan kang masuri ang estado ng pagkakabukod ng coil), ang temperatura ng pagpupulong ng tindig at ang clearance sa mga bearings ( ipahiwatig ang pagganap ng mga bearings). Bilang karagdagan, para sa mga de-kuryenteng motor na tumatakbo sa mamasa-masa at lalo na sa mga mamasa-masa na silid, ang paglaban ng pagkakabukod ay dapat na karagdagang sinusukat (pinapayagan ang paghula sa buhay ng serbisyo ng de-kuryenteng motor);

para sa ballast at proteksiyon na kagamitan: loop phase "phase - zero" (kontrol ng pagsunod sa mga kondisyon ng proteksyon), proteksiyon na katangian ng mga thermal relay, paglaban ng mga pagbabago sa contact;

para sa mga pag-install ng ilaw: temperatura, kamag-anak halumigmig, boltahe, dalas ng paglipat.

Bilang karagdagan sa mga pangunahing, ang isang bilang ng mga auxiliary parameter ay maaaring matantya, na nagbibigay ng isang mas kumpletong larawan ng estado ng na-diagnose na bagay.

5.5.3 Teknikal na mga diagnostic at hula ng natitirang buhay ng mga windings ng mga produktong elektrikal

Ang windings ay ang pinakamahalaga at mahina laban sa aparato. Mula 90 hanggang 95% ng lahat ng pagkabigo sa motor ay sanhi ng paikot-ikot na mga pagkakamali. Ang pagiging kumplikado ng kasalukuyang at maingat na pagsusuri ang windings ay account para sa 40 hanggang 60% ng kabuuang trabaho. Sa turn, ang pinaka-hindi maaasahang elemento sa paikot-ikot ay ang kanilang pagkakabukod. Ang lahat ng ito ay nagpapahiwatig ng pangangailangan para sa isang masusing pagsusuri ng kondisyon ng paikot-ikot. Sa kabilang banda, dapat pansinin na mahirap mag-diagnose ng mga windings.

Sa panahon ng pagpapatakbo, ang kagamitang elektrikal ay nasa ilalim ng impluwensya ng mga sumusunod na kadahilanan:

Load,

Temperatura ng paligid,

Mga sobrang karga mula sa gilid ng gumaganang makina,

Mga paglihis ng boltahe,

Pagkasira ng mga kondisyon ng paglamig (pagbara sa ibabaw, gumana nang walang bentilasyon),

· Sobrang alinsangan.

Kabilang sa iba't ibang mga proseso na nakakaapekto sa buhay ng serbisyo ng pagkakabukod ng patakaran ng pamahalaan, ang pag-iipon ng init ay ang tumutukoy sa isa. Upang mahulaan ang kalagayan ng pagkakabukod, kailangan mong malaman ang rate ng pag-iipon ng init. Ang pagkakabukod ng mga yunit na tumatakbo nang mahabang panahon ay napapailalim sa pag-iipon ng thermal. Sa kasong ito, ang buhay ng serbisyo ng pagkakabukod ay natutukoy ng klase ng paglaban ng init ng materyal na pagkakabukod at ang temperatura ng pagpapatakbo ng paikot-ikot. Ang pag-iipon ng termal ay isang hindi maibabalik na proseso na nangyayari sa isang dielectric at humahantong sa isang monotonic na pagkasira ng mga dielectric at mechanical na katangian.

Ang unang gawain sa larangan ng pagbibilang ng pagtitiwala ng buhay ng serbisyo sa temperatura ay nauugnay sa mga de-kuryenteng motor na may pagkakabukod ng klase A. Ang patakaran ng "walong degree" ay itinatag, ayon sa kung saan ang pagtaas ng temperatura ng pagkakabukod para sa bawat 8 ° C binabawasan ang buhay ng serbisyo nito sa kalahati. Sa analytically, ang panuntunang ito ay maaaring inilarawan sa pamamagitan ng pagpapahayag

, (5.9)

kung saan ang Тsl.0 ay ang buhay ng serbisyo ng pagkakabukod sa temperatura na 0 ° C, h;

Q - temperatura ng pagkakabukod, 0С.

Ang panuntunan ng "walong degree" ay malawakang ginagamit dahil sa pagiging simple nito. Posibleng magsagawa ng tinatayang mga kalkulasyon dito, ngunit hindi posible na makakuha ng maaasahang mga resulta, dahil ito ay isang pulos empirical na expression na nakuha nang hindi isinasaalang-alang ang isang bilang ng mga kadahilanan.

Sa proseso ng pag-diagnose ng mga de-kuryenteng motor, ang temperatura ng pabahay ng stator ay karaniwang sinusukat; para dito, isang thermometer ay ipinasok sa isang recess na drill sa pabahay at pinunan ng isang transpormer o langis ng makina... Ang nakuha na mga sukat ng temperatura ay ihinahambing sa mga pinahihintulutang halaga. Ang temperatura ng pabahay ng motor ay hindi dapat lumagpas sa 120 ... 150 0С para sa mga de-kuryenteng motor ng serye ng 4A. Ang isang mas tumpak na pagtatantya ng temperatura ay maaaring makuha sa pamamagitan ng paglalagay ng isang thermocouple sa paikot-ikot na stator.

Ang isang unibersal na paraan ng pag-diagnose ng thermal state ng mga de-kuryenteng motor ay infrared thermography, na nagbibigay ng pagsubaybay sa kundisyon nito nang hindi inilalabas ito para maayos. Sinusukat ng mga di-contact IR na thermometro ang temperatura sa ibabaw ng isang bagay mula sa isang ligtas na distansya, ginagawa silang labis na kaakit-akit para sa pagpapatakbo ng umiikot na mga de-koryenteng makina. Ang domestic market ay may isang makabuluhang bilang ng mga thermal imaging camera, thermal imager, thermographs ng domestic at foreign production para sa mga hangaring ito.

Bilang karagdagan sa direktang pagsukat ng temperatura sa sitwasyong ito, maaaring magamit ang isang hindi direktang pamamaraan - isinasaalang-alang ang kasalukuyang pagkonsumo. Ang isang pagtaas sa kasalukuyang halaga sa itaas ng nominal na halaga ay isang tanda ng diagnostic ng abnormal na pag-unlad ng mga proseso sa isang electric machine. Ang kasalukuyang halaga ay isang medyo mabisang parameter ng diagnostic, dahil ang halaga nito ay tumutukoy sa mga aktibong pagkawala ng kuryente, na siya namang isa sa mga pangunahing dahilan para sa pag-init ng mga paikot-ikot na conductor. Ang sobrang pag-init ng de-kuryenteng motor ay maaaring pangmatagalan at panandalian. Ang mga pangmatagalang overcurrent ay sanhi ng mga mode ng pag-load, hindi magandang kalidad ng kuryente. Ang mga panandaliang labis na karga ay nangyayari pangunahin kapag nagsisimula ng isang de-kuryenteng makina. Sa mga tuntunin ng lakas, ang mga pangmatagalang labis na karga ay maaaring (1 ... 1.8) Inom, at panandaliang (1.8 Inom.

Ang tumaas na pagtaas ng temperatura ng estado ng motor na induction na paikot-ikot sa panahon ng labis na karga ay matatagpuan ng ekspresyon

kung saan ang DРсн - kinakalkula ang patuloy na pagkawala ng kuryente (pagkalugi sa bakal) sa mga kondisyong pang-operating, W;

DРмн - kinakalkula ang variable na pagkawala ng kuryente sa mga conductor (pagkalugi sa tanso) sa nominal na operating mode ng electric motor, W;

kн - ang dami ng kasalukuyang pag-load na nauugnay sa na-rate na kasalukuyang;

Ang A ay ang paglipat ng init ng de-kuryenteng motor.

Sa parehong oras, kapwa kapag gumagamit ng kasalukuyang bilang isang diagnostic parameter at kapag sinusukat ang temperatura ng paikot-ikot na gumagamit ng mga espesyal na built-in na sensor, ang temperatura sa paligid ay hindi isinasaalang-alang, kinakailangan ding alalahanin ang tungkol sa variable na likas na katangian ng inilapat na pagkarga.

Mayroon ding mas maraming impormasyon na mga parameter ng diagnostic na naglalarawan sa estado ng mga thermal na proseso sa isang de-kuryenteng motor - halimbawa, ang rate ng thermal wear ng pagkakabukod. Gayunpaman, ang kahulugan nito ay nagpapakita ng mga makabuluhang paghihirap.

Ang mga resulta ng pagsisiyasat na isinagawa sa sangay ng GOSNITI sa Ukraine ay ipinakita na ang isa sa mga posibleng paraan ng pagtukoy ng kondisyong teknikal ng katawan ng katawan at pagkakabukod ng phase-to-phase ay ang pagsukat ng mga alon ng tagas. Upang matukoy ang mga agos ng tagas sa pagitan ng pabahay at bawat isa sa mga phase ng motor na de koryente, isang boltahe ng DC mula 1200 hanggang 1800 V ang inilalapat at ang kaukulang mga sukat ay ginawa. Ang pagkakaiba-iba sa mga halaga ng mga alon ng tagas ng iba't ibang mga phase sa pamamagitan ng 1.5 ... 2 o higit pang beses ay nagpapahiwatig ng pagkakaroon ng mga lokal na depekto sa pagkakabukod ng yugto na may pinakamataas na kasalukuyang halaga (pag-crack, ruptures, abrasion, overheating).

Nakasalalay sa estado ng pagkakabukod, ang pagkakaroon at uri ng depekto, kapag ang boltahe ay tumataas, isang pagtaas sa kasalukuyang pagtulo ay sinusunod. Ang mga pagtaas ng alon at pagbabagu-bago sa mga agos ng tagas ay nagpapahiwatig ng paglitaw ng mga panandaliang pagkasira at kondaktibong tulay sa pagkakabukod, ibig sabihin, ang pagkakaroon ng mga depekto.

Upang masukat ang mga agos ng pagtagas, maaaring magamit ang mga aparatong magagamit sa komersyal na IVN-1 at VS-2V, o isang simpleng simpleng pag-install batay sa isang tulay na nagwawasto at maaaring iakma ang isang madaling iakma ng boltahe na transpormador.

Ang pagkakabukod ay isinasaalang-alang na nasa mabuting kondisyon kung walang kasalukuyang mga pagtaas ng alon na sinusunod kapag ang boltahe ay tumataas, ang kasalukuyang tagas sa isang boltahe na 1800 V ay hindi hihigit sa 95 μA para sa isang yugto (230 μA para sa tatlong yugto), ang kaugnay na pagtaas ng mga alon ay hindi hihigit sa 0.9, ang phase leakage kasalukuyang kawalan ng timbang ay hindi hihigit sa 1.8.

5.5.4 Pagtukoy sa antas ng lakas ng pagkakabukod ng turn-to-turn

Ang pinsala sa pagkakabukod ng turn-to-turn ay isa sa mga pinakakaraniwang sanhi ng pagkabigo ng mga de-kuryenteng motor at iba pang kagamitan.

Ang teknikal na kondisyon ng pagkakabukod ng turn-to-turn ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagkasira ng boltahe, na umaabot sa 4 ... 6 kV. Ito ay praktikal na imposible upang lumikha ng tulad ng isang boltahe sa turn-to-turn pagkakabukod ng mga de-kuryenteng motor at iba pang mga aparato para sa mga layunin sa pagsubok, dahil sa kasong ito ang isang boltahe na lumalagpas sa sampu-sampung kilovolts ay dapat na ilapat sa pagkakabukod ng mga paikot-ikot na may kaugnayan sa kaso, na hahantong sa pagkasira ng pagkakabukod ng kaso. Ibinigay na ang posibilidad ng pagkasira ng pagkakabukod ng pabahay ay hindi kasama, isang boltahe na hindi mas mataas sa 2.5 ... 3 kV ay maaaring mailapat sa mga paikot-ikot ng mga de-kuryenteng makina na may boltahe na 380 V. Samakatuwid, posible talagang matukoy ang pagkasira ng boltahe ng may sira lamang na pagkakabukod.

Sa lugar ng turn circuit, isang arc ang karaniwang nangyayari, na humahantong sa pagkasira ng pagkakabukod sa isang limitadong lugar, pagkatapos ay lumalawak ang proseso sa lugar. Mas maliit ang distansya sa pagitan ng mga conductor at mas malaki ang puwersa ng pag-compress, mas mabilis na bumababa ang boltahe ng pagkasira. Ito ay eksperimentong itinatag na kapag nasusunog ang arko, ang boltahe ng pagkasira sa pagitan ng mga pagliko ay bumababa mula sa 1V hanggang 0 sa isang oras s.

Dahil sa ang katunayan na ang pagkasira boltahe sa lugar ng isang depekto kapag nangyari ito ay medyo malaki (400 V at higit pa), at ang mga overvoltage sa mga pagliko ay nangyayari sa loob ng isang maikling panahon at hindi madalas na maabot ang halaga ng pagkasira, lumipas ang isang malaking oras mula sa sandaling ang isang depekto ay nangyayari sa pagkakabukod sa isang kumpletong turn circuit. ... Ipinapahiwatig ng data na ito na, sa prinsipyo, posible na hulaan ang natitirang buhay ng pagkakabukod kung mayroon kaming data sa aktwal nitong estado.

Upang masuri ang pagkakabukod ng turn-to-turn, maaaring magamit ang mga aparato ng serye ng CM, EL o ang VChF 5-3 na aparato. Pinapayagan ka ng mga aparato tulad ng SM at EL na tukuyin ang pagkakaroon ng isang coil short circuit. Kapag ginagamit ang mga ito, ang dalawang paikot-ikot ay konektado sa mga terminal ng aparato, at isang boltahe ng mataas na dalas ng pulso ay inilapat sa huli. Ang pagkakaroon ng turn short circuit ay natutukoy ng mga curve na sinusunod sa screen ng tubong sinag ng cathode. Sa kawalan ng pagsasara ng pagliko, ang isang pinagsamang kurba ay sinusunod, sa pagkakaroon ng mga maikling-ikot na pagliko, ang mga curve ay bifurcated. Pinapayagan ka ng aparato ng VChF 5-3 na matukoy ang pagkakaroon ng isang depekto sa pagkakabukod ng coil at ang boltahe ng breakdown sa lugar ng pinsala.

Inirerekumenda na matukoy ang kondisyong teknikal ng 380 V turn-to-turn na pagkakabukod kapag ang isang boltahe na may mataas na dalas na 1 V ay inilalapat sa paikot-ikot, na maaaring maituring na hindi nakakaapekto sa lakas ng dielectric ng pagkakabukod, dahil ang average na lakas ng salpok ng turn-to-turn insulation ay 8.6 kV, at ang minimum ay 5 kV.

Dapat tandaan na ang mga umiiral na aparato ay nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng isang tiyak na resulta tungkol lamang sa mga paikot-ikot na mayroon nang depekto, at hindi magbigay ng kumpletong impormasyon tungkol sa kondisyong teknikal ng pagkakabukod na walang depekto. Samakatuwid, upang maiwasan ang biglaang pagkabigo dahil sa pagkasira ng pagkakabukod ng coil, dapat isagawa ang mga diagnostic kahit isang beses sa isang taon para sa mga bagong produkto at hindi bababa sa isang beses bawat dalawang buwan o hindi bababa sa 250 oras na operasyon para sa mga naayos na aparato o pagpapatakbo ng higit sa tatlong taon , na magpapahintulot sa pagtuklas ng isang depekto.sa isang maagang yugto ng pag-unlad.

Ang pag-disassemble ng isang de-kuryenteng makina kapag nag-diagnose ng pagkakabukod ng coil ay hindi kinakailangan, dahil ang isang aparatong EL na uri ay maaaring konektado sa mga contact ng kuryente ng magnetic starter. Gayunpaman, dapat tandaan na kung ang rotor ng isang induction motor ay nasira, maaari itong lumikha ng magnetong kawalaan ng simetrya, naaayon sa kawalaan ng simetrya na nilikha ng paikot-ikot na stator, at ang tunay na larawan ay maaaring mapangit. Samakatuwid, mas mahusay na mag-diagnose ng mga windings para sa pagkakaroon ng pagsasara ng turn-to-turn sa isang disassembled electric motor.

5.5.5 Diagnostics at hula ng paikot-ikot na pagkakabukod ng pagkakabukod

Sa panahon ng operasyon, ang mga windings ng mga de-koryenteng aparato ay sumasailalim sa alinman sa pag-iipon ng thermal o pagtanda sa ilalim ng impluwensya ng kahalumigmigan. Ang pagkakabukod ng mga kagamitang elektrikal na hindi gaanong ginagamit sa araw o taon at matatagpuan sa mamasa-masa o lalo na sa mga damp na silid ay napapailalim sa pamamasa.

Ang minimum na hindi nagtatrabaho na panahon para sa mga de-kuryenteng motor, kung saan nagsisimula ang pamamasa, ay mula 2.7 hanggang 5.4 na oras, depende sa laki. Ang mga yunit na idle para sa higit sa tagal ng mga naibigay na pag-pause para sa dalawa o higit pang mga oras ay dapat na masuri upang matukoy ang estado ng katawan ng katawan at pagkakabukod ng phase-to-phase.

Inirerekumenda na suriin ang kondisyong teknikal ng mga paikot-ikot ng halaga ng paglaban ng pagkakabukod DC o ang coefficient ng pagsipsip https://pandia.ru/text/78/408/images/image029_23.gif "width =" 84 taas = 25 "taas =" 25 ">, (5.11)

kung saan ang R - paglaban ng pagkakabukod pagkatapos ng pagsasaayos, MOhm;

kt - factor ng pagwawasto (nakasalalay sa ratio ng sinusukat na temperatura at ang pinaka-malamang sa ibinigay na silid);

Sinukat ni Ri ang paglaban sa pagkakabukod, MOhm.

Ang hinulaang halaga ng paglaban ng pagkakabukod sa panahon ng pangatlong darating na pagsukat ay kinakalkula ng ekspresyon

https://pandia.ru/text/78/408/images/image031_22.gif "width =" 184 "taas =" 55 ">, (5.15)

kung saan ang Ipv ay ang kasalukuyang rate ng fuse-link, A;

Iem - na-rate ang kasalukuyang ng electromagnetic release, A;

Uf - phase voltage, V;

Zph. o - kabuuang pagtutol ng "phase - zero" circuit, Ohm.

Ang pagsunod sa proteksyon sa mga kundisyon ng matatag na pagsisimula ng electric drive ay nasuri

https://pandia.ru/text/78/408/images/image033_10.jpg "width =" 405 "taas =" 173 src = ">

Larawan 5.9 - Diagram ng isang test tube para sa isang fluorescent lamp na may starter ignition circuit: 1 - test tube, 2 - pin, 3 - control lamp tulad ng NG127-75 o NG127-100, 4 - probe

Ang test tube ay gawa sa transparent na insulate material tulad ng Plexiglas. Para sa kaginhawaan ng trabaho, inirerekumenda na gawin itong matanggal. Para sa 40 W lamp, ang haba ng tubo na walang mga pin ay dapat na 1199.4 mm.

Ang teknolohiya para sa pagsuri sa kondisyon ng luminaire gamit ang isang test tube ay ang mga sumusunod. Ang tubo ay ipinasok sa kabit ng ilaw sa halip na may mali na ilaw na fluorescent. Ang boltahe ay inilalapat, at ayon sa isang espesyal na talahanayan, na nagbibigay ng isang posibleng listahan ng mga pagkakamali, natutukoy ang nasirang yunit. Ang kondisyon ng pagkakabukod ng luminaire ay nasuri sa pamamagitan ng pagkonekta sa probe 4 sa mga metal na bahagi ng pabahay.

Ang pag-troubleshoot ng mga pag-install ng ilaw ay maaaring isagawa ng mga panlabas na palatandaan, pagkakaroon ng isang kaukulang talahanayan ng diagnostic.

Sa panahon ng pagpapanatili ng mga pag-install ng ilaw, ang antas ng pag-iilaw ay nasuri, ang paglaban ng pagkakabukod ng mga wire ay sinusubaybayan, ang estado ng control at proteksiyon na kagamitan ay masusuri.

Para sa mga pag-install ng ilaw, maaaring mahulaan ang buhay ng serbisyo. Ayon sa mga nomogram na binuo sa VNIIPTIMESH (Larawan 5.10), depende sa mga kondisyon sa kapaligiran (temperatura at kamag-anak na kahalumigmigan), mga halaga ng boltahe at dalas ng paglipat sa pag-install ng ilaw, natutukoy ang ibig sabihin ng oras sa pagitan ng mga pagkabigo.

Halimbawa 5.3... Tukuyin ang buhay ng serbisyo ng isang fluorescent lamp para sa sumusunod na paunang data: kamag-anak na kahalumigmigan 72%, boltahe 220 V, temperatura ng paligid + 15 ° C.

Solusyon

Ang solusyon sa problema ay ipinapakita sa nomogram (Larawan 5.10). Para sa ibinigay na mga kondisyon ng baseline, ang buhay ng serbisyo ng luminaire ay 5.5 libong oras.

mga shortcode ">

"DIAGNOSTICS NG Elektronikong KAGAMITAN NG MGA PLANTS NG KAPANGYARIHAN AT SUBSTATIONS Aklat ng Ministro ng Edukasyon at Agham ng Russian Federation Ural Federal University ..."

DIAGNOSTICS

KAGAMITANG Elektrikal

STATION NG Elektriko

AT SUBSTASYON

Pagtuturo

Ministri ng Edukasyon at Agham ng Russian Federation

Ural Federal University

pinangalanan pagkatapos ng unang Pangulo ng Russia B. N. Yeltsin

Mga diagnostic ng kagamitan sa kuryente

mga planta ng kuryente at substation

Pagtuturo

Inirekomenda ng metodolohikal na konseho ng UrFU para sa mga mag-aaral na nakatala sa direksyon 140400 - Electric power and electrical engineering Yekaterinburg Publishing house of the Ural University UDC 621.311: 658.562 (075.8) ББК 31.277-7я73 Д44 Mga May-akda: A.I Khalyasmaa, S. A. Dmitriev, S. E. Kokin, Mga Reviewer ng DA Glushkov: Direktor ng United Engineering Company LLC AA Kostin, Ph.D. ekonomiya Agham, prof. AS Semerikov (Direktor ng JSC "Yekaterinburg Electric Grid Company") Scientific editor - Kandidato. tech. Agham, Assoc. A. A. Suvorov Diagnostics ng mga kagamitang elektrikal ng mga halaman ng kuryente at mga substation: isang tutorial / A. I. Khalyasmaa [at iba pa]. - Yekaterinburg: Publishing House 44 sa mga Ural. Unibersidad, 2015 .-- 64 p.

ISBN 978-5-7996-1493-5 Sa modernong mga kondisyon ng mataas na pagkasira ng mga kagamitan sa grid ng kuryente, ang pagtatasa ng kondisyong teknikal nito ay isang sapilitan at hindi mailipat na kinakailangan para sa samahan ng maaasahang operasyon nito. Ang manwal ay inilaan upang pag-aralan ang mga pamamaraan ng di-mapanirang pagsubok at teknikal na mga diagnostic sa industriya ng elektrisidad na kuryente upang masuri ang kondisyong teknikal ng kagamitan sa grid ng kuryente.

Bibliograpiya: 11 na pamagat. Bigas 19. Tab. 4.

UDC 621.311: 658.562 (075.8) ББ 31 31.277-7я73 ISBN 978-5-7996-1493-5 © Ural Federal University, 2015 Panimula Ngayon, pinipilit tayo ng estado ng pang-ekonomiya ng industriya ng enerhiya ng Russia na gumawa ng mga hakbang upang madagdagan ang buhay ng serbisyo ng iba't ibang kagamitan sa kuryente.

Sa Russia, sa kasalukuyan, ang kabuuang haba ng mga de-koryenteng network na may boltahe na 0.4-110 kV ay lumampas sa 3 milyong km, at ang kapasidad ng transpormer ng mga substation (SS) at mga istasyon ng transpormer (TP) ay 520 milyong kVA.

Ang halaga ng mga nakapirming assets ng mga network ay halos 200 bilyong rubles, at ang antas ng kanilang pamumura ay halos 40%. Sa paglipas ng dekada 90, ang dami ng konstruksyon, panteknikal na muling kagamitan at muling pagtatayo ng mga substation ay mahigpit na nabawasan, at sa huling ilang taon lamang nagkaroon ng ilang aktibidad sa mga lugar na ito.

Ang solusyon sa problema ng pagtatasa ng kondisyong teknikal ng mga kagamitang elektrikal ng mga de-koryenteng network ay higit na nauugnay sa pagpapakilala ng mga mabisang pamamaraan ng kontrol ng instrumental at mga teknikal na diagnostic. Bilang karagdagan, kinakailangan at kailangang-kailangan para sa ligtas at maaasahang pagpapatakbo ng mga de-koryenteng kagamitan.

1. Pangunahing mga konsepto at probisyon ng mga teknikal na diagnostic Ang sitwasyong pang-ekonomiya na binuo sa mga nakaraang taon sa sektor ng enerhiya ay pinipilit kaming gumawa ng mga hakbang na naglalayong dagdagan ang buhay ng serbisyo ng iba't ibang kagamitan. Ang solusyon sa problema ng pagtatasa ng kondisyong teknikal ng mga kagamitang elektrikal ng mga de-koryenteng network ay higit na nauugnay sa pagpapakilala ng mga mabisang pamamaraan ng kontrol ng instrumental at mga teknikal na diagnostic.

Ang mga teknikal na diagnostic (mula sa Greek na "pagkilala") ay isang aparato ng mga hakbang na nagbibigay-daan sa iyo upang mag-aral at magtaguyod ng mga palatandaan ng madepektong paggawa (pagpapatakbo) ng mga kagamitan, magtaguyod ng mga pamamaraan at paraan kung saan ibinigay ang isang konklusyon (isang diagnosis ay ginawa) tungkol sa pagkakaroon (kawalan) ng isang madepektong paggawa (depekto) ... Sa madaling salita, ginagawang posible ng mga teknikal na diagnostic na masuri ang estado ng naimbestigahang bagay.

Ang nasabing mga diagnostic ay pangunahing naglalayong hanapin at pag-aralan ang panloob na mga sanhi ng pagkasira ng kagamitan. Ang mga panlabas na sanhi ay natutukoy sa paningin.

Ayon sa GOST 20911-89, ang mga teknikal na diagnostic ay tinukoy bilang "isang larangan ng kaalaman na sumasaklaw sa teorya, mga pamamaraan at paraan ng pagtukoy ng teknikal na estado ng mga bagay." Ang bagay, ang estado kung saan natutukoy, ay tinatawag na object ng mga diagnostic (OD), at ang proseso ng pagsisiyasat sa OD ay tinatawag na diagnostic.

Ang pangunahing layunin ng mga teknikal na diagnostic ay, una sa lahat, upang makilala ang estado ng isang teknikal na sistema sa mga kondisyon ng limitadong impormasyon, at bilang isang resulta, upang madagdagan ang pagiging maaasahan at masuri ang natitirang mapagkukunan ng system (kagamitan). Dahil sa ang katunayan na ang iba't ibang mga teknikal na system ay may iba't ibang mga istraktura at layunin, imposibleng mailapat ang parehong uri ng mga teknikal na diagnostic sa lahat ng mga system.

Maginoo, ang istraktura ng mga teknikal na diagnostic para sa anumang uri at layunin ng kagamitan ay ipinapakita sa Fig. 1. Ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng dalawang magkakaugnay at magkakaugnay na mga direksyon: ang teorya ng pagkilala at teorya ng pagkontrol. Pinag-aaralan ng teorya ng pagkilala ang mga pagkilala sa algorithm na inilalapat sa mga problema sa diagnostic, na karaniwang maituturing na mga problema sa pag-uuri. Ang mga algorithm ng pagkilala sa mga teknikal na diagnostic ay bahagyang batay sa

1. Pangunahing mga konsepto at probisyon ng mga teknikal na diagnostic sa mga modelo ng diagnostic na nagtataguyod ng isang koneksyon sa pagitan ng mga estado ng isang teknikal na sistema at ang kanilang mga pagpapakita sa puwang ng mga signal ng diagnostic. Ang mga patakaran sa pagpapasya ay isang mahalagang bahagi ng problema sa pagkilala.

Ang pag-iinspeksyon ay pag-aari ng isang produkto upang magbigay ng isang maaasahang pagtatasa ng kalagayang panteknikal nito at maagang pagtuklas ng mga malfunction at pagkabigo. Ang pangunahing gawain ng teorya ng pagkontrol ay upang pag-aralan ang mga paraan at pamamaraan ng pagkuha ng impormasyong diagnostic.

- & nbsp– & nbsp–

Bigas 1. Istraktura ng mga teknikal na diagnostic

Ang application (pagpili) ng uri ng mga teknikal na diagnostic ay tinutukoy ng mga sumusunod na kundisyon:

1) ang layunin ng kinokontrol na bagay (saklaw ng paggamit, mga kondisyon sa pagpapatakbo, atbp.);

2) ang pagiging kumplikado ng kinokontrol na bagay (ang pagiging kumplikado ng istraktura, ang bilang ng mga kinokontrol na parameter, atbp.);

3) pagiging posible ng ekonomiya;

4) ang antas ng panganib ng pagbuo ng isang emergency at ang mga kahihinatnan ng pagkabigo ng kontroladong bagay.

Ang estado ng system ay inilarawan ng isang hanay ng mga parameter (tampok) na tumutukoy dito; kapag ang pag-diagnose ng system, ang mga ito ay tinatawag na diagnostic parameter. Kapag pumipili ng mga parameter ng diagnostic, ang priyoridad ay ibinibigay sa mga nakakatugon sa mga kinakailangan ng pagiging maaasahan at kalabisan ng impormasyon tungkol sa teknikal na estado ng system sa totoong mga kundisyon ng pagpapatakbo. Sa pagsasagawa, maraming mga parameter ng diagnostic ang karaniwang ginagamit nang sabay-sabay. Ang mga parameter ng diagnostic ay maaaring mga parameter ng mga proseso ng pagtatrabaho (lakas, boltahe, kasalukuyang, atbp.), Mga kaugnay na proseso (panginginig, ingay, temperatura, atbp.) At mga halagang geometriko (clearance, backlash, pagkatalo, atbp.). Ang bilang ng mga sinusukat na parameter ng diagnostic ay nakasalalay din sa mga uri ng aparato. Ang mga diagnostic ng kagamitan sa kuryente ng mga halaman ng kuryente at mga substation para sa mga diagnostic ng system (na ginagamit upang makuha ang data mismo) at ang antas ng pag-unlad ng mga pamamaraang diagnostic. Halimbawa, ang bilang ng mga sinusukat na parameter ng diagnostic ng mga transformer ng kuryente at shunt reactor ay maaaring umabot sa 38, mga breaker ng circuit ng langis - 29, mga SF6 circuit breaker - 25, mga nag-aresto at pag-aresto ng surge - 10, mga disconnector (na may isang drive) - 14, puno ng langis mga transformer ng instrumento at mga capacitor ng pagkabit - 9 ...

Kaugnay nito, ang mga parameter ng diagnostic ay dapat magkaroon ng mga sumusunod na katangian:

1) pagiging sensitibo;

2) ang lawak ng pagbabago;

3) kawalang-sigla;

4) katatagan;

5) impormasyon?

6) ang dalas ng pagpaparehistro;

7) pagkakaroon at kaginhawaan ng pagsukat.

Ang pagiging sensitibo ng parameter ng diagnostic ay ang antas ng pagbabago sa parameter ng diagnostic kapag ang parameter ng pagganap ay iba-iba, ibig sabihin mas malaki ang halaga ng halagang ito, mas sensitibo ang parameter ng diagnostic sa pagbabago ng pagganap na parameter.

Ang pagiging natatangi ng parameter ng diagnostic ay natutukoy ng monotonically na pagtaas o pagbawas ng pag-asa sa parameter ng pagganap sa saklaw mula sa pauna hanggang sa paglilimita sa pagbabago ng pagganap na parameter, ibig sabihin, ang bawat halaga ng pagganap na parameter ay tumutugma sa isang solong halaga ng diagnostic parameter, at, sa turn, ang bawat halaga ng parameter ng diagnostic ay tumutugma sa isang solong halaga para sa isang gumaganang parameter.

Itinatakda ng katatagan ang posibleng paglihis ng parameter ng diagnostic mula sa ibig sabihin nito na halaga pagkatapos ng paulit-ulit na mga pagsukat sa ilalim ng patuloy na mga kondisyon.

Latitude ng pagbabago - ang saklaw ng pagbabago ng parameter ng diagnostic na naaayon sa ibinigay na halaga ng pagbabago sa pagganap na parameter; sa gayon, mas malaki ang saklaw ng pagkakaiba-iba ng parameter ng diagnostic, mas mataas ang nilalamang nagbibigay-kaalaman.

Ang pagiging informativeness ay isang pag-aari ng isang diagnostic parameter, kung saan, kung hindi sapat o kalabisan, maaaring mabawasan ang kahusayan ng proseso ng diagnostic mismo (ang pagiging maaasahan ng diagnosis).

Ang dalas ng pagpaparehistro ng parameter ng diagnostic ay natutukoy batay sa mga kinakailangan ng teknikal na operasyon at mga tagubilin ng gumawa, at nakasalalay sa rate ng posibleng pagbuo at pag-unlad ng isang depekto.

1. Pangunahing mga konsepto at probisyon ng mga teknikal na diagnostic Ang pagkakaroon at kaginhawaan ng pagsukat ng parameter ng diagnostic na direktang nakasalalay sa disenyo ng diagnostic na bagay at ng diagnostic tool (aparato).

Sa iba't ibang panitikan, mahahanap mo ang iba't ibang mga pag-uuri ng mga parameter ng diagnostic, sa aming kaso, para sa pagsusuri ng kagamitan sa elektrisidad, susundin namin ang mga uri ng mga parameter ng diagnostic na ipinakita sa mapagkukunan.

Ang mga parameter ng diagnostic ay inuri sa tatlong uri:

1. Mga parameter ng uri ng impormasyon na kumakatawan sa katangian ng bagay;

2. Mga parameter na kumakatawan sa kasalukuyang mga teknikal na katangian ng mga elemento (node) ng bagay;

3. Mga parameter na nagmula sa maraming mga parameter.

Kasama sa mga parameter ng diagnostic na uri ng impormasyon ang:

1. Uri ng object;

2. Oras ng pagkomisyon at panahon ng pagpapatakbo;

3. Trabaho ng pag-aayos natupad sa pasilidad;

4. Teknikal na mga katangian ng bagay na nakuha sa panahon ng pagsubok sa pabrika at / o sa panahon ng pag-komisyon.

Ang mga parameter ng diagnostic na kumakatawan sa kasalukuyang mga teknikal na katangian ng mga elemento (node) ng bagay ay madalas na mga parameter ng mga proseso ng pagtatrabaho (minsan kasamang).

Ang mga parameter ng diagnostic na nagmula sa maraming mga parameter ay kasama, una sa lahat, tulad ng:

1. Ang maximum na temperatura ng pinakamainit na punto ng transpormer sa anumang pagkarga;

2. Dynamic na mga katangian o ang kanilang mga derivatives.

Sa isang malaking lawak, ang pagpili ng mga parameter ng diagnostic ay nakasalalay sa bawat tukoy na uri ng kagamitan at ang pamamaraang diagnostic na ginamit para sa kagamitang ito.

2. Mga resulta sa konsepto at diagnostic

Ang mga modernong diagnostic ng kagamitan sa elektrisidad (ayon sa hangarin) ay maaaring nahahanang may kondisyon sa tatlong pangunahing mga lugar:

1. Parametric diagnostic;

2. Mga diagnostic ng malfunction;

3. Preventive diagnostic.

Ang mga diagnostic ng parametric ay ang kontrol ng standardisadong mga parameter ng kagamitan, pagtuklas at pagkilala sa kanilang mga mapanganib na pagbabago.

Ginagamit ito para sa proteksyon ng emerhensiya at kontrol sa kagamitan, at ang impormasyong diagnostic ay nilalaman sa pinagsamang mga paglihis ng mga halaga ng mga parameter na ito mula sa mga nominal na halaga.

Ang diagnosis ng pagkakamali ay ang pagpapasiya ng uri at laki ng isang depekto matapos marehistro ang katotohanan ng isang madepektong paggawa. Ang nasabing mga diagnostic ay bahagi ng pagpapanatili o pag-aayos ng kagamitan at isinasagawa batay sa mga resulta ng pagsubaybay sa mga parameter nito.

Ang mga preventive diagnostic ay ang pagtuklas ng lahat ng mga potensyal na mapanganib na depekto sa isang maagang yugto ng pag-unlad, sinusubaybayan ang kanilang pag-unlad at, sa batayan na ito, isang pangmatagalang forecast ng kondisyon ng kagamitan.

Kasama sa mga modernong sistema ng diagnostic ang lahat ng tatlong mga lugar ng mga teknikal na diagnostic upang mabuo ang pinaka kumpleto at maaasahang pagtatasa ng kundisyon ng kagamitan.

Samakatuwid, ang mga resulta ng diagnostic ay kasama ang:

1. Pagtukoy ng kalagayan ng mga na-diagnose na kagamitan (pagtatasa ng kondisyon ng kagamitan);

2. Pagkilala sa uri ng depekto, sukat, lokasyon, mga sanhi ng paglitaw, na nagsisilbing batayan sa paggawa ng desisyon sa kasunod na pagpapatakbo ng kagamitan (pag-atras para sa pagkumpuni, karagdagang inspeksyon, pagpapatuloy na pagpapatakbo, atbp.) O sa ang kumpletong kapalit ng kagamitan;

3. Pagtataya sa mga tuntunin ng kasunod na operasyon - pagtatasa ng natitirang buhay ng mga de-koryenteng kagamitan.

Samakatuwid, maaaring mapagpasyahan na upang maiwasan ang pagbuo ng mga depekto (o makita ang mga ito sa maagang yugto ng pagbuo) at mapanatili ang pagiging maaasahan ng pagpapatakbo ng kagamitan, kinakailangang gumamit ng kontrol sa kagamitan sa anyo ng isang diagnostic system.

2. Mga resulta ng konsepto at diagnostic Ayon sa pangkalahatang pag-uuri, ang lahat ng mga pamamaraan ng pag-diagnose ng mga kagamitang elektrikal ay maaaring nahahati sa dalawang pangkat, na tinatawag ding mga pamamaraan sa pagkontrol: hindi mapanirang at mapanirang mga pamamaraan ng pagsubok. Ang mga pamamaraan na hindi mapanirang pagsusuri (NDT) ay mga pamamaraan para sa pagkontrol ng mga materyales (produkto) na hindi nangangailangan ng pagkasira ng mga materyal na sample (mga produkto). Alinsunod dito, ang mga mapanirang pamamaraan ng pagsubok ay mga pamamaraan para sa pagkontrol ng mga materyales (produkto) na nangangailangan ng pagkasira ng mga materyal na sample (produkto).

Ang lahat ng OLS, naman, ay nahahati din sa mga pamamaraan, ngunit depende sa prinsipyo ng pagpapatakbo (mga pisikal na phenomena kung saan nakabatay ang mga ito).

Nasa ibaba ang pangunahing mga MNC, ayon sa GOST 18353-79, ang pinakakaraniwang ginagamit para sa mga de-koryenteng kagamitan:

1) magnetiko,

2) electric,

3) eddy kasalukuyang,

4) alon ng radyo,

5) thermal,

6) optikal,

7) radiation,

8) acoustic,

9) matalim na mga sangkap (capillary at leak detection).

Sa loob ng bawat uri, ang mga pamamaraan ay naiuri din ayon sa mga karagdagang pamantayan.

Bibigyan namin ang bawat pamamaraan ng OLS ng mga malinaw na kahulugan na ginamit sa pangkaraniwang dokumentasyon.

Ang mga pamamaraan ng pag-kontrol sa magnetiko, ayon sa GOST 24450-80, ay batay sa pagpaparehistro ng mga ligaw na patlang na nagmumula sa mga depekto, o sa pagpapasiya ng mga magnetikong katangian ng mga kinokontrol na produkto.

Ang mga pamamaraan ng pagkontrol ng kuryente, ayon sa GOST 25315–82, ay batay sa pagtatala ng mga parameter ng patlang ng kuryente na nakikipag-ugnay sa control object, o sa patlang na nagmumula sa control object bilang isang resulta ng panlabas na impluwensya.

Ayon sa GOST 24289-80, ang pamamaraan ng kasalukuyang kontrol ng eddy ay batay sa pagtatasa ng pakikipag-ugnayan ng isang panlabas na larangan ng electromagnetic sa larangan ng electromagnetic ng mga eddy na alon na sapilitan ng isang coil sa pagmamaneho sa isang electrically conductive object ng kontrol ng patlang na ito.

Ang pamamaraan ng pagkontrol ng radio wave ay isang paraan na hindi mapanirang pagkontrol batay sa pagtatasa ng pakikipag-ugnay ng electromagnetic radiation ng saklaw ng alon ng radyo na may object of control (GOST 25313–82).

Ang mga pamamaraan ng pag-kontrol ng thermal, ayon sa GOST 53689-2009, ay batay sa pagtatala ng mga patlang na pang-init o temperatura ng kinokontrol na bagay.

Ang mga pamamaraan ng visual-optical control, ayon sa GOST 24521-80, ay batay sa pakikipag-ugnay ng optical radiation sa kontroladong bagay.

Ang mga diagnostic ng kagamitang de-kuryente ng mga halaman ng kuryente at substation Ang mga pamamaraan sa pagkontrol ng radiation ay batay sa pagpaparehistro at pagtatasa ng penetrating ionizing radiation pagkatapos ng pakikipag-ugnay sa kinokontrol na bagay (GOST 18353-779).

Ang mga pamamaraan ng pagkontrol ng tunog ay batay sa paggamit ng nababanat na mga vibration na nasasabik o nagmumula sa control object (GOST 23829-85).

Ang mga pamamaraan ng pagkontrol ng capillary, ayon sa GOST 24521-80, ay batay sa pagtagos ng capillary ng mga likido ng tagapagpahiwatig sa mga lukab ng ibabaw at sa pamamagitan ng mga hindi pagtuloy na materyal ng mga bagay ng kontrol at pagrehistro ng mga nagresultang bakas ng tagapagpahiwatig ng isang visual na pamamaraan o paggamit ng isang transduser

3. Mga depekto sa kagamitan sa elektrisidad Ang pagtatasa ng kondisyong teknikal ng kagamitan sa elektrisidad ay isang mahalagang sangkap ng lahat ng mga pangunahing aspeto ng pagpapatakbo ng mga halaman ng kuryente at mga substation. Ang isa sa mga pangunahing gawain nito ay upang makilala ang katotohanan ng kakayahang magamit ng serbisyo o hindi paggana ng kagamitan.

Ang paglipat ng produkto mula sa isang gumaganang kondisyon sa isang may sira ay nangyayari dahil sa mga depekto. Ang salitang depekto ay ginagamit upang ipahiwatig ang bawat indibidwal na hindi pagsunod sa kagamitan.

Ang mga depekto sa kagamitan ay maaaring maganap sa iba't ibang mga punto sa siklo ng buhay nito: sa panahon ng paggawa, pag-install, pagsasaayos, operasyon, pagsubok, pag-aayos - at may iba't ibang mga kahihinatnan.

Maraming uri ng mga depekto, o sa halip ang kanilang mga pagkakaiba-iba, kagamitan sa elektrisidad. Dahil ang pagkakilala sa mga uri ng diagnostic ng mga de-koryenteng kagamitan sa manu-manong ay magsisimula sa mga diagnostic ng thermal imaging, gagamitin namin ang gradation ng estado ng mga depekto (kagamitan), na mas madalas na ginagamit sa kontrol ng IR.

Karaniwan mayroong apat na pangunahing mga kategorya o degree ng pag-unlad ng depekto:

1. Karaniwang kondisyon ng kagamitan (walang mga depekto);

2. Ang isang depekto sa paunang yugto ng pag-unlad (ang pagkakaroon ng tulad ng isang depekto ay walang malinaw na epekto sa pagpapatakbo ng kagamitan);

3. Ang isang mataas na binuo depekto (ang pagkakaroon ng tulad ng isang depekto ay naglilimita sa kakayahang patakbuhin ang kagamitan o pinapaikli ang haba ng buhay nito);

4. Ang isang depekto sa isang pang-emergency na yugto ng pag-unlad (ang pagkakaroon ng tulad ng isang depekto ay ginagawang imposible o hindi katanggap-tanggap ang pagpapatakbo ng kagamitan).

Bilang resulta ng pagkakakilanlan ng mga naturang depekto, depende sa antas ng kanilang pag-unlad, ang mga sumusunod na posibleng pagpapasiya (hakbangin) ay kinuha upang maalis ang mga ito:

1. Palitan ang kagamitan, bahagi o elemento nito;

2. Isagawa ang pag-aayos ng kagamitan o elemento nito (pagkatapos nito, magsagawa ng isang karagdagang survey upang masuri ang kalidad ng pag-aayos na isinagawa);

3. Mag-iwan sa pagpapatakbo, ngunit bawasan ang oras sa pagitan ng mga pana-panahong inspeksyon (mas madalas na kontrol);

4. Magsagawa ng iba pang mga karagdagang pagsubok.

Mga diagnostic ng kagamitang elektrikal ng mga halaman ng kuryente at mga substation Kapag nakikilala ang mga depekto at paggawa ng mga desisyon sa karagdagang pagpapatakbo ng mga de-koryenteng kagamitan, huwag kalimutan ang tungkol sa isyu ng pagiging maaasahan at kawastuhan ng impormasyong natanggap tungkol sa kondisyon ng kagamitan.

Ang anumang paraan ng NDT ay hindi nagbibigay ng kumpletong pagiging maaasahan sa pagtatasa ng estado ng isang bagay.

Kasama sa mga resulta sa pagsukat ang mga error, kaya laging may posibilidad na makakuha ng maling resulta ng pagsubok:

Ang isang malusog na bagay ay idedeklara na hindi magagamit (isang maling depekto o isang error ng unang uri);

Ang may sira na bagay ay maituturing na mabuti (isang napansin na depekto o uri ng II error).

Ang mga pagkakamali sa NDT ay humantong sa iba't ibang mga kahihinatnan: kung ang mga pagkakamali sa unang uri (maling depekto) ay nagdaragdag lamang ng dami ng gawaing pagpapanumbalik, kung gayon ang mga pagkakamali sa pangalawang uri (hindi matukoy na depekto) ay nangangailangan ng pinsala sa emerhensiya sa kagamitan.

Ito ay nagkakahalaga ng pansin na para sa anumang uri ng NDT, isang bilang ng mga kadahilanan ay maaaring makilala na nakakaapekto sa mga resulta ng pagsukat o ang pagtatasa ng data na nakuha.

Ang mga kadahilanang ito ay maaaring nahahanang may kondisyon sa tatlong pangunahing mga grupo:

1. Kapaligiran;

2. Kadahilanan ng tao;

3. Ang teknikal na aspeto.

Ang pangkat na "kapaligiran" ay may kasamang mga kadahilanan tulad ng mga kondisyon ng meteorolohiko (temperatura ng hangin, kahalumigmigan, ulap, lakas ng hangin, atbp.), Oras ng araw.

Ang "kadahilanan ng tao" ay naiintindihan bilang mga kwalipikasyon ng mga tauhan, propesyonal na kaalaman sa kagamitan at karampatang pag-uugali ng pagkontrol ng thermal imaging mismo.

Ang "aspetong teknikal" ay nangangahulugang ang base ng impormasyon tungkol sa mga kagamitan na na-diagnose (materyal, data ng pasaporte, taon ng paggawa, kondisyon sa ibabaw, atbp.).

Sa katunayan, maraming iba pang mga kadahilanan na nakakaimpluwensya sa resulta ng mga pamamaraan ng NDT at pagtatasa ng data ng mga pamamaraan ng NDT kaysa sa nakalista sa itaas. Ngunit ang paksang ito ay magkakahiwalay na interes at napakalawak na nararapat sa isang hiwalay na libro.

Ito ay dahil sa posibilidad na magkamali para sa bawat uri ng NDT mayroong sariling normative dokumentasyon na namamahala sa layunin ng mga pamamaraan ng NDT, ang pamamaraan para sa pagsasagawa ng mga tool ng NDT, NDT, pagsusuri ng mga resulta ng NDT, mga posibleng uri ng depekto sa NDT, mga rekomendasyon para sa kanilang pag-aalis, atbp.

Ipinapakita ng talahanayan sa ibaba ang pangunahing mga dokumento sa pagsasaayos na dapat sundin kapag nagsasagawa ng mga diagnostic gamit ang pangunahing mga pamamaraan ng di-mapanirang pagsubok.

3. Mga depekto sa kagamitan sa elektrisidad

- & nbsp– & nbsp–

4.1. Mga pamamaraan sa pag-kontrol ng termal: pangunahing mga termino at layunin Ang mga pamamaraang Thermal control (TMK) ay batay sa pagsukat, pagtatasa at pagtatasa ng temperatura ng mga kinokontrol na bagay. Ang pangunahing kondisyon para sa paggamit ng mga diagnostic na gumagamit ng thermal OLS ay ang pagkakaroon ng mga heat fluxes sa na-diagnose na bagay.

Ang temperatura ay ang pinaka maraming nalalaman na pagmuni-muni ng kundisyon ng anumang kagamitan. Sa halos anumang maliban sa normal na pagpapatakbo ng kagamitan, ang isang pagbabago sa temperatura ay ang pinakaunang tagapagpahiwatig ng isang hindi magandang paggana na kondisyon. Ang mga reaksyon ng temperatura sa ilalim ng magkakaibang mga mode ng pagpapatakbo, dahil sa kanilang kagalingan sa maraming kaalaman, lumitaw sa lahat ng mga yugto ng pagpapatakbo ng mga de-koryenteng kagamitan.

Ang mga infrared diagnostic ay ang pinaka-maaasahan at mabisang direksyon ng pag-unlad sa mga diagnostic ng mga de-koryenteng kagamitan.

Mayroon itong isang bilang ng mga kalamangan at benepisyo sa tradisyunal na mga pamamaraan ng pagsubok, katulad ng:

1) ang pagiging maaasahan, objectivity at kawastuhan ng natanggap na impormasyon;

2) kaligtasan ng mga tauhan habang inspeksyon ng kagamitan;

3) hindi na kailangang patayin ang kagamitan;

4) hindi na kailangang ihanda ang lugar ng trabaho;

5) isang malaking halaga ng trabaho na isinagawa bawat yunit ng oras;

6) ang kakayahang makilala ang mga depekto sa isang maagang yugto ng pag-unlad;

7) mga diagnostic ng karamihan sa mga uri ng kagamitan na elektrikal na substation;

8) mababang gastos sa paggawa para sa paggawa ng mga sukat sa bawat piraso ng kagamitan.

Ang paggamit ng TMK ay batay sa ang katunayan na ang pagkakaroon ng halos lahat ng mga uri ng mga depekto ng kagamitan ay nagiging sanhi ng pagbabago sa temperatura ng mga sira na elemento at, bilang isang resulta, isang pagbabago sa tindi ng infrared

4. Mga pamamaraan ng Thermal control (IR) ng radiation na maaaring maitala ng mga aparato ng thermal imaging.

Ang TMK para sa mga diagnostic ng mga de-koryenteng kagamitan sa mga planta ng kuryente at mga substation ay maaaring gamitin para sa mga sumusunod na uri ng kagamitan:

1) mga transformer ng kuryente at ang kanilang mga bushings na may mataas na boltahe;

2) kagamitan sa paglipat: mga switch ng kuryente, disconnector;

3) pagsukat ng mga transformer: kasalukuyang mga transformer (CT) at boltahe (VT);

4) pag-aresto ng paggulong at surge suppressors (SPD);

5) mga busbars ng switchgear (RU);

6) mga insulator;

7) mga koneksyon sa contact;

8) mga generator (pangharap na bahagi at aktibong bakal);

9) mga linya ng kuryente (mga linya ng paghahatid ng kuryente) at kanilang mga elemento ng istruktura (halimbawa, sumusuporta sa linya ng paghahatid ng kuryente), atbp.

Ang TMK para sa kagamitan na may mataas na boltahe, bilang isa sa mga modernong pamamaraan ng pagsasaliksik at kontrol, ay ipinakilala sa "Saklaw at pamantayan ng pagsubok ng mga kagamitang elektrikal RD 34.45-51.300-97" noong 1998, bagaman nagamit ito sa maraming mga system ng kuryente. kanina pa

4.2. Pangunahing mga instrumento para sa inspeksyon ng kagamitan ng TMK

Upang siyasatin ang mga kagamitang elektrikal ng TMK, ginagamit ang isang aparato ng pagsukat ng thermal imaging (thermal imager). Ayon sa GOST R 8.619-2006, ang isang thermal imager ay isang aparato na optoelectronic na idinisenyo para sa di-contact (remote) na pagmamasid, pagsukat at pagpaparehistro ng spatial / spatial-temporal na pamamahagi ng temperatura ng radiation ng mga bagay sa larangan ng pagtingin ng aparato sa pamamagitan ng pagbuo ng isang pansamantalang pagkakasunud-sunod ng mga thermograms at pagtukoy ng pang-ibabaw na temperatura ng bagay ayon sa kilalang emissivity at mga parameter ng pagbaril (temperatura ng paligid, paghahatid ng atmospera, distansya ng pagmamasid, atbp.). Sa madaling salita, ang isang thermal imager ay isang uri ng camera ng telebisyon na nakakakuha ng mga bagay sa infrared radiation, na nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng larawan ng pamamahagi ng init (pagkakaiba-iba ng temperatura) sa ibabaw nang real time.

Ang mga thermal imager ay may iba't ibang mga pagbabago, ngunit ang prinsipyo ng pagpapatakbo at disenyo ay halos pareho. Sa ibaba, sa Fig. Ipinapakita ng 2 ang hitsura ng iba't ibang mga thermal imager.

Mga diagnostic ng kagamitang elektrikal ng mga planta ng kuryente at substation a b c

Bigas 2. Panlabas na pagtingin sa thermal imager:

a - propesyonal na thermal imager; b - nakatigil na thermal imager para sa tuluy-tuloy na control at monitoring system; c - ang pinakasimpleng compact portable thermal imager Ang saklaw ng sinusukat na temperatura, depende sa tatak at uri ng thermal imager, ay maaaring mula sa –40 hanggang +2000 ° C.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang thermal imager ay batay sa ang katunayan na ang lahat ng mga pisikal na katawan ay pinainit nang hindi pantay, bilang isang resulta kung saan nabuo ang isang larawan ng pamamahagi ng infrared radiation. Sa madaling salita, ang pagpapatakbo ng lahat ng mga thermal imager ay batay sa pag-aayos ng pagkakaiba ng temperatura na "object / background" at sa pag-convert ng natanggap na impormasyon sa isang imahe (thermogram) na nakikita ng mata. Ang isang thermogram, ayon sa GOST R 8.619-2006, ay isang multi-element two-dimensional na imahe, ang bawat elemento na kung saan ay nakatalaga ng isang kulay / o gradation ng isang kulay / gradation ng screen brightness, na tinutukoy alinsunod sa kondisyong sukat ng temperatura. Iyon ay, ang mga patlang ng temperatura ng mga bagay ay isinasaalang-alang bilang isang imahe ng kulay, kung saan ang mga gradation ng kulay ay tumutugma sa mga grado ng temperatura. Sa igos 3 ay nagpapakita ng isang halimbawa.

- & nbsp– & nbsp–

mga paleta Ang koneksyon ng paleta ng kulay sa temperatura sa thermogram ay itinakda ng operator mismo, iyon ay, ang mga thermal na imahe ay pseudo-color.

Ang pagpili ng paleta ng kulay ng thermogram ay nakasalalay sa saklaw ng ginamit na temperatura. Ginagamit ang pagbabago ng color palette upang madagdagan ang kaibahan at ang pagiging epektibo ng visual na pang-unawa (nilalaman ng impormasyon) ng thermogram. Ang bilang at mga uri ng palette ay nakasalalay sa tagagawa ng thermal imager.

Narito ang pangunahing, pinaka-karaniwang ginagamit na mga palette para sa mga thermogram:

1. RGB (pula - pula, berde - berde, asul - asul);

2. Mainit na metal (kulay ng mainit na metal);

4. Gray (grey);

7. Inframetrics;

8. CMY (cyan - cyan, magenta - magenta, dilaw - dilaw).

Sa igos 4 ay nagpapakita ng isang thermogram ng fuse, na maaaring magamit bilang isang halimbawa upang isaalang-alang ang mga pangunahing bahagi (elemento) ng isang thermogram:

1. Sukat ng temperatura - tumutukoy sa ratio sa pagitan ng kulay ng gamut ng lugar ng thermogram at ng temperatura nito;

2. Zone ng abnormal na pag-init (nailalarawan sa pamamagitan ng isang saklaw ng kulay mula sa itaas na bahagi ng sukat ng temperatura) - isang item ng kagamitan na may mataas na temperatura;

3. Temperatura ng cut line (profile) - isang linya na dumadaan sa isang zone ng abnormal na pag-init at isang node na katulad ng may sira;

4. Temperatura ng graph - isang grap na nagpapakita ng pamamahagi ng temperatura kasama ang linya ng hiwa ng temperatura, ibig sabihin kasama ang X-axis - mga ordinal na bilang ng mga puntos sa haba ng linya, at sa kahabaan ng Y-axis - ang mga halaga ng temperatura sa mga puntong ito ng thermogram.

Bigas 4. Thermogram ng fuse Diagnostics ng mga de-koryenteng kagamitan ng mga halaman ng kuryente at mga substation Sa kasong ito, ang thermogram ay isang pagsasama ng mga thermal at totoong imahe, na hindi ibinigay sa lahat ng mga produkto ng software para sa pag-aaral ng data ng mga diagnostic ng thermal imaging. Mahalaga rin na tandaan na ang graph ng temperatura at ang linya ng pagbawas ng temperatura ay mga elemento ng pagtatasa ng data ng thermogram at imposibleng gamitin ang mga ito nang walang tulong ng software para sa pagproseso ng thermal na imahe.

Dapat bigyang diin na ang pamamahagi ng mga kulay sa thermogram ay sapalarang napili at sa halimbawang ito ay hinahati ang mga depekto sa tatlong grupo: berde, dilaw, at pula. Pinagsasama ng pulang pangkat ang mga seryosong depekto, ang berdeng grupo ay nagsasama ng mga depekto na nagsisilbi.

Gayundin, para sa pagsukat ng temperatura na hindi nakikipag-ugnay, ginagamit ang mga pyrometers, na ang prinsipyo ay batay sa pagsukat ng lakas ng thermal radiation ng pagsukat na bagay, pangunahin sa saklaw ng infrared.

Sa igos Ipinapakita ng 5 ang hitsura ng iba`t ibang mga pyrometers.

Bigas 5. Hitsura ng pyrometer Ang saklaw ng sinusukat na temperatura, depende sa tatak at uri ng pyrometer, ay maaaring mula sa –100 hanggang +3000 ° C.

Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng mga thermal imager at pyrometers ay na sinusukat ng mga pyrometers ang temperatura sa isang tukoy na punto (hanggang sa 1 cm), habang pinag-aaralan ng mga thermal imager ang buong bagay bilang isang buo, na ipinapakita ang lahat ng pagkakaiba-iba at pagbabagu-bago ng temperatura sa anumang punto.

Kapag pinag-aaralan ang mga resulta ng mga diagnostic ng IR, kinakailangang isaalang-alang ang disenyo ng na-diagnose na kagamitan, mga pamamaraan, kundisyon at tagal ng pagpapatakbo, teknolohiya ng pagmamanupaktura at maraming iba pang mga kadahilanan.

Talahanayan Tinatalakay ng 2 ang mga pangunahing uri ng kagamitan sa elektrisidad sa mga substation at uri ng mga depekto na napansin gamit ang mga diagnostic ng IR ayon sa pinagmulan.

4. Mga pamamaraan ng pag-kontrol ng thermal

- & nbsp– & nbsp–

Sa kasalukuyan, ang kontrol ng thermal imaging ng mga kagamitang elektrikal at mga linya ng kuryente na overhead ay ibinibigay ng RD 34.45-51.300-97 "Saklaw at mga pamantayan ng pagsubok ng mga kagamitang elektrikal".

5. Mga diagnostic ng kagamitan na puno ng langis Ngayon, ang mga substation ay gumagamit ng sapat na bilang ng mga kagamitan na puno ng langis. Ang kagamitan na puno ng langis ay kagamitan na gumagamit ng langis bilang isang arc quenching, insulate at paglamig medium.

Ngayon, ang mga substation ay gumagamit at nagpapatakbo ng kagamitan na puno ng langis ng mga sumusunod na uri:

1) mga transformer ng kuryente;

2) pagsukat ng kasalukuyang at boltahe na mga transformer;

3) shunt reactors;

4) switch;

5) mga bushings na may mataas na boltahe;

6) mga linya ng cable na puno ng langis.

Ito ay nagkakahalaga ng pagbibigay diin na ang isang malaking bahagi ng kagamitan na puno ng langis sa pagpapatakbo ngayon ay ginagamit sa limitasyon ng mga kakayahan - sa karaniwang pamantayan nito sa pagpapatakbo. At kasama ang iba pang mga bahagi ng kagamitan, ang langis ay napapailalim din sa pagtanda.

Ang partikular na pansin ay binabayaran sa kondisyon ng langis, dahil sa ilalim ng impluwensya ng mga electric at magnetic field, nagbabago ang paunang molekular na komposisyon nito, at gayundin, dahil sa pagpapatakbo, maaaring magbago ang dami nito. Ito naman ay maaaring magdulot ng panganib kapwa sa pagpapatakbo ng kagamitan sa substation at sa mga tauhan ng pagpapanatili.

Samakatuwid, ang tama at napapanahong mga diagnostic ng langis ay ang susi sa maaasahang pagpapatakbo ng kagamitan na puno ng langis.

Ang langis ay isang pino na maliit na bahagi ng langis na nakuha sa paglilinis, kumukulo sa temperatura mula 300 hanggang 400 ° C. Nakasalalay sa pinagmulan ng langis, mayroon itong iba't ibang mga katangian, at ang mga natatanging katangian ng feedstock at mga pamamaraan ng produksyon ay makikita sa mga katangian ng langis. Sa larangan ng enerhiya, ang langis ay itinuturing na pinakakaraniwang likidong dielectric.

Bilang karagdagan sa mga langis ng transpormer ng petrolyo, posible na gumawa ng mga gawa ng tao na likidong dielectrics batay sa mga chlorine hydrocarbons at organosilicon fluids.

5. Mga diagnostic ng kagamitan na puno ng langis Sa pangunahing uri ng langis Paggawa ng Russia, kadalasang ginagamit para sa kagamitan na puno ng langis, isama ang mga sumusunod: TKp (TU 38.101890–81), T-1500U (TU 38.401-58-107–97), TCO (GOST 10121–76), GK (TU 38.1011025–85 ), VG (TU 38.401978–98), AGK (TU 38.1011271–89), MVT (TU 38.401927–92).

Samakatuwid, ang pagtatasa ng langis ay isinasagawa upang matukoy hindi lamang ang mga tagapagpahiwatig ng kalidad ng langis, na dapat sumunod sa mga kinakailangan ng regulasyon at teknikal na dokumentasyon. Ang kondisyon ng langis ay nailalarawan sa pamamagitan ng mga tagapagpahiwatig ng kalidad. Ang mga pangunahing tagapagpahiwatig ng kalidad ng langis ng transpormer ay ibinibigay sa sugnay na 1.8.36 ng PUE.

Talahanayan Ipinapakita ng 3 ang pinaka-madalas na ginagamit ngayon na mga tagapagpahiwatig ng kalidad ng langis ng transpormer.

Talahanayan 3 Mga tagapagpahiwatig ng kalidad ng langis ng transpormer

- & nbsp– & nbsp–

Mga diagnostic ng kagamitang elektrikal ng mga halaman ng kuryente at substation Ang langis ay naglalaman ng halos 70% ng impormasyon tungkol sa kalagayan ng kagamitan.

Ang langis ng mineral ay isang kumplikadong multicomponent na halo ng mga mabango, naphthenic at paraffinic hydrocarbons, pati na rin ang kamag-anak na halaga ng oxygen, sulfur at mga naglalaman ng nitrogen na naglalaman ng mga carbon.

1. Aromatikong serye ay responsable para sa katatagan laban sa oksihenasyon, thermal katatagan, lapot-temperatura at mga de-koryenteng pagkakabukod katangian.

2. Ang serye ng Neptiko ay responsable para sa kumukulong punto, lapot at density ng langis.

3. Mga hilera paraffin.

Ang kemikal na komposisyon ng mga langis ay natutukoy ng mga pag-aari ng orihinal na petrolyo feedstock at teknolohiya ng produksyon.

Sa karaniwan, para sa kagamitan na puno ng langis, ang dalas ng inspeksyon at ang saklaw ng pagsubok ng kagamitan ay minsan bawat dalawa (apat) na taon.

Ang lakas ng dielectric, na nailalarawan sa pamamagitan ng pagkasira boltahe sa isang karaniwang arrester o ang kaukulang lakas ng electric field, ay nagbabago sa pamamasa at kontaminasyon ng langis at samakatuwid ay maaaring magsilbing isang tagapagpahiwatig ng diagnostic. Kapag bumaba ang temperatura, ang labis na tubig ay inilabas sa anyo ng isang emulsyon, na nagiging sanhi ng pagbaba ng boltahe ng pagkasira, lalo na sa pagkakaroon ng kontaminasyon.

Ang tg ay maaari ring magbigay ng impormasyon tungkol sa pagkakaroon ng kahalumigmigan sa langis, ngunit may malaking halaga lamang ng kahalumigmigan. Maaari itong ipaliwanag sa pamamagitan ng maliit na epekto sa tg ng langis ng tubig na natunaw dito; isang matalim na pagtaas sa tg ng langis ay nangyayari kapag nangyari ang isang emulsyon.

Sa mga pagkakabukod na istraktura, ang karamihan ng kahalumigmigan ay nasa solidong pagkakabukod. Ang palitan ng kahalumigmigan ay patuloy na nangyayari sa pagitan nito at ng langis, at sa mga hindi tinatakan na istraktura din sa pagitan ng langis at hangin. Sa isang matatag na rehimen ng temperatura, nangyayari ang isang estado ng balanse, at pagkatapos ay maaaring magamit ang nilalaman ng kahalumigmigan ng langis upang tantyahin ang nilalaman ng kahalumigmigan ng solidong pagkakabukod.

Sa ilalim ng impluwensya ng isang electric field, temperatura at mga oxidant, ang langis ay nagsisimulang mag-oxidize sa pagbuo ng mga acid at esters, sa isang susunod na yugto ng pagtanda - na may pagbuo ng basura.

Ang kasunod na pagdeposito ng putik sa pagkakabukod ng papel ay hindi lamang nakakapinsala sa paglamig, ngunit maaari ring humantong sa pagkasira ng pagkakabukod, dahil ang basura ay hindi pantay na na-deposito.

5. Mga diagnostic ng kagamitan na puno ng langis

Ang mga pagkawala ng dielektrikong langis ay higit sa lahat ay natutukoy ng kondaktibiti nito at lumalaki habang tumatanda ang mga produkto at impurities na naipon sa langis. Ang paunang halaga ng tg ng sariwang langis ay nakasalalay sa komposisyon at antas ng paglilinis nito. Ang pagtitiwala ng tan sa temperatura ay logarithmic.

Ang pagtanda ng langis ay natutukoy ng mga proseso ng oxidative, ang epekto ng isang electric field at pagkakaroon ng mga istruktura na materyales (metal, varnishes, cellulose). Bilang isang resulta ng pagtanda, ang mga katangian ng pagkakabukod ng langis ay lumala at mga porma ng basura, na pumipigil sa paglipat ng init at nagpapabilis sa pag-iipon ng pagkakabukod ng cellulosic. Ang matataas na temperatura ng pagpapatakbo at ang pagkakaroon ng oxygen (sa mga hindi tinatakan na istraktura) ay may mahalagang papel sa pagpapabilis ng pagtanda ng langis.

Ang pangangailangan upang makontrol ang pagbabago sa komposisyon ng langis sa panahon ng pagpapatakbo ng mga transformer ay nagtataas ng tanong ng pagpili ng tulad ng isang pamamaraang pansuri na maaaring magbigay ng isang maaasahang husay at dami na pagpapasiya ng mga compound na nilalaman ng langis ng transpormer.

Sa pinakamalawak na lawak ang mga kinakailangang ito ay natutugunan ng chromatography, na isang komplikadong pamamaraan na pinagsasama ang yugto ng paghihiwalay ng mga kumplikadong mixture sa mga indibidwal na bahagi at ang yugto ng kanilang dami ng pagpapasiya. Batay sa mga resulta ng mga pag-aaral na ito, tinatasa ang kalagayan ng mga kagamitan na puno ng langis.

Isinasagawa ang mga insulate oil test sa mga laboratoryo, kung saan ang mga sample ng langis ay kinuha mula sa kagamitan.

Ang mga pamamaraan para sa pagtukoy ng kanilang pangunahing mga katangian, bilang isang panuntunan, ay kinokontrol ng mga pamantayan ng estado.

Ang pagsusuri ng Chromatographic ng mga gas na natunaw sa langis ay nagsisiwalat ng mga depekto, halimbawa, ng isang transpormer sa isang maagang yugto ng kanilang pag-unlad, ang sinasabing kalikasan ng depekto at antas ng pinsala na naroroon. Ang estado ng transpormer ay tinatasa sa pamamagitan ng paghahambing ng dami ng data na nakuha mula sa pagtatasa sa mga hangganan na halaga ng konsentrasyon ng gas at ng rate ng paglago ng konsentrasyon ng gas sa langis. Ang pagtatasa na ito para sa mga transformer na may boltahe na 110 kV at mas mataas ay dapat na natupad kahit isang beses bawat 6 na buwan.

Kasama sa pagsusuri ng Chromatographic ng mga langis ng transpormer ang:

1) pagpapasiya ng nilalaman ng mga gas na natunaw sa langis;

2) pagpapasiya ng nilalaman ng mga addantive na antioxidant - mga ions, atbp.

3) pagpapasiya ng nilalaman ng kahalumigmigan;

4) pagpapasiya ng nilalaman ng nitrogen at oxygen, atbp.

Batay sa mga resulta ng mga pagsusuri na ito, tinatasa ang kalagayan ng mga kagamitan na puno ng langis.

Ang pagpapasiya ng lakas na de-kuryente ng langis (GOST 6581-75) ay isinasagawa sa isang espesyal na sisidlan na may pamantayang mga sukat ng mga electrode kapag inilapat ang isang boltahe ng dalas ng industriya.

Ang mga diagnostic ng kagamitang de-kuryente ng mga halaman ng kuryente at mga substation Ang pagkalugi ng dielektriko sa langis ay sinusukat ng isang circuit ng tulay sa isang alternating lakas na larangan ng elektrisidad na 1 kV / mm (GOST 6581-75). Ang pagsukat ay ginaganap sa pamamagitan ng paglalagay ng sample sa isang espesyal na three-electrode (Shielded) na pagsukat ng cell (daluyan). Ang halaga ng tan ay natutukoy sa temperatura ng 20 at 90 C (para sa ilang mga langis sa 70 C). Karaniwan, ang daluyan ay inilalagay sa isang termostat, ngunit ito ay makabuluhang nagdaragdag ng oras na ginugol sa pagsubok. Ang isang sisidlan na may built-in heater ay mas maginhawa.

Ang isang dami na pagtatasa ng nilalaman ng mga impurities sa makina ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagsala ng sample na sinusundan ng pagtimbang ng sediment (GOST 6370-83).

Dalawang pamamaraan ang ginagamit upang matukoy ang dami ng tubig na natunaw sa langis. Ang pamamaraang kinokontrol ng GOST 7822-75 ay batay sa pakikipag-ugnayan ng calcium hydride na may natunaw na tubig. Ang basang masa ng tubig ay natutukoy ng dami ng pinakawalan na hydrogen. Ang pamamaraang ito ay nakakalito; ang mga resulta ay hindi laging nabubuo. Ang ginustong pamamaraan ng coulometric (GOST 24614–81), batay sa reaksyon sa pagitan ng tubig at reagent ni Fisher. Ang reaksyon ay nagaganap kapag ang kasalukuyang pumasa sa pagitan ng mga electrodes sa isang espesyal na patakaran ng pamahalaan. Ang pagiging sensitibo ng pamamaraan ay 2 · 10-6 (sa timbang).

Ang bilang ng acid ay sinusukat ng dami ng hydroxydetaly (sa milligrams) na ginugol upang ma-neutralize ang mga acidic compound na nakuha mula sa langis na may solusyon ng etil alkohol (GOST 5985-779).

Ang flash point ay ang pinakamababang temperatura ng langis kung saan, sa ilalim ng mga kundisyon ng pagsubok, isang pinaghalong mga singaw at gas na may hangin ay nabuo, na may kakayahang kumikislap mula sa isang bukas na apoy (GOST 6356-75). Ang langis ay pinainit sa isang sarado na tunawan ng galaw na may pagpapakilos; pagsubok sa pinaghalong - sa regular na agwat.

Ang isang maliit na panloob na dami (mga input) ng kagamitan na may halaga na kahit hindi gaanong pinsala ay nag-aambag sa isang mabilis na pagtaas sa konsentrasyon ng mga kasamang gas.

Sa kasong ito, ang hitsura ng mga gas sa langis ay mahigpit na nauugnay sa isang paglabag sa integridad ng pagkakabukod ng mga bushings.

Sa kasong ito, maaaring makuha ang karagdagang data sa nilalaman ng oxygen, na tumutukoy sa mga proseso ng oxidative sa langis.

Ang mga karaniwang gas na ginawa mula sa mineral na langis at cellulose (papel at karton) sa mga transformer ay kasama ang:

Hydrogen (H2);

Methane (CH4);

Ethane (C2H6);

5. Mga diagnostic ng kagamitan na puno ng langis

- & nbsp– & nbsp–

Mga halimbawa ng pangunahing kagamitan para sa pagtatasa ng komposisyon ng langis:

1. Moisture meter - na idinisenyo upang masukat ang mass maliit na bahagi ng kahalumigmigan sa langis ng transpormer.

- & nbsp– & nbsp–

3. Metro ng mga parameter ng dielectric ng langis ng transpormer - na idinisenyo upang masukat ang kamag-anak na permittivity at dielectric loss tangent ng langis ng transpormer.

Bigas 8. Sukat ng mga parameter ng langis na dielectric

4. Awtomatikong transpormer ng langis ng transpormer - ginamit upang sukatin ang lakas ng dielectric ng mga insulate na likido para sa pagkasira. Ang pagkasira ng boltahe ay sumasalamin sa antas ng kontaminasyon ng likido na may iba't ibang mga impurities.

Bigas 9. Pagsubok ng langis ng transpormer

5. Sistema ng pagsubaybay ng mga parameter ng transpormer: pagsubaybay sa nilalaman ng mga gas at kahalumigmigan sa langis ng transpormer - patuloy na isinasagawa ang pagsubaybay sa isang gumaganang transpormer, isinasagawa ang pagrekord ng data sa isang tinukoy na dalas sa panloob na memorya o ipinadala sa dispatcher.

Diagnostics ng mga de-koryenteng kagamitan ng mga halaman ng kuryente at substation Fig. 10. Sistema ng pagsubaybay ng mga parameter ng transpormer

6. Mga diagnostic ng pagkakabukod ng transpormer: pagpapasiya ng pag-iipon o nilalaman ng kahalumigmigan sa pagkakabukod ng transpormer.

Bigas 11. Mga diagnostic ng pagkakabukod ng transpormer

7. Awtomatikong metro ng nilalaman na kahalumigmigan - pinapayagan kang matukoy ang nilalaman ng tubig sa saklaw ng microgram.

- & nbsp– & nbsp–

6. Mga pamamaraang elektrikal ng di-mapanirang pagsubok Sa kasalukuyan sa Russia mayroong isang pagtaas ng interes sa mga sistemang diagnostic na nagpapahintulot sa mga diagnostic ng mga de-koryenteng kagamitan sa pamamagitan ng mga di-mapanirang pamamaraan ng pagsubok. Ang JSC FGC UES sa "Mga Regulasyon sa patakaran na panteknikal ng JSC FGC UES sa pamamahagi ng electric grid complex" malinaw na bumalangkas sa pangkalahatang kalakaran ng pag-unlad sa bagay na ito: mga diagnostic ng kundisyon ng cable na may hula ng kondisyon ng pagkakabukod ng cable "(NRE № 11 , 2006, sugnay 2.6.6.).

Ang mga pamamaraang elektrikal ay batay sa paglikha ng isang electric field sa isang kinokontrol na bagay alinman sa pamamagitan ng direktang pagkakalantad sa isang kaguluhan sa elektrisidad (halimbawa, isang direkta o alternating kasalukuyang patlang), o hindi direkta, na gumagamit ng mga di-koryenteng mga kaguluhan (halimbawa, thermal, mechanical , atbp.). Ang mga de-koryenteng katangian ng control object ay ginagamit bilang pangunahing impormasyong parameter.

Ang kondisyon na kundisyon ng kuryente ng di-mapanirang pagsusuri para sa pag-diagnose ng mga kagamitang elektrikal ay maaaring maiugnay sa pamamaraan ng pagsukat ng bahagyang paglabas (PD). Ang panlabas na manifestations ng mga proseso ng pag-unlad ng CR ay elektrikal at acoustic phenomena, gas evolution, glow, pagpainit ng pagkakabukod. Iyon ang dahilan kung bakit maraming mga pamamaraan para sa pagtukoy ng PD.

Ngayon, tatlong pamamaraan ang pangunahing ginagamit upang makita ang bahagyang paglabas: elektrikal, electromagnetic at acoustic.

Ayon sa GOST 20074–83, ang CR ay tinatawag na isang lokal na elektrikal na paglabas na shunts bahagi lamang ng pagkakabukod sa isang electrical insulation system.

Sa madaling salita, ang PD ay resulta ng paglitaw ng mga lokal na konsentrasyon ng lakas ng electric field sa pagkakabukod o sa ibabaw nito, lumalagpas sa lakas ng kuryente ng pagkakabukod sa ilang mga lugar.

Bakit at bakit sinusukat ang PD sa paghihiwalay? Tulad ng alam mo, ang isa sa mga pangunahing kinakailangan para sa kagamitan sa elektrisidad ay ang kaligtasan ng operasyon nito - hindi kasama ang posibilidad ng pakikipag-ugnay ng tao sa mga live na bahagi o kanilang masusing pagkakahiwalay. Iyon ang dahilan kung bakit ang pagiging maaasahan ng pagkakabukod ay isa sa mga ipinag-uutos na kinakailangan para sa pagpapatakbo ng mga de-koryenteng kagamitan.

Sa panahon ng pagpapatakbo, ang pagkakabukod ng mga istrakturang may mataas na boltahe ay nakalantad sa matagal na pagkakalantad sa boltahe ng pagpapatakbo at paulit-ulit na pagkakalantad sa mga panloob at atmospheric na overvoltage. Kasabay nito, ang pagkakabukod ay nakalantad sa mga impluwensyang pang-init at mekanikal, panginginig, at, sa ilang mga kaso, kahalumigmigan, na humahantong sa pagkasira ng mga de-koryenteng at mekanikal na katangian.

Samakatuwid, ang maaasahang pagpapatakbo ng pagkakabukod ng mga istrakturang mataas na boltahe ay maaaring matiyak kung ang mga sumusunod na kundisyon ay natutugunan:

1. Ang pagkakabukod ay dapat makatiis, na may sapat na pagiging maaasahan para sa pagsasanay, posibleng mga overvoltage sa pagpapatakbo;

2. Ang pagkakabukod ay dapat makatiis, na may sapat na pagiging maaasahan para sa pagsasanay, ang pangmatagalang boltahe ng operating, isinasaalang-alang ang mga posibleng pagbabago sa loob ng mga pinahihintulutang limitasyon.

Kapag pumipili ng pinapayagan na pagpapatakbo ng lakas ng kuryente sa patlang sa isang makabuluhang bilang ng mga uri ng mga istrakturang pagkakabukod, ang mga katangian ng PD sa pagkakabukod ay mapagpasyahan.

Ang kakanyahan ng bahagyang pamamaraan ng paglabas ay upang matukoy ang halaga ng bahagyang paglabas o upang suriin na ang halaga ng bahagyang paglabas ay hindi lalampas sa itinakdang halaga sa itinakdang boltahe at pagkasensitibo.

Kinakailangan ng pamamaraang elektrikal ang pakikipag-ugnay ng mga instrumento sa pagsukat sa bagay ng kontrol. Ngunit ang posibilidad ng pagkuha ng isang hanay ng mga katangian na nagpapahintulot sa isang komprehensibong pagtatasa ng mga pag-aari ng PD na may pagpapasiya ng kanilang mga dami na halaga ay ginawang kaakit-akit at naa-access ang pamamaraang ito. Ang pangunahing kawalan ng pamamaraang ito ay ang matibay na pagkasensitibo sa iba't ibang uri ng pagkagambala.

Pinapayagan ka ng pamamaraang electromagnetic (remote) na makakita ng isang bagay gamit ang PD gamit ang isang direksyong tumatanggap ng microwave antena-feeder device. Ang pamamaraang ito ay hindi nangangailangan ng mga contact ng mga instrumento sa pagsukat na may kontroladong kagamitan at pinapayagan para sa isang pangkalahatang ideya ng pag-scan ng isang pangkat ng kagamitan. Ang kawalan ng pamamaraang ito ay ang kakulangan ng isang dami na pagtatasa ng anumang katangian ng PD, tulad ng pagsingil ng PD, PD, kapangyarihan, atbp.

Ang paggamit ng mga diagnostic sa pamamagitan ng pamamaraan ng pagsukat ng bahagyang paglabas ay posible para sa mga sumusunod na uri ng kagamitan sa elektrisidad:

1) mga cable at produkto ng cable (mga pagkabit, atbp.);

2) kumpletong gas-insulated switchgear (GIS);

3) pagsukat ng kasalukuyang at boltahe na mga transformer;

4) mga transformer ng kuryente at bushings;

5) mga motor at generator;

6) mga nag-aresto at capacitor.

6. Mga pamamaraang elektrikal ng di-mapanirang pagsubok

Ang pangunahing mga panganib ng bahagyang paglabas ay nauugnay sa mga sumusunod na kadahilanan:

· Imposible ng kanilang pagtuklas sa pamamagitan ng pamamaraan ng maginoo na mga pagsubok na may nadagdagang naitama na boltahe;

· Ang panganib ng kanilang mabilis na paglipat sa estado ng pagkasira at, bilang isang resulta, ang paglikha ng isang pang-emergency na sitwasyon sa cable.

Kabilang sa mga pangunahing kagamitan para sa pagtuklas ng mga depekto gamit ang bahagyang paglabas, ang mga sumusunod na uri ng kagamitan ay maaaring makilala:

1) PD-Portable Fig. 13. Portable system para sa pagrehistro ng bahagyang paglabas Portable system para sa pagrehistro ng bahagyang paglabas, na binubuo ng isang generator ng boltahe ng VLF (Frida, Viola), isang yunit ng komunikasyon at isang yunit para sa pagrehistro ng bahagyang pagpapalabas.

1. Pinasimple na pamamaraan ng system: hindi nagpapahiwatig ng paunang pag-charge na may direktang kasalukuyang, ngunit ibinibigay ang resulta sa online.

2. Maliit na sukat at timbang, pinapayagan ang system na magamit bilang isang portable o naka-mount sa halos anumang chassis.

3. Mataas na katumpakan sa pagsukat.

4. pagiging simple ng operasyon.

5. Pagsubok boltahe - Uo, na nagpapahintulot sa mga diagnostic ng kondisyon ng 35 kV mga linya ng cable hanggang sa 13 km ang haba, pati na rin ang 110 kV cables.

2) PHG-system Isang pandaigdigang sistema para sa mga diagnostic ng estado ng mga linya ng cable, na kasama ang mga sumusunod na subsystem:

· PHG mataas na boltahe generator (VLF at naitama direktang boltahe hanggang sa 80 kV);

Mga diagnostic ng kagamitang de-kuryente ng mga halaman ng kuryente at substation · pagsukat ng tangent ng anggulo ng pagkawala ng TD;

· Pagsukat ng mga bahagyang pagpapalabas sa lokalisasyon ng mapagkukunan ng PD.

Bigas 14. Pangkalahatang sistema ng pagpaparehistro ng mga bahagyang paglabas

Ang mga tampok ng sistemang ito ay:

1. Pinasimple na pamamaraan ng pagpapatakbo ng system: hindi nagpapahiwatig ng paunang pag-charge na may direktang kasalukuyang, ngunit nagbibigay ng resulta sa online mode;

2. Kakayahang umangkop: apat na aparato sa isa (pagsubok sa pag-set up na may iwasto boltahe hanggang 80 kV na may pangunahing pag-andar ng pagkasunog (hanggang sa 90 mA), generator ng boltahe ng VLF hanggang sa 80 kV, pagkawala ng tangent system ng pagsukat, bahagyang pagpaparehistro ng sistema);

3. Posibilidad ng unti-unting pagbuo ng isang system mula sa isang generator ng mataas na boltahe hanggang sa isang sistema ng mga diagnostic na linya ng cable;

4. pagiging simple ng operasyon;

5. Posibilidad ng pagsasakatuparan ng buong diagnostic ng kondisyon ng linya ng cable;

6. Posibilidad ng pagsubaybay sa cable;

7. Pagtatasa ng dynamics ng pag-iipon ng pagkakabukod batay sa mga archive ng data batay sa mga resulta sa pagsubok.

Sa tulong ng data ng system, nalulutas ang mga sumusunod na gawain:

· Pag-verify ng mga katangian ng pagganap ng mga pagsubok na bagay;

· Pagplano ng pagpapanatili at kapalit ng mga pagkabit at mga seksyon ng cable at isakatuparan ang mga hakbang sa pag-iingat;

· Makabuluhang pagbawas sa bilang ng sapilitang downtime;

· Taasan ang buhay ng serbisyo ng mga linya ng cable dahil sa paggamit ng isang matipid na antas ng boltahe ng pagsubok.

7. Mga diagnostic ng panginginig ng boses Ang mga puwersang Dynamic ay kumikilos sa bawat machine. Ang mga puwersang ito ay pinagmumulan ng hindi lamang ingay at panginginig, ngunit din mga depekto na nagbabago ng mga katangian ng mga puwersa at, nang naaayon, ang mga katangian ng ingay at panginginig. Maaari nating sabihin na ang mga diagnostic na gumagana ng mga machine nang hindi binabago ang kanilang operating mode ay ang pag-aaral ng mga lakas na lakas, at hindi panginginig ng boses o ingay mismo. Naglalaman lamang ang huli ng impormasyon tungkol sa mga lakas na lakas, ngunit sa proseso ng pag-convert ng mga puwersa sa panginginig ng boses o ingay, nawala ang ilan sa impormasyon.

Kahit na maraming impormasyon ay nawala kapag ang mga puwersa at ang gawain na ginagawa nila ay ginawang enerhiya ng init. Iyon ang dahilan kung bakit, sa dalawang uri ng signal (temperatura at panginginig), dapat na ginusto ang panginginig ng boses sa mga diagnostic. Sa simpleng mga termino, ang panginginig ng boses ay ang mga mekanikal na panginginig ng katawan sa paligid ng posisyon ng balanse.

Sa nakaraang ilang dekada, ang mga diagnostic ng panginginig ng boses ay naging batayan para sa pagsubaybay at hulaan ang kalagayan ng umiikot na kagamitan.

Ang pisikal na dahilan para sa mabilis na pag-unlad na ito ay ang napakalaking impormasyon ng diagnostic na nilalaman sa mga lakas ng panginginig at panginginig ng mga makina na tumatakbo sa kapwa nominal at espesyal na mga mode.

Sa kasalukuyan, ang impormasyong diagnostic tungkol sa estado ng umiikot na kagamitan ay nakuha mula sa mga parameter hindi lamang ng panginginig, kundi pati na rin ng iba pang mga proseso, kabilang ang mga nagtatrabaho at pangalawang, na nangyayari sa mga machine. Naturally, ang pag-unlad ng mga diagnostic system ay napupunta sa landas ng pagpapalawak ng natanggap na impormasyon, hindi lamang dahil sa komplikasyon ng mga pamamaraan ng pagtatasa ng signal, kundi dahil din sa pagpapalawak ng bilang ng mga kinokontrol na proseso.

Ang mga diagnostic ng panginginig ng boses, tulad ng anumang iba pang mga diagnostic, ay nagsasama ng tatlong pangunahing mga lugar:

Mga diagnostic ng parametriko;

Mga diagnostic ng malfunction;

Preventive diagnostic.

Tulad ng nabanggit sa itaas, ginagamit ang mga parametric diagnostic para sa proteksyon ng emerhensiya at kontrol sa kagamitan, at ang impormasyong diagnostic ay nakapaloob sa pinagsamang mga paglihis ng mga halaga ng mga parameter na ito. Karaniwang may kasamang maraming mga channel ang mga parametric diagnostic system para sa pagsubaybay sa iba't ibang mga proseso, kabilang ang panginginig at temperatura ng mga indibidwal na yunit ng kagamitan. Ang dami ng ginamit na impormasyon ng panginginig sa mga naturang system ay limitado, ibig sabihin, ang bawat channel ng panginginig ay kumokontrol sa dalawang mga parameter, katulad ng lakas ng na-normalize na mababang-dalas na panginginig at ang rate ng paglago nito.

Karaniwan ang panginginig ng boses ay normalized sa isang karaniwang dalas ng banda mula 2 (10) Hz hanggang 1000 (2000) Hz. Ang laki ng kontroladong panginginig ng mababang dalas ay hindi laging natutukoy ang totoong estado ng kagamitan, ngunit sa isang pang-emergency na sitwasyon, kapag lumitaw ang mga tanikala ng mabilis na pagbuo ng mga depekto, ang kanilang koneksyon ay lumago nang malaki. Ginagawa nitong posible na mabisang gamitin ang mga paraan ng proteksyon sa kagipitan ng mga kagamitan sa mga tuntunin ng lakas ng panginginig ng mababang dalas.

Ang pinakalawak na ginagamit ay pinasimple na mga sistema ng alarma ng panginginig. Ang mga nasabing sistema ay madalas na ginagamit para sa napapanahong pagtuklas ng mga pagkakamali ng mga tauhang nagpapatakbo ng kagamitan.

Ang mga diagnostic ng malfunction sa kasong ito ay ang pagpapanatili ng panginginig ng boses ng kagamitan, na tinatawag na pag-aayos ng panginginig, na isinasagawa ayon sa mga resulta ng pagsubaybay sa panginginig nito, pangunahin upang matiyak ang ligtas na mga antas ng panginginig ng mga kritikal na makina na may bilis na mabilis na may bilis ng pag-ikot ng ~ 3000 rpm at sa itaas. Nasa high-speed machine na nadagdagan ang panginginig ng tunog sa bilis ng pag-ikot at maraming dalas na makabuluhang binabawasan ang buhay ng serbisyo ng makina, sa isang banda, at sa kabilang banda, madalas na resulta ng paglitaw ng mga indibidwal na depekto sa makina. o pundasyon. Ang pagkilala ng isang mapanganib na pagtaas sa panginginig ng makina sa matatag na estado o pansamantala (pagsisimula) na mga mode ng operasyon na may kasunod na pagpapasiya at pag-aalis ng mga dahilan para sa pagtaas na ito ay ang pangunahing gawain ng pagsasaayos ng panginginig ng boses.

Sa loob ng balangkas ng pag-aayos ng panginginig ng boses, pagkatapos makita ang mga dahilan para sa pagtaas ng panginginig ng boses, isang bilang ng mga gawa sa serbisyo ang ginaganap, tulad ng pagkakahanay, pagbabalanse, pagbabago ng mga katangian ng panginginig (pag-alis ng lakas mula sa mga resonance) ng makina, pati na rin ang pagpapalit ng pampadulas at tinatanggal ang mga depekto sa mga bahagi ng makina o mga istruktura ng pundasyon na nagsasama ng mapanganib na pag-vibrate ng paglago.

Ang mga pag-iwas sa diagnostic ng makinarya at kagamitan ay ang pagtuklas ng lahat ng mga potensyal na mapanganib na mga depekto sa isang maagang yugto ng pag-unlad, pagsubaybay sa kanilang pag-unlad at, sa batayan na ito, isang pangmatagalang forecast ng kalagayan ng kagamitan. Ang mga diagnostic ng pag-iwas sa pag-vibrate ng mga makina bilang isang malayang direksyon sa mga diagnostic ay nagsimulang mabuo lamang sa pagtatapos ng 80s ng huling siglo.

Ang pangunahing gawain ng mga diagnostic ng pag-iwas ay hindi lamang ang pagtuklas, kundi pati na rin ang pagkilala sa mga depekto na nagsisilbi. Ang kaalaman sa uri ng bawat isa sa mga napansin na mga depekto ay maaaring kapansin-pansing taasan ang pagiging maaasahan ng forecast, dahil ang bawat uri ng depekto ay may sariling rate ng pag-unlad.

7. Mga diagnostic ng panginginig Ang mga sistemang pang-iwas sa diagnostic ay binubuo ng mga instrumento sa pagsukat para sa pinaka-kaalamang proseso na nagaganap sa makina, mga tool o software para sa pagsusuri ng mga nasukat na signal at software para sa pagkilala at pangmatagalang hula ng estado ng makina. Ang pinaka-kaalamang proseso ay karaniwang may kasamang panginginig ng makina at ang thermal radiation nito, pati na rin ang kasalukuyang natupok ng motor na de koryente na ginamit bilang isang electric drive, at ang komposisyon ng pampadulas. Sa ngayon, ang pinaka nakakaalam na proseso ay hindi pa nakikilala, na ginagawang posible upang matukoy at mahulaan ang estado ng pagkakabukod ng elektrisidad sa mga de-koryenteng makina na may mataas na pagiging maaasahan.

Ang mga preventive diagnostic batay sa pagsusuri ng isa sa mga signal, halimbawa, panginginig, ay may karapatang mag-iral lamang sa mga kasong iyon kapag pinapayagan kang makita ang isang ganap (higit sa 90%) na bilang ng mga potensyal na mapanganib na uri ng mga depekto nang maaga yugto ng pag-unlad at upang mahulaan ang walang operasyon na operasyon ng makina para sa isang sapat na panahon upang maghanda para sa kasalukuyang pag-aayos. Sa kasalukuyan, ang ganitong posibilidad ay hindi maisasakatuparan para sa lahat ng mga uri ng makina at hindi para sa lahat ng industriya.

Ang pinakadakilang tagumpay sa mga diagnostic ng pag-iwas ng panginginig ay nauugnay sa hula ng kalagayan ng mga kagamitang may mababang bilis na ginamit, halimbawa, sa mga industriya ng metalurhiya, papel at pag-print. Sa naturang kagamitan, ang panginginig ng boses ay walang matukoy na epekto sa pagiging maaasahan nito, iyon ay, ang mga espesyal na hakbang upang mabawasan ang panginginig ay bihirang ginagamit. Sa sitwasyong ito, ang mga parameter ng panginginig ng boses ay ganap na sumasalamin sa estado ng mga yunit ng kagamitan, at isinasaalang-alang ang pagkakaroon ng mga yunit na ito para sa panaka-nakang pagsukat ng panginginig ng boses, ang mga diagnostic na pang-iwas ay nagbibigay ng maximum na epekto sa pinakamababang gastos.

Ang pinakamahirap na mga isyu ng mga pag-iwas sa diagnostic ng pag-vibrate ay nalulutas para sa mga katumbasan na machine at mga engine ng turbine na may bilis na gas. Sa unang kaso, ang kapaki-pakinabang na signal ng panginginig ng boses ay maraming beses na hinarangan ng panginginig mula sa mga shock pulses na nagmumula kapag ang direksyon ng paggalaw ng mga inertial na elemento ay nabago, at sa pangalawa - sa pamamagitan ng ingay ng daloy, na lumilikha ng isang malakas na pagkagambala ng panginginig sa mga control point na ay magagamit para sa panaka-nakang pagsukat ng panginginig ng boses.

Ang tagumpay ng mga pag-iwas na diagnostic na panginginig ng mga medium-speed machine na may bilis ng pag-ikot ng ~ 300 hanggang ~ 3000 rpm ay nakasalalay din sa uri ng mga diagnose na makina at sa mga kakaibang katangian ng kanilang operasyon sa iba't ibang mga industriya. Ang mga gawain ng pagsubaybay at paghula ng estado ng laganap na pumping at bentilasyon kagamitan ay ang pinakamadaling malutas, lalo na kung gumagamit sila ng rolling bearings at isang asynchronous electric drive. Ang mga nasabing kagamitan ay ginagamit nang praktikal sa lahat ng sangay ng industriya at sa ekonomiya ng lunsod.

Ang mga preventive diagnostic sa transportasyon ay may sariling mga pagtutukoy, na isinasagawa hindi sa paggalaw, ngunit sa mga espesyal na kinatatayuan. Una, ang mga agwat sa pagitan ng mga pagsukat ng diagnostic sa kasong ito ay hindi natutukoy ng aktwal na estado ng kagamitan, ngunit pinlano ayon sa data ng agwat ng mga milyahe. Pangalawa, walang kontrol sa mga mode ng pagpapatakbo ng kagamitan sa mga agwat na ito, at ang anumang paglabag sa mga kondisyon sa pagpapatakbo ay maaaring mapabilis ang pagbuo ng mga depekto. Pangatlo, ang mga diagnostic ay isinasagawa hindi sa mga nominal na operating mode ng kagamitan, kung saan bubuo ang mga depekto, ngunit sa mga espesyal na pagsubok sa bench, kung saan hindi maaaring baguhin ng depekto ang mga kinokontrol na parameter ng panginginig, o baguhin ang mga ito nang iba kaysa sa nominal na pagpapatakbo mga mode

Ang lahat ng nasa itaas ay nangangailangan ng mga espesyal na pagpapabuti sa tradisyunal na mga sistema ng mga pag-iwas na diagnostic na may kaugnayan sa iba't ibang mga uri ng transportasyon, ang kanilang pang-eksperimentong operasyon at paglalahat ng mga resulta. Sa kasamaang palad, ang naturang trabaho ay madalas na hindi kahit na binalak, bagaman, halimbawa, ang bilang ng mga preventive diagnostic complex na ginamit mga riles, ay daan-daang, at ang bilang ng mga maliliit na firm na nagbibigay ng mga produktong ito sa mga negosyo sa industriya ay lumampas sa isang dosenang.

Ang isang nagtatrabaho unit ay isang mapagkukunan ng isang malaking bilang ng mga panginginig ng iba`t ibang kalikasan. Ang pangunahing mga puwersang dinamikong kumikilos sa mga makina na uri ng paikutin (katulad, mga turbine, turbocharger, electric motor, generator, pump, tagahanga, atbp.), Nakaganyak ang kanilang panginginig o ingay, ay ipinakita sa ibaba.

Sa mga puwersang likas na mekanikal, dapat pansinin:

1. Mga puwersang sentripugal, na tinutukoy ng kawalan ng timbang ng mga umiikot na yunit;

2. Mga puwersang Kinematic, na tinutukoy ng pagkamagaspang ng mga nakikipag-ugnay na ibabaw at, una sa lahat, ang mga alitan ay lumalabas sa mga bearings;

3. Mga puwersang parametric, na tinutukoy lalo na ng variable na bahagi ng higpit ng mga umiikot na node o pag-ikot ng mga suporta;

4. Mga puwersa ng alitan, na kung saan ay hindi maaaring palaging isinasaalang-alang mekanikal, ngunit halos palaging sila ang resulta ng kabuuang pagkilos ng isang karamihan ng mga micro-epekto na may pagpapapangit (nababanat) ng pakikipag-ugnay sa microroughnesses sa mga alitan na ibabaw;

5. Mga puwersa ng isang uri ng epekto na nagmumula sa pakikipag-ugnay ng mga indibidwal na elemento ng alitan, sinamahan ng kanilang nababanat na pagpapapangit.

Sa mga puwersa ng pinagmulan ng electromagnetic sa mga de-koryenteng makina, ang mga sumusunod ay dapat na makilala:

7. Mga diagnostic ng panginginig

1. Mga puwersang pang-magnetiko na tinutukoy ng mga pagbabago sa lakas ng magnetiko sa isang tiyak na limitadong puwang, bilang isang panuntunan, sa isang limitadong lugar ng puwang ng hangin;

2. Mga puwersang electrodynamic, na tinutukoy ng pakikipag-ugnayan ng isang magnetic field na may kasalukuyang elektrisidad;

3. Mga pwersang magnetiktrikotiko, na natutukoy ng epekto ng magnetostriksiyon, ibig sabihin, ng isang pagbabago sa mga linear na sukat ng isang materyal na magnetiko sa ilalim ng impluwensya ng isang magnetic field.

Sa mga puwersang nagmula sa aerodynamic, ang mga sumusunod ay dapat na makilala:

1. Angat ng pwersa, ie pwersa ng presyon sa isang katawan, halimbawa, isang impeller talim na gumagalaw sa isang stream o streamline sa pamamagitan ng isang stream;

2. Mga puwersa ng alitan sa hangganan ng daloy at mga nakatigil na bahagi ng makina (panloob na dingding ng pipeline, atbp.);

3. Ang pulsations ng presyon sa daloy, na tinutukoy ng kaguluhan nito, paghihiwalay ng mga vortice, atbp.

Nasa ibaba ang mga halimbawa ng mga depekto na nakita ng mga diagnostic ng panginginig:

1) kawalan ng timbang ng masang rotor;

2) maling pagkakahanay;

3) pagpapahina ng mekanikal (depekto sa pagmamanupaktura o normal na pagkasira);

4) greysing (rubbing), atbp.

Hindi balanse ng umiikot na masa ng rotor:

a) depekto ng pagmamanupaktura ng umiikot na rotor o mga elemento nito sa pabrika, sa pasilidad ng pag-aayos, hindi sapat na huling inspeksyon ng tagagawa ng kagamitan, mga pagkabigla sa panahon ng transportasyon, hindi magandang kondisyon ng pag-iimbak;

b) hindi tamang pagpupulong ng kagamitan sa panahon ng paunang pag-install o pagkatapos ng pag-aayos;

c) ang pagkakaroon ng pagod, sira, sira, nawawala, hindi sapat na naayos nang maayos, atbp. mga bahagi at pagpupulong sa umiikot na rotor;

d) epekto ng mga parameter proseso ng teknolohikal at ang mga kakaibang pagpapatakbo ng kagamitang ito, na humahantong sa hindi pantay na pag-init at baluktot ng mga rotors.

Maling Pag-ayos Ang kamag-anak na posisyon ng mga sentro ng mga shaft ng dalawang katabing rotors sa pagsasanay ay karaniwang nailalarawan sa salitang "pagkakahanay".

Kung ang mga linya ng ehe ng mga shaft ay hindi nag-tutugma, pinag-uusapan nila ang mahinang kalidad ng pagkakahanay at ginamit ang terminong "misalignment ng dalawang shafts".

Mga diagnostic ng kagamitang elektrikal ng mga halaman ng kuryente at mga substation

Ang kalidad ng pagkakahanay ng maraming mga mekanismo ay natutukoy ng tamang pag-install ng linya ng baras ng yunit, kinokontrol ng mga sentro ng mga bearings ng suporta ng baras.

Maraming mga kadahilanan para sa paglitaw ng mga maling pagkakahanay sa mga kagamitan sa pagpapatakbo. Ito ang mga proseso ng pagsusuot, ang impluwensya ng mga teknolohikal na parameter, isang pagbabago sa mga pag-aari ng pundasyon, ang baluktot ng mga pipeline ng supply sa ilalim ng impluwensya ng isang pagbabago ng temperatura sa labas, isang pagbabago sa operating mode, atbp.

Kadalasang nagpapahina ng mekanikal, ang term na "nagpapahina ng mekanikal" ay naiintindihan bilang kabuuan ng maraming iba't ibang mga depekto na naroroon sa istraktura o nagreresulta mula sa mga kakaibang pagpapatakbo: madalas na ang mga panginginig ng boses habang nagpapahina ng mekanikal ay sanhi ng mga banggaan ng mga umiikot na bahagi sa bawat isa o mga banggaan ng gumagalaw na mga elemento ng rotor na may mga nakatigil na elemento ng istruktura, halimbawa, na may mga clip bearing.

Ang lahat ng mga kadahilanang ito ay pinagsama-sama at narito ang pangkalahatang pangalan na "nagpapahina ng mekanikal" sapagkat sa pasasalamin ng mga signal ng panginginig ay nagbibigay sila ng humigit-kumulang sa parehong husay na larawan.

Ang mekanikal na paghina, na kung saan ay isang depekto sa pagmamanupaktura, pagpupulong at pagpapatakbo: lahat ng mga uri ng labis na libreng landing sa mga bahagi ng umiikot na rotors, kaakibat ng pagkakaroon ng mga hindi linya ng uri ng "backlash", na nagaganap din sa mga bearings, pagkabit, at istraktura mismo

Ang panghihina ng mekanikal na nagreresulta mula sa natural na pagkasira ng istraktura, mga tampok ng pagpapatakbo, bilang isang resulta ng pagkasira ng mga elemento ng istruktura. Ang parehong pangkat ay dapat na isama ang lahat ng mga posibleng basag at depekto sa istraktura at pundasyon, pagtaas sa mga clearances na lumitaw sa panahon ng pagpapatakbo ng kagamitan.

Gayunpaman, ang mga naturang proseso ay malapit na nauugnay sa pag-ikot ng mga shaft.

Nanunuyo

Ang paghawak at "paghuhugas" ng mga elemento ng kagamitan laban sa bawat isa ng iba't ibang mga ugat na sanhi ay nangyayari sa panahon ng pagpapatakbo ng kagamitan nang madalas at sa kanilang pinagmulan ay maaaring nahahati sa dalawang grupo:

Karaniwang rubbing ng istruktura at gasgas sa iba't ibang uri ng mga selyo na ginagamit sa mga bomba, compressor, atbp.

Ang resulta, o kahit na ang huling yugto, ay ang pagpapakita ng iba pang mga depekto sa istruktura sa yunit, halimbawa, pagsusuot ng mga sumusuportang elemento, isang pagbaba o pagtaas ng mga teknolohikal na puwang at selyo, at isang kurbada ng mga istraktura.

Ang pagsasabong sa kasanayan ay karaniwang tinatawag na proseso ng direktang pakikipag-ugnay ng mga umiikot na bahagi ng rotor na may mga nakatigil na elemento ng istruktura ng yunit o pundasyon.

7. Mga diagnostic ng panginginig ng boses Ang pakikipag-ugnay sa pisikal na kakanyahan nito (sa ilang mga mapagkukunan ginamit ang mga katagang "alitan" o "mashing") ay maaaring magkaroon ng isang lokal na karakter, ngunit sa mga paunang yugto lamang. Sa mga huling yugto ng pag-unlad nito, ang pag-iingat ay karaniwang nangyayari nang tuluy-tuloy sa buong buong paglilipat ng tungkulin.

Ang teknikal na suporta ng mga diagnostic ng panginginig ng boses ay ang pagsukat ng panginginig ng boses na may mataas na katumpakan at pagproseso ng digital signal, ang mga kakayahan na kung saan ay patuloy na lumalaki, at ang gastos ay bumababa.

Ang mga pangunahing uri ng kagamitan sa pagkontrol ng panginginig ng boses:

1. Portable na kagamitan;

2. Kagamitan na nakatigil;

3. Kagamitan para sa pagbabalanse;

4. Mga sistema ng diagnostic;

5. Software.

Batay sa mga resulta ng mga pagsukat ng mga panginginig ng panginginig ng boses, pinagsama-sama ang mga form ng signal at ang spectrum ng panginginig ng boses.

Ang paghahambing ng mga waveform, ngunit mayroon nang sanggunian na isa, ay maaaring isagawa gamit ang isa pang teknolohiya ng spectral na impormasyon batay sa makitid na pagsusuri ng spectral ng mga signal. Kapag ginagamit ang ganitong uri ng pagsusuri ng signal, ang impormasyong diagnostic ay nilalaman sa ratio ng mga amplitude at paunang yugto ng pangunahing sangkap at bawat isa sa mga multiply na ito sa dalas.

- & nbsp– & nbsp–

Diagnostics ng mga de-koryenteng kagamitan ng mga halaman ng kuryente at substation Fig. 16. Ang mga hugis at spektra ng panginginig ng core ng transpormer habang labis na karga ay sinamahan ng magnetic saturation ng core na Vibration signal spectra: ipinapakita ng kanilang pagsusuri na ang hitsura ng magnetic saturation ng aktibong core ay sinamahan ng pagbaluktot ng hugis at paglago ng mga bahagi ng panginginig ng boses sa ang mga harmonika ng boltahe ng suplay.

- & nbsp– & nbsp–

Ang pamamaraan ng magnetikong maliit na butil ay batay sa pagkilala ng ligaw na mga patlang na nagmumula sa mga depekto sa isang bahagi sa panahon ng magnetisasyon nito, gamit ang isang ferromagnetic na pulbos o suspensyon ng magnetiko bilang isang tagapagpahiwatig. Ang pamamaraang ito, bukod sa iba pang mga pamamaraan ng kontrol sa magnetiko, ay natagpuan ang pinakadakilang aplikasyon. Tinatayang 80% ng lahat ng mga bahagi ng ferromagnetic na susuriin ang nasuri sa pamamaraang ito. Mataas na pagiging sensitibo, kagalingan sa maraming bagay, medyo mababa ang lakas ng pagkontrol at pag-simple ng paggawa - lahat ng ito ay tiniyak ang malawak na aplikasyon nito sa industriya sa pangkalahatan at sa partikular na transportasyon.

Ang pangunahing kawalan ng pamamaraang ito ay ang pagiging kumplikado ng pag-aautomat nito.

Ang pamamaraang induction ay nagsasangkot ng paggamit ng isang tumatanggap na inductor na inililipat kaugnay sa isang magnetized workpiece o iba pang magnetized na kinokontrol na bagay. Ang isang EMF ay sapilitan (sapilitan) sa likaw, ang halaga nito ay nakasalalay sa bilis ng kamag-anak na paggalaw ng likaw at ang mga katangian ng mga magnetic field ng mga depekto.

Ang pamamaraan ng pagtuklas ng magnetikong kapintasan, kung saan ang pagsukat ng mga pagbaluktot na patlang na nagmumula sa mga lugar ng mga depekto sa mga produktong gawa sa ferromagnetic na materyales ay isinasagawa ng mga flux gate. Isang aparato para sa pagsukat at pagpapahiwatig ng mga magnetic field (pangunahin na pare-pareho o dahan-dahang pagbabago) at ang kanilang mga gradient.

Ang pamamaraan ng epekto ng Hall ay batay sa pagtuklas ng mga magnetic field ng mga transduser ng Hall.

Ang kakanyahan ng epekto ng Hall ay ang paglitaw ng isang nakahalang potensyal na pagkakaiba (Hall EMF) sa isang hugis-parihaba na semiconductor plate bilang isang resulta ng kurbada ng landas ng isang kasalukuyang kuryente na dumadaloy sa pamamagitan ng plate na ito sa ilalim ng impluwensya ng isang magnetic flux na patayo sa kasalukuyang ito . Ginagamit ang paraan ng epekto ng Hall upang makita ang mga depekto, sukatin ang kapal ng mga patong, kontrolin ang istraktura at mekanikal na mga katangian ng mga ferromagnet, at irehistro ang mga magnetic field.

Ang pamamaraang pagninilay-nilay ay batay sa pagsukat ng lakas ng paghihiwalay ng isang permanenteng magnet o isang electromagnet core mula sa isang kinokontrol na bagay.

Sa madaling salita, ang pamamaraang ito ay batay sa pakikipag-ugnayan ng pag-iisip ng sinusukat na magnetic field at ang magnetic field ng frame na may kasalukuyang, isang electromagnet o isang permanenteng magnet.

Ang pamamaraang magnetoresistive ay batay sa pagtuklas ng mga magnetic field ng mga magnetoresistive transducer, na kung saan ay isang elemento na galvanomagnetic, ang prinsipyo ng pagpapatakbo na kung saan ay batay sa Gaussian magnetoresistive effect. Ang epektong ito ay nauugnay sa isang pagbabago sa paayon na paglaban ng kasalukuyang nagdadala ng konduktor sa ilalim ng impluwensiya ng isang magnetic field. Sa kasong ito, tumataas ang paglaban ng elektrisidad dahil sa kurbada ng tilapon ng mga carrier ng singil sa ilalim ng impluwensya ng isang magnetic field. Sa dami, ang epektong ito ay nagpapakita ng sarili sa iba't ibang paraan at nakasalalay sa materyal ng galvanomagnetic cell at ng hugis nito. Ang epektong ito ay hindi tipikal para sa mga kondaktibong materyal. Pangunahin itong nagpapakita ng sarili sa ilang mga semiconductor na may mataas na kadaliang kumilos ng carrier.

Ang pagtuklas ng magnetikong maliit na butil ay batay sa pagtuklas ng mga lokal na ligaw na mga patlang na nagmumula sa itaas ng depekto gamit ang mga ferromagnetic na partikulo na gampanan ang isang tagapagpahiwatig. Ang ligaw na patlang na magnetiko ay nagmumula sa itaas ng depekto dahil sa ang katunayan na sa magnetized na bahagi ang mga linya ng puwersa ng magnetiko, na nakatagpo ng isang depekto sa kanilang paraan, umikot sa paligid nito tulad ng isang balakid na may mababang magnetic permeability, bilang isang resulta kung saan ang magnetic field ay napangit, ang mga indibidwal na linya ng lakas ng puwersa ay naalis ng depekto sa ibabaw, nag-iiwan ng mga bahagi at bumalik dito.

Ang stray magnetic field sa defect zone ay mas malaki, mas malaki ang depekto at mas malapit ito sa ibabaw ng bahagi.

Sa gayon, ang mga di-mapanirang mga pamamaraan ng pagsubok na hindi nakakasira ay maaaring mailapat sa lahat ng mga kagamitang elektrikal na binubuo ng mga materyal na ferromagnetic.

9. Mga pamamaraan ng pagkontrol ng acoustic Ang mga pamamaraan ng pagkontrol ng tunog ay ginagamit upang makontrol ang mga produkto, alon ng radyo sa materyal na hindi labis na nagpapalakas: dielectrics (glass fiber, plastik, keramika), semiconductors, magnetodielectrics (ferrites), manipis na pader na metal na materyal.

Ang kawalan ng di-mapanirang pagsubok sa pamamaraan ng alon ng radyo ay ang mababang resolusyon ng mga aparato batay sa pamamaraang ito, dahil sa maliit na lalim ng pagtagos ng mga alon ng radyo.

Ang mga pamamaraan ng acoustic NDT ay nahahati sa dalawang malalaking grupo: mga aktibo at passive na pamamaraan. Ang mga aktibong pamamaraan ay batay sa paglabas at pagtanggap ng mga nababanat na alon, pasibo - sa pagtanggap lamang ng mga alon, ang pinagmulan nito ay ang object ng pagkontrol mismo, halimbawa, ang pagbuo ng mga bitak ay sinamahan ng paglitaw ng mga acoustic vibrations na nakita ng ang pamamaraan ng pagpapalabas ng tunog.

Ang mga aktibong pamamaraan ay nahahati sa mga pamamaraan ng pagsasalamin, paghahatid, pinagsama (gamit ang parehong pagsasalamin at paghahatid), natural na mga panginginig.

Ang mga pamamaraan ng pagmuni-muni ay batay sa pagsusuri ng pagsasalamin ng pulso ng nababanat na mga alon mula sa mga inhomogeneity o hangganan ng pagsubok na bagay, ang mga pamamaraan ng paghahatid ay batay sa impluwensya ng mga parameter ng pagsubok na bagay sa mga katangian ng mga alon na naihatid sa pamamagitan nito. Ang mga pinagsamang pamamaraan ay gumagamit ng impluwensya ng mga parameter ng pagsubok na bagay na parehong sa pagmuni-muni at sa paghahatid ng mga nababanat na alon. Sa mga pamamaraan ng natural na panginginig, ang mga katangian ng control object ay hinuhusgahan ng mga parameter ng libre o sapilitang panginginig (kanilang mga frequency at laki ng pagkalugi).

Kaya, ayon sa likas na katangian ng pakikipag-ugnay ng nababanat na panginginig ng boses na may kontroladong materyal, ang mga pamamaraan ng acoustic ay nahahati sa mga sumusunod na pangunahing pamamaraan:

1) nailipat na radiation (anino, specular-shadow);

2) sumasalamin sa radiation (echo-pulse);

3) taginting;

4) impedance;

5) libreng mga panginginig;

6) paglabas ng tunog.

Sa pamamagitan ng likas na katangian ng pagpaparehistro ng pangunahing nagbibigay-kaalaman na parameter, ang mga pamamaraan ng acoustic ay nahahati sa amplitude, frequency, at spectral.

9. Mga pamamaraan ng pagkontrol ng tunog

1. Ang pamamaraan ng transmitted radiation ay nagpapakita ng malalim na mga depekto tulad ng paghinto, delamination, non-riveted, non-riveted;

2. Ang pamamaraan ng sinasalamin na radiation ay nakakakita ng mga depekto tulad ng paghinto, tinutukoy ang kanilang mga coordinate, laki, oryentasyon sa pamamagitan ng pagtunog ng produkto at pagtanggap ng echo signal na nakalarawan mula sa depekto;

3. Ang resonant na pamamaraan ay pangunahing ginagamit upang sukatin ang kapal ng produkto (kung minsan ginagamit ito upang makita ang zone ng pagkasira ng kaagnasan, di-pagtagos, delaminasyon sa manipis na mga lugar na gawa sa mga metal);

4. Ang pamamaraan ng paglabas ng acoustic ay nakakakita at nagrerehistro lamang ng mga bitak na nabubuo o may kakayahang umunlad sa ilalim ng pagkilos ng isang mekanikal na pag-load (kwalipikado ito ng mga depekto hindi ayon sa laki, ngunit sa antas ng kanilang panganib sa panahon ng operasyon). Ang pamamaraan ay may mataas na pagkasensitibo sa paglaki ng mga depekto - nakita nito ang pagtaas ng crack sa pamamagitan ng (1 ... 10) microns, at mga sukat, bilang panuntunan, nagaganap sa ilalim ng mga kundisyon ng pagpapatakbo sa pagkakaroon ng ingay ng mekanikal at elektrikal;

5. Ang pamamaraang impedance ay inilaan para sa pagsubok ng malagkit, welded at soldered na mga kasukasuan na may isang manipis na balat na nakadikit o nahinang sa mga naninigas. Ang mga depekto ng malagkit at soldered na mga joints ay napansin lamang mula sa gilid ng pag-input ng nababanat na mga panginginig;

6. Ang pamamaraang libreng panginginig ng boses ay ginagamit upang makita ang mga depekto ng malalim na pagkakaupo.

Ang kakanyahan ng pamamaraan ng acoustic ay binubuo sa paglikha ng isang paglabas sa lugar ng pinsala at pakikinig sa mga tunog na panginginig mula sa itaas ng lugar ng pinsala.

Ang mga pamamaraan ng tunog ay inilalapat hindi lamang sa malalaking kagamitan (halimbawa, mga transformer), kundi pati na rin sa kagamitan tulad ng mga produktong cable.

Ang kakanyahan ng pamamaraan ng acoustic para sa mga linya ng cable ay binubuo sa paglikha ng isang spark debit sa lugar ng pinsala at pakikinig sa track sa track na dulot ng paglabas ng mga tunog na panginginig ng boses na nagmumula sa itaas ng lugar ng pinsala. Ang pamamaraang ito ay ginagamit upang makita ang lahat ng mga uri ng pinsala sa track, sa kondisyon na ang isang paglabas ng kuryente ay maaaring mabuo sa lugar ng pinsala. Para sa paglitaw ng isang matatag na paglabas ng spark, kinakailangan na ang halaga ng paglaban sa contact sa punto ng pinsala ay lumampas sa 40 ohm.

Ang audibility ng tunog mula sa ibabaw ng lupa ay nakasalalay sa lalim ng cable, ang density ng lupa, ang uri ng pinsala ng cable at ang lakas ng paglabas. Ang lalim ng pakikinig ay mula 1 hanggang 5 m.

Ang paggamit ng pamamaraang ito sa mga lantarang inilatag na mga cable, cable sa mga channel, tunnels ay hindi inirerekomenda, dahil dahil sa mahusay na pagpapalaganap ng tunog sa pamamagitan ng metal sheath ng cable, isang malaking pagkakamali ang maaaring gawin sa pagtukoy ng lokasyon ng pinsala.

Bilang isang acoustic sensor, ginagamit ang mga sensor ng isang piezo o electromagnetic system, na binabago ang mga mekanikal na panginginig ng lupa sa mga de-koryenteng signal pagdating sa pag-input ng isang audio frequency amplifier. Sa itaas ng lugar ng pinsala, ang signal ay ang pinakamalaking.

Ang kakanyahan ng ultrasound defectoscopy ay nakasalalay sa hindi pangkaraniwang bagay ng paglaganap ng mga ultrasonic na panginginig sa metal na may mga frequency na lumalagpas sa 20,000 Hz, at ang kanilang repleksyon mula sa mga depekto na lumalabag sa pagiging flat ng metal.

Ang mga signal ng acoustic sa mga kagamitan na sanhi ng mga elektrikal na paglabas ay maaaring napansin kahit na laban sa background ng panghihimasok: ingay ng panginginig, ingay mula sa mga pump ng langis at tagahanga, atbp.

Ang kakanyahan ng pamamaraan ng acoustic ay binubuo sa paglikha ng isang paglabas sa lugar ng pinsala at pakikinig sa mga tunog na panginginig mula sa itaas ng lugar ng pinsala. Ang pamamaraang ito ay ginagamit upang makita ang lahat ng mga uri ng pinsala na may kundisyon na ang isang de-kuryenteng paglabas ay maaaring mabuo kasama ang pinsala.

Mga pamamaraan ng pagmuni-muni Sa pangkat ng mga pamamaraan na ito, nakukuha ang impormasyon mula sa pagmuni-muni ng mga alon ng acoustic sa OC.

Ang pamamaraan ng echo ay batay sa pagpaparehistro ng mga signal ng echo mula sa mga depekto - mga discontinuity. Ito ay katulad ng radyo at sonar. Ang iba pang mga pamamaraan ng pagsasalamin ay ginagamit upang maghanap ng mga depekto na hindi gaanong napansin ng pamamaraang echo, at upang pag-aralan ang mga parameter ng mga depekto.

Ang pamamaraan ng echo-mirror ay batay sa pagtatasa ng mga impulses ng acoustic, na pantula na nakalarawan mula sa ilalim ng ibabaw ng OC at ng depekto. Ang isang pagkakaiba-iba ng pamamaraang ito na idinisenyo upang makita ang mga patayong depekto ay tinatawag na pamamaraan ng tandem.

Ang pamamaraan ng delta ay batay sa paggamit ng diffraction ng alon sa isang depekto.

Ang bahagi ng transverse na insidente ng alon sa depekto mula sa emitter ay nakakalat sa lahat ng direksyon sa mga gilid ng depekto, at bahagyang naging isang paayon na alon. Ang ilan sa mga alon na ito ay natanggap ng tatanggap ng P-alon na matatagpuan sa itaas ng depekto, at ang ilan ay makikita mula sa ilalim na ibabaw at ipasok din ang tatanggap. Ipinagpapalagay ng mga pagkakaiba-iba ng pamamaraang ito ang posibilidad ng paglipat ng tatanggap sa ibabaw, binabago ang mga uri ng alon na inilalabas at natanggap.

Ang pamamaraan ng diffraction-time (TDM) ay batay sa pagtanggap ng mga alon na nakakalat sa mga dulo ng depekto, at ang parehong paayon at nakahalang na alon ay maaaring mailabas at matanggap.

9. Mga pamamaraan ng pagkontrol ng tunog Acoustic microscopy ay naiiba sa paraan ng echo sa pamamagitan ng pagtaas ng dalas ng ultrasound ng isa o dalawang mga order ng lakas, ang paggamit ng matalim na pagtuon at awtomatiko o mekanisadong pag-scan ng maliliit na bagay. Bilang isang resulta, posible na maitala ang maliliit na pagbabago sa mga katangian ng acoustic sa OC. Pinapayagan ka ng pamamaraan na makamit ang isang resolusyon ng mga sandaang bahagi ng isang millimeter.

Ang mga magkakaugnay na pamamaraan ay naiiba mula sa iba pang mga pamamaraan ng pagsasalamin na, bilang karagdagan sa amplitude at oras ng pagdating ng mga pulso, ang yugto ng signal ay ginagamit din bilang isang parameter ng impormasyon. Dahil dito, ang paglutas ng mga pamamaraan ng pagsasalamin ay nadagdagan ng isang pagkakasunud-sunod ng lakas at naging posible na obserbahan ang mga imahe ng mga depekto na malapit sa mga totoong.

Mga pamamaraan ng pagpasa Ang mga pamamaraang ito, sa Russia na mas madalas na tinatawag na mga pamamaraan ng anino, ay batay sa pagmamasid sa mga pagbabago sa mga parameter ng isang tunog na signal (end-to-end signal) na ipinasa sa OC. Sa paunang yugto ng pag-unlad, ginamit ang tuluy-tuloy na radiation, at ang isang tanda ng isang depekto ay isang pagbawas sa amplitude ng end-to-end signal na dulot ng tunog na anino na nabuo ng depekto. Samakatuwid, ang terminong "anino" ay sapat na sumasalamin sa nilalaman ng pamamaraan. Gayunpaman, sa hinaharap, ang mga larangan ng aplikasyon ng isinasaalang-alang na mga pamamaraan ay lumawak.

Ang mga pamamaraan ay nagsimulang mailapat upang matukoy ang mga katangiang pisikal at mekanikal ng mga materyales kapag ang mga kinokontrol na parameter ay hindi nauugnay sa mga hindi pagkakapagpatuloy na bumubuo ng isang tunog na anino.

Kaya, ang paraan ng anino ay maaaring matingnan bilang isang espesyal na kaso ng mas pangkalahatang konsepto ng "pamamaraang pagdaan".

Kapag kinokontrol ng mga pamamaraan ng paghahatid, ang naglalabas at tumatanggap na mga transduser ay matatagpuan sa tapat ng panig ng OC o ng kinokontrol na lugar. Sa ilang mga paraan ng pagdaan, ang mga transduser ay inilalagay sa isang bahagi ng OC sa isang tiyak na distansya mula sa bawat isa. Ang impormasyon ay nakukuha sa pamamagitan ng pagsukat ng mga parameter ng end-to-end signal na nakukuha mula sa emitter sa tatanggap.

Ang paraan ng paghahatid ng amplitude (o ang paraan ng amplitude shadow) ay batay sa pagrekord ng pagbaba ng amplitude ng through signal sa ilalim ng impluwensya ng isang depekto na pumipigil sa pagpasa ng signal at lumilikha ng isang sound shadow.

Ang pansamantalang pamamaraan ng paghahatid (pansamantalang paraan ng anino) ay batay sa pagsukat ng pagkaantala ng pulso na sanhi ng baluktot ng depekto. Sa kasong ito, sa kaibahan sa pamamaraang velocimetric, ang uri ng nababanat na alon (karaniwang paayon) ay hindi nagbabago. Sa pamamaraang ito, ang parameter ng impormasyon ay ang oras ng pagdating ng end-to-end signal. Ang pamamaraan ay epektibo kapag nag-iinspeksyon ng mga materyales na may malaking pagsabog ng ultrasonic, halimbawa, kongkreto, atbp.

Ang maramihang paraan ng anino ay katulad ng paraan ng paghahatid ng amplitude (anino), ngunit ang pagkakaroon ng isang depekto ay hinuhusgahan ng amplitude. Ang pamamaraan ay mas sensitibo kaysa sa anino o specular-shadow na pamamaraan, dahil ang mga alon ay dumaan sa defect zone nang maraming beses, ngunit hindi ito lumalaban sa ingay.

Ang mga uri sa itaas ng paraan ng paghahatid ay ginagamit upang makita ang mga depekto tulad ng paghinto.

Photoacoustic microscopy. Sa photoacoustic microscopy, ang acoustic oscillations ay nabuo dahil sa thermoelastic effect kapag ang OC ay naiilawan ng isang modulated light flux (halimbawa, isang pulsed laser) na nakatuon sa ibabaw ng OC. Ang enerhiya ng light flux, na hinihigop ng materyal, ay bumubuo ng isang alon ng init, na ang mga parameter ay nakasalalay sa mga thermophysical na katangian ng OC. Ang alon ng init ay humahantong sa paglitaw ng mga thermoelastic vibrations, na naitala, halimbawa, ng isang piezoelectric detector.

Ang pamamaraang velocimetric ay batay sa pagtatala ng pagbabago sa bilis ng nababanat na mga alon sa zone ng depekto. Halimbawa, kung ang isang baluktot na alon ay kumakalat sa isang manipis na produkto, ang hitsura ng delamination ay nagdudulot ng pagbawas sa yugto nito at mga bilis ng grupo. Ang hindi pangkaraniwang bagay na ito ay naitala ng paglilipat ng yugto ng naihatid na alon o ang pagkaantala sa pagdating ng pulso.

Tomography ng ultrasound. Ang katagang ito ay madalas na ginagamit upang mag-refer sa iba't ibang mga system ng imaging depekto. Samantala, sa una ginamit ito para sa mga system ng ultrasound, kung saan sinubukan nilang magpatupad ng isang diskarte na inuulit ang X-ray tomography, ibig sabihin, sa pamamagitan ng tunog ng OC sa iba't ibang direksyon na may pag-highlight ng mga tampok na OC na nakuha sa iba't ibang direksyon ng mga beam.

Paraan ng pagtuklas ng laser. Mga kilalang pamamaraan ng visual na representasyon ng mga patlang na tunog sa mga transparent na likido at solidong media, batay sa diffraction ng ilaw sa nababanat na mga alon.

Ang pamamaraang Thermoacoustic control ay tinatawag ding ultrasonic local thermography. Ang pamamaraan ay binubuo sa katotohanang ang malakas na mababang dalas (~ 20 kHz) na mga ultrasonic na panginginig ay ipinakilala sa OC. Sa depekto, sila ay naging init.

Ang mas malaki ang epekto ng depekto sa nababanat na mga katangian ng materyal, mas malaki ang halaga ng nababanat na hysteresis at mas malaki ang paglabas ng init. Ang pagtaas ng temperatura ay naitala ng isang thermal imager.

Pinagsamang pamamaraan Ang mga pamamaraang ito ay naglalaman ng mga tampok ng parehong pagmuni-muni at paghahatid ng mga pamamaraan.

Ang pamamaraan ng mirror-shadow (MF) ay batay sa pagsukat ng amplitude ng backdrop signal. Ayon sa diskarte sa pagpapatupad (naitala ang echo signal), ito ay isang paraan ng pagsasalamin, at sa mga tuntunin ng pisikal na katangian (ang pagpapahina ng isang depekto ng isang senyas na naipasa ang OK nang dalawang beses) malapit ito sa paraan ng anino, samakatuwid ito ay tinukoy hindi sa mga pamamaraan ng paghahatid, ngunit sa pinagsamang pamamaraan.

9. Mga pamamaraan ng pagkontrol ng tunog

Ang pamamaga ng pamamaga-through (acoustic-ultrasonic) na paraan ay pinagsasama ang mga tampok ng maramihang paraan ng anino at ang pamamaraan ng muling pagbago ng ultrasound.

Sa OC ng maliit na kapal, sa ilang distansya mula sa bawat isa, naka-install ang direktang pagpapalabas at pagtanggap ng mga transduser. Ang mga nag-radiate na pulso ng mga paayon na alon, pagkatapos ng maraming pagninilay mula sa mga dingding ng OC, ay maabot ang tatanggap. Ang pagkakaroon ng mga inhomogeneity sa OC ay nagbabago ng mga kondisyon para sa pagpasa ng mga pulso. Ang mga depekto ay nakarehistro sa pamamagitan ng mga pagbabago sa amplitude at spectrum ng mga natanggap na signal. Ginagamit ang pamamaraan upang makontrol ang mga produkto at kasukasuan ng PCM sa mga istrakturang multilayer.

Mga pamamaraan ng natural na pag-vibrate Ang mga pamamaraang ito ay batay sa paggulo ng sapilitang o libreng pag-vibrate sa OC at ang pagsukat ng kanilang mga parameter: natural na frequency at ang laki ng pagkalugi.

Ang mga libreng panginginig ay nasasabik sa pamamagitan ng panandaliang pagkakalantad sa OK (halimbawa, mekanikal na pagkabigla), pagkatapos nito ay nanginginig ito sa kawalan ng mga panlabas na impluwensya.

Ang sapilitang mga panginginig ay nilikha ng pagkilos ng isang panlabas na puwersa na may isang maayos na dalas ng variable (kung minsan ay ginagamit ang mahabang pulso na may variable na dalas ng carrier). Ang mga frequency ng resonance ay naitala sa pamamagitan ng pagtaas ng amplitude ng oscillations kapag ang mga natural na frequency ng OC ay sumabay sa mga frequency ng nakakagambalang puwersa. Sa ilalim ng impluwensya ng nakagaganyak na sistema, sa ilang mga kaso ang mga natural na frequency ng OC ay bahagyang nagbabago, samakatuwid ang mga frequency ng resonance ay medyo naiiba mula sa mga natural. Ang mga parameter ng panginginig ay sinusukat nang hindi nagagambala ang pagkilos ng nakapupukaw na puwersa.

Makilala ang pagitan ng mga integral at lokal na pamamaraan. Sinusuri ng mga integral na pamamaraan ang natural na mga frequency ng OC sa kabuuan, at pinag-aaralan ng mga lokal na pamamaraan ang mga indibidwal na seksyon nito. Ang mga nagbibigay-kaalaman na parameter ay ang mga halaga ng dalas, ang spektra ng natural at sapilitang oscillations, pati na rin ang pigura ng merito at ang logarithmic damping decrement na naglalarawan sa pagkawala.

Ang mga integral na pamamaraan ng libre at sapilitang panginginig ng boses ay nagbibigay para sa paggulo ng mga panginginig sa buong produkto o sa isang makabuluhang bahagi nito. Ginagamit ang mga pamamaraan upang makontrol ang mga katangiang pisikal at mekanikal ng mga produktong gawa sa kongkreto, ceramic, metal casting at iba pang mga materyales. Ang mga pamamaraang ito ay hindi nangangailangan ng pag-scan at lubos na mahusay, ngunit hindi sila nagbibigay ng impormasyon tungkol sa lokasyon at likas na katangian ng mga depekto.

Ang lokal na pamamaraan ng mga libreng panginginig ay batay sa paggulo ng mga libreng panginginig sa isang maliit na seksyon ng OC. Ang pamamaraan ay ginagamit upang makontrol ang mga layered na istraktura sa pamamagitan ng pagbabago ng frequency spectrum sa bahagi ng produktong nasasabik sa epekto; para sa pagsukat ng mga kapal (lalo na maliit) ng mga tubo at iba pang OK sa pamamagitan ng pagkakalantad sa isang panandaliang acoustic pulse.

Mga diagnostic ng kagamitang de-kuryente ng mga halaman ng kuryente at mga substation Ang lokal na pamamaraan ng sapilitang oscillations (pamamaraan ng ultronon resonance) ay batay sa paggulo ng mga oscillation, na ang dalas ay maayos na nabago.

Upang ma-excite at makatanggap ng mga ultrasonic vibration, ginamit o pinagsama o magkakahiwalay na mga transduser. Kapag ang mga frequency ng paggulo ay sumabay sa natural na mga frequency ng OC (na puno ng transceiver transducer), ang mga resonance ay lumitaw sa system. Ang isang pagbabago sa kapal ay magiging sanhi ng isang paglilipat ng mga frequency ng resonance, ang hitsura ng mga depekto - ang pagkawala ng mga resonance.

Ang pamamaraan ng acoustic-topographic ay may mga tampok ng parehong integral at lokal na pamamaraan. Ito ay batay sa paggulo ng matinding mga pag-vibrate ng baluktot ng isang tuluy-tuloy na magkakaibang dalas sa OC at pagrehistro ng pamamahagi ng mga amplitude ng nababanat na panginginig sa ibabaw ng kinokontrol na bagay gamit ang isang makinis na dispersed pulbos na inilapat sa ibabaw. Ang isang mas maliit na halaga ng pulbos ay tumira sa may sira na lugar, na ipinaliwanag ng isang pagtaas sa amplitude ng mga oscillation nito bilang isang resulta ng mga resonance phenomena. Ginagamit ang pamamaraan upang makontrol ang mga koneksyon sa mga multilayer na istraktura: mga bimetallic sheet, honeycomb panel, atbp.

Mga pamamaraan ng imppedance Ang mga pamamaraang ito ay batay sa pagsusuri ng mga pagbabago sa mechanical impedance o input acoustic impedance ng bahagi ng ibabaw ng OC kung saan nakikipag-ugnay ang transducer. Sa loob ng pangkat, ang mga pamamaraan ay nahahati ayon sa mga uri ng mga alon na nasasabik sa OC at sa likas na katangian ng pakikipag-ugnay ng transducer sa OC.

Ginagamit ang pamamaraan upang makontrol ang mga depekto ng koneksyon sa mga istrakturang multilayer. Ginagamit din ito upang sukatin ang tigas at iba pang mga katangiang pisikal at mekanikal ng mga materyales.

Nais kong isaalang-alang ang pamamaraan ng pagtuklas ng ultrasonong depekto bilang isang hiwalay na pamamaraan.

Ang pagtuklas ng ultrason flaw ay inilapat hindi lamang sa malalaking kagamitan (halimbawa, mga transformer), kundi pati na rin sa mga produktong cable.

Ang mga pangunahing uri ng kagamitan para sa pagtuklas ng ultrason defect:

1. Oscilloscope, pinapayagan upang iparehistro ang form ng alon ng signal at ang spectrum nito;

- & nbsp– & nbsp–

10. Mga diagnostic na paglabas ng acoustic Ang paglabas ng tunog ay isang malakas na tool na panteknikal para sa hindi mapanirang pagsusuri at pagtatasa ng materyal. Ito ay batay sa pagtuklas ng mga nababanat na alon na nabuo ng biglaang pagpapapangit ng isang naka-stress na materyal.

Ang mga alon na ito ay naglalakbay mula sa mapagkukunan patungo sa (mga) sensor kung saan sila ay ginawang mga signal ng elektrisidad. Sinusukat ng mga instrumento ng AE ang mga signal na ito at ipinapakita ang data, batay sa kung saan sinusuri ng operator ang estado at pag-uugali ng energized na istraktura.

Ang mga tradisyunal na pamamaraan ng di-mapanirang pagsubok (ultrasonic, radiation, eddy current) ay nakakakita ng mga geometric inhomogeneity sa pamamagitan ng pag-iilaw ng ilang anyo ng enerhiya sa istrukturang sinusuri.

Ang paglabas ng tunog ay tumatagal ng ibang diskarte: nakikita nito ang mga paggalaw ng mikroskopiko kaysa sa mga iregularidad ng geometriko.

Ang paglaki ng bali, pagsasama ng bali, at likido o pagtagas ng gas ay mga halimbawa ng daan-daang proseso ng paglabas ng acoustic na maaaring makita at mabisang maimbestigahan sa teknolohiyang ito.

Mula sa pananaw ng AE, ang isang lumalaking depekto ay gumagawa ng sarili nitong signal, na naglalakbay ng mga metro, at kung minsan ay sampu-sampung metro, hanggang sa maabot nito ang mga sensor. Ang depekto ay hindi lamang napansin nang malayuan;

madalas na posible upang mahanap ang lokasyon nito sa pamamagitan ng pagproseso ng pagkakaiba sa mga oras ng pagdating ng mga alon sa iba't ibang mga sensor.

Mga kalamangan ng pamamaraang pag-kontrol ng AE:

1. Tinitiyak ng pamamaraan ang pagtuklas at pagpaparehistro ng mga pagbubuo lamang ng mga depekto, na ginagawang posible upang maiuri ang mga depekto hindi ayon sa laki, ngunit sa kanilang antas ng panganib;

2. Sa ilalim ng mga kundisyon ng produksyon, pinapayagan ng pamamaraang AE ang pagtuklas ng mga pagtaas ng crack sa pamamagitan ng mga ikasampu ng isang millimeter;

3. Ang integral na pag-aari ng pamamaraan ay nagbibigay ng kontrol sa buong bagay gamit ang isa o higit pang mga transduser ng AE, na maayos na naka-mount sa ibabaw ng bagay nang paisa-isa;

4. Ang posisyon at oryentasyon ng depekto ay hindi nakakaapekto sa kakayahang makita;

10. Mga diagnostic ng pagpapalabas ng tunog

5. Ang pamamaraang AE ay may mas kaunting mga paghihigpit na nauugnay sa mga pag-aari at istraktura ng mga istruktura na materyales kaysa sa iba pang mga hindi mapanirang pamamaraan ng pagsubok;

6. Ang kontrol ng mga lugar na hindi maa-access sa iba pang mga pamamaraan (thermal at waterproofing, mga tampok sa disenyo) ay isinasagawa;

7. Pinipigilan ng pamamaraang AE ang mapaminsalang pagkasira ng mga istraktura sa panahon ng pagsubok at pagpapatakbo sa pamamagitan ng pagtatasa sa rate ng pag-unlad ng mga depekto;

8. Tinutukoy ng pamamaraan ang lokasyon ng mga paglabas.

11. Ginagamit ang pamamaraang pag-radiation ng mga diagnostic na X-ray, gamma radiation, neutrino fluxes, atbp. Pagdaan sa kapal ng produkto, ang penetrating radiation ay pinalambing sa iba't ibang paraan sa mga seksyon na may depekto at walang depekto at nagdadala ng impormasyon tungkol sa panloob istraktura ng sangkap at pagkakaroon ng mga depekto sa loob ng produkto.

Ang mga pamamaraan ng pagkontrol sa radiation ay ginagamit upang makontrol ang mga welded at brazed seam, castings, roll na produkto, atbp. Nabibilang sila sa isa sa mga uri ng di-mapanirang pagsubok.

Sa mga mapanirang pamamaraan ng pagsubok, isinasagawa ang random control (halimbawa, sa pamamagitan ng mga hiwa ng sample) ng isang serye ng parehong uri ng produkto at ang kalidad nito ay tinatasa ng istatistika nang hindi itinatatag ang kalidad ng bawat tukoy na produkto. Sa parehong oras, ang mga kinakailangan sa mataas na kalidad ay ipinapataw sa ilang mga produkto, na nangangailangan ng kumpletong kontrol. Ang nasabing kontrol ay ibinibigay ng mga di-mapanirang pamamaraan ng pagsubok, na higit na madaling maabot sa automation at mekanisasyon.

Natutukoy ang kalidad ng produkto, ayon sa GOST 15467-79, ng isang kumbinasyon ng mga katangian ng produkto na tumutukoy sa pagiging angkop nito upang matugunan ang ilang mga pangangailangan alinsunod sa layunin nito. Ito ay isang capacious at malawak na konsepto, na kung saan ay naiimpluwensyahan ng iba't ibang mga teknolohikal at disenyo-pagpapatakbo na mga kadahilanan. Para sa isang layunin na pagtatasa ng kalidad ng produkto at pamamahala nito, hindi lamang isang hanay ng mga hindi mapanirang pamamaraan ng pagsubok ang kasangkot, kundi pati na rin ang mga mapanirang pagsubok at iba't ibang mga pagsusuri at kontrol sa iba't ibang yugto ng pagmamanupaktura ng produkto. Para sa mga kritikal na produkto, na dinisenyo na may isang minimum na margin ng kaligtasan at pinapatakbo sa matitigas na kondisyon, isang daang porsyento na hindi mapanirang pagsubok ang ginamit.

Ang radiation na hindi mapanirang pagsusuri ay isang uri ng di-mapanirang pagsubok batay sa pagpaparehistro at pagtatasa ng matalim na ionizing radiation pagkatapos ng pakikipag-ugnayan sa kinokontrol na bagay. Ang mga pamamaraan ng pagkontrol ng radiation ay batay sa pagkuha ng impormasyong detectoscopic tungkol sa isang bagay na gumagamit ng ionizing radiation, ang daanan na kung saan sa pamamagitan ng sangkap ay sinamahan ng pag-ionize ng mga atomo at mga molekula ng daluyan. Ang mga resulta ng pagkontrol ay natutukoy ng likas na katangian at mga katangian ng ginamit na ionizing radiation, ang pisikal at teknikal na mga katangian ng kontroladong bagay, ang uri at sarili nito.

Makilala ang pagitan ng direkta at hindi direktang pag-ionize ng radiation.

Direktang ionizing radiation - ang ionizing radiation na binubuo ng mga sisingilin na mga maliit na butil (electron, proton, a-particle, atbp.), Na may sapat na lakas na gumagalaw upang mapagsama ang daluyan sa pagbangga. Hindi direktang pag-ionize ng radiation - ang ionizing radiation na binubuo ng mga photon, neutron o iba pang hindi pinalabas na mga maliit na butil na maaaring direktang lumikha ng ionizing radiation at / o maging sanhi ng mga pagbabagong nukleyar.

Ang mga X-ray film, semiconductor gas-debit at counter ng scintillation, mga ionization chambers, atbp. Ay ginagamit bilang detector sa mga pamamaraang radiation.

Layunin ng mga pamamaraan Ang mga pamamaraang radyasyon ng pagtuklas ng pagkukulang ay dinisenyo upang makita ang mga macroscopic discontinuities ng materyal na kinokontrol na mga depekto na nagmumula sa paggawa (mga bitak, porosity, mga lukab, atbp.), Upang matukoy ang panloob na geometry ng mga bahagi, pagpupulong at pagpupulong (kapal ng dingding at mga paglihis ng hugis ng panloob na mga contour mula sa mga tinukoy sa pagguhit sa mga bahagi na may saradong mga lukab, hindi tamang pagpupulong ng mga yunit, mga puwang, maluwag na magkasya sa mga kasukasuan, atbp.). Ginagamit din ang mga pamamaraan ng radiation upang makita ang mga depekto na lumitaw sa panahon ng operasyon: mga bitak, kaagnasan ng panloob na ibabaw, atbp.

Nakasalalay sa pamamaraan ng pagkuha ng pangunahing impormasyon, isang pagkakaiba ang ginawa sa pagitan ng radiographic, radioscopic, radiometric control at ang paraan ng pagpaparehistro ng mga pangalawang electron. Alinsunod sa GOST 18353–79 at GOST 24034-80, ang mga pamamaraang ito ay tinukoy bilang mga sumusunod.

Ang radiograpiya ay nangangahulugang isang pamamaraan ng pagsubaybay sa radiation batay sa pag-convert ng isang imahe ng radiation ng isang kinokontrol na bagay sa isang radiographic na imahe o pagtatala ng imaheng ito sa isang storage device na may kasunod na pag-convert sa isang light image. Ang isang radiographic na imahe ay ang pamamahagi ng density ng blackening (o kulay) sa isang X-ray film at photographic film, ang ilaw na sumasalamin sa isang xerographic na imahe, atbp, na naaayon sa radiation image ng kinokontrol na bagay. Nakasalalay sa uri ng ginamit na detektor, isang pagkakaiba ang ginawa sa pagitan mismo ng radiography - pagpaparehistro ng isang anino na projection ng isang bagay papunta sa isang X-ray film - at electroradiography. Kung ang isang kulay na materyal na potograpiya ay ginagamit bilang isang detector, iyon ay, ang mga gradation ng imahe ng radiation ay muling ginawa sa anyo ng isang kulay na gradation, pagkatapos ay nagsasalita ang isang kulay ng radiography.

Ang mga diagnostic ng kagamitang de-kuryente ng mga halaman ng kuryente at substation Ang Radioscopic ay nangangahulugang isang pamamaraan ng pagsubaybay sa radiation batay sa pag-convert ng imahe ng radiation ng kinokontrol na bagay sa isang ilaw na imahe sa output screen ng radiation-optik converter, at ang nagresultang imahe ay nasuri habang sinusubaybayan proseso Kapag ginamit bilang radiation-optical converter ng isang fluorescent screen o sa isang closed system ng telebisyon ng isang color monitor, nakikilala ang fluoroscopy o color radioscopy. Ang mga X-ray machine ay pangunahing ginagamit bilang mga mapagkukunan ng radiation, mas madalas ang mga accelerator at mapagkukunang radioactive.

Ang pamamaraang radiometric ay batay sa pagsukat ng isa o higit pang mga parameter ng ionizing radiation pagkatapos ng pakikipag-ugnay nito sa kinokontrol na bagay. Depende sa uri ng ginamit na mga ionizing radiation detector, nakikilala ang mga pamamaraan ng scintillation at ionization ng pagsubaybay sa radiation. Ang mga mapagkukunang radioactive at accelerator ay pangunahing ginagamit bilang mga mapagkukunan ng radiation, at ang mga X-ray device ay ginagamit din sa mga system ng pagsukat ng kapal.

Mayroon ding isang pamamaraan ng pangalawang mga electron, kapag ang isang pagkilos ng bagay ng pangalawang-lakas na pangalawang mga electron na nabuo bilang isang resulta ng pakikipag-ugnay ng matalim na radiation sa isang kontroladong bagay ay naitala.

Sa pamamagitan ng likas na katangian ng pakikipag-ugnay ng mga pisikal na larangan sa kontroladong bagay, nakikilala ang mga pamamaraan ng nailipat na radiation, kalat-kalat na radiation, pagtatasa ng pagsasaaktibo, katangian ng radiation, at pagpapalabas ng patlang. Ang mga pamamaraan ng transmitted radiation ay praktikal na lahat ng mga klasikal na pamamaraan ng X-ray at gamma flaw detection, pati na rin ang pagsukat ng kapal, kapag ang iba't ibang mga detektor ay nagtatala ng radiation na dumaan sa kontroladong bagay, ibig sabihin. kapaki-pakinabang na impormasyon Ang kinokontrol na parameter ay, lalo na, ang antas ng pagpapalambing ng intensity ng radiation.

Ang pamamaraan ng pagtatasa ng pag-aktibo ay batay sa pagtatasa ng ionizing radiation, ang pinagmulan nito ay ang sapilitan radioactivity ng kinokontrol na bagay, na lumitaw bilang isang resulta ng pagkakalantad nito sa pamamagitan ng pangunahing radiation ng ionizing. Ang sapilitan na aktibidad sa pinag-aralan na sample ay nilikha ng mga neutron, photon, o singilin na mga partikulo. Ayon sa pagsukat ng sapilitan na aktibidad, natutukoy ang nilalaman ng mga elemento sa iba't ibang mga sangkap.

Sa industriya, sa pag-prospect at pag-prospect para sa mga mineral, ginagamit ang mga pamamaraan ng pagtatasa ng neutron at pag-activate ng gamma.

Sa pagtatasa ng neutron activation, ang mga radioactive neutron na mapagkukunan, mga neutron generator, subcritical assemblies, at hindi gaanong madalas na mga reactor ng nukleyar at mga sisingilin na mga accelerator ng maliit na butil, ay malawakang ginagamit bilang mapagkukunan ng pangunahing radiation. Sa pag-activate ng gamma

11. Paraan ng diagnostic ng radiation para sa pagtatasa, lahat ng mga uri ng mga accelerator ng electron (linear accelerators, betatrons, microtrons) ay ginagamit, na nagpapahintulot sa lubos na sensitibong elemental na pagsusuri ng mga sample ng bato at mineral, mga biological na bagay, mga produkto ng pagpoproseso ng teknolohikal ng mga hilaw na materyales, mataas na kadalisayan mga sangkap, materyales sa fissile.

Ang mga pamamaraan ng katangian ng radiation ay may kasamang mga pamamaraan ng pagsusuri ng X-ray radiometric (adsorption at fluorescence). Sa esensya, ang pamamaraang ito ay malapit sa klasikal na X-ray spectral na pamamaraan at batay sa paggulo ng mga atomo ng mga tinukoy na elemento ng pangunahing radiation mula sa radionuclide at ang kasunod na pagpaparehistro ng katangian na radiation ng mga nasasabik na atomo. Ang pamamaraang X-ray radiometric ay may mas mababang pagiging sensitibo sa paghahambing sa pamamaraang X-ray spectral.

Ngunit dahil sa pagiging simple at kakayahang dalhin ng kagamitan, ang kakayahang i-automate ang mga teknolohikal na proseso at ang paggamit ng mga mapagkukunang monoenergetic radiation, ang pamamaraang X-ray radiometric ay natagpuan ang malawak na aplikasyon sa mass express analysis ng mga sampol na teknolohikal o geolohikal. Ang pamamaraan ng katangian ng radiation ay nagsasama rin ng mga pamamaraan ng X-ray spectral at X-ray radiometric na sukat ng kapal ng patong.

Ang pamamaraang pagpapalabas ng patlang ng kontrol na hindi mapanirang (radiation) ay batay sa pagbuo ng ionizing radiation ng sangkap ng kinokontrol na bagay nang hindi ito pinapagana sa panahon ng proseso ng pagkontrol. Ang kakanyahan nito ay nakasalalay sa katotohanan na sa tulong ng isang panlabas na elektrod na may mataas na potensyal (electric field na may lakas ng pagkakasunud-sunod ng 106 V / cm) mula sa ibabaw ng metal ng kinokontrol na bagay posible na mahimok ang emission ng patlang, ang kasalukuyang sinusukat. Kaya, maaari mong makontrol ang kalidad ng paghahanda sa ibabaw, ang pagkakaroon ng dumi o pelikula dito.

12. Modernong sistema ng dalubhasa Ang mga modernong system para sa pagtatasa ng kondisyong teknikal (OTS) ng de-boltahe na kagamitan sa kuryente ng mga istasyon at substation ay may kasamang mga awtomatikong sistema ng dalubhasa na naglalayong malutas ang dalawang uri ng mga problema: pagtukoy ng aktwal na estado ng kagamitan na kagamitan upang maiayos ang kagamitan. siklo ng buhay at hulaan ang natitirang mapagkukunan at paglutas ng mga gawaing pang-ekonomiya na panteknikal, tulad ng pamamahala ng mga assets ng produksyon ng mga negosyo sa network.

Bilang isang patakaran, kabilang sa mga gawain ng mga European OTS system, hindi katulad ng mga Russian, ang pangunahing layunin ay hindi pahabain ang buhay ng serbisyo ng mga de-koryenteng kagamitan, dahil sa kapalit ng kagamitan pagkatapos ng pagtatapos ng buhay ng serbisyo nito na tinukoy ng gumawa. Ang sapat na malakas na pagkakaiba-iba sa pangkaraniwang dokumentasyon para sa pagpapanatili, mga diagnostic, pagsubok, atbp. Ng mga de-koryenteng kagamitan, ang komposisyon ng kagamitan at pagpapatakbo nito ay hindi pinapayagan ang paggamit ng mga banyagang mga sistema ng OTS para sa mga sistemang kuryente ng Russia. Sa Russia, maraming mga dalubhasang sistema na aktibong ginagamit ngayon sa totoong mga pasilidad ng kuryente.

Mga modernong sistema ng OTS Ang istraktura ng lahat ng mga modernong sistema ng OTS sa pangkalahatan ay halos magkatulad at binubuo ng apat na pangunahing mga bahagi:

1) database (DB) - ang paunang data, batay sa kung saan ang OTS ng kagamitan ay ginaganap;

2) base sa kaalaman (KB) - isang hanay ng kaalaman sa anyo ng mga nakabalangkas na panuntunan para sa pagproseso ng data, kasama ang lahat ng uri ng karanasan ng mga eksperto;

3) ang matematika na kagamitan sa tulong ng kung saan ang mekanismo ng pagpapatakbo ng sistema ng OTS ay inilarawan;

4) mga resulta. Karaniwan, ang seksyon na "Mga Resulta" ay binubuo ng dalawang mga subseksyon: ang mga resulta ng OTS ng kagamitan mismo (pormalisado o hindi pormalisadong mga pagtatasa) at ang mga pagkilos na kontrol batay sa nakuha na mga pagtatasa - mga rekomendasyon para sa karagdagang pagpapatakbo ng nasuri na kagamitan.

Siyempre, ang istraktura ng mga system ng OTS ay maaaring magkakaiba, ngunit kadalasan ang arkitektura ng naturang mga sistema ay magkapareho.

Bilang mga input parameter (DB), nakuha ang data habang iba`t ibang pamamaraan di-mapanirang pagsubok, pagsubok ng mga modernong dalubhasang sistema ng kagamitan, o data na nakuha mula sa iba't ibang mga sistema ng pagsubaybay, sensor, atbp.

Bilang isang batayan sa kaalaman, maaaring magamit ang iba't ibang mga patakaran, kapwa ipinakita sa RD at iba pang mga dokumento sa pagsasaayos, at sa anyo ng mga kumplikadong patakaran sa matematika at pag-asa na umaasa.

Ang mga resulta, tulad ng inilarawan sa itaas, kadalasang naiiba lamang sa "uri" ng mga pagtatasa (mga indeks) ng kundisyon ng kagamitan, posibleng pagpapakahulugan ng mga pag-uuri ng mga depekto at pagkilos ng pagkontrol.

Ngunit ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng mga system ng OTS mula sa bawat isa ay ang paggamit ng iba't ibang mga aparato sa matematika (mga modelo), kung saan ang pagiging maaasahan at kawastuhan ng system mismo at ang pagpapatakbo nito bilang isang buo ay nakasalalay sa isang mas malawak na lawak.

Ngayon, sa mga Russian OTS system ng mga de-koryenteng kagamitan, depende sa kanilang layunin, iba't ibang mga modelo ng matematika ang ginagamit - mula sa pinaka simpleng mga modelo batay sa karaniwang mga panuntunan sa produksyon sa mga mas kumplikado, halimbawa, batay sa pamamaraang Bayesian, tulad ng ipinakita sa mapagkukunan.

Sa kabila ng lahat ng mga walang kondisyon na kalamangan ng mga umiiral na mga system ng OTS, sa mga modernong kondisyon mayroon silang isang bilang ng mga makabuluhang kawalan:

· Nakatuon sa paglutas ng isang tukoy na problema ng isang tukoy na may-ari (para sa mga tiyak na iskema, tiyak na kagamitan, atbp.) At, bilang panuntunan, ay hindi maaaring gamitin sa iba pang mga katulad na pasilidad nang walang seryosong pagproseso;

· Gumamit ng iba't ibang antas at iba't ibang impormasyon, na maaaring humantong sa posibleng hindi mapagkakatiwalaan ng pagtatantya;

· Huwag isaalang-alang ang dynamics ng mga pagbabago sa pamantayan ng kagamitan ng OTS, sa madaling salita, ang mga system ay hindi maaaring sanayin.

Ang lahat ng nasa itaas, sa aming palagay, ay tinatanggal ang mga modernong sistema ng OTS ng kanilang kagalingan sa maraming kaalaman, kaya't ang kasalukuyang sitwasyon sa industriya ng kuryenteng de-kuryenteng Ruso ay pinipilit kaming mapabuti ang mayroon o maghanap ng mga bagong pamamaraan para sa pagmomodelo ng mga system ng OTS.

Ang mga modernong sistema ng OTS ay dapat magkaroon ng mga katangian ng pagtatasa ng data (pagsisiyasat), paghahanap para sa mga pattern, pagtataya at, sa huli, pag-aaral (pag-aaral sa sarili). Ang mga nasabing pagkakataon ay ibinibigay ng mga artipisyal na pamamaraan ng katalinuhan. Ngayon, ang paggamit ng mga artipisyal na pamamaraan ng katalinuhan ay hindi lamang isang kinikilalang pangkalahatang direksyon ng siyentipikong pagsasaliksik, ngunit isang ganap ding matagumpay na pagpapatupad ng aktwal na aplikasyon ng mga pamamaraang ito para sa mga teknikal na bagay sa iba't ibang larangan ng buhay.

Konklusyon Ang pagiging maaasahan at walang patid na pagpapatakbo ng mga de-koryenteng kumplikadong at sistema ay higit na natutukoy ng pagpapatakbo ng mga elemento na bumubuo sa kanila, at una sa lahat, mga transformer ng kuryente, na tinitiyak ang koordinasyon ng kumplikadong sa sistema at ang pagbabago ng isang bilang ng mga parameter ng kuryente sa kinakailangang mga halaga para sa karagdagang paggamit nito.

Ang isa sa mga promising direksyon para sa pagtaas ng kahusayan ng paggana ng kagamitan na puno ng langis na elektrikal ay ang pagpapabuti ng sistema ng pagpapanatili at pagkumpuni ng mga kagamitang elektrikal. Sa kasalukuyan, ang paglipat mula sa prinsipyo ng pag-iingat, mahigpit na regulasyon ng ikot ng pag-aayos at dalas ng pag-aayos sa pagpapanatili batay sa mga pamantayan ng pagpapanatili ng pag-iwas ay isinasagawa ng isang radikal na paraan ng pagbawas ng dami at gastos ng pagpapanatili ng mga kagamitang elektrikal, ang bilang ng mga tauhan ng pagpapanatili at pagkumpuni. Ang isang konsepto ay binuo para sa pagpapatakbo ng mga kagamitang elektrikal ayon sa kondisyong teknikal nito sa pamamagitan ng mas malalim na diskarte sa appointment ng dalas at dami ng pagpapanatili ng teknikal at pag-aayos batay sa mga resulta ng pagsusuri sa diagnostic at pagsubaybay ng mga kagamitang elektrikal sa pangkalahatan at langis- napuno ang kagamitan sa transpormador bilang isang mahalagang sangkap ng anumang sistemang elektrikal.

Sa paglipat sa sistema ng pag-aayos batay sa kondisyong panteknikal, ang mga kinakailangan para sa system para sa pag-diagnose ng mga de-koryenteng kagamitan ay nagbabago nang husay, kung saan ang pangunahing gawain ng mga diagnostic ay upang hulaan ang kondisyong teknikal para sa isang medyo mahabang panahon.

Ang solusyon sa gayong problema ay hindi gaanong mahalaga at posible lamang sa isang pinagsamang diskarte sa pagpapabuti ng mga pamamaraan, tool, algorithm at pang-organisasyon at teknikal na anyo ng mga diagnostic.

Ang pagsusuri ng karanasan ng paggamit ng mga awtomatikong sistema ng pagsubaybay at diagnostic sa Russia at sa ibang bansa ay ginawang posible upang bumuo ng isang bilang ng mga gawain na dapat lutasin upang makuha ang maximum na epekto kapag ipinakilala ang mga online na pagmamanman at mga diagnostic system sa mga pasilidad.

1. Ang pagbibigay ng mga substation na may paraan ng tuluy-tuloy na kontrol (pagsubaybay) at mga diagnostic ng estado ng pangunahing kagamitan ay dapat na isinasagawa sa isang komprehensibong pamamaraan, na lumilikha ng pinag-isang proyekto para sa awtomatiko ng mga substation, ang konklusyon kung saan ang mga isyu ng kontrol, regulasyon, proteksyon at ang mga diagnostic ng estado ng kagamitan ay malulutas na magkakaugnay.

2. Kapag pinipili ang nomenclature at ang bilang ng patuloy na sinusubaybayan na mga parameter, ang pangunahing pamantayan ay dapat upang matiyak ang isang katanggap-tanggap na antas ng peligro ng pagpapatakbo ng bawat tiyak na patakaran ng pamahalaan. Alinsunod sa pamantayan na ito, ang pinaka kumpletong kontrol ay dapat una sa lahat ng kagamitan sa takip na tumatakbo sa labas ng tinukoy na buhay ng serbisyo. Ang gastos sa pagbibigay ng kagamitan sa pamamagitan ng patuloy na pagsubaybay sa kagamitan na nakabuo ng istandardadong buhay sa serbisyo ay dapat na mas mataas kaysa sa mga bagong kagamitan na may mas mataas na mga tagapagpahiwatig ng pagiging maaasahan.

3. Kinakailangan na bumuo ng mga prinsipyo para sa isang pang-teknikal at pang-ekonomiyang mahusay na pamamahagi ng mga gawain sa pagitan ng mga indibidwal na subsystem ng APCS. Upang matagumpay na malutas ang problema ng paglikha ng ganap na awtomatikong mga substation para sa lahat ng mga uri ng kagamitan, ang mga pamantayan ay dapat na binuo na kumakatawan sa pormalisadong pisikal at matematikal na paglalarawan na mapagkakalooban, may depekto, emerhensiya at iba pang mga estado ng mga aparato bilang isang pagpapaandar ng mga resulta ng pagsubaybay sa mga parameter ng kanilang mga functional subsystem.

Listahan ng mga sanggunian sa bibliographic

1. Bokov GS Teknikal na muling kagamitan ng mga de-koryenteng network ng // // News of electrical engineering. 2002. Hindi. 2 (14). C. 10-14.

2. Vavilov VP, Aleksandrov AN Infrared thermographic diagnostics sa konstruksyon at power engineering. M .: NTF "Energoprogress", 2003. S. 360.

3. Yashchura AI System ng pagpapanatili at pagkumpuni ng pangkalahatang kagamitan sa industriya: isang libro ng sanggunian. M .: Enas, 2012.

4. Birger IA Mga teknikal na diagnostic. M .: Mekanikal na engineering,

5. Vdoviko VP Pamamaraan ng mataas na boltahe mga kagamitan sa diagnostic na kagamitan sa elektrikal // Kuryente. 2010. Hindi 2. P. 14–20.

6. Chichev SI, Kalinin VF, Glinkin EI Monitoring at control system para sa mga de-koryenteng kagamitan ng mga substation. M .: Spectrum,

7. Barkov A. V. Batayan para sa paglipat ng mga umiikot na kagamitan para sa pagpapanatili at pagkumpuni ayon sa aktwal na estado [Electronic resource] // Vibrodiagnostic system ng Association VAST. URL: http: // www.vibrotek.ru/russian/biblioteka/book22 (petsa ng pag-access: 20.03.2015).

Pamagat mula sa screen.

8. Zakharov OG Maghanap ng mga depekto sa mga circuit ng relay-contactor.

M .: NTF "Energopress", "Energetik", 2010. P. 96.

9. Swee P. M. Mga pamamaraan at paraan ng diagnostic ng kagamitan na may mataas na boltahe. M .: Energoatomizdat, 1992 S. 240.

10. Khrennikov A. Yu., Sidorenko MG Thermal imaging inspeksyon ng mga kagamitang elektrikal ng mga substation at pang-industriya na negosyo at ang kahusayan sa ekonomiya. Hindi. 2 (14). 2009.

11. Sidorenko MG Mga diagnostic ng Thermal imaging bilang isang modernong kasangkapan sa pagsubaybay [Elektronikong mapagkukunan]. URL: http://www.centert.ru/ mga artikulo / 22 / (petsa ng pag-access: 20.03.2015). Pamagat mula sa screen.

PANIMULA

1. PANGUNAHING KONSEPTO AT PAGBIBIGAY NG Teknikal na DIAGNOSTICS

2. KONSEPTO AT RESULTA NG DIAGNOSTICS

3. MGA KAHULANGAN NG KAGAMITANG Elektrikal

4. THERMAL CONTROL METHODS

4.1. Mga pamamaraan sa pag-kontrol ng thermal: pangunahing mga tuntunin at layunin

4.2. Ang pangunahing mga instrumento para sa inspeksyon ng kagamitan sa TMK ... 15

Gawain ng mga mag-aaral; 4. Mga halimbawang katanungan para sa pagsusulit; 5. Listahan ng mga ginamit na panitikan. 1. Paliwanag na paunawa Mga tagubiling pang-pamamaraan para sa pagsasagawa ng extracurricular independiyenteng gawain sa propesyon ... "INDUSTRIES)" para sa mga mag-aaral ng specialty 1-25 02 02 Management MINSK 2004 TEMA 4: "PAGPAPASIYAHANG GUMAGAWA NG PROSPECTIVE DIRECTION OF INTEGRATION ..." / Manwal na pang-pamamaraan ... "PAGTataas NG Kwalipikasyon NG SERBISYO SA FEDERAL TAX", ST. PETERSBURG. Pagkakaibigan ng mga Tao na inaprubahan tungkol sa LBC RIS ng Academic Council ng Russian University ... "Federal Education Agency GOU VPO" Siberian State Automobile Academy (SibADI) "VP Pustobaev LOGISTICS OF PRODUKSYON Aklat ng Omsk SibADI UDC 164.3 LBC 65.40 P 893 Mga Reviewer: Doctor of Economics, Prof. S.M. Khairova; Doctor of Economics, Prof ..."

"Mga pamamaraan sa pagsasaliksik: 1. Panayam sa diagnostic sa kasaysayan ng pamilya. 2. Pagsubok ng pagpapahintulot sa pagkabigo ng Rosenzweig 3. Pagsubok" pagpapasiya ng oryentasyon ng personalidad ng Bass. "4. Pagsubok ng pagkabalisa Tamml-Dorky-Amin. Book: Diagnosis ng Pag-uugali ng Suicidal .... "

"Ministri ng Edukasyon at Agham ng Russian Federation, ITMo University I.Yu. Kotsyuba, A.V. Chunaev, A.N. Mga Pamamaraan ng Shikov para sa pagtatasa at pagsukat ng mga katangian ng gabay sa pag-aaral ng mga sistema ng impormasyon St. Petersburg Kotsyuba I.Yu., Chunaev A.V., Shikov A.N. Mga pamamaraan para sa pagtatasa at pagsukat ng mga katangian ng mga system ng impormasyon. Pang-edukasyon na tulong ... "

"1 Mga MOMULONG METODOLOHIKAL para sa pag-unlad at pag-aampon ng mga samahan ng mga hakbang upang maiwasan at labanan ang katiwalian sa Mga Nilalaman sa Moscow I. Panimula .. 3 1. Mga Layunin at layunin ng Mga Rekomendasyong Pamamaraan. 3 2. Mga tuntunin at kahulugan .. 3 3. Ang bilog ng mga paksa kung saan ang mga Pamamaraan na Rekomendasyon ay nabuo .. 4 II. Regular na suporta sa batas. 5 ... "

Tatanggalin namin ito sa loob ng 1-2 araw ng negosyo.