LLC "Production Center" Top "se zabývá prodejem a dodávkou zařízení pro mytí dílů a agregátů pro průmyslové podniky a automobilové služby Moskvy. Prezentováno v katalogu Automatické pračky řady "Spectrum" série a portálové uroin stroje řady pevnosti jsou schopny vyčistit a odmastánět:
- velké a malé části motorů a převodovků středních tříd;
- mataty a velká technika nosnost;
- jednotky speciálního vybavení.
Záruční servis je poskytována pro všechny regály až 2 roky.
Auta pro mycí dílyvynikající osvědčená v podnicích strojírenství a komplexu paliva a energie, nahrazení nízkoúčinné ruční práce a výrazně zvyšující produktivitu. Úzká spolupráce se slavnými ruskými a zahraničními výrobci vám umožní vytvořit příznivé ceny Na pracím zařízení, jehož kvalita podporuje certifikáty a hodnocení zákazníků.
Proč stojí za to nakupovat pračky: Výhody ve srovnání s ručním dřezem
- Rozsah používání malých automobilových workshopů do velkých podniků leteckého průmyslu.
- Snížení nákladů na čas a zlepšení kvality promývání na úkor plně automatického procesu.
- Použití bezpečných kulových řešení UniClin 200 a podrobnosti F10.
- Rozšíření základní konfigurace Zařízení na úkor dalších možností na žádost Zákazníka.
- Návratnost a přístup k zisku na krátkou dobu (obvykle do 1 roku).
Informace pro. \\ T správný výběr Pračka Vyčistit vaše položky. Čištění dílů bylo vždy problémem strojově stavebního průmyslu, protože je vždy nutné zvolit technologii dřezu v závislosti na materiálu a typu dílů, například z hliníku, mědi, oceli, litiny , atd. V tomto ohledu je důležité nejen zvolit typ stroje, ale také provádět výzkum na výběr chemického složení detergentního roztoku. V této brožuře ukážeme několik příkladů používání praček, ale v praxi existuje mnohem více úkolů, při čištění dílů.
Je připraven pomoci všem svým zákazníkům správně vyzvednout prací stroj pod jejich specifickými úkoly. V každém případě bude náš technický personál velmi rád, že vám poradí a odpoví na všechny vaše technické otázky. Prosím, neváhejte nás kontaktovat kdykoliv.
Pračky s horními částmi nakladače
Účel: Čištění dílů motocyklových motorů, osobních automobilů a středně tonáže komerčních nákladních automobilů a mini-autobusů. Materiály vyčištěných dílů: hliník, litiny, ocel, atd. Barevné slitiny Důň dílů je vyroben v komoře s rozprašováním detergentního roztoku pod tlakem ~ 3 atm. přes velký počet trysek.
Pro mytí malé detaily Použitá speciální kontejner
Model L-321 pro čištění hlav a bloků válců
Pračky s předním zatížením díly
Účel: Čištění dílů velké velikosti motorů osobních automobilů, středních a velkoobchodních nákladních automobilů, traktorů, autobusů a speciálního vybavení. Materiály purifikovaných dílů: hliník, litiny, ocel, atd barevné slitiny.
Umyvadlo dílů je vyroben v komoře s postřikem čisticího roztoku pod tlakem v automatickém režimu, řízený počítačem. Roztok detergentu cirkuluje uvnitř stroje a je zlikvidován (na konci jeho vlastností detergentu) speciálním čerpadlem.
Velikost košíku
Pračka s jedním tankem X53 série
Pračka se dvěma tanky (s oplachovací funkcí) -x53 / 2 Series
Stroj pro mytí generátorů
L-212 stroj pro mytí formy
Typ pračky (dopravník)
Výběr typu pračky mezi horním / čelním zatížením dílů, jakož i tunelu (typ dopravníku), obvykle závisí na geometrických parametrech dílů a požadovaného výkonu čištění.
Všechny modely praček jsou uvedeny v našich katalogech.
: Základní zařízení stroje s pásovým dopravníkem pro čisticí díly má funkce: -Make; - sušení; - Rychlost dopravního pásu (hladce nastavitelná) - 0,2 ... 1 m / min.
: Velmi flexibilní při řízení automobilu s pásovým dopravníkem pro čištění dílů, který je k dispozici ve dvou základních zařízeních s funkcemi:
Možnost 1 (Jeden tank) - mytí; -sušení.
Možnost 2 (dva tanky) -mytí; -rinsing;
Sušení. - Rychlost dopravního pásu (hladce nastavitelná) - 0,3 ... 1,5 m / min.
Všechny pračky mohou být dokončeny například další možnosti pro řešení zákaznických úkolů. Je důležité mít na paměti, že nízkorychlostní dopravníkový pás se používá pro praní dílů složitého tvaru a vysokou rychlostí - pro detaily jednoduché formy.
Standardní G400 / 2
Silver S300 Mytí a sušení všech typů potrubí
G1000 / 2 mytí, opláchnutí, foukání a sušení ocelových disků pro automobily
G400 / 2 řetězový dopravník pro mytí, oplachování, foukání a sušení automobilového materiálu Cardanov
S300 mytí, foukání a sušení prázdných plastových boxů
S300 mytí foukání se stlačeným vzduchem a sušení těžkých částí
G400 / 2 řetězový dopravník pro mytí, oplachování a foukání potrubí
Silver S300 mytí a opláchněte detaily aut
Silver S400 varianta mytí a opláchnutí dílů z aut v plastových boxech
S300 mytí a sušení automobilových dílů
Několik možností dřezu v dopravních podložkách
Spirálové bubnové stroje
Stroj má spirálovou bubenovou část, ve kterém části otáčejí v bubnu, nejprve vyčištěny v důsledku ponoření do detergentního roztoku, a pak se promyjí.
Takové stroje jsou určeny pro mytí malých i velkých stran malých detailů, jako jsou šrouby, matice, podložky atd.
Vyrábí se dvě série těchto aut: Jolly line "J" - jednoduchý auto Pro mytí drobných drugtů detailů. Tento stroj má funkce: mytí a sušení. Ve standardní verzi má tento stroj omezené množství modifikací. Spira Line "SP" Rychlou variabilní spirálový stroj, který má funkce: mytí, oplachování, foukání a sušení, je určen pro střední výrobu. Tato série má dostatečné množství modifikací, které budou schopny uspokojit potřeby zákazníka. V základní konfiguraci vyrobené ve dvou verzích: Jediná nádrž se mytí a sušení; Dva tanky - mytí, opláchnutí, sušení.
Spira 480/2 mytí + Dvojitá oplachování + foukání + sušení nýty pro letectví
N2 SP480 / 2
Mytí, opláchnutí a sušení nerezové oceli piliny
……..A MNOHEM VÍC
Platinum Series.
Rotační stroje s vodorovně otočným bubnem umožňují vypracovat technologii dřezu dílů velmi složitého geometrického tvaru. Princip mytí: Podrobnosti se promyjí stříkající a zároveň je detergentní roztok ponořen, když se buben otáčí v horizontální rovině.
Pračka RM 400 má dva bubny a poskytuje funkce: postřikovací prostředek + ponoření a praní + sušení dílů. Tento stroj je k dispozici s různými možnostmi.
Pračka 600-1200-1500 má jeden buben a provádí: postřikovací prostředek + ponoření a mytí + sušicí díly. Tento stroj je k dispozici s různými možnostmi.
Pračka P600 / 2-1200 / 2-1500 / 2 - má jeden buben a provádí: postřikovací prostředek + ponoření a proplachování + oplachování + sušení díly. Tento stroj je k dispozici s různými možnostmi.
PM-400 Sink + Sušení detaily
PM-400 Sink + sušení detaily aut
P1500 / 2 m umyvadlo (uvnitř vnějšího)) + oplachování, foukání + sušení velkých bloků
P600 / 2 mytí + mytí, foukání + sušení
Podrobnosti z médií
Několik příkladů dílů pro mytí v platinovém řadě strojů
……….. a mnohem víc
Výběr typu stroje V závislosti na velikosti dílů ilustrujeme na příkladu dílů s geometrickými parametry 40 × 40 × 20 mm, které mají objem 32000 mm³ nebo 0,032 litrů. Pokud máte potřebu takové části umýt v množství 600 ks. Za hodinu bude objem detailů 0,032 × 600 \u003d 19 litrů. Podle adresáře Magido bude nejvhodnější pro tento úkol Jolly J-320 stroj, který má kapacitu 30 l / h.
Jak se rozhodnout vybrat pračku v závislosti na objemu svého stahování
Možnost 1 koš plný drobných detailů
Podrobnosti pro průměr mytí 40 mm vnitřní otvor 25 mm
Například objem koše je 7 × 9 × 8 \u003d 504 litrů. Předpokládejme, že v osmi hodinovém posunu do 5 dnů musíte udělat 25 stahování. Pak týdně musíte načíst 25 košíků × 504 l \u003d 12 600 l v autě (části).
V týdnu obsahuje 40 pracovních hodin, takže za hodinu potřebujete výkon pračky 12600/40 \u003d 315,0 l / h.
Podle katalogu Magido vybereme blíže k požadovaným vlastnostem promývacího stroje - SP-640, který má kapacitu 360 l / h. Vlastnosti tohoto vozu: - Při praní dílů pouze z znečištění oleje (bez čipů) - cyklus je realizován: praní + sušení (SP 640); - Umyjte části z znečištění oleje a kovových štěpků. Cyklus je realizován: mytí + oplach + sušení (SP 640/2).
Pračka má spirálovou rozteč 200 mm.
POZORNOST. Ve vodním stroji SP 640 není možné umýt detaily o délce 300 mm. Pokud potřebujete umýt detaily o délce více než 300 mm, musíte použít stroje řady Platinum Series. Například stroj Jolly Series Machine umyje díly menší než 300 mm a stroje série Platinum mohou umýt díly více než 300 mm.
Možnost 2.
Důň obdélníkových detailů
Objem jedné části je 40 x 40 x 150 \u003d 240,000 mm³
S ročním programem mytí takových částí v množství 10 000 000 ročně je nutné vyrábět 10 000 000 000: 250 za hodinu (Slave za rok): 8 (hodiny denně) \u003d 5 000 ks. V tomto případě by odhadovaná požadovaná výkonnost pračky měla být nižší než 240 000 mm³ x 5000 ks / h: 1.000.000 \u003d 1200 litrů / hodinu.
Podle katalogu Magido vybereme P-1500/2 probudit se za požadované vlastnosti, které má čisticí stroj 1800 l / h.
Možnost 3.
Mytí upevňovacích údajů
Pro realizaci tohoto úkolu je nejoblíbenější řešení využití dvou modelů praček: model Spira 640 - 240 l / h s nepřetržitým přívodním přívodním modelem Platinum 1200/2 - 240 l / h Nakládací díly Přidat do košíku.
Dnes je neobvyklý článek, navzdory jeho názvu, je přímo spojen s auty, nebo spíše s podrobnostmi. Ta věc je, že nyní existuje mnoho, ale předtím, než přecházejí na výrobu ve výrobě, musí být odstraněny a co je nejdůležitější pro praní (dát nákladní pohled)! Ale ne vždy pracuje s vlastními rukama, takže byly vytvořeny speciální pračky! Ano - Ano, neslyšeli "velká" auta, která tyto části umyjí. Článek Kognitivní Myslím, že to bude užitečné pro každého ...
Zatlačil jsem mě na toto psaní s vlastními rukama takovým pračkou na sto, nebo spíše na analýze. Lidé, kteří kupují boyed Cars.Odstraňuje normální náhradní díly a dává jim komoditu, praní vrstvy nečistot a oleje z nich. To může být jako převodovky, motory, vnitřní části motorů (písty, hřídele, ventily atd.), Můžete také umýt a disky.
Proč potřebujete takové auto, protože tam jsouKarcher?
Ano, to je pravda, můžete odstranit položku a jednoduše ji umýt pod Karcher! Ale jak praxe složitých uzlů ukazuje - například blok motoru nebo převodovka nebude fungovat! Ve skutečnosti, během několika let použití, nečistoty je velmi pevně svěřeno kovu. Ano, a šplouchá budou létat ve všech směrech.
Viděl se, když byl blok motoru umyje Karcherem - nic se nestalo, a když byl umístěn v takové pračce - to bylo stejně jako nový, ne-li vzít v úvahu čipy.
Co ještě chci poznamenat - tyto detergenty mohou umýt koks, který byl vytvořen na pístech, kroužcích, hlavě a bloku. Doslova je propláchnuta za pár hodin a vrátí části do původní polohy.
Ta věc je, že taková podložka pro detaily, pracuje na mírně odlišném technologii.
Princip zařízení a práce
Podívejme se přes tyto "dřezy", jak jsou uspořádány a jak fungují.
přístroj
Poměrně jednoduchý - obvykle je to velká nádrž (nebo dvě tanky), uvnitř je speciální koš, který se nachází na vrcholu 2/4 - visí! Je to v ní, že položka je umístěna (pokud prodloužíte - pak to vypadá jako síť ve fritéze). Košík je obvykle vyroben z tyče v 6 - 8 mm.
Z výše uvedeného je masivní kryt, který zavírá tento design, to ukazuje hermeticky. To znamená, že položka se zdá, že visí nad hlavním chhanem na mřížce a víko zavřeno.
Přes víko (nebo v něm) také po stranách, tam jsou čisticí trysky, které sprej speciální sloučeniny pod tlakem. Detail v mřížce se může otáčet.
V chan ve spodní části jsou elektrické značky, které teplé kompozice.
Jak to funguje
Kompozice, které se mohou lišit, obvykle se jedná o speciální prášky, které jsou založeny na zásadách nebo dokonce kyselinách, ale jsou slabě koncentrované, asi 3 - 5%. Oni jsou zahřívány ze 60 ° C a výše stupně a speciální čerpadlo pod tlakem se vstřikuje do dílů (přes trysky detergentů). Nečistoty se umyje, stejně jako velké sedimenty, které se usadí v Chane. Poté čerpadlo, řešení, které spadl, opět začíná sát, pokud potřebujete ohřát a posílat ji do části. A tak v kruhu. Všechny husté je hlavní sraženina na dně.
Po takovém dřezu, v nejtěžších případech, může být 1 - 2 hodiny, položka začíná vypadat jako nový.
Nyní malé video, s příkladem
Je možné udělat s vlastními rukama?
Abych byl upřímný, na mnoha stovkách sto takových zařízení již existovaly. Obvykle je to kovová hlaveň (200 litrů), ke které je mřížka také vařena. Těsný kryt je vyroben nahoře, spodní části jsou instalovány na dně. Trysky jsou vyrobeny z trubky, bradavky jsou jednoduše svařovány (z běžných kamer). Je spojen s vodním čerpadlem vysokého tlaku. V podstatě je pračka připravena.
Existují tak obecně primitivní.
Kompozice jsou obvykle vyrobeny ze sodné sody nebo běžného pracího prášku. Někteří pourali jednoduše naftu (ale jak si myslím, že to není vždy bezpečné).
Kluci osobně jsem byl ohromen poté, co taková instalace omývá detaily, jsou opravdu jako nové.
To je takový jednoduchý článek, přečtěte si náš autobok.
Pravděpodobně každý ruský nadšenec auta přinejmenším jednou v jeho životě viděl, že karburátor se promyje v petroleji; A možná on sám opakovaně praktikoval. Ale naštěstí se časy mění a technologické změny ...
Dnes existují prakticky žádné karburální auta opustí; A většina lidí dává přednost tomu, aby jim oprava ne v garáži "na strýci Vasi nebo asf", ale v moderní autoservisu, vybavené nejnovějšími technologiemi. Koneckonců, co je moderní a dražší autoČím vyšší je požadavky na její opravu, včetně těch použitých prvků a agregátů.
Při práci související s opravou motoru automobilu, spousta času a úsilí listy pro jeho čištění z olejových zbytků a jiných provozních nečistot. Bohužel není absolutně zohledněno škody způsobené zdravím; Když mechanik vdechuje škodlivé páry detergentních roztoků a kapalin.
Nejpopulnějším výstupem z této situace je automatická instalace pro mytí částí uzavřeného cyklu Magido (mr. Itálie).
Mytí v automatické opravě umožňuje výrazně urychlit proces mycích složek; usnadňuje práci mechaniky a uvolňuje ruce z rutinního a pečlivého procesu; A obecně činí práci autoservisu čistší a ekologicky šetrné.
Kromě toho, jakákoliv podobná podložka pro Magido detaily je vyrobena z vysoce kvalitní nerezové oceli. To se vyhýbá korozi a vykořisťujte ji po dlouhou dobu bez jakýchkoliv problémů.
Princip provozu stroje pro mycí díly je velmi podobný práci myčky nádobí. Hlavním rozdílem je, že koš, ve kterém jsou součásti umístěny, otáčí a roztok detergentu lze opakovaně použít.
Princip provozu instalace pro mycí díly Magido
1. Chcete-li začít, je nutné umístit špinavé části nebo jednotky v plnicí komoře. Ačkoli v zařízení Magido a nainstalováno další podpory Aby se zabránilo přestávce, je žádoucí je rozdělit rovnoměrně v průběhu koše.
3. Uvnitř tohoto zařízení je instalován rám ve tvaru p-tvar, ve kterém jsou vybudovány trysky z nerezové oceli. To se provádí, aby výsledná stupnice nemá skóre trysek. Skrze je pod tlakem od 2,3 do 4,7 bar, je dodáván mycí roztok.
Tlak závisí na modelu zařízení; Kromě toho je možné jej zvětšit pro individuální objednávku. V řadě modelů se používají dvě čerpadla pro zvýšení produktivity (například v porostech Magido L102 a L122).
Poloha trysek je nastavitelná, takže detergentní roztok, spadající pod tlak na díly nebo jednotky, otáčí koš zařízení.
4. Některé modely praček pro díly jsou vybaveny vestavěným sektorem motoru, které otáčí koš s určitou frekvencí. Jedná se o modely vypočtené na maximálním zatížení - od 350 kg.
V zásadě můžete nainstalovat motorový dector na jakékoli zařízení pro zúčtování a agregáty (kromě řady ECO); Tato volba je však instalována přímo v továrně v Itálii.
5. Když je operační cyklus dokončen, časovač je vypnutý a přístroj lze otevřít. V tomto případě musí být přijata péče, protože Roztok detergentu se zahřívá na teplotu 70 s a nebezpečí vzniká k trajektu. Aby se tomu zabránilo, pračka pro Magido detaily má jednu další volba - HOOD horkých par.
Na konci procesu čištění se doporučuje ponechat čisté komponenty v přístroji několik minut, když je víko otevřené. To jim umožní téměř úplně suché, protože V procesu zařízení se zahřátí velmi a v důsledku toho, když se rychle ochladí rychle. Může však být vlhkost v prohloubení prvků.
Proces mytí prvků se vyskytuje na uzavřeném cyklu: kapalina z trysek je první čistí, pak proudí do nádrže; Potom přes filtr, který zpoždění velké částice se opět přivádí do trysek. Ty. Po každém cyklu čištění není třeba měnit roztok detergentu.
Mytí pro díly a agregáty Magido a všechny jeho modely jsou vybaveny funkcí kontroly hladiny roztoku detergentu. To se vyhýbá poškození topných prvků.
Je třeba mít na paměti, že se nedoporučuje dát částečný systém v koši, které má menší velikost než samotná buňka sám. Pro proplachování malých prvků je k dispozici koše s malou mřížkou (pro všechny kromě série ECO).
Průměrná doba dodání této jednotky (pokud nejsou na skladě), je 45-60 pracovních dnů. Zařízení pro mycí díly přichází pouze pod objednávku. Doba dodání těchto zařízení je přibližně 90 pracovních dnů.
Jak často potřebujete změnit řešení detergentu?
Jedná se o subjektivní parametr. Jakmile je jasné, že prvky jsou špatně vypršené a na nich zůstávají olejové fólie; Měli bychom změnit roztok detergentu. Vše záleží na tom, kolik špinavých částí se promyjí do montáže pro mycí díly. Můžete například umýt mírně kontaminované prvky a můžete rozptýlit části, které byly na vojenské ochraně.
Jaká tekutina by měla být použita pro proplachovací části?
Je přísně zakázáno používat všechny hořlavé materiály a pěnící roztoky. Součástí přístroje je malé množství koncentrátového detergentu, který je dostačující pro první tankování. Doporučujeme dále využívat ruské protějšky, například "Labomid".
Jak si vybrat zařízení pro mytí prvků?
1. Nejprve musíte určit maximální rozměry Agregáty určené pro mytí. Neměly by překročit průměr koše a maximální výška Vkládání zařízení.
2. Kromě toho byste měli znát maximální celkovou hmotnost koš ke stažení. Nadměrná hmotnost zatížení může vést k rozpadu celého zařízení.
Některé velké průmyslové modely mohou být vybaveny plynem nebo motorem nafty.
Jaké možnosti jsou používány na Magido?
Nejprve stojí za zmínku, že všechny možnosti jsou instalovány pouze v továrně výrobce v Itálii. Proto je naprosto nezbytné ve fázi dekorace objednávky, rozhodnout o seznamu všech nezbytných dalších možností.
Odlučovač oleje. Princip jeho práce je následující: tenký kovový disk se pomalu otáčí na povrchu detergentního roztoku a olejový film se lepí. Pak se disk prochází dvěma lopatkami, které patří do olejového filmu z něj.
Elektrický koš. Otočí koš s určitou frekvencí. V některých jednotkách zahrnutých standardní kompletní set.. Doporučeno pro mytí těžkých komponent.
Vnější izolace těla zařízení.Chrání mechaniku z náhodných popálenin při kontaktu s tělem zařízení a snižuje přenos tepla v procesu zahřívání roztoku detergentu. Od roku 2013, Magido začala výroba modelů: L160, L190 a L210 s již instalovanou izolací.
Zařízení pro extrahování výparů.Ventilátor vložený za přístrojem umožňuje odstranit páry z přístroje na ulici.
Sledování minimální hladiny vody a automatické vodní zátoky.Tato volba vyžaduje konstantní připojení k přívodu vody.
Rám s tryskami a nerezovým košem.Slouží k rozšíření životnosti zařízení.
Hodin.Umožňuje vypočítat čas práce.
Týdenní programování.Umožňuje zapnout topení detergentního roztoku až do začátku pracovního dne a tím ušetřit pracovní dobu.
Horké sušení.Nucené sušení čistých prvků. Elektrické topení 3kw.
Vozík pro pohybující se koš.Trolejbus pro odstranění / instalaci koše v přístroji. Používá se pro všechny modely. Jedná se o standardní balíček agregátů: L160, L190 a L210.
Zvyšte maximální zatížení až 1500 kg.Pouze pro modely: L160, L190 a L210.
Alternativní využití kilometrů pro díly a agregáty Magido
Pračka pro mycí díly může být užitečná nejen v autoservisu. Toto zařízení Aktivně provozován v německém a Francii železniční depu. V Rusku každoročně roste poptávka po produktech Magido. Tato zařízení se používají v metalurgii, špercích a medicíně. Velká zařízení se také používají při opravě kariérového vybavení.
Magido vyrábí všechny průmyslové zařízení pro speciální postupy. Může to být dopravník pro mytí malých šroubů nebo řady několika desítek metrů pro praní nestandardních komponent. Vše, co potřebujete pro zvláštní zakázku, je poskytnout technický úkol do továrny tak, aby italští inženýři provedli projekt a vypočítali náklady a podmínky výroby.
