Macara diesel monomotor cu rotire completă autopropulsată KS-4361 cu o capacitate maxima de transport de 16 tone este destinata operatiunilor de constructii si incarcare cu marfa bucata si vrac la santiere, depozite.

Setul de echipamente de lucru include principalul zăbrele cu balamale-pliere un braț de 10 m, un cârlig de 16 tone și un braț de 1,5 m 3 pentru brațuri de 10 și 15 m. Echipamentele înlocuibile includ brațuri extinse de 15, 20 și 25 m lungime, obținute din brațul principal prin introducerea secțiunilor de 5 metri și un braț necontrolat de 6 m lungime. Brațul este echipat cu un limitator care împiedică aruncarea lui înapoi pe platformă. atunci când funcționează la o rază de acțiune minimă.

Macaraua are un sistem de control mixt - pneumohidraulice... Arborele troliilor și marșarierului, precum și tamburele, sunt pornite cu ajutorul cuplajelor cu cameră pneumatică; direcția de mișcare a mecanismelor de rotație și de mișcare a macaralei este schimbată printr-un mecanism de inversare și roți dințate conice. Includerea mecanismului de inversare este asigurată și de cuplaje cu camere pneumatice. Vitezele de funcționare ale macaralei sunt reglate în limite largi prin intermediul unui convertor de cuplu alimentat de sistemul hidraulic al macaralei.

Mecanismul de rulare al macaralei este echipat cu stabilizatoare cu cricuri cu șuruburi cu saboți mici la capete.

Macaraua se poate deplasa în jurul șantierului cu putere proprie, inclusiv cu o sarcină pe cârlig, cu o viteză de până la 3 km/h. Deplasarea cu o sarcină pe un cârlig este permisă pe șantier cu un braț de 10 - 15 m îndreptat de-a lungul axei longitudinale a macaralei.

Pe distante mari pe drum, macaraua este transportata cu remorca la tractor cu ajutorul unui dispozitiv de cuplare. În procesul de relocare a macaralei, cutia de viteze este setată în poziția neutră, cilindrii de rotire a roților sunt opriți, arborele elicei al uneia dintre osii este îndepărtat. Viteza de remorcare nu trebuie să depășească 20 km/h, iar pe pante și viraje viteza trebuie redusă la 3 km/h.

Macaraua este transportată pe șină pe o platformă cu patru axe. Înainte de a încărca macaraua pe platformă, scoateți toate roțile pneumatice, deconectați secțiunile brațului, așezând secțiunea superioară pe cea inferioară. Macaraua este încărcată pe platformă cu ajutorul unei macarale de ridicare cu o capacitate de ridicare de 25 de tone. Dacă există secțiuni de braț înlocuibile, acestea sunt plasate pe a doua platformă.

Referinţă:

Macaraua KS-4361 are o modificare îmbunătățită - modelul KS-4361A cu un design modificat al caroseriei și al cabinei șoferului.

În prezent, macaraua nu este în producție.

Specificații robinet echo $ nume; ?>
Capacitate maximă de ridicare, t
pe suporturi	16
fara suporturi pe roti si in miscare *	9
Motor	SMD-14A
Puterea motorului, CP	75
Înălțimea de ridicare cârlig, m
cu boom principal	10
cu echipament full boom	25
cu echipament suplimentar (extensie + braț)	30
Viteza de ridicare (reglare în trepte) a sarcinii, m/min
cu lungimea brațului de 10,5 m	0…20
cu lungimea brațului de 15,5 m	0…35
cu lungimea brațului de 20,5 și 25,5 m	0…50
Viteza de rotație a plăcii turnante, rpm	0,4…2,8
Viteza maximă de deplasare, km/h
cu o sarcină pe un cârlig	3
autopropulsat fără sarcină	18
Cea mai mică rază de viraj, m	12,1
Unghiul de ridicare depășit al căii (fără sarcină)	12 °
Presiunea vântului de mare viteză admisă, kgf / m 2	15
Greutatea constructivă a macaralei, t	23
când macaraua funcționează	8 350
la deplasarea unei macarale cu braț de 10,5 m	3 950
față	22 340
spate	19 040
Dimensiuni totale, mm:
lungime	14 500
lăţime	3 150
înălţime	3 900

*Capacitatea de ridicare în mișcare este indicată cu brațul poziționat de-a lungul axei macaralei.

Echipamentul funcțional al macaralei asigură un sistem de control mixt - de tip pneumatic și hidraulic. Tamburele și dispozitivele arborelui sunt puse în mișcare activă prin cuplaje pneumatice ale camerei, iar macaraua poate fi făcută să se deplaseze în cealaltă direcție printr-un mecanism de inversare. Viteza macaralei poate fi reglată cu ușurință prin intermediul unui turboconvertor. Acest element funcțional consumă energie din sistemul hidraulic al macaralei.

Trenul de rulare primește suporturi cu cricuri cu șuruburi. Pe șantier, o mașină grea se mișcă liber cu o sarcină cu o viteză de până la trei kilometri pe oră. Echipamentul poate fi transportat pe cale ferată pe o platformă. Înainte de a încărca pe el, meșterii trebuie să scoată toate roțile și să separe secțiunile brațului. Ele trebuie să fie stivuite de sus în jos. Pentru încărcare, se folosește o macara, a cărei capacitate de ridicare este de douăzeci și cinci de tone.
Daca ai nevoie de transport KS-4361 sau KS-4361A pentru o distanță decentă, va trebui să folosiți un tractor și un dispozitiv de remorcare, adică să-l trageți în remorcare. Pentru a face acest lucru, cutia de viteze este setată în neutru, arborele elicei este retras și cilindrii de direcție sunt dezactivați. Mișcarea se dezvoltă adesea la viteze de până la douăzeci de kilometri pe oră. Dar la viraje, este mai bine să o reduceți de aproximativ șase până la șapte ori.

Macara KS-4361 - un singur motor diesel cu un transformator turbo ( convertor de cuplu). Setul de atașamente include un braț principal cu o lungime de 10 m, cârlig cu capacitate de ridicare 16 Tși un grab cu o capacitate de 1,5 m3 montat pe brațe de 10 și 15 metri. Echipamentele înlocuibile sunt brațe lungi de 15, 20 și 25 m obținut din brațul principal prin introducerea secțiunilor de 5 metri și a unui braț lung de 6 metri m... Brațul este echipat cu un limitator care îl împiedică să se rostogolească înapoi pe platformă atunci când funcționează la raza de acțiune minimă.
Macaraua folosește un sistem de comandă mixt - pneumohidraulic. Arborele troliilor și marșarierului, precum și tamburele, sunt pornite cu ajutorul cuplajelor cu cameră pneumatică; direcția de mișcare a mecanismelor de rotație și de mișcare a macaralei este schimbată printr-un mecanism de inversare și roți dințate conice. Includerea mecanismului de inversare este asigurată și de cuplaje cu camere pneumatice.
Vitezele de funcționare ale macaralei sunt reglate în limite largi prin intermediul unui turbotransformator alimentat de sistemul hidraulic al macaralei.

Dimensiunile de gabarit ale macaralei pneumatice cu roți KS-4361

Mecanismul de rulare al macaralei este echipat cu stabilizatoare cu cricuri cu șuruburi cu saboți mici la capete.
Macaraua se poate deplasa în jurul șantierului cu putere proprie, inclusiv cu o sarcină pe cârlig la o viteză de până la 3 km/h... Mișcarea cu o sarcină pe un cârlig este permisă pe site cu o săgeată de 10 - 15 mîndreptate de-a lungul axei longitudinale a macaralei.
Pe distante mari pe drum, macaraua este transportata cu remorca la tractor cu ajutorul unui dispozitiv de cuplare. În procesul de relocare a macaralei, cutia de viteze este setată în poziția neutră, cilindrii de rotire a roților sunt opriți, arborele elicei al uneia dintre osii este îndepărtat. Viteza de remorcare nu trebuie să depășească 20 km/h, iar pe înclinații și viraje viteza ar trebui redusă la 3 km/h.
Macaraua este transportată pe șină pe o platformă cu patru axe. Înainte de a încărca macaraua pe platformă, scoateți toate roțile pneumatice, deconectați secțiunile brațului, așezând secțiunea superioară pe cea inferioară. Macaraua este încărcată pe platformă folosind o macara de asamblare cu o capacitate de ridicare de 25 T... Dacă există secțiuni de braț înlocuibile, acestea sunt plasate pe a doua platformă.

Caracteristicile tehnice ale macaralei KS-4361

Capacitate de transport, T:
... pe suporturi:
..	16
..	3,75
... fara suporturi:
.. la cea mai mică rază de cârlig	9
.. la cea mai mare rază de cârlig	2,5
Cârlig ajunge, m:
.. cel mai mic	3,75
.. cel mai bun	10
Înălțimea de ridicare a cârligului, m:
.. la cea mai mică rază de cârlig	8,8
.. la cea mai mare rază de cârlig	4
Viteze:
.. ridicarea cârligului principal, m/min	10
.. scufundare, m/min	0 - 10
.. frecvența de rotație a platanului, rpm	0,5 - 2,8
.. mișcarea macaralei autopropulsate, km/h	3; 15
213
150
Cea mai mică rază de viraj (exterior roată), m	12,2
Cel mai mare unghi de urcare al potecii, grindină	15
Motor:
.. marca	SMD-14A
.. putere, h.p.	75
pistă de roată, m:
.. față	2,4
.. înapoi	2,4
Greutatea macaralei, T	23,7
Inclusiv contragreutate, T	---

Capacitate de transport la deplasare și depășirea unghiului de ridicare pe drum în poziția de transport

* - Capacitatea de ridicare este indicata cu bratul pozitionat de-a lungul axei macaralei.
** - La numitor - unghiul de înclinare admisibil al macaralei atunci când se lucrează la stabilizatori.

Caracteristicile echipamentului principal și de schimb al macaralei KS-4361

Toate organele executive ale mecanismelor de pe macaraua KS-4361 sunt puse în mișcare printr-un turbo transformator 35 .
Aterizarea tamburilor brațului, a încărcăturii și a mecanismelor auxiliare (de apucare) - pe un arbore comun; astfel, se folosește un troliu cu trei tamburi.

Priză de putere de la motor la compresor 32 realizat cu ajutorul unei transmisii cu curea trapezoidale 43 - 44 și arborele elicei 33 .
Rotire de la motor 34 turbo transformator 35 transmis prin ambreiaj 20 , arborele de ieșire al transformatorului turbo este conectat printr-o transmisie cu lanț 15 - 36 cu ax 9 mecanism de inversare.
Arbore 10 troliul cu trei tamburi este conectat la arbore 9 angrenaj conic treapta de marșarier 16 - 22 și transmisie cu lanț 18 - 23 , și uneltele 16 și un asterisc 23 au o potrivire rigidă pe arbori și pinion 18 și roată dințată 22 se rotesc liber. Acestea sunt pornite cu ajutorul cuplajelor cu camere pneumatice 19 și 14 plantat pe arbori. În funcție de treapta de viteză cuplată (lanț sau angrenaj), arborele 10 este raportată rotația înainte sau înapoi.
După cum puteți vedea din diagramă, tamburul brațului 13 , tambur de marfă 12 palan principal și tambur de marfă 11 Palanele auxiliare au o fixare liberă pe arbore și sunt împiedicate de rotație prin frâne cu bandă. Tamburele sunt pornite cu ajutorul cuplajelor de cameră pneumatice; apoi tobele sunt eliberate.
Pe ax 9 angrenajele conice se rotesc liber 8 angrenând constant cu o roată dinţată 7 arbore vertical 28 ... Angajare alternativă a cuplajelor cu angrenaje ale camerei pneumatice 8 este prevăzută inversarea arborelui 28 (rotire în sensul acelor de ceasornic sau în sens invers acelor de ceasornic).
Unelte 6 , roți dințate 24 și 26 sunt în plasă constantă, iar roata dințată 26 se potrivește lejer pe arbore. Este pornit cu ajutorul unui ambreiaj cu came 27 , în timp ce arborele 29 începe să se învârtească. Împreună cu arborele, angrenajul se rotește 25 rostogolindu-se pe inelul 5 ; are loc o rotație a părții de rotire a macaralei.
Angrenaj 24 fiind în contact constant cu roata dinţată 26 , când se rotește, se rotește și el, iar din moment ce roata dințată 24 are o legătură cu cheie la arbore 30 , arborele se rotește și el odată cu acesta. În plus, rotația este transmisă prin intermediul unui cuplaj de egalizare la arbore 31 , angrenaj conic 45 - 46 și arborele 55 cutia de viteze a trenului de rulare.
Unelte 4 și 48 rotiți liber pe arbore 55 ... Acestea sunt pornite alternativ folosind un ambreiaj cu came 49 ... În funcție de treapta de viteză cuplată de ambreiaj, viteza arborelui se modifică 53 , și, în consecință, viteza de deplasare a macaralei.
Angrenaj 51 arborele intermediar este în angrenare constantă cu angrenajul 50 axa de iesire 54 care folosind arbori cardanici 41 și 52 antrenează axele față și spate.
Axele față și spate ale macaralei includ dispozitive diferențiale care permit roților din dreapta și din stânga să se rotească la viteze diferite, ceea ce este foarte important atunci când macaraua se deplasează de-a lungul secțiunilor curbe ale căii.
Unelte de intrare 40 treapta de viteză principală este într-o rețea constantă cu o roată dințată 42 asezat pe canelurile arborelui intermediar. De la arborele intermediar al angrenajului principal, rotația este transmisă prin roți dințate 38 și 39 pe carcasa diferenţialului şi prin sateliţi (angrenaje) 3 și echipament de soare 2 - pe axa roţilor macaralei.

La o macara KS-4361 cu o acționare cu un singur motor, atunci când se ia în considerare diagrama cinematică a mecanismelor sale, conceptul de troliu de ridicare principal și auxiliar nu este pe deplin aplicabil, deoarece aranjarea mecanismelor cu o acționare cu un singur motor nu permite unul sau altul troliu să se distingă clar; multe elemente ale lanțului cinematic al mecanismelor sunt transmisii pentru o serie de organe executive. Prin urmare, pe această macara este luată în considerare doar proiectarea mecanismelor direct legate de organele executive - tobe.

Pe un ax comun 6 montat trei tamburi: marfă 3 , auxiliar (apuca) 18 și boom 5 ... Toate cele trei tamburi sunt cu rulment cu bile și se rotesc liber pe arbore. Tamburele sunt pornite folosind cuplaje pneumatice ale camerei 1 , 7 și 14 legate rigid de arbore, dar sunt ferite de rotație liberă sau de rotație sub acțiunea sarcinilor (frânghii încărcate) folosind frâne cu bandă.
Arborele se rotește în lagăre sferice cu două rânduri ale lagărelor 2 și 10 și este alimentat de un asterisc 9 sau roată dinţată 11 cu suport rulment cu bile. Roata este antrenată de un ambreiaj pneumatic 12 ... Inversarea arborelui se realizează prin cuplarea unei transmisii cu lanț folosind un ambreiaj cu cameră pneumatică 19 montat pe un arbore reversibil sau prin pornirea unei roți dințate 11 .
Principiul de funcționare al ambreiajului camerei pneumatice se bazează pe frecarea anvelopei cu suprafața scripetei tamburului sub acțiunea aerului comprimat. Tipul de cuplare după natura conexiunii - frecare; prin natura lucrării și scopul principal - la clasa de cuplaje controlate și de cuplare, care vă permit să deschideți și să închideți conexiunile piesei.
Ambreiajul este format dintr-un scripete 17 , camere pneumatice 16 si cauciucuri 15 ... Aerul este furnizat camerelor pneumatice prin îmbinări articulate rotative de la capetele arborelui 6 (prin canalele din acesta) și de la arbore la camere (prin furtunuri flexibile). La alimentarea cu aer comprimat printr-un furtun 5 acesta din urmă se extinde în cameră și apasă banda de frecare cu o anvelopă 15 la suprafața interioară a scripetei tamburului 3 .
Banda de frână este atașată de suprafața exterioară a scripetei tamburului. panglică 3 este format din două părți, conectate cu un șurub de legătură 1 ... Un capăt al benzii este articulat cu un deget pe gușan, celălalt capăt este conectat la ochi 12 ... Urechea este conectată la tijă prin intermediul unui sistem de pârghii 7 cilindru hidraulic 6 ... Control hidraulic al frânelor. Când piciorul este apăsat pe pedala cilindrului hidraulic, pistonul se deplasează spre stânga și prin tijă 7 și un dop 9 rotește pârghia 11 ... În acest caz, ochiul 12 se deplasează în sus și frâna este aplicată (frâna cu tambur). Dacă luați piciorul de pe pedală, pistonul cilindrului hidraulic este încărcat cu arc 8 va reveni la poziția inițială (tamburul va fi eliberat). Un arc este utilizat pentru deplasarea uniformă a benzii de frână de pe scripetele tamburului. 2 .
O frână cu un design similar este instalată pe un tambur de apucare (auxiliar).
Tamburul brațului are două frâne cu bandă: închis permanent și reglabil.
Ochi 19 frana inchisa permanent montata pe suport 18 ; capătul de rulare al benzii de frână este tensionat de un arc 4 ... Tamburul are o roată cu clichet 16 ; cu ajutorul unui câine 15 tamburul este împiedicat să se rotească. Dacă este necesară coborârea brațului, clichetul este decuplat de roata cu clichet folosind o tragere 1 , pârghie 2 și camere pneumatice 3 ... Cursa camerei pneumatice este limitată de un opritor reglabil (șurub). 17 .
Banda frânei controlate, ca și banda de frână a troliului de marfă, este formată din două părți, conectate printr-un șurub de legătură. Deviația uniformă a benzii de la tambur este reglată de un arc tip tip 6 ... Ochiul de frână este atașat de suport 10 folosind o rolă pe care este instalată și pârghia 12 conectat la un capăt la ochiul benzii de frână 14 , celălalt - cu o tijă de cameră pneumatică 9 .
Tensiunea benzii de frână (frânarea tamburului brațului) este efectuată de arcul 8 prin tija 13, eliberarea benzii se realizează cu ajutorul unei camere pneumatice.
Troliurile principale și auxiliare ale macaralelor cu braț sunt echipate cu dispozitive speciale - dispozitive de așezare a frânghiei. Acestea asigură așezarea corectă a frânghiei în canelurile tamburului și împiedică desprinderea acesteia de pe tambur.

Mecanism de rotire și inel de rotire	Axa fata	Transmisie

Mecanism de balansare este antrenat de un motor comun tuturor mecanismelor macaralei. Angrenaj conic 27 mecanismul de inversare a rotației și mișcării macaralei este în angrenare constantă cu roți dințate conice așezate pe arborele inversor. Sarcinile pe arbore vertical 14 Acestea sunt luate în partea de sus de un rulment adânc cu bile, iar în partea de jos de un rulment axial cu bile și un rulment sferic cu role cu două rânduri. Un angrenaj este așezat rigid la capătul inferior al arborelui vertical 15 roata dintata 8 asezat liber pe un ax vertical 12 ... Pe ax 12 pe lângă roata dinţată 8 fulie de frână adăpostită 13 , cuplaj cu roţi dinţate 10 și unelte 23 ; toate sunt legate rigid la arbore. În timpul rotației arborelui 14 si cu ambreiajul oprit 10 roata dinţată se roteşte liber pe arbore 12 și transferă rotația roții dințate 7 asezat rigid pe ax 5 ... Împreună cu o roată dințată 7 arborele vertical se rotește și astfel puterea este transferată către mecanismul de deplasare.
Când ambreiajul este pornit 10 arborele intră în rotație 12 și unelte 23 începe să alerge în jurul angrenajului 22 ; placa turnantă începe să se rotească în jurul arborelui central 5 ... Inelul dințat este cu ochiuri interioare.
După cum se poate observa din diagramă, reductorul de rotație a platformei joacă simultan rolul reductorului de mișcare a macaralei.
Inele exterioare 17 , 19 nu este conectat la cadrul trenului de rulare, ci la placa turnantă; inel interior 22 conectat la cadrul fix al trenului de rulare. Astfel, inelul interior este staționar, acționând ca bază a inelului de rotire.

Axa fata macara KS-4361 - controlată, de conducere; Suspensia sa la cadru este echilibrată, ceea ce îmbunătățește tracțiunea roților la sol pe drumuri denivelate. Transmisia puterii de la arborele elicei prin semiarbori 12 pe puntea din față este realizată și de o treaptă principală cilindrice, precum și pe spate. Roțile interioare sunt montate pe butuc 6 , care este prevăzut cu rulmenți conici pe un trunion fixat în cadru 17 ... Cu flanșă 5 hub 6 conectat la semiax 4 ... Roțile exterioare sunt montate pe butuc 2 , care se așează pe butuc cu ajutorul lagărelor de alunecare 6 ; astfel, roțile exterioare nu rulează, deoarece sunt slăbite.
Când scăderea plutirii începe să afecteze performanța macaralei, roțile exterioare sunt blocate cu lese interioare speciale. 18 montate pe flanse 5 astfel încât proeminența lesei să cadă între opritoarele jantei roților. Lesa se fixează cu un șurub 19 .
Brațele inferioare ale corpului 17 interconectate prin legătură transversală 14 legătura de direcție. Pârghiile superioare ale corpurilor sunt conectate la tijele cilindrilor de balansare, care sunt instalate pe suportul corpului osiei.
Rotirea roților motoare de pe arborele axului 12 la semiaxă 4 transmise prin articulații articulate 15 și 16 .
Axa spate macara KS-4361 - de conducere. Podul este de tip auto, suspensia sa de cadru este rigidă. Utilizează unitățile de asamblare ale vehiculului KrAZ, inclusiv treapta principală cu diferențial, semi-axii și frâne. Fixarea roților de călătorie - fără disc; se realizeaza cu cleme si inele.
Angrenajul principal al punții din spate este cilindric. Angrenajul conic este folosit pentru a conecta arbori care se intersectează și pentru a controla mișcarea.

Pe macaraua KS-4361, între motor și transmisie, în loc de ambreiajul principal cu frecare, este instalat un dispozitiv hidraulic special - un convertor de cuplu TRK-325 .
Convertorul de cuplu asigură reglarea continuă a vitezei de ridicare și coborâre a sarcinii, inversând direcția de mișcare, ridicând sarcini mici cu viteză crescută, modificând viteza în funcție de rezistența la mișcare.

Circuit convertor de cuplu TRK-325

Convertorul de cuplu TRK-325 include o carcasă în care pompa de pompare este amplasată coaxial. 1 , turbină 2 si ghid 3 (reactor) roți. Reactorul este conectat rigid la vas. Rotorul de antrenare primește mișcare de la arbore 4 motor, iar turbina (acționată) este conectată la arborele antrenat.
Radiator 5 servește la răcirea fluidului de lucru trecut prin acesta cu ajutorul unei pompe cu roți dintate 6 ... Transformatorul are o supapă de bypass, filtru și rezervor hidraulic 7 precum și un ambreiaj de rulare. La aceeași viteză de rotație a turbinei și a roților pompei, ambreiajul se unește cu arborii 4 și 8 .
Opriți convertizorul de cuplu prin îndepărtarea lichidului din sistem. Pe ax 8 poate fi instalată o frână controlată de operator. Un împingător pneumatic, o bobină, un ejector și un difuzor sunt utilizate pentru a dirija mișcarea lichidului în sistem.

V sistem de control pneumatic macaraua cu braț KS-4361 include următoarele elemente: un compresor, un frigider și un separator de ulei-umiditate, un receptor, un panou de comandă cu supapă pneumatică, conducte și camere pneumatice montate pe actuatoarele macaralei.

Schema schematică a controlului pneumatic al macaralei KS-4361

Aerul este precomprimat în prima treaptă a compresorului 13 , trece prin frigider și separatorul ulei-umezeală și este comprimat în etapa II la 0,6 - 0,7 MPa de unde intră în receptor 16 și mai departe prin conductă 17 la panoul de control 3 .
În separatorul ulei-umiditate, aerul este purificat de umiditate și ulei, apoi intră în treapta II a compresorului.
De la panoul de control aer prin conducte și îmbinări rotative speciale 10 merge la cuplajele camerei pneumatice 7 mecanismele macaralei.
Când fiecare mecanism este oprit, aerul din cuplajele camerei pneumatice este eliberat în atmosferă. Pentru frânarea rapidă a mecanismelor macaralei în sistemele turbotransformatorului, camerei pneumatice și cuplajele de frână ale tamburului brațului și mecanismului de mișcare a macaralei, sunt instalate supape speciale 8 .
Pentru rotirea lină a platformei în sistemele mecanismului de marșarier și frână de balansare, precum și mecanismul de mișcare, se folosesc regulatoare de debit 18 .
Mecanismele macaralei sunt controlate de la panoul de control cu ​​dispozitive speciale - bobine (supape). Există două tipuri de bobine: diferențiale și cu acțiune directă. Bobinele diferențiale sunt utilizate pentru acele mecanisme de supapă care necesită reglarea forțelor externe atunci când sunt pornite. Astfel de mecanisme sunt mecanisme cu ambreiaje de frecare utilizate la macaralele cu un singur motor - un motor cu ardere internă. Pentru mecanismele care nu necesită o schimbare a presiunii în sistem, se folosesc bobine cu acțiune directă.

Cabină de control al macaralei cu un singur motor KS-4361

Echipament electric macaraua KS-4361 este utilizată pentru a furniza iluminat intern și extern, alarme luminoase și sonore, limitator de sarcină; asigură pornirea motorului de pornire, încălzirea și ventilația cabinei de comandă, încălzirea motorului diesel.
Generatorul G-66 servește ca sursă de curent continuu, care este, de asemenea, proiectat pentru a încărca acumulatorul de stocare 6ST-42. Generatorul este antrenat de un motor diesel printr-un tren de viteze.
Pentru reglarea tensiunii și protejarea generatorului este prevăzut un releu-regulator, format dintr-un releu de tensiune, un limitator de curent și un releu de curent invers (împiedecă descărcarea bateriei la generator când motorul diesel nu funcționează). Siguranțele sunt folosite pentru protecția la scurtcircuit.
În perioada de oprire a motorinei, rețeaua electrică a macaralei primește energie de la baterie, care este folosită și pentru pornirea motorului cu un demaror electric. Valoarea curentului de încărcare și descărcare al bateriei se determină cu ajutorul unui ampermetru.
Sistemul electric al macaralei include un set de convertoare instalate pe motor, rezervor de ulei turbo-convertor și compresor. Aceste convertoare permit, prin dispozitive adecvate, controlul temperaturii apei și a motorinei, a temperaturii uleiului din turbotransformator, a presiunii uleiului în sistemele diesel și compresoare.
Pozițiile limită ale brațului sunt fixate printr-un întrerupător de limită, care acționează asupra circuitului electromagnet. Acesta din urmă controlează bobina, care, atunci când brațul ajunge în poziția finală și comutatorul este activat, oprește turbotransformatorul și pornește frâna troliului. Magnetul este alimentat de un motor diesel care funcționează printr-un releu.
Schema de cablare oferă un buton de control care vă permite să ocoliți întrerupătorul de limită și să readuceți brațul în poziția de funcționare, precum și să porniți limitatorul de sarcină atunci când este declanșat.
Panoul de control are un buton pentru a porni semnalul sonor. O lampă portabilă de reparații este aprinsă printr-o priză.

Pentru limitele capacitatii de transport macaraua și oprirea automată a troliului de marfă, a fost folosit un limitator electric al capacității de ridicare OGP-1.
Când macaraua funcționează la o rată minimă a brațului, se folosește un opritor cu elemente flexibile pentru a preveni răsturnarea acesteia pe placa rotativă.

Tracțiune pe frânghie 2 trece prin role de deviere 1 pe boom 4 si se fixeaza pe platforma. Izvoare 3 sprijiniți frânghia și împiedicați-o să se lade. Când brațul atinge unghiul maxim de înclinare (spre placa turnantă), frânghia este strânsă și împiedică brațul de mișcare ulterioară.

Autorul site-ului va fi recunoscător pentru orice informații și fotografii ale acestei macarale. E-mail: [email protected]

"TUVIS"

CONCLUZIE

№ 000

EXPERȚIA INDUSTRIALĂ

SIGURANȚĂ LA INSTALATII DE PRODUCȚIE PERICULOASE

MACARA DE SĂRIT AUTOPROPULSĂ

ROTAȚIE COMPLETĂ PE ROATA DE AER

KS - 4361 A ZAV. Nr 000 REG. ,

apartenenta

Număr de înregistrare Nr. ________________________

Director al „TUVIS”

„____” ________________ 2009

Surgut

CONCLUZIA EXPERTIZEI

SIGURANȚĂ INDUSTRIALĂ

ASUPRA REZULTATELOR TEHNICE

DIAGNOSTIC MACARA ROATA CU AER

КС - 4361 А număr de producție 000 reg.

Concluzia examinării securității industriale în ceea ce privește diagnosticarea tehnică a structurilor de ridicare care au realizat durata de viață standard, pentru a determina posibilitatea de funcționare ulterioară a acestora, este un document care determină:

Starea tehnică a macaralei la momentul examinării;

Performanța macaralei în conformitate cu parametrii tehnici ai acesteia;

Posibilitatea și condițiile de funcționare ulterioară a macaralei până la următoarea inspecție.

Această concluzie este o parte integrantă a pașaportului macaralei.

Parte introductivă.

Motivele examinării sunt:

Contractul de examinare din nr.07-09 din 27.01.2009;

Ordin pentru „TUVIS” Nr ___ din 19.02.09. „Cu privire la examinarea siguranței industriale a macaralelor v.

Ordin Nr ____ din 19.02.09. „La efectuarea unei expertize a mașinilor de ridicare”.

Cerințe ale PB „Reguli pentru construcția și funcționarea în siguranță a macaralelor” Art.9.3.21 .;

Cerințe ale PB „Reguli pentru efectuarea expertizei în domeniul siguranței industriale”.

RD „Regulament privind procedura de prelungire a perioadei de funcționare în siguranță

dispozitive tehnice ale echipamentelor și structurilor industriale periculoase

instalații ", aprobat de Inspecția Tehnică de Stat de Stat din Rusia nr. 43 din 01.01.2001.

I.1.Informații despre organizația de experți.

Titlu: „TUVIS”.

Adresă juridică: Khanty-Mansi Autonomous Okrug, Surgut, regiunea Tyumen,.

Director: .

Telefon/, .

I.2.Informații despre licența pentru dreptul de a efectua expertiză în domeniul siguranței industriale:

„TUVIS” are o licență -002560 (K), eliberată de Gosgortekhnadzor al Rusiei pentru dreptul de a desfășura activități pentru examinarea siguranței industriale [examinarea dispozitivelor tehnice utilizate la o instalație de producție periculoasă; clădiri și structuri la o instalație de producție periculoasă].

Licența este valabilă din 09.04.2004. la 09.an.

I.4.Informații despre experți:

Ordinul nr. 6 /NS din data de 01.01.2001 a fost desemnată o comisie pentru TUVIS în următoarea componenţă:

– Specialist nivel III în domeniul expertizei industriale (denumit în continuare specialist în domeniul echipamentelor de siguranță industrială) al siguranței structurilor de ridicare, batai Nr de PS. TD.0383, protocol din 01.01.2001, specialist nivel II in VIC, UK, PVK beats. Nr. din 01.01.2001, valabil pana la 21.01.2012

Membrii comisiei:

– specialist de nivel III în domeniul EPB PS, beats. Nr de PS. TP / PD.0756.19.09.08, protocol a din 19.09.08, valabil pana la 19.09.11, specialist VIC nivel II, batai. Nr. din 01.01.2001 valabil pana la 21.01.2012

- Specialist nivel II în domeniul EPB PS, beats. Nr de PS. TD.0625.27.06.08, proces-verbal din 01.01.2001, valabil pana la 27.06.2011, specialist VIC, nivel UK II, batai. de la 01.01.2001 valabil pana la 19.05.2009

- specialist de nivel I în domeniul EPB PS, beats. Nr de PS. TD.0757.19.09.08, protocol din 19.09.08, valabil pana la 19.09.2011, specialist VIC, nivel UK II, batai. Nr. din 01.01.2001 valabil pana la 21.01.2012

I.5.Detalii Client:

Nume: .

Adresa postala: Orașul Langepas, zona industrială de nord 77.

fax telefon: (346

Scopul examenului.

Evaluarea conformității stării tehnice a brațului pneumatic macara KS-4361 O documentație normativă și tehnică și posibilitatea de funcționare ulterioară a acesteia dincolo de perioada stabilită
serviciu.

Expertiza in siguranta industriala a bratului pneumatic macaraua KS-4361 A a fost realizată în conformitate cu cerințele documentației normative și tehnice (pentru lista literaturii utilizate vezi Anexa 16).

3. Scurtă descriere a obiectului examinării (extras din pașaportul macaralei).

Tipul macaralei ………………………………	Pneumatic
Scopul macaralei ……………………………
Producator ……………………………	Uzina de construcții de mașini Yurginsky
Anul emiterii………………………………………
Număr fabrică………………………
Număr de înregistrare………………
Anul punerii în funcțiune ……………
Mod de funcționare a macaralei (pașaport)...
Interval de temperatură de funcționare (ºС)...
Viteza de ridicare, m/min ……………………… ..
Viteza de coborâre, m/min …………………… ..
Viteza de aterizare, m/min ……………………….
Viteza de deplasare a macaralei, m / min: Autopropulsat cu o sarcină de 10 t în poziția brațului de-a lungul axei longitudinale a şasiului Autopropulsat fără marfă
Capacitatea de transport (t) …………………………… ..
Înălțimea de ridicare (m) ……………… Plecare, m ……………………………………………
Viteza de balansare, rpm ……………………… ..
Date materiale ale elementelor principale Structuri din oțel pentru macara:
Unghiurile principale ale brațului …… .. …………………	15HSND-12 GOST
Cadrul inferior ………………………………… ..	15HSND-12 GOST
Cadrul superior ………………………………………	Vst3gps - 5 GOST 380-71
Stâlp portal frontal …………………………… ..	09G2S-12 GOST

4. Rezultatele examenului

O examinare de specialitate a macaralei KS-4361 A cap. Nu. 22205,

reg. Nu. 7646-LH, în timp ce a fost înființat:

4.1.Documentația tehnică respectă cerințele PB „Reguli pentru construcția și funcționarea în siguranță a macaralelor”.

4.2. Personal de service instruit, certificat și repartizat conform cerințelor

PB, secțiunea 9.4

4.3. Macaraua este in stare de functionare. Încălcări indicate în „Lista defectelor” și „Măsuri convenite” din 19 februarie 2009 sunt eliminate.

4.4.Macaraua a fost testată. Rezultatele testelor sunt satisfăcătoare.

5. Partea finală.

Comisia „TUVIS” 24 februarie 2009 a examinat rezultatele examinării macaralei cu roți pneumatice KS - 4361 A cap. Nu. 22205 , reg. Nu. 7646-LH, a stabilit durata de viață standard și a ajuns la următoarea concluzie:

Macaraua îndeplinește cerințele de siguranță industrială impuse acesteia și poate fi aprobată pentru funcționare în conformitate cu caracteristicile mărfurilor din pașaport pentru o perioadă de până la 24.02.2011.

6.1. Operați macaraua în conformitate cu cerințele de siguranță industrială, instrucțiunile de operare ale producătorului și secțiunea nr. 7 din lege - inspecție.

6.2. După expirarea duratei de viață permise, macaraua trebuie prezentată pentru reexaminare organizației de experți.

Pentru a fi anulat

Președintele Comisiei: _________________

Membrii comisiei: __________________

__________________

__________________

Aplicație

De acord: Aprobat:

Director General Director

_____________ ______________

„__” ___________________ 2009 „___” _______________ 2009

Program de expertiză

macara pneumatică KS-4361 A cap. nr. 000, reg.

1. Verificarea ca „Clientul” dispune de documentatia necesara sondajului.

2. Analiza condițiilor reale de funcționare și întreținere a macaralei:

2.2. Mod de operare a macaralei.

2.3. Mediul de lucru cu macaraua.

2.4. Supravegherea starii tehnice, intretinerii si repararii macaralei,

îndeplinirea instrucțiunilor emise anterior.

3. Verificarea stării tehnice a macaralei:

3.1. Verificarea stării echipamentului electric hidraulic al instalației macaralei.

3.2. Control vizual și de măsurare al structurilor metalice ale macaralei, suspensie cu cârlig.

3.3. Control vizual-măsurător al calității conexiunii elementelor macaralei

(sudate, cu șuruburi, cu balamale etc.).

3.4. Verificarea stării tehnice a mecanismelor, a sistemului de blocare a cablurilor și altele

unitățile instalației macaralei.

3.5. Măsurarea grosimii cu ultrasunete a structurilor metalice ale macaralei.

3.6 Verificarea stării și funcționalității dispozitivelor de siguranță, terminal

întrerupătoare și limitatoare.

3.7. Măsurarea oblicului OPU.

5. Coordonarea cu „Clientul” a termenilor de eliminare a defectelor constatate.

6. Examinare suplimentară după eliminarea defectelor identificate.

7. Testarea macaralei pentru conformitatea cu cerințele de siguranță industrială și pașaport

caracteristici.

8. Estimarea resursei reziduale (în puncte).

9. Înregistrarea documentației tehnice pe baza rezultatelor sondajului, emitere

Programul a fost dezvoltat de

Aplicație

SUL

documentația revizuită în timpul expertizei macaralei

KS - 4361 A cap. nr. 000, reg.

	Titlul documentului	Proprietarul o are
	Polița de asigurare pentru instalațiile cu risc ridicat în cadrul Legii federale „Cu privire la siguranța industrială a instalațiilor de producție periculoase” din 01.01.2001, cu modificările ulterioare.
	Disponibilitatea „Regulilor pentru construcția și funcționarea în siguranță a macaralelor” valabile cu modificări și completări.
	Disponibilitatea scrisorilor de informare și a directivelor Gosgortekhnadzorului Rusiei.
	Ordinul inspectorului de stat din Gosgortekhnadzor pe baza rezultatelor ultimei inspecții.
	Ordin privind organizarea supravegherii tehnice asupra exploatării în siguranță a macaralelor.
	Protocoale pentru verificarea cunoștințelor de siguranță industrială și instrucțiuni de la ingineri și personalul de întreținere.
	Ordin de admitere în muncă a macaragiilor.
	Descrierea postului și instrucțiunile pentru funcționarea în siguranță a mașinilor de ridicare pentru persoane responsabile.
	Instructiuni de fabricatie pentru personalul de service.
	Jurnal pentru contabilitate și inspecție a dispozitivelor și containerelor detașabile de prindere a sarcinii.
	Revista de inspecții și reparații ale mașinii de ridicat.
	Programul PPR.
	Jurnalul de bord.
	Ajutor asupra naturii macaralei.
	Protocol de măsurare a rezistenței la pământ.	nu este necesar
	Protocol de măsurare a rezistenței de izolație.	nu este necesar
	Proiect de producție a lucrărilor (hărți tehnologice).
	Scheme de slinging cargo (tipic).
	Pașaportul pentru macara cu documentația furnizată cu pașaportul macaralei specificate în listă.
	Manualul de operare al macaralei furnizat de producător.

Am verificat documentația:

Specialist nivelul III în domeniul EPB PS

Aplicație

LABORATOR

"TUVIS"

PROTOCOL Nr 000-1

CONTROL VIZUAL ȘI MĂSURĂTORI

1.Conform contractului Nr 07-09 din 27.01.09. cu, a fost efectuat controlul vizual și de măsurare al cusăturilor sudate, al structurilor metalice și al mecanismelor disponibile pentru inspecție macara pneumatică KS-4361 A cap Nu. 22205 , reg. Nu. 7646-LG. Controlul a fost efectuat în conformitate cu cerințele RD „Instrucțiuni pentru control vizual și de măsurare” aprobat prin Rezoluția Gosgortekhnadzor din 11.06.03, nr. 92, înregistrată la Ministerul Justiției al Federației Ruse la 20.06. 2003, nr. 000, cu evaluarea conform următoarelor standarde:

RD 24.090.97-98 „Echipamente de ridicare și transport. Cerințe pentru fabricarea, repararea și reconstrucția macaralelor ", PB" Reguli pentru construcția și funcționarea în siguranță a macaralelor ", RD" Orientări metodologice pentru inspecția mașinilor de ridicat cu durata de viață expirată. Prevederi generale "și RD" Orientări pentru inspecția mașinilor de ridicat cu durata de viață expirată. Partea a II-a. Macarale cu braț autopropulsat de uz general".

2. În timpul controlului vizual și de măsurare al structurilor metalice și mecanismelor macaralei

instalarea a arătat următoarele:

2.1. UCP nu funcționează.Încălcarea cerințelor clauzei 2.12.7. PB.

2.2. Nu există indicator de înclinare a macaralei în cabina șoferului și pe cadrul de bază.

Încălcarea cerințelor clauzei 2.12.21. PB.

2.3. Comutatorul de limită de pe mecanismul de ridicare cu cârlig nu funcționează.

Încălcarea cerințelor clauzei 2.12.2. (A). PB.

3. Concluzii bazate pe rezultatele controlului vizual și de măsurare: Structurile din oțel, cusăturile sudate și mecanismele îndeplinesc cerințele NTD. Încălcări specificate în clauzele 2.1.-2.2. din prezentul Protocol, urmând a fi eliminate în termenul specificat în Lista defectelor.

Control efectuat de: _____________________

Specialist VIC Nivel II

Supraveghetor de lucru vizual

și control de măsurare _____________________

Aplicație

LABORATOR

CONTROL ȘI DIAGNOSTIC NEDISTRUCTIV

"TUVIS"

PROTOCOL Nr 000-2

pe baza rezultatelor testelor nedistructive

Data controlului: 19.02.09 g.

Întreprindere client: .

Obiect de control: macara pneumatică roată KS - 4361 A cap. nr. 000, reg. ...

Calibre de grosime:„VZLOT UT”, cap. Nr verificat pana la 22 decembrie 2009

Convertor: P/2-A-003, cap. Nr.000, verificat pana la 22.12.2009 .

Controlul a fost efectuat conform RD ROSEK-006-97 „Mașini de ridicare. Structuri metalice. Măsurarea grosimii cu ultrasunete. Dispoziții de bază”. La fiecare punct de control, măsurătorile au fost efectuate de cel puțin 3 (trei) ori, cele mai mici valori fiind luate ca grosime finală.

Tabelul cu rezultatele controlului

Obiecte de masura (element, piesa, unitate de asamblare)	Grosimea metalului pașaportului elementului (mm)	Material element de structură metalică	Poziția punctelor de măsurare pe element (vezi Anexa nr. 13)	Rezultatul măsurării grosimii, (mm)	Uzură la coroziune%	% uzură permisă	Control de calitate
Partea stângă (în direcția macaralei)
Cadru inferior
Săgeată
Partea dreaptă (în direcția macaralei)
Cadru inferior
Săgeată

Puncte de măsurare vezi Anexa nr. 13.

Rezultate control: uzura corozivă a cadrului și a structurilor metalice brațului nu depășește

2,5% (norme maxime admise 10 % p. 5.4 Anexa 9, RD).

Concluzie: Structurile metalice ale macaralei sunt potrivite pentru funcționarea ulterioară fără restricții.

Specialist. Nivelul II Din Codul Penal

Aplicație

INSTIINTARE DE DEFECTE din 19.02.09

Tip mașină de ridicare
Fabricat în 1992 de către producătorul: fabrică de mașini Yurginskiy
Aparține. Adresa proprietarului: Langepas, Zona Industrială de Nord 77
	Nod, nume element	Descrierea defectului	Maxim admisibil ratele de defecte	Concluzie asupra necesității și termenului pentru eliminarea defectului
	Documentarea si organizarea supravegherii	Conform cu NTD.
	constructii	Conform cu NTD.
	Bloc de frânghie	Conform cu NTD.
	Mecanisme	Conform cu NTD.
	Îmbinări cu șuruburi și cu degete	Conform cu NTD.
	Echipamente hidraulice	Conform cu NTD.
	Dispozitivele de siguranță	UCP nu funcționează.	Încălcarea cerințelor	Reparați sau înlocuiți dispozitivele de siguranță până la 24.02.2009
Nu există indicator de înclinare a macaralei în cabina șoferului și pe cadrul de bază.	Încălcarea cerințelor	Instalare până la 24.02.2009
Comutatorul de limită de pe mecanismul de ridicare cu cârlig nu funcționează.	Încălcarea cerințelor p. 2.12.2. A).	Renova până la 24.02.2009

Președintele Comisiei _________________

Responsabil pentru

conditii de lucru

capacitatea macaralelor. _____________________________________________

Aplicație

Aranjamentele convenite pentru încheierea procesului de examinare

siguranță industrială

pe macara pneumatica

KS - 4361 A cap. nr. 000 reg.

___________________________ 19.02.09 Langepas____________________

(data, locul)

Reprezentantul clientului confirmă prin semnătura sa că activitățile convenite vor fi desfășurate, iar organizației de experți a fost trimis un mesaj scris despre munca efectuată.

Aplicație

CALCULUL SCHIȚEI

Data: 19 februarie 2009

Întreprindere client:.

Obiect de control: macara pneumatică KS-4361 A cap. nr. 000, reg. ...

Calcul finalizat: conform cerinţelor RD „Orientări metodologice pentru inspecţia maşinilor de ridicat cu durată de viaţă expirată. Partea 2. Macarale cu braț autopropulsate de uz general."

D este diametrul semisuporturilor;

Δℓ este distanța de la jumătatea inelului la axa piciorului indicator;

ℓ - distanța dintre picioarele indicatoare;

a și b - deplasări liniare (la scara indicatorilor);

0 - înălțimea de montare a indicatorului.

Deplasările sunt determinate ca valoare medie aritmetică (Ac și Bs) în funcție de citirile indicatorului la ridicarea și coborârea sarcinii de trei ori.

Distanța ℓ dintre punctele în care se fac măsurătorile este egală cu:

ℓ = D + 2 Δℓ = 1400 + 2 x 100 = 1600 mm,

unde: D este diametrul exterior al semisuporturilor; D = 1400 mm;

Δℓ este distanța de la semi-suporturi la axa piciorului indicator, Δℓ = 100 mm;

Deformarea φ este determinată de formula:

0 "style =" margin-left: -. 75pt; border-collapse: collapse ">

Nume

marcă

a elimina

Reparați UCP.

Efectuat

În cabina șoferului și pe cadrul suport a fost instalat un indicator de înclinare a macaralei.

Efectuat

Reparați întrerupătorul de limită de pe cârlig de ridicare.

Efectuat

presedinte comisie:

Responsabil pentru

supravegherea CPC _________________________________________________

Aplicație

Protocolul nr. 000-3

la efectuarea încercărilor statice şi dinamice

Data testului: 24.02.2009

Comisia formată din: reprezentant al „TUVIS”, specială. Nivelul III în domeniul EPB PS, reprezentantul responsabil cu supravegherea macaralelor g/c _____________________________, după eliminarea încălcărilor indicate în Lista defecte din data de 19.02.09, a efectuat încercări statice și dinamice ale macaralei KS-4361 A cap. . nr. 000, reg. ...

Testele au fost efectuate pe teritoriul bazei pe o platformă orizontală în absența vântului în conformitate cu cerințele PB „Reguli pentru construcția și funcționarea în siguranță a macaralelor de ridicare”, RD „Orientări metodologice pentru examinarea ridicării”. mașini cu o durată de viață expirată. Partea a II-a. Macarale cu braț autopropulsat, instrucțiuni generale de utilizare și din fabrică pentru macara."

Încercarea statistică efectuată cu brațul principal ℓ = 10,5 m cu sarcină de extindere de 4 m kg ridicat la o înălțime de 150 mm și menținut în această poziție timp de 10 minute. Nu s-a observat nicio deformare permanentă sau scădere a sarcinii.

Teste dinamice efectuate la sarcină 17 600 kg, toate mecanismele și dispozitivele de siguranță au funcționat satisfăcător. În timpul testelor dinamice, sarcina a fost ridicată și coborâtă de trei ori, precum și funcționarea tuturor celorlalte mecanisme de macarală atunci când mișcările de lucru au fost combinate.

Rezultatele testului.

În timpul testelor s-a confirmat eficiența mecanismelor și frânelor macaralei. După încercare, macaraua a fost inspectată, s-au slăbit șuruburile și îmbinările cu degete ale structurilor metalice, mecanismele instalației macaralei nu au fost găsite.

Concluzii.

Macara roată pneumatică cu braț KS - 4361 A cap. nr. 000, reg. fabricat de fabrica de mașini Yurginsky (Yurga), a trecut teste statice și dinamice în conformitate cu cerințele Regulilor de siguranță industrială și standardului internațional ISO 4310.

Notă: Seturile de greutăți de testare au fost furnizate de proprietarul macaralei și era responsabil pentru conformitatea lor cu cerințele privind greutatea (greutatea) reală din „Reguli”.

Aplicație

Comandă nu. ___________

Langepas 19.02.09

Pentru a extinde posibilitatea utilizării ulterioare macarale de ridicareîn perioada 19.02.09 - 24.02.09 se efectuează o inspecție a mașinilor de ridicat ale întreprinderii noastre. Pentru a asigura examenul specificat, comand:

1. Scoateți din serviciu în timpul perioadei de inspecție următoarele mașini de ridicat:

2. Încredințează-le ______________________ responsabilități pentru întocmirea documentației tehnice și a certificatelor necesare pentru activitatea comisiei, asigurarea condițiilor de efectuare a inspecției, asigurarea macaralelor examinate cu personal de service, sarcinile de încercare, asistarea comisiei în activitatea sa, alocarea spațiilor pentru comisie și asigurarea protecţiei averii comisiei.

3. Atribuiți responsabilitatea și supravegherea pentru conformitatea cu Regulile de siguranță în timpul sondajului pe responsabil de supravegherea mecanismelor g/p ________________________și specialist. euNivelul II în domeniul siguranței electronice a substației „TUVIS”

4. Raportul sondajului, după aprobarea sa, mi se prezintă spre examinare.

Director general

Aplicație

REFERINŢĂ

despre natura muncii prestate

macara pneumatica KS - 4361 A, cap. nr. 000, reg.

Greutatea maximă a sarcinii ridicate de macara 16 t.

Timpul total de funcționare al macaralei de la începutul funcționării (ani) tk 17 ani plini.

Numărul de zile dintr-un an când macaraua este în funcțiune H 250 zile

Numărul de cicluri de operare a macaralei pe zi Сс 20 .

Cantitatea de marfă manipulată pe zi 112 T.

Condiții de temperatură ale macaralei min. -40 ºС

leagăn. +40 ºС

Caracteristicile mediului în care funcționează macaraua

umiditate.

Locul de instalare: baza.

Certificatul a fost întocmit de: ________________________

Aplicație

Mod de operare a macaralei

Grupa modului de funcționare a macaralei se determină în funcție de clasa de utilizare și clasa de încărcare în conformitate cu cerințele ISO 4301/1 Anexa Nr. 4 PB.

Clasa de utilizare este caracterizată de numărul total de cicluri ale macaralei în timpul funcționării acesteia.

St = Cc h tk = 20 x 250 x 17 = 8,5 x 10 = U3

Unde Cc este numărul mediu zilnic de cicluri de operare a macaralei;

h este numărul de zile lucrătoare dintr-un an;

tk este durata totală de funcționare a macaralei de la începutul funcționării în ani.

Numărul total de cicluri ale macaralei.

St = 8,5104 corespunde clasei de utilizare U3

Conform tabelului 1 din ISO 4301/1

Clasa de sarcină este determinată de factorul de sarcină:

https://pandia.ru/text/78/041/images/image007_48.gif "width =" 12 "height =" 23 src = ">

Рmax - capacitatea nominală de ridicare a macaralei, t;

Ci este numărul de cicluri de operare a macaralei cu încărcare uniformă a macaralei în timpul schimbului

St este numărul mediu zilnic de cicluri de macara. St = ∑ C і

Coeficientul de încărcare Кр = Q1 corespunde clasei de încărcare conform tabelului 1 din ISO 4301/1

Cu clasa de utilizare - U3 și modul de încărcare - Q 1

Grup de moduri de funcționare a macaralei - A2 (lumina)

IEȘIRE: Grup de mod valid corespunde pașaportului.

(se potrivește / nu se potrivește)

Calculul facut

Aplicație

0 "style =" margin-left: -. 25pt; border-collapse: collapse ">

înclinarea brațului

Nominal

Se încarcă

Gradul de încărcare UCP

rezultate

încercări

deservibil

deservibil

deservibil

Note.

În coloanele „lungimea brațului, atingerea, unghiul de înclinare a brațului, sarcina de testare”, indicele 0 indică valorile măsurate, iar indicele 1 indică datele de pe dispozitivul OGP. În coloana „capacitate nominală de ridicare” indicele 0 indică capacitatea de ridicare corespunzătoare razei măsurate, iar indicele 1 - capacitatea de ridicare a dispozitivului.

3. În coloana „grad de încărcare” C0 = QH0 / QH1; C1 - citirea aparatului

Membrii comisiei (semnătura)

(semnătură)

masa 2

model KS-4361A, reg.

rezultatele testării limitatoarelor de mișcări de lucru.

Președintele Comisiei (semnătură)

Membrii comisiei (semnătura)

(semnătură)

Tabelul 3

La raportul de testare a dispozitivelor și dispozitivelor de siguranță a macaralei

model KS-4361A, număr de înregistrare 7646-LH

Rezultatele testelor dispozitivelor de semnalizare.

Președintele Comisiei (semnătură)

Membrii comisiei (semnătura)

(semnătură)

Tabelul 6

La raportul de testare a dispozitivelor și dispozitivelor de siguranță a macaralei

model KS-4361A, reg. Nu. 7646-LH

Rezultatele testului pointerului.

Președintele Comisiei (semnătură)

Membrii comisiei (semnătura)

(semnătură)

Anexa # 15

Evaluarea duratei reziduale a macaralei KS - 4361 A cap. nr. 000 reg. ,

Durata de viață reziduală a macaralei a fost evaluată în conformitate cu

RD7 și RD.

1. Partea introductivă.

Resursă a oricărei macarale este definită ca timpul total de funcționare estimat al mașinii de ridicat de la începerea funcționării acestuia sau de la reluarea în funcțiune după reparație până la trecerea la starea limită.

Resursa reziduala - Valoarea estimată a timpului de funcţionare al maşinii de ridicat (din momentul relevării) până la starea limită a pieselor sale de bază (construcţii metalice portante) se atinge conform criteriilor de oboseală.

Pentru macaraua inspectată, piesele de bază sunt:

Boom, elemente de fixare a acestuia

Stabilizoare

Cadru suport

Cadru balansoar

Resursa reziduală va fi evaluată pe baza stării structurilor metalice portante ale macaralei mai sus menționate.

Dispoziții de bază.

Resursa reziduală se evaluează în funcție de tipul daunei după următoarele criterii:

Oboseală

Coroziune

Pentru oboseala limitată de la acțiunea sarcinilor, starea de lucru se verifică prin calcul:

Brațul și elementele de fixare ale acestuia

Stabilizoare

Cadru fix

Cadru balansoar

Conform RD7, pentru macaralele cu o capacitate de ridicare de până la 50 de tone, este permisă determinarea posibilității de funcționare ulterioară a acestora conform sistemului de puncte.

În acest caz, defectele aparțin a trei grupe

1. Defecte de manopera si instalare

Defecte cauzate de încălcarea gravă a funcționării normale.

Defecte care au apărut în condiții normale de funcționare în absența defectelor de fabricație și de instalare.

Fiecare defect îi corespunde un anumit număr de puncte, determinat conform unui tabel special.

Dacă numărul de puncte este de 5, durata de viață reziduală a macaralei este suficientă până la următoarea inspecție (după reparație, durata de viață poate fi prelungită cu 2 ani).

Cu un scor de la 5 la 10, structurile portante defecte sunt înlocuite sau reparate.

Dacă numărul de puncte este de 10, se consideră că macaraua și-a epuizat în totalitate resursele.

Datele inițiale pentru evaluarea resursei reziduale sunt:

Rezultatele inspecției mașinii de ridicat conform RD7

Numărul și rezultatele cercetărilor anterioare ale macaralei

Date care caracterizează utilizarea mașinii de ridicat pe toată perioada de funcționare a acestuia (numărul de cicluri, distribuția mărfurilor transportate în funcție de greutate, gradul de agresivitate a mediului etc.).

Date privind geometria elementelor de proiectare ale unei structuri metalice, ținând cont de coroziune.

Pentru această macara, numărul total de puncte, conform tabelului de mai jos, este ___ 0,2 ______. Aceasta înseamnă că resursa macaralei este suficientă până la următoarea examinare din ____ 2 _____ ani, sub rezerva eliminării defectelor constatate în timpul examinării.

Tip de defect	Caracteristicile defectelor
Defecte de fabricație sau de instalare	Defecte datorate încălcării grave a funcționării normale	Defecte în timpul utilizării normale	Defecte identificate în timpul examinării
Numărul de puncte
1. Încălcarea vopselei
2. Coroziunea elementelor critice până la 5% din grosimea elementului incl. până la 10% din grosimea elementului incl. peste 10% din grosimea elementului
3. Fisuri, rupturi în cusături sau în zona apropiată de sudare
4. Fisuri, goluri în zone îndepărtate de cusăturile sudate
5. Slăbirea îmbinărilor cu șuruburi în care șuruburile lucrează în tensiune (precum și uzura filetului lagărelor șuruburilor)
6. Slăbirea îmbinărilor cu șuruburi în care șuruburile sunt forfecate
7. Deformații ale elementelor structurilor de zăbrele care depășesc valorile limită: 7.2. Elemente de zăbrele
8. Deformari ale elementelor structurilor de tabla care depasesc valorile limita
9. Delaminarea metalelor
10. Ochi striviți și formarea de găuri în balamale, depășirea valorilor limită
11. Orice defecte apărute în locul reparației anterioare
Puncte totale

Evaluat de un specialist de nivelul III

___________________________________

Aplicație

Lista literaturii folosite

Legea federală „Cu privire la siguranța industrială a industriilor periculoase

obiecte”, din 01.01.2001, cu modificări și completări.

2. Legea federală „Cu privire la autorizarea anumitor tipuri de activități”, din 01.01.2001, din 01.01.2001.

3. PB „Reguli pentru examinarea siguranței industriale”, (cu amendamentele nr. 1 (PBI 03-490- (246) -02)), aprobat prin Rezoluția GGTN din Rusia din 01.01.2001 nr. 48.

4. RD „Regulament pentru examinarea siguranței industriale a structurilor de ridicare”, adoptat prin Rezoluția GGTN a Rusiei nr. 4 din 01.01.2001.

5. RD „Regulament pentru examinarea siguranței industriale a structurilor de ridicare”, aprobat prin Rezoluția Comitetului Tehnic de Stat de Stat al Rusiei nr. 5 din 01.01.2001, înregistrată la Ministerul Justiției la 28.03.03, nr. 000 .

6. PB „Reguli pentru proiectarea și funcționarea în siguranță a macaralelor”, aprobate de Comitetul Tehnic de Stat de Stat al Rusiei nr. 98 din 01.01.2001.

7. RD „Instrucțiuni pentru controlul vizual și de măsurare” aprobat prin rezoluția Gosgortekhnadzor din 01.01.2001. Nr. 92, înregistrată la Ministerul Justiției al Federației Ruse la 20.06.2003. nr. 000.

8. RD „Orientări pentru inspecția mașinilor de ridicat cu durata de viață expirată. Partea 1. Dispoziții generale”, aprobată prin Rezoluția GGTN al Rusiei nr. 12 din 01.01.2001.

9. RD „Orientări pentru inspecția mașinilor de ridicat cu durata de viață expirată. Partea a II-a. Macarale cu braț autopropulsat de uz general", convenit cu Universitatea Tehnică de Stat de Stat din Rusia la 13.11.1997.

10. RD „Instrucțiuni tipice pentru lucrătorii tehnicieni și tehnici care răspund de întreținerea în bună stare a mașinilor de ridicat”, cu modificările RDI 10-395 (30) -00.

11. RD „Instrucțiuni standard pentru persoanele responsabile cu producerea în siguranță a lucrărilor cu macarale”, cu modificările RDI 10-406 (34) -01.

12. RD „Instrucțiuni standard pentru ingineri și tehnicieni privind supravegherea funcționării în siguranță a mașinilor de ridicat”, cu modificările ulterioare

RDI 10-388 (40) -00.

13. RD „Regulamente privind procedura de extindere a funcționării în siguranță a dispozitivelor, echipamentelor și structurilor tehnice la instalațiile de producție periculoase”, aprobat de Comitetul Tehnic de Stat de Stat al Rusiei nr. 43 din 01.01.2001.

14. RD „Macarale de ridicare. Programe tipice și metode de testare”, Moscova, PIO MBT, 2002.

15. RD ROSEK-006-97 “Masini de ridicat. Structuri metalice. Măsurarea grosimii cu ultrasunete. Dispoziții de bază”.

16. RD „Echipamente de ridicare”. Cerințe tehnice generale.

17. ISO 4310/1 „Macarale, reguli și metode de încercare”.

18. ISO 4301/1 Macarale de ridicare. Clasificare".

19. GOST „Macarale cu braț autopropulsate de uz general”. Conditii tehnice.

Aplicație

LISTA dispozitivelor și echipamentelor,

folosit în sondajul MACARAULUI

1. Calibre de grosime cu ultrasunete "VZLET UT" cap. nr. 000

cu un convertor. Verificat înainte de 22 decembrie 2009

2. Un set de chei și alte instrumente.

3. Kit de inspecție vizuală VIK-1... Verificat până la 22.12.2009:

3 3.1. Șablon de sudor universal UShS - 3 - w / n.

3.2. Lupa de masura LI - 2- 8 * (LI *) - Nr. 000

3.3. Etrier vernier ШЦ - I -, 1 № 000 cu un indicator de adâncime.

3.4. Cot de testare 90º - w / n.

3.5. Riglă metalică L - mm) - w / n.

3.6. Un set de șabloane de rază nr. 1 și nr. 3 - nenumerotate.

3.7. Un set de sonde nr. 4 - nenumerotate.

3.8. Ruleta 3 m - fără / fără

3.9. Lanterna de iluminat local.

3.10. Marker metalic.

4. Șablon de sudor universal (USHS). Verificat până la 22 decembrie 2009

SPTK "TUVIS"

P R I K A Z

„La controlul macaralelor

expirat"

Pentru a determina posibilitatea utilizării în continuare a macaralelor de ridicare care și-au expirat durata de viață și în conformitate cu contractul din Nr.07-09 din 01.01.2001;

P R I K A Z Y V A Y:

2. Numiți o comisie de inspecție a macaralelor în următoarea componență:

presedinte comisie:

a trecut certificarea ca specialist în domeniu

II conform Codului penal,

VIK, PVK).

membrii comisiei:

a trecut certificarea ca specialist în domeniu

examinarea siguranţei industriale a structurilor de ridicare

Nivelul III de calificare, specialistII conform VIC)

- a trecut certificarea ca

specialist in domeniu expertiza in siguranta industriala

structuri de ridicareSpecialist nivel de calificare IIII conform Codului penal,

- a trecut certificarea ca specialist in domeniu examinarea siguranţei industriale a structurilor de ridicareI nivel de calificare, specialistII conform Cod penal, VIC.

3. Comisia de inspectare a următoarelor macarale v

Tip mașină de ridicare

În perioada 19 februarie 2009 - 19 aprilie 2009

4. Pe baza rezultatelor inspecției utilajelor, comisia întocmește un raport de control și mi-l înaintează spre aprobare.