مزايا وعيوب أساليب مختلفة لتطبيق PSM. طريقة الطرد المركزي تطبيق التشحيم المتسقات على سطح طريقة تزييت

GOST 9.054-75.

مجموعة T99.

المعيار بين الولايات

نظام حماية التآكل والشيخوخة

زيوت الحفظ، زيوت التشحيم وتمنع
مؤلفات زيت فيلم تشكيل الأفلام

أساليب اختبار واقية تسريع

نظام موحد من التآكل وحماية الشيخوخة.
زيوت مضادات التكسية، والشحف وملع المركبات البترولية التي تشكل الفيلم.
أساليب اختبار تسريع القدرة الواقية

ISS 19.040.
75.100

تاريخ مقدمة 1976-07-01

قرار لجنة الدولة بمعايير مجلس وزراء وزارة الخارجية السوفياتية في 11 مايو 1975 رقم 1230 تاريخ العرض المثبت 01.07.76

تقييد صحة تاريخ انتهاء صلاحية N 5-94 من مجلس بين الولايات المعني بالتوحيد القياسي والمقاييس وإصدار الشهادات (IUS 11-12-94)

الطبعة مع التغييرات رقم 1، 2، 3، 4، المعتمدة في يونيو 1980، يونيو 1985، ديسمبر 1985، ديسمبر 1989 (IUS 8-80، 10-85، 3-86، 3-90).


ينطبق هذا المعيار على الزيوت ومواد التشحيم والزيت مانعا من تركيبات النفط تشكيل الأفلام (المشار إليها فيما يلي باسم مواد الحفظ) تستخدم كوسيلة للحماية المؤقتة للتآكل المؤقت للمنتجات.

يحدد المعيار أساليب الاختبارات المتسارعة المختبرية (الاختبار فيما يلي) لتقييم القدرة الواقية للمواد الساحلية.

معيار مجموعات ستة طرق اختبار:

1 - مع قيم مرتفعة للرطوبة النسبية ودرجة حرارة الهواء، دون تكاثف، مع تكاثف دوري أو ثابت للرطوبة؛

2nd - مع قيم مرتفعة للرطوبة النسبية ودرجة حرارة الهواء وتأثيرات الكبريت على التكثيف الدوري للرطوبة؛

3 - عندما تتعرض للضباب الملح؛

الرابع - مع الانغماس المستمر في المنحل بالكهرباء؛

الخامس - عند تعرض حمض الهيدروكلوريك بروميد؛

6 - مع قيم مرتفعة للرطوبة والحرارة النسبية، مع التكثيف المستمر في الجزء الأول من الدورة في ظروف الاتصال الخاصة بالمعادن غير المتجانسة.

يتم اختيار طريقة اختبار أو مجمع الأساليب التي أنشأها هذه المعيار حسب الغرض من اختبار مواد الحفظ وشروط وضع المنتجات من خلال الملحق 1.

1. الأسلوب 1.

إن جوهر الطريقة هو تحمل مواد الحفظ المطبقة على اللوحات المعدنية، في ظل ظروف زيادة الرطوبة النسبية للهواء ودرجة الحرارة، دون تكاثف، مع تكثيف الرطوبة الدورية أو المستمرة على العينات.

1.1. أخذ العينات

1.1.1. يتم تقديم مواد الحفظ عن طريق اختبار المواد التي تلبي المتطلبات التي أنشأها الوثائق التنظيمية والتقنية لهذه المواد.

1.2. المعدات والمواد والكواشف

1.2.1. تستخدم المعدات والمواد والكواشف التالية للاختبار:

غرف مع التحكم التلقائي (أو غير التلقائي) لمعلمات الرطوبة النسبية ودرجة حرارة الهواء؛

GOST 1050-88 و (أو) النحاس M0، M1 أو M2 وفقا ل GOST 859-2001 و (أو) الألومنيوم العلامة التجارية AK6 وفقا ل GOST 4784-97؛

نظارات زجاجية وفقا لجوst 25336-82؛

المذيبات العضوية: البنزين وفقا لجوست 1012-72 والكحول وفقا لجوst 18300-87؛

exicitor وفقا لجوst 25336-82؛

أكواب الخزف وفقا لجوst 9147-80؛

ترموستات أو خزانة التجفيف، وتوفير درجة حرارة معينة؛

الماء المقطر المياه \u003d 5.4-6.6.

1.2.2. متطلبات أجهزة الكاميرا مع التعديل التلقائي لمعايير الرطوبة النسبية درجة حرارة الهواء ودرجة حرارة الهواء، وأساليب وضع أوضاع وتنظيمها في حجم العمل من الكاميرا يجب أن تمتثل لمتطلبات GOST 9.308-85.

1.2.3. عند استخدامها لاختبار غرفة مع تنظيم غير تلقائي للرطوبة النسبية ودرجة حرارة الهواء، يجب أن تكون نسبة حجم الغرفة ومنطقة سطح اللوحات المعدنية ما لا يقل عن 25 سم لكل 1 سم. لمحاذاة معلمات الوضع في الغرفة، يجب توفير الدورة الدموية الجوية بسرعة لا تزيد عن 1 م / ث..

يجب أن يستبعد تصميم الغرفة إمكانية المكثفات في عينات الاختبار من عناصر تصاميم الغرف والعينات المهرة أعلاه وضمان التأثير الموحد عليها من وسط التآكل.

عند اختبار التشحيم البلاستيكية، يسمح باستخدام المؤشرات.

1.2.4. في غرفة الاختبار، يجب توفير وضع محدد لوقت الاختبار بأكمله.

1.2.5. بالنسبة للاختبارات، يتم استخدام لوحات مع سطح [(50.0x50.0) ± 0.2] مم، سمك 3.0-5.5 مم.

يسمح به عند إجراء اختبارات بحثية لتطبيق لوحات الأحجام الأخرى ومن المعادن والسبائك الأخرى.

يتم إجراء اختبار التشحيم البلاستيكية على لوحات، تتم الإشارة إلى العلامة التجارية المعدنية التي يشار إليها في الوثائق التنظيمية والتقنية لمواد الاختبار.

(الطبعة المعدلة، itch. n 1، 2، 4).

1.2.6. يجب ألا تتجاوز عدم التوازن بين الوجوه الكبيرة من اللوحات أثناء اختبار التشحيم البلاستيكية 0.006 مم.

1.2.7. يجب أن يكون خشونة السطح لسطح اللوحات () داخل 1.25-0.65 ميكرون وفقا لجوst 2789-73.

1.2.8. يجب أن تحتوي اللوحة على ثقب شنقا يقع في منتصف جانب واحد، على مسافة 5 ملم من الحافة.

1.2.9. يجب تصنيف اللوحات (رقم التسلسل) على السطح أو على العلامات المصنوعة من المواد غير المعدنية المرفقة باللوحة من مؤشر ترابط Caprochy.

1.3. التحضير للاختبار

1.3.1. يتم إزالتها اللوحات باستمرار مع البنزين والكحول، ثم جفت.

لا يسمح له بلمس أسطح الأسطح المعدة للاختبارات.

1.3.2. يتم وضع لوحة واحدة في المرسم (للمقارنة مع الاختبارات في تقييم النتائج).

1.3.3. للتقدم بطلب للحصول على لوحات الاختبار من الزيوت والأفلام السينية الرفيعة، معلقة على السنانير عموديا، غمر أنفسهم لمدة 1 دقيقة لمادة محافظة في درجة حرارة 20 درجة مئوية - 25 درجة مئوية، ثم تتم إزالة اللوحة وصيانتها في الهواء الدولة المعلقة خلال الوقت الذي حددته الوثائق الفنية هذه المواد المحافظة، ولكن ليس أقل من ساعة واحدة للزيوت وما لا يقل عن 20 ساعة لعرضات الأفلام.

1.3.4. يتم تطبيق مواد التشحيم البلاستيكية على سطح اللوحات مع طبقة من 1 مم باستخدام استنسل أو واحدة من الأساليب المحددة في الملحق 2.

1.3.5. يتم تعليق لوحات مواد الحفظ التطبيقية في الموضع الرأسي.

يسمح لأطباق بتلوب الزيوت البلاستيكية الموجودة بموجب المصمم بوضعها أفقيا.

1.3.4، 1.3.5. (تعديل الطبعة، إيضا. N 1).

1.3.6. يجب أن تكون المسافة بين اللوحات، وكذلك بين اللوحات وجدران الغرفة 50 ملم على الأقل.

1.3.7. يجب أن تكون المسافة من الحواف السفلية من اللوحات إلى أسفل الكاميرا 200 ملم على الأقل.

1.3.8. يتم تعيين عدد اللوحات (ثلاثة على الأقل) كل علامة تجارية من المعدن، مع مراعاة الحاجة إلى الأنماط الوسيطة للعينات.

1.3.9. يستبعد المجفف الماء على ارتفاع 30-35 ملم من القاع.

على نتوء في الجزء السفلي من الجزء الأسطواني من الإثارة يتم وضعها في إدراج الخزف مع ثقوب.

يتم تثبيت Cups with Plates في مجفف، وهو مغلقة مع غطاء ووضعه في ترموستات يسخن إلى درجة حرارة اختبار التشحيم.

(تعديل الطبعة، إيضا. N 1).

1.4. اختبارات

1.4.1. يتم إجراء الاختبارات في ثلاثة أوضاع: دون تكاثف، مع التكثيف الدوري والمستمر للرطوبة على العينات.

يتم إجراء اختبار مواد التشحيم البلاستيكية من خلال النظام مع التكثيف المستمر للرطوبة.

(تعديل الطبعة، إيضا. N 1).

1.4.2. يتم إجراء اختبارات دون رطوبة التكثيف على العينات عند درجة حرارة (40 ± 2) درجة مئوية والرطوبة النسبية 95٪ -100٪.

1.4.3. يتم إجراء اختبارات مع التكثيف الدوري للرطوبة على العينات بواسطة دورات. كل دورة اختبار تتكون من جزأين.

في الجزء الأول من الدورة، تتعرض العينات إلى وسيط هوائي بدرجة حرارة (40 ± 2) درجة مئوية والرطوبة النسبية من 95٪ -100٪ لمدة 7 ساعات.

في الجزء الثاني من الدورة، شروط تكثيف الرطوبة على العينات عن طريق تبريدها إلى درجة حرارة تحت درجة حرارة الغرفة هي 5 درجات مئوية - 10 درجة مئوية أو عينات تبريد والكاميرا في نفس الوقت عن طريق إيقاف تشغيل الكاميرا التدفئة.

مدة الجزء الثاني من الدورة 17 ساعة.

1.4.2, 1.4.3.

1.4.4. يتم إجراء اختبارات تكثيف الرطوبة المستمرة على العينات عند درجة حرارة (49 ± 2) درجة مئوية والرطوبة النسبية بنسبة 100٪.

1.4.5. يتم النظر في بداية الاختبارات من لحظة تحقيق جميع معايير النظام.

1.4.6. تضع مدة الاختبارات وثائق تنظيمية وتقنية للمواد المحافظة أو وفقا لغرض إجراء الاختبارات.

1.4.7. في عملية الاختبار أو التفتيش على لوحات أو إزالة أجزاء من اللوحات على قدم المساواة بين الوقت من بداية الاختبار، ولكن مرة واحدة على الأقل في اليوم لتأسيس مظهر التركيز الأول للتآكل.

عند إجراء اختبارات مقارنة، يسمح بالتفتيش الأول للعينات بالنظر في عرض الوقت المحدد لاختبار العينة بقدرة واقية معروفة.

1.4.8. يجب تسجيل الانقطاعات القسرية التي تتجاوز 10٪ من إجمالي وقت الاختبار وأخذها في الاعتبار عند تقييم قدرات المواد الواقية.

1.4.9. بعد الاختبار من اللوحات، قم بإزالة مواد التشحيم مع ورق الترشيح والصوف، مبلل مع البنزين، ثم غسلها مع البنزين والتفتيش.

(تعديل الطبعة، إيضا. N 1).

1.5. معالجة النتائج

1.5.1. يعتبر تدمير التآكل بؤر التآكل على سطح اللوحات المعدنية في شكل نقاط فردية، البقع، المواضيع، القرحة، وكذلك تغيير اللون إلى النحاس إلى الأخضر، البني الداكن، الأرجواني، الأسود، على الألومنيوم - إلى رمادي رمادي وبعد

1.5.2. تقدر القدرة الواقية للمواد التشحيم البلاستيكية بصريا خلال الوقت المحدد في الوثائق التنظيمية والتقنية لمواد الاختبار.

يعتبر زيوت التشحيم صامت الاختبار، إذا كان على الأسطح الكبيرة من اللوحات على مسافة لا تقل عن 3 مم من الحفرة والحواف لا توجد مرئية للعين المخرجة عن المساحات الخضراء أو البقع أو النقاط. إذا لاحظت آثار التآكل فقط على طبق واحد، يتكرر الاختبار. عند اكتشاف آثار التآكل بشكل متكرر، يعتبر زيوت التشحيم على الأقل.

تقدر بالقدرة الواقية للزيوت ومؤلفات النفط الممنوحة لتشكيل الأفلام في مجال تدمير التآكل لفترة قصيرة من الاختبار و (أو) في ظهور التركيز على الحد الأدنى الأول.

تتم إزالة منتجات التآكل من سطح اللوحات وفقا لمتطلبات GOST 9.909-86.

(الطبعة المعدلة، إيضا. N 1، 4).

1.5.3. بالنسبة إلى الحد الأدنى من التركيز للتآكل تدمير التآكل في النموذج:

نقطة تآكل واحدة بقطر لا يزيد عن 2 مم؛

نظيرتين للتآكل بقطر أقل من 1 مم مرئية للعين المجردة.

لا تؤخذ Foci للتآكل على نهايات اللوحات وعلى مسافة أقل من 3 مم من الحواف في الاعتبار.

1.5.4. لتقدير القدرة الواقية من مواد الحفظ على مجال تدمير التآكل، يتم تحديد النسبة المئوية لمنطقة تآكل Foci من منطقة لوحة الاختبار.

1.5.5. يتم تحديد منطقة التآكل بؤر من خلال استنسل بصريا مصنوع من مادة شفافة (الاتجار، الزجاج العضوي الجميل، السيليلويد، إلخ)، مع تطبيق شبكة على ذلك من مائة خلايا متساوية. يجب أن تتوافق أحجام الاستنسل مع أبعاد اللوحة [(50.0.0.0) ± 0.2] مم.

يتم تطبيق الاستنسل على سطح اللوحة والنسبة المئوية لمنطقة تآكل فؤوس التآكل التي تم الحصول عليها في كل قسم من تقسيم الاستنسل.

(الطبعة المعدلة، إكس. ن 2).

1.5.6. يرصد تعريف مساحة تدمير التآكل على لوحات الأحجام الأخرى وفقا لمتطلبات GOST 9.308-85.

1.5.7. (مستبعد، الاتفاقات N 4).

1.5.8. يمكن تحديد القدرة الواقية من مواد الحفظ عن طريق تغيير اللون وسطح اللمعان للوحة المعدنية.

ينتج تحديد درجة لمعان سطح لوحة المعادن بصريا من خلال مقارنة سطح لوحة معدنية الاختبار مع لوحة مخزنة في المجفف (البند 1.3.2).

1.5.9. يسمح بالتغيير في لمعان ولون سطح اللوحة من خلال قياس انعكاس سطح اللوحة وفقا لمتطلبات GOST 9.308-85.

تغيير موحد في لون سطح لوحة من المعادن الحديدية إلى رمادي فاتح وتغيير طفيف في لون اللوحة من المعادن غير الحديدية مع الحفاظ على تألق معدني لا يعتبر تدمير التآكل.

1.5.10. يسمح بتقييم القدرة الواقية من الزيوت وتم تثبيط مؤلفات النفط التي تشكل الزيت عن طريق التغيير الشامل أثناء الاختبار. يتم تقييم قدرات وقيات واقية من خلال طريقة الوزن من حيث التآكل () في G / M تحسبها الصيغة

أين هو التغيير في كتلة لوحة، ص؛

- مساحة سطح لوحة، م.

(الطبعة المعدلة، إيم. ن 4).

1.5.11. يتم تقدير القدرة الواقية من مواد الحفظ بمتوسط \u200b\u200bالنتيجة الحسابية للقيم المحددة على لوحات اختبار متوازية.

يجب ألا يتجاوز تباين نتائج الاختبار على اللوحات الفردية 20٪.

2. الطريقة 2.

جوهر الطريقة هو صمود مواد الحفظ (باستثناء زيوت العمل والحفظ)، المطبق على لوحات معدنية، في جو من القيم المرتفعة لدرجة الحرارة والرطوبة النسبية عند تعرضها للكبريت الرائحة مع التكثيف الدوري للرطوبة على العينات.

2.1. أخذ العينات - وفقا للمطالبة 1.1.

2.2. المعدات والمواد والكواشف - وفقا للمطالبة 1.2.

الكاميرا لاختبار الزجاج العضوي أو غيرها من المواد المقاومة للتآكل المجهزة بالمعدات التي توفر تركيزا ثابتا لأنهييدريد الكبريت في الغرفة والسيطرة على وقت الاختبار؛

inhydride البرمجيات الفنية السائلة الكبريت وفقا لجوست 2918-79.

2.3. التحضير للاختبار - وفقا للمطالبة 1.3، باستثناء الفقرة 1.3.4.



(تعديل الطبعة، إيضا. N 1).

2.4. اختبارات

2.4.1. يتم إجراء الاختبارات بواسطة دورات.

تتكون كل دورة اختبار من جزأين:

في الجزء الأول من الدورة، تعرض العينات إلى أندريد الكبريت بتركيز 0.015٪ من الحجم الطبيعي عند درجات حرارة (40 ± 2) درجة مئوية والرطوبة النسبية من 95-100٪ لمدة 7 ساعات؛

في الجزء الثاني من الدورة، شروط تكاثف الرطوبة على العينات وفقا للمطالبة 1.4.3. مدة الجزء الثاني من الدورة 17 ساعة.

(الطبعة المعدلة، إكس. ن 2).

2.4.2. يتم توفير ماهيدريد الكبريتيك في الغرفة والتحكم في محتواه وفقا لنظام GOST 9.308-85. يسمح باستخدام طرق أخرى لإطعام Bulfur Anhydriide وغيرها من الطرق للتحكم في محتواها في الغرفة التي تضمن الحفاظ على الوضع المحدد.

2.4.3. طلب آخر تتوافق الاختبارات مع PP.1.4.5-1.4.8.

2.5. نتائج المعالجة - وفقا للمطالبة 1.5.

3. الطريقة الثالثة.

جوهر الطريقة هو تحمل مواد الحفظ المطبقة على لوحات معدنية، في جو الضباب الملح.

3.1. أخذ العينات - وفقا للمطالبة 1.1.

3.2. المعدات والمواد والكواشف - وفقا للمطالبة 1.2.

كلوريد الصوديوم وفقا لجوst 4233-77.

3.3. التحضير للاختبار - وفقا للمطالبة 1.3، باستثناء الفقرة 1.3.4.

عند إجراء اختبارات بحثية للمواد التشحيم البلاستيكية، يتم تطبيق الأخير على سطح طبقة اللوحات (0.030 ± 0.005) مم في واحدة من الأساليب المحددة في الملحق 2.

(تعديل الطبعة، إيضا. N 1).

3.4. اختبارات

3.4.1. في الغرفة، يتم تعيين درجة الحرارة (35 ± 2) درجة مئوية وخلق جو من ضباب هيدروكلوريك مع حل كلوريد الصوديوم 5٪.

3.4.2. تتشتت ومحتوى المياه من ضوابط الضباب الملح وفقا ل GOST 15151-69.

3.4.3. الإجراء الإضافي للاختبار يتوافق مع PP.1.4.5-1.4.8.

3.5. يسمح بإجراء اختبارات من خلال الطريقة المنصوص عليها في الملحق 3.

3.6. نتائج المعالجة - وفقا للمطالبة 1.5.

4. الطريقة 4.

جوهر الطريقة هو تحمل مواد الحفظ المطبقة على لوحات معدنية في حل بالكهرباء.

4.1. أخذ العينات - وفقا للمطالبة 1.1.

4.2. المعدات والمواد والكواشف:

لوحات معدنية وفقا للمطالبات 1.2.1، 1.2.5-1.2.9؛

نظارات زجاجية وفقا لجوst 25336-82؛

كلوريد المغنيسيوم وفقا ل GOST 4209-77؛

كلوريد الكالسيوم وفقا ل TU 6-09-5077-87؛ تو 6-09-4711-81؛

كبريتات الصوديوم وفقا ل GOST 4166-76، GOST 4171-76؛

كلوريد الصوديوم وفقا لجوست 4233-77؛

كربونات الصوديوم وفقا لجوست 83-79، GOST 84-76؛

(الطبعة المعدلة، إيم. ن 4).

4.3. التحضير للاختبار

4.3.1. يتم إعداد لوحات معدنية وفقا ل PP.1.3.1-1.3.3.

4.3.2. إعداد المنحل بالكهرباء (حل الأملاح في الماء المقطر)، يتم تقديم وصفة من الجدول 1.

الجدول 1

اسم الأملاح	التركيز، G / L (بناء على المواد الجافة)
كلوريد الماغنيسيوم
كلوريد الكالسيوم
حمض الصوديوم سوتون
كلوريد الصوديوم

4.3.1، 4.3.2. (الطبعة المعدلة، إيم. ن 4).

4.3.3. يتم إعداد حل ثاني أكسيد الكربون الصوديوم بنسبة 25٪ في الماء المقطر.

4.3.4. يتم تعيين درجة الحموضة بالكهرباء في حدود 8.0-8.2 عن طريق إضافة حل ثاني أكسيد الكربون الصوديوم الذي أعدته المطالبة 4.3.3.

4.4. اختبارات

4.4.1. يتم تغمر اللوحات مع مواد الحفظ المطبقة عليها في حل بالكهرباء، والتي يتم الاحتفاظ بها في درجة حرارة الغرفة خلال الوقت الذي حددته الوثائق التنظيمية والتقنية لمادة الحفظ، ولكن ليس أقل من 20 ساعة.

لوحات من المعادن المختلفة تغمر بالكهرباء غير مسموح بها في وقت واحد.

4.4.2. يجب أن يكون مستوى المنحل بالكهرباء في الزجاج 10-15 ملم فوق الحافة العلوية للألواح. يجب أن تكون المسافة من الحواف السفلية من اللوحات إلى أسفل الزجاج الزجاجي 10-15 ملم على الأقل.

(الطبعة المعدلة، إيم. ن 4).

4.4.3. بعد الاختبار، يتم مسح اللوحات، غسلها مع المذيبات Opganic والتفتيش.

4.5. نتائج المعالجة - وفقا للمطالبة 1.5.

5. الطريقة 5.

جوهر الطريقة هو تحديد قدرة الزيوت على إظهار حمض الهيدروكلوريك بروميد من سطح لوحة المعادن.

5.1. أخذ العينات - وفقا للمطالبة 1.1.

5.2. المعدات والمواد والكواشف:

لوحات معدنية مصنوعة من الفولاذ الصف 10 وفقا لجوست 1050-88؛

حمض حمض البروميليك وفقا ل GOST 2062-77؛

نظارات زجاجية وفقا لجوst 25336-82.

(الطبعة المعدلة، إيم. ن 4).

5.3. التحضير للاختبار

5.3.1. اللوحات المعدنية تحضير وفقا للمطالبة 1.3.1.

5.3.2. تحضير محلول 0.1٪ من حمض الهيدروكلوريك بروميد.

5.4. اختبارات

5.4.1. سكب الزجاج الزجاجي 200 سم على الأقل من مواد حفظ الاختبار، في زجاج آخر - حل حمض الهيدروكلوريك بروميد.

5.4.2. غمرت اللوحة من قبل أكثر من 1 درجة مئوية في حل حمض الهيدروكلوريك بروميد، ثم إزالتها من المحلول و 12 مرة لمدة 1 دقيقة غمرت في زيت الاختبار في درجة حرارة الغرفة.

5.4.3. يتم تعليق اللوحات والحفاظ عليها في الهواء في درجة حرارة الغرفة لمدة 4 ساعات، ثم غسلها مع المذيبات العضوية والتفتيش.

5.5. نتائج المعالجة - وفقا للمطالبة 1.5.

6. الطريقة 6.

إن جوهر الطريقة هو تحمل زيوت الحفظ والعمل والحفظ المطبق على لوحات الصلب، والتي تتصل بالنحاس، في ظروف درجات حرارة مرتفعة والرطوبة النسبية مع التكثيف المستمر للرطوبة في الجزء الأول من الدورة.

6.1. أخذ العينات - وفقا للمطالبة 1.1.

6.2. المعدات والمواد والكواشف:

غرفة الرطوبة أو أي ترموستات تضمن درجة حرارة التدفئة (50 ± 1) درجة مئوية والرطوبة الجوية النسبية 95٪ -100٪؛

intractor من أي نوع، وتوفير درجة حرارة المياه المقطوعة (30 ± 1) درجة مئوية؛

جداول تحليلية وفقا لجوست 24104-2001؛

زجاج الخلايا (انظر لعنة 1 الملحق 4)، مجهز بتصريفات للتواصل مع مادة لاختواء؛

ميزان الحرارة TZK-3P وفقا لجوست 9871-75؛

ميزان الحرارة TL-21-B2 ل TU 25-2021.003-88؛

أنابيب المطاط بقطر داخلي من 6-8 مم؛

لوحات معدنية مصنوعة من الصلب 10 وفقا ل GOST 1050-88، بقطر (22.00 ± 0.52) مم وسمك (4.0 ± 0.3) مم. يجب أن يكون اللوحات في وسط الثقب بقطر 3 مم وخيط M3؛

لوحات النحاس M0، M1 أو M2 وفقا ل GOST 859-78 *، قطر (7.00 ± 0.36) مم وسمك (4.00 ± 0.30) مم؛
_________________
* في الإقليم الاتحاد الروسي GOST 859-2001 صالحة. - ملاحظة "الكود".

مرشح الورق وفقا لجوست 12026-76؛

طحن البشرة على نسيج أو ورقة من أي نوع وفقا لجوست 5009-82 أو GOST 6456-82؛

المياه المقطوعة المياه \u003d 5.4-6.6؛

حمض الهيدروكلوريك وفقا لجوst 3118-77، 20٪ الحل؛

مثبط BA-6 أو PB-5 وفقا للوثائق التنظيمية والتقنية؛

المذيبات وفقا للمطالبة 1.2.1.

(الطبعة المعدلة، إيضا. N 3، 4).

6.3. التحضير للاختبار

6.3.1. يتم التعامل مع لوحات الصلب مع رمل طحن من جميع الجوانب إلى خشونة من 1.25 إلى 0.65 ميكرون وفقا ل GOST 2789-73، ثم غسلها مع البنزين والكحول، المجففة بين أوراق الورق المرشح وتحديد الكتلة مع خطأ لا يزيد عن 0.0002.

6.3.2. بعد وزنها، يتم غسل لوحات الصلب مع البنزين، والكحول، المجففة بين أوراق الورق المرشح، مع وقف التنفيذ على السنانير الزجاجية وتغمرها لمدة دقيقة واحدة إلى زيت الاختبار في درجة حرارة الغرفة، ثم أبقى في الهواء لمدة ساعة واحدة.

لوحات النحاس غير مغطاة بمواد الحفظ.

6.3.3. جمع الجهاز وفقا للمخطط التخطيطي (انظر لعنة.2 من الملحق 4).

6.3.4. يتم غسل الجزء الخارجي من الخلايا الزجاجية مع البنزين والكحول وتثبيته في غرفة الرطوبة.

تتصل أنابيب الخلايا الزجاجية مع خراطيم مطاطية بمقدمي الملابس المليئة بالماء المقطر لتبريد الخلية الزجاجية.

6.4. اختبارات

6.4.1. يتم وضع لوحات معدنية مستعدة (P.6.3) على السطح الأفقي للخلية الزجاجية (Chert.2 من الملحق 4).

6.4.2. بعد تثبيت لوحات معدنية، تشمل غرفة Ultramostat والرطوبة.

6.4.3. يتم احتساب وقت بدء الاختبار من لحظة الوصول إلى درجة حرارة المساحات الجوية البخارية في غرفة الرطوبة (50 ± 1) درجة مئوية، ودرجة حرارة الماء في Outhroustate (30 ± 1) ° C.

6.4.4. يتم إجراء الاختبارات بواسطة دورات. تتكون كل دورة من جزأين: 7 ساعات من الاختبارات في الوضع المحدد و 17 ساعة مع الخوخ والقلق غير المتصل.

6.4.5. يتم تعيين مدة الاختبارات في الوثائق التنظيمية والتقنية للنفط أو وفقا لغرض الاختبار.

6.4.6. في نهاية الاختبار، تتم إزالة اللوحات وغسلها في البنزين. تتم إزالة منتجات التآكل من سطح لوحات الصلب من قبل حمض الهيدروكلوريك 20٪، وتغمر 5 دقيقة في حل، في حين تتم إزالة منتجات التآكل من سطح اللوحات مع فرشاة صلبة أو فرشاة، ثم غسلها من الحمض تحت الطائرة من مياه الصنبور، الماء المقطر، الكحول، المجففة بين أوراق ورقة المرشح وتحديد الكتلة مع خطأ لا يزيد عن 0.0002

6.5. معالجة النتائج

6.5.1. يتم تقييم قدرة النفط الواقية من خلال تغيير كتلة لوحات الصلب وفقا لصيغة الفقر الفقرة 1.5.10.

6.5.2. نتيجة للاختبار، فإن النتائج الزمنية المتوسطة من التعريفين الموازيين تأخذ.

6.6. طريقة دقة

6.6.1. التقارب

يتم الاعتراف بنتائج التعريفات التي تم الحصول عليها من قبل واحد من قبل أداء واحد كموثوقة (مع احتمال ثقة 95٪) إذا كان التناقض بينهما لا يتجاوز المعنى المحدد في الجدول 2.

(الطبعة المعدلة، إيضا. N 3).

6.6.2. قابلية اعادة الأنتاج

يتم التعرف على نتائج اختبارين تم الحصول عليها في مختبرين مختلفين على أنها موثوقة (مع احتمال ثقة 95٪) إذا لم يتجاوز التناقض بينهما القيمة الواردة في الجدول 2.

الجدول 2

تغيير كتلة لوحات الصلب لكل وحدة	التقارب	قابلية اعادة الأنتاج
ما يصل إلى 2 على.
سانت 2 إلى 5
	16٪ من الصناعة الوسطى

(الطبعة المعدلة، إيضا. N 3، 4).

الملحق 1. اختيار طرق الاختبار

المرفقات 1

شروط وضع المنتجات		طرق اختبار لهذا المعيار
في منطقة مفتوحة، تحت مظلة وفي غرفة مغلقة غير مدمرة	الشرط	1 مع تكثيف الرطوبة الدورية والثابتة، 5 * و 6 **
	صناعي	1 مع تكثيف الرطوبة الدورية والثابتة، 2، 5 * و 6th **
	البحرية	1 مع تكثيف الرطوبة الدورية والثابتة، 2، 3، 4، 5 * و 6 **
في الداخل مع المعلمات القابلة للتعديل	مشروط، الصناعية، البحر	الأول دون تكثيف الرطوبة

_______________
* الأسلوب 5 يستخدم فقط عند تقييم القدرة الواقية من الزيوت.

** يستخدم الطريقة 6 لاختبار زيوت الحفظ والعمل والحفظ في شروط اتصال المعادن غير المتجانسة.


الملحق 1. (الطبعة المعدلة، EXPER. N 2، 3).

الملحق 2 (مستحسن). طرق تطبيق زيوت التشحيم البلاستيكية على سطح اللوحة

طرق تطبيق التشحيم البلاستيكية على سطح اللوحات

يتم تطبيق مواد التشحيم البلاستيكية على لوحات معدنية بثلاث طرق:

1. تطبيق زيوت التشحيم عن طريق فرك

1.1. يتم تطبيق التشحيم على جانب واحد من سطح اللوحة يدويا مع فرك اللوحة اللاحقة عن اللوحة.

1.2. يتم التحكم في سماكة طبقة التشحيم من خلال وزنها على المقاييس التحليلية مع خطأ لا يزيد عن ± 0.0002 غرام. يتم حساب سمك طبقة التشحيم، MM، بواسطة الصيغة

أين - كتلة اللوحة مع تزييت، ص؛

- كتلة من اللوحات النقية، ص؛

- مساحة السطح من اللوحة، سم؛

0.9 - متوسط \u200b\u200bكثافة التشحيم، G / سم.

للمواد التشحيم مع ممتازة بشكل كبير (أكثر من 0.2 جم / سم)، يتم استبدال قيمة الكثافة في الصيغة بقيمة الكثافة الحقيقية.

1.3. الجانب الآخر من اللوحة والأسطح الجانبية تحمي طلاء الطلاء والورنيش أو نفس التشحيم.

2. تطبيق زيوت التشحيم باستخدام جهاز سكين

2.1. لتطبيق طبقة من التشحيم على لوحة معدنية، يتم استخدام جهاز (انظر الرسم)، الذي يتكون من سكن 1، على سطح العمل الذي يوجد فيه انقطاع مربع [(50.0x50.0) ± 0.2] مم ، تمر إلى أسطواني؛ منصة متنقلة 2، مصنوعة بالاقتران مع جوز التغذية المسمار القيادة 10، مما يؤدي إلى الحركة الترجمية لبرغي العجن مع المنصة؛ سكين 5 تتحرك على طول الطاولة على الدليل 6؛ Lamellar Springs 9، والذي ضغط على سطح الآخر وسكاكين لبعضهم البعض؛ المؤشر 7، وتوفير قياس حركات النظام الأساسي وسمك طبقة التشحيم 4 مع وجود خطأ لا يزيد عن ± 0.002 مم؛ لوحة معدنية 3 يتم تطبيق زيوت التشحيم؛ قوس 8 لتأمين المؤشر.

2.2. إعداد الجهاز

يتم عرض قضيب المؤشر في الموضع الأعلى المتطرف. يتم دمج مركز إبرة المؤشر مع مركز المنصة المنقولة. تم إصلاح موضع الجذعية مع مزيلات تقوي على قوس. ثم قم بإزالة السكين، غسلها مع البنزين، خليط Spiritobenzene وفرك صالة نسيج قطنيوبعد يتم عرض النظام الأساسي المنقول للجهاز في وضع أقل للغاية. يتم مسح جدران القاطع و Rollingstone في نسيج قطني على التوالي، مبلل مع البنزين ومزيج روح بينزين والنسيج الجاف والقطن؛ بعد ذلك، يتم رفع النظام الأساسي إلى الطاولة.

2.3. تطبيق زيوت التشحيم على لوحة معدنية

يتم إعداد لوحة معدنية وفقا للمطالبة 1.3.1 من هذا المعيار، على الدوران. تدوير جوز التغذية، وخفض النظام الأساسي مع اللوحة بحيث يكون سطحه أسفل سطح الطاولة للجهاز. أدخل السكين مع تكلم عن أنفسنا وملءها تحت خط المؤشر. يتم إطلاق سراح قضيب من المزلاج، وخفض السكين لمس الوجه العلوي ورفع ببطء إلى لوحة. بمجرد أن يتحول الأسهم المؤشر، أوقف صعود النظام الأساسي مع اللوحة، ورفع مخزون المؤشر ونقل السكين إلى الموضع الشديد. ثم خفض قضيب المؤشر للاتصال باللوحة. يؤخذ مؤشر أسهم المؤشر مقابل الصفر. بعد ذلك، يتم تخفيض لوحة الحركة ببطء. توقف اللوحة عن خفضها في الوقت الحالي عندما يصل سهم المؤشر إلى التقسيم المقابل للسماكة المطلوبة لطبقة التشحيم. بعد ذلك، يتم رفع مستودع المؤشر إلى الموضع الأعلى المتطرف. يتم تطبيق الصفيحة مع بعض التشحيم الزائدة، بعد الهواء واللاشارات الخارجية في ذلك. يتم قطع زيوت التشحيم الزائدة عن طريق تحريك سكين الجهاز لنفسها وعلى نفسها حتى محاذاة سطح التشحيم.

عند إجراء الفراغ والسترات على سطح التشحيم، أعد تطبيق زيوت التشحيم إلى أماكن القياس، ويتم اختراق الفراغات ومليئة التشحيم، وبعد ذلك يتم قطعها بسكين تزييت الزائد.

بعد تطبيق زيوت التشحيم على اللوحة، ارفع النظام الأساسي وإزالة اللوحة.

(الطبعة المعدلة، إيم. ن 4).

2.4. يتم حماية سطح غير محمي للوحة وجوه جانبية من التآكل وفقا للمطالبة 1.3.

3. تطبيق غمر التشحيم

يتم استخدام الطريقة لتطبيق مواد التشحيم الهيدروكربونية.

يتم تسخين التشحيم في درجة حرارة 20-25 درجة مئوية فوق نقطة الانصهار، ولكن ليس أقل من 100 درجة مئوية يتم تغمر اللوحات المعلقة على السنانير في مواد التشحيم المنصهرة وتحمل 5 دقائق على الأقل.

يتم ضبط سمك طبقة التشحيم عن طريق تغيير درجة حرارة التدفئة في زيوت التشحيم، ووقت تعرض اللوحة في الذوبان وسرعة استخراجها من الذوبان.

يتم إنتاج التحكم في سماكة طبقة التشحيم وفقا للمطالبة 1.2.

الملحق 3 (مرجع). طريقة اختبار عندما تتعرض للضباب الملح

الملحق 3.
المرجعي

طريقة اختبار عندما تتعرض للضباب الملح

1. اختيار عينات لاختبار، إعدادها، وضع الاختبار، التحكم في المياه، التشتت، معالجة النتيجة يتم إنتاج النتيجة وفقا لمتطلبات هذا المعيار.

2. المعدات

لاختبار، يتم استخدام غرفة الزجاج العضوي أو غيرها من المواد المقاومة للتآكل. حجم الكاميرا 510x500x760 مم.

يجب أن يكون الغرفة في الجدار الجانبي باب إغلاق بشكل جذري بحجم 200x320 مم، وفي الحائط العلوي - اثنين من الثقوب بقطر 6-7 ملم لإخراج الهواء.

عند مسافة 20 ملم من أسفل الغرفة، يوجد سخان (دوامة من الأسلاك النيتروم، واختتم في الأنبوب من الكوارتز أو الزجاج المقاوم للحرارة). يجب أن تكون الكاميرا مجهزة بترموستات للتحكم التلقائي في التدفئة.

في وسط الجزء السفلي من الكاميرا، يتم تثبيت بندقية رش، والتي يتم توفير الهواء المضغوط.

على مسافة 80-100 ملم من البخاخ، يتم إصلاح لوحة الشاشة مع لوحة زجاجية عضوية بحجم 200x250 مم لمنع البقع من دخول اللوحة مع مواد الحفظ التطبيقية.

3. التحضير للاختبار

سكب الجزء السفلي من الغرفة محللا ملحا لمستوى 70-80 ملم والحفاظ عليه ثابتا من خلال إضافة دورية؛ اضبط درجة الحرارة المحددة وتشمل إمدادات الهواء المضغوط. يتم تثبيت تدفق الهواء في غضون 12-15 DM / دقيقة.

الملحق 4 (إلزامي). المعدات للطريقة 6

الملحق 4.
إلزامي

Chert.1. خلية زجاجية

خلية زجاجية

1 - أنبوب دباغة؛ 2 - السطح الأفقي للخلية الزجاجية

اللعنة. مخطط تخطيطي لاختبار

مخطط تخطيطي جهاز اختبار

1 - غرفة الرطوبة؛ 2 - unllacecomostat؛ 3 - الزجاج الزئبق
مختبرات الحرارة؛ 4 - الاتصال بالحرارة. 5 - خراطيم المطاط.
6 - خلية زجاجية؛ 7 - لوحة النحاس. 8 - لوحة الصلب

الملحق 4. (تم إدخالها بالإضافة إلى ذلك، EXPER. N 3).



يتم حفر نص المستند بواسطة:
الطبعة الرسمية
زيوت التشحيم الصناعية
الزيوت والمنتجات ذات الصلة.
طرق التحليل: السبت. المعايير. -
م.: موقف دائم، 2006

أنواع التشحيم، ^ الفرق من طرق انخفاض مخلب الخرسانة مع سطح النماذج هو استخدام مواد التشحيم المختلفة. يضمن التشحيم المختارة والذي تم اختياره بشكل صحيح إصدار سهلا للمنتج ويساهم في إيصال ناعم وسلس سطحه. 1

يجب أن تلبي التشحيم للنماذج الشروط التالية:

وفقا للاتساق، يجب أن تكون مناسبة لتطبيق رذاذ أو فرشاة للبرد أو تسخينها إلى 40 درجة مئوية؛

بحلول وقت إزالة المنتجات من النماذج، يجب أن يتحول زيوت التشحيم إلى طبقة لا تسبب التصاق مع سطح النماذج، على سبيل المثال، مسحوق أو نوع الفيلم، وتدمير بسهولة أثناء المنصة؛

عدم وجود آثار ضارة على الخرسانة، لا تؤدي إلى تكوين البقع والتكفير على السطح الأمامي للمنتج، لا تسبب تآكل سطح العمل للنموذج؛

لا تخلق ظروف غير صحية في ورش العمل وتكون آمنة في النار؛

يجب أن يكون التشحيم بسيطا وفقا لتكنولوجيا الطهي والسماح بعملية ميكنة التطبيق.

يجب تطبيق زيوت التشحيم على السطح تنقية بعناية من الخرسانة؛ على فيلم ملموس، على السطح مع الخدوش والخدوش، لا يمكن أن يعطي نتائج إيجابية.

يمكن توزيع مواد التشحيم المستخدمة في مؤسسات الخرسانة التالية في ثلاث مجموعات رئيسية: 1) تعليق مائي والماء والنفط، 2) مستحلبات المياه والنفط ومقالات المياه، 3) زيوت آلية، منتجات بترولية ومخاليط منهم؛

يتم استخدام تعليق، أو حلول مائية من المواد المعدنية الجميلة، على المصانع، وخاصة في غياب مواد التشحيم الأخرى. وتشمل هذه Limestrone، الطباشير، الطين، الحمأة (النفايات أثناء طحن منتجات الفسيفساء) وغيرها. سهلة التشحيم هذه سهلة التحضير وتكلفة منخفضة. عيبهم هو وسيلة سهلة - تقلب المياه، والذي يساهم في تعطيل مواد التشحيم في التمرير؛ إن قوة الأفلام التي تشكلها زيوت التشحيم التعليق مرتفعة للغاية، مما يجعل من الصعب كسر نموذج وتنظيف النماذج والمنتجات.

يتم استخدام زيوت التشحيم الجير والطب الطباشير في الأسطح الخشبية، الطين الليمون يعطي نسبيا نتائج لطيفة على الأسطح الخرسانية.

تم تسقي توزيع المياه من قبل أسمنت المياه ومواد التشحيم الزيوت، ميزة مميزة وهي مقاومتها أثناء وضع الخرسانة والانتقال إلى طبقة مسحوق، بسهولة عند إزالة المنتج. عدد من النباتات هي إعداد ميكانيكي بالكامل ونقل وتطبيق هذا التشحيم.

لدى مواد التشحيم المستحمية العديد من التراكيب المختلفة، وتسمح بإمكانية ميكنة متكاملة لإعدادها وتطبيقها على النماذج، متجاوزة العديد من مواد التشحيم الأخرى في هذا الصدد. الأكثر ملاءمة لشروط الإنتاج مستحلبات زيت المياه؛ إنهم لا يسببون تهيج العمال من الجلد والأغشية المخاطية، لا يمكن القابلة للاشتعال.

في عدد من المصانع، يتم استخدام مستحلب المياه لزيت نقل النقل والملح الصوديوم من حمض النفثينيك (Soylonfta) بنجاح، بدلا من النفايات الصلبة الصلبة، يمكن استخدام نفايات صناعة الصابون أو الصابون كمكون مستحلب واستقرار. يمكن استبدال زيت النقل الآلي (NIGROL) بزيت Autotractor (Auto) بزيادة في مبلغها في مواد التشحيم في 1.2-1.5 مرة.

زيوت التشحيم في مستحلب الصابون في الماء تبرر تماما في ظروف القوالب الرأسية للمنتجات (في منشآت الكاسيت)؛ يمكن تطبيقها على الأسطح المعدنية الساخنة التي تحتوي على درجة حرارة تصل إلى 100 درجة مئوية. لا تترك هذه زيوت التشحيم على جدران أشكال الأجراس الحاجب والتنظيف بسهولة. الزوايا الداخلية وينبغي تشحم حواف النماذج التي يصعب تطبيق المستحلب، مع سوليدول، البارافين المنصهر أو زيت السيارات.

زيوت التشحيم من CoapStock (الصابون من إنتاج الصابون) مع الماء يعطي التصاق الكبير نسبيا من الخرسانة مع سطح النموذج، لذلك يجب استخدامه فقط. المنصات الأفقية. يتم تطبيقه على السطح في الحار. نظرا لأن استخدام هذا التشحيم يسبب الصدأ المعدني، فمن الضروري تشحيم أشكال مع زيت الماكينة شهريا.

زيوت ماكينات، الكيروسين، بيتر س ل وليم و مخاليط منهم تشكل مجموعة مستقلة من مواد التشحيم. الزيوت الأكثر شيوعا هي أشكال الشمسية والمغزل والتوتول وقضاء، وكذلك مخاليط هذه الزيوت مع الكيروسين في نسبة الوزن 1: 1.

يستخدم تزييت الزيت الشمسي والملحف والرمان (حسب الوزن 1: 0.5: 1،3) على نطاق واسع. يوفر تنقيا دون عوائق ويتم إعداده من خلال خلط Solidol السائل والزيوت الشمسية عند درجة حرارة 60 درجة مئوية، تليها إضافة رماد ChP أو Vertu-Puffs. أثناء تبخير المنتجات، يختفي الزيت الشمسي بالكامل تقريبا وتبقى طبقة المسحوق بين الخرسانة والشكل، فمن السهل أن تكون الكريمة الحامضة من سطح الأشكال والمنتجات.

النتائج الجيدة تعطي مواد التشحيم من الزيت الشمسي، سولورو و ALOLANT (1: 1: 1)، ستيرينو كيروسين (1: 3)، البارافي - ولكن الكيروسين (1: 3)، وما إلى ذلك، ومع ذلك، فإن استخدام هذه التشحيم محدود من نقص المواد.

تتكون تزييت البترولين الكيروسين من المواد الرخيصة من الترحيل، فإنه يعطي التصاق الصغير من الخرسانة مع سطح الشكل، لا يترك البقع على سطح الخرسانة، فإنه لا يحل تخزين SAT؛ يمكن استخدامه عندما درجات الحرارة المنخفضة (على مضلعات مفتوحة).

إن عيب تزييت البنزين، وكذلك زيوت التشحيم النهرول المذابة بالزيت الشمسي أو الكيروسين، هو التأثير الضار بالنسبة لهم على الجلد، وإمكانية تهيج الغشاء المخاطي للفم والأنف مع التعامل مع تزييت. أظهرت الخبرة في أكبر المصانع أن جهاز قبعات العادم فوق آلات تزييت الماكينة يزيل تماما الآثار الضارة لهذه التشحيم.

في مصانع الخرسانة التالية، يتم استخدام مواد التشحيم المستحلب على نطاق واسع، تكلفةها لا تتجاوز 10 فرك / ر. إذا، على سبيل المثال، في إنتاج المنتجات في نماذج كاسيت، خذ تكلفة التشحيم الشمسية عبر الصللة لكل 100٪، ستكون تكلفة تزييت الطاقة الشمسية المصنوعة من البنزين 54٪، NIGROL-SOAPY - 18-31٪ فقط. يتم شرح ذلك من خلال تكلفة منخفضة نسبيا لمكونات التشحيم المستحلب والقدرة على تنظيف الوقائي الأقل تكرارا لسطح القوالب. تظهر تركيبات التشحيم الموصى بها في الجدول. 6. يؤثر استهلاك التشحيم على عدد من العوامل: تناسق التشحيم، تصميم ونوع النماذج (الأفقي، الرأسية)، طريقة التطبيق، زيوت التشحيم (دليل، ميكانيكي) ونوعية النماذج.

مكونات التشحيم نسبة المكونات حسب الوزن استهلاك تزييت IA 1 L2. نوع آلة النفط Avtolat، TSE شرطي والماء ............................... 1: 1,4: 0,4 انتقال النفط autotrak. الشائك، الانبعاد والماء. 1: 0,2: 5,4 بترولاتوم وكيروسين. 1: 2-1: 3 قضى النفط النفط و الكيروسين. ............................................... وبعد Soapstock والماء ................................. 1:5-1: 10

طبخ وتطبيق زيوت التشحيم.هناك طريقة فعالة للغاية لإعداد مستحلبات المياه من الماء عبارة عن محول هيدروديناميكي، ما يسمى "الصافرة السائلة"، والتي يتم بها إنشاء الموجات الصوتية للنطاق بالموجات فوق الصوتية بسبب تذبذبات اللوحة المعدنية. الضغط الناتج والحركات السريعة لجزيئات السوائل تجعل من الممكن الحصول على مستحلب مختلف، أي مختلط مع بعضها البعض في ظل الظروف العادية، على سبيل المثال، البنزين بالماء والماء بالماء، إلخ.

Ultrasonic Leningradlasting نوع المستحلب، العمل على عدد من النباتات ل. إعداد مستحلب التشحيم، لديه سعة 100-120 L / C. (الشكل 41). لإعداد المستحضرات، يتم استخدام محول هيدروديناميكي، يتكون من فوهة وثابتة أمامها في أربع نقاط من اللوحة. عند ضخ السوائل من خلال فوهة في اللوحة، تكون التذبذبات متحمسة. يتم اختيار معدل انتهاء صلاحية السوائل والمسافة بين الفوهة واللوحة للحصول على صدى تذبذبات اللوحة؛ يزيد تواتر تذبذبات اللوحة إلى 18-22 ألف. هرتز، ومن مزيج من السوائل، يتم الحصول على مستحلب مستمر.

في خزان الخلط، يتم تحميل المكونات - حل الماء والنفط والصابون - في النسبة المناسبة مع حجم إجمالي 50 ل. ثم يتضمن المضخة، وتدخل الخليط

قطع فوهة الصافرة، في المنطقة التي هي مزيج مكثف للمكونات. دورة الخلط تستمر 10-15 دقيقة خلال هذا الوقت، يمر حجم السوائل 3-5 مرات بأكمله عبر صفارة. يتم توفير المستحلب النهائي مضخة التثبيت في خزان المجموعة، والتي تحت الضغط / 2 z.

3-4 ماكينة الصراف الآلي خدم بواسطة مضخة للرشاشات.

استقرار مثل زيوت التشحيم المستحلب في درجة حرارة الغرفة حوالي 3 أيام.

لإعداد مواد التشحيم من المنتجات المتجانسة، على سبيل المثال الحلول آلة النفط في الكيروسين، تطبيق النمامات مجداف. المكونات، التي هي كتلة سميكة أو صلبة، على سبيل المثال، الحيوانات الأليفة -roatum، من الضروري الاحماء. بيتول - توم في دبابة أو حمام مع قميص البخار مع ارتفاع درجات الحرارة إلى حالة سائلة بالتنقيط (عند درجة حرارة 60-80 درجة مئوية)، ثم يتدفق الكيروسين إلى التحريك طفيف. يمكن تخزين التشحيم لفترة طويلة، لأنه لا يستقر.

يتم إذابة Sookaptock عند تسخينها إلى 90 درجة بالكامل في الماء. يتم إعداد الجير والطباشير والمعلقات الأخرى في شفرة التقليدية أو تقشير القيادة؛ التخزين المطول منهم مستحيل، لأنها رائحة بسرعة كبيرة.

يتم إعداد تزييت مستحلب مركزي من خلال الرسم البياني المعروض في الشكل. 42.

يتكون تطبيق التشحيم على السطح مع تدفق مع فوهة مع الهواء المضغوط أو الفوهات التي يتحقق فيها رش زيوت التشحيم من قبل قوة الطرد المركزي.

ومع ذلك، فإن تطبيق قضبان لتطبيق التزييت في الأماكن القريبة أو الضيقة أمر صعب، على سبيل المثال، في أسفل نماذج الكاسيت، على الأسطح المنحنية، وما إلى ذلك في هذه الحالات، يتم استخدام آليات خاصة.

إن آلية التشحيم لسطح القوالب الخاصة بتركيبات الكاسيت هي عربة كهربائية تتحرك على طول القضبان على مستوى شكل أشكال. العربة هي عربة متنقلة مع أنبوب مشط مثقب. يتم إنتاج علاج تجويف صب واحد في حفلتي الاستقبال عندما يتحرك المشط من أعلى إلى أسفل، بعد إزاحة النقل الأفقي، من أسفل إلى أعلى.

عند تطبيق مواد التشحيم مع الرشاشات، يسمح باستخدام خسائر أصغر باستخدام تزييت أكثر لزجا. تتطلب الأشكال الصارمة Verti المزيد من استهلاك التشحيم من الأفقي، كجزء من تدفقات التشحيم، خاصة مع الأسطح الساخنة. يزيد التطبيق اليدوي لزيوت التشحيم بفرشاة من تدفقه، حيث يتم تطبيق زيوت التشحيم من خلال طبقة من سمك مفرط (أكثر من 0.2-0.3 مم) ما، بالإضافة إلى ذلك، تفاقم جودة المنتجات. يؤدي وجود chosel، الخدوش العميقة والخروجات من الأشكال إلى تراكم التشحيم المفرط فيها، إلى جانب، يتم تشكيل البقع على سطح المنتجات.

أي آليات عاجلا أم آجلا تتطلب استبدال زيوت التشحيموبعد سيكون من السهل جدا تطبيق مواد التشحيم في مكان يصعب الوصول إذا كنت تستخدم نصيحة بسيطة وجهاز غير معقد.

كيفية تطبيق التشحيم إلى الأماكن التي يصعب الوصول إليها:

"لا تفسد زيت العصيدة،" لذلك بالضبط ومواد التشحيم لا يحدث الكثير، ولكن في نفس الوقت، عندما يصعد Litol من جميع الشقوق، فإنه ليس جيدا أيضا. احصل على الأوسط الذهبي ممكن بمساعدة مجلس بسيط. كانت هناك هذه الأوقات التي تم فيها تطبيق النفط أو الغراء أو التشحيم مع مفك البراغي أو الشرابة. من السهل إنتاج جرعة التشحيم مع حقنة عادية.

مثال على مواد التشحيم

من الصعب للغاية تطبيق نوع التشحيم المجمدة من Lithol أو Cyatima أو مانع التسرب السيليكون العادي في الأجزاء المصغرة وغرامات المنتج. ولكن سوف تساعدك على تبسيط هذه المهمة بشكل كبير لمجلس بسيط. حاول تطبيق مواد التشحيم أو السيليكون بحقنة عادية. أوصي بخرق أو ثني إبرة من المحقنة - وهذا سيكون بمثابة غطاء، بحيث لا تخرج بقايا التشحيم.

حقنة تفكيكها

استخراج المكبس من المحقنة، وانتشر هناك بمساعدة التشحيم الإغراف (أنا Lithol 24 قطعت هناك).

حقنة مع مواد التشحيم

حسنا، في الواقع، هذه كلها خدعة، ولكن هذه المنظمة ستساعدك على عدم حظرها مع مواد التشحيم. يمكنك بالتساوي والجرعة لتطبيق مواد التشحيم حتى في الأماكن الأكثر صعوبة في الأماكن. يمكنك شراء حقنة مع إبرة سميكة وحتى أكثر دقة في الانتقام من الاحتكاك، أو إرفاق القطران وكذلك الوصول إلى هناك حيث من الضروري.

يتم تطبيق التشحيم التكنولوجية مباشرة أثناء عملية المتداول من خلال الإيداع إلى محور التشوه بين الشريط واللفائف عند إلزامي عند أوراق المتداول الباردة. ومع ذلك، في الآونة الأخيرة، أصبحت التشحيم التكنولوجية تستخدم على نطاق واسع في هذه العملية. الدرفلة على الساخن الصفائح المعدنية أساسا على shchgp. يسمح استخدامهم بزيادة كفاءة إنتاج المنتجات المدرفلة، والحد من استهلاك الطاقة وارتداء القوائم، والحد من القوة الموجودة على القوائم، والحد من درجة حرارة لفات العمل، والحد من حجم معامل الاحتكاك، والحد من عدد العيوب ، قلل من النطاق، وتحسين جودة سطح الشريط، وتحسين أداء مطحنة وتحسين تأجير الجودة.

في الوقت نفسه، مع المتداول الساخن هناك ظروف سلبية لتشكيل واستبقاء طبقة مواد التشحيم الموحدة على لفة أو شريط.

المشكلة الأولى هي أن المياه التي يتم استخدامها لتبريد القوائم، لا تدفق الزيت فقط من سطح اللف، ولكن أيضا تفاقم التصاق الزيت إلى السطح المعدني. أيضا، في تركيز التشوه، يخضع زيوت التشحيم عمل ارتفاع ضغط ودرجة الحرارة، مما يؤدي إلى تحلل التشحيم. ومع ذلك، فإن حرقها في تركيز التشوه لا يحدث بسبب الصغير (مئات من الثانية) وقت العثور على التركيز تشوه.

بسبب وجود مثل هذه الظروف القاسية، يتم فرض المتطلبات التالية على التشحيم:

• يجب أن تضمن التشحيم انخفاضا فعالا في قوة الاحتكاك وارتداء القوائم؛
• لا تغسل من القوائم وليس الضغط من تركيز التشوه، وتشكيل فيلم موحد؛
• لا تسبب تآكل المعدات والمعادن المدرفلة؛
• أن تكون بأسعار معقولة ورخيصة ونقل.
• تلبية الاحتياجات الصحية والنظافة؛
• كن التكنولوجي من وجهة نظر الإيداع إلى تركيز التشوه؛
• من السهل إزالته من سطح الإيجار النهائي بعد التبريد.

التأثير الأساسي لاستخدام التشحيم التكنولوجية هو تقليل قوة المتداول، والتي بدورها تؤثر على الحد من استهلاك الكهرباء للتدحرج
(الجدول 3).

الجدول 3 استهلاك الكهرباء عند ورقة المتداول مع زيوت التشحيم وبدون TLS 2300 من النباتات المعدنية دونيتسك

وبالتالي، فإن الاستهلاك المحدد للكهرباء المستهلكة على المتداول باستخدام زيوت التشحيم في القفص النقي من مطحنة سمك 2300 انخفض بنسبة 5.3 ... 12.5٪.

بشكل عام، فإن مزايا استخدام زيوت التشحيم المتداول الساخنة هي كما يلي:

• زيادة مقاومة القوائم بنسبة 50 ... 70٪، بسبب انخفاض الوقت الذي يتم فيه فقدان الوقت في إعادة الشحن ويتم زيادة القدرة بنسبة 1.5 ... 2٪؛
• تقليل القوة المتداول بمقدار 10 ... 20٪، بسبب توفير توفير الكهرباء بنسبة 6 ... 10٪، انحراف القوائم يتناقص ودقة الزيادات المتداول؛
• تقليل نقل الحرارة من لفات إلى لفات، نظرا له قيمة الذروة لدرجة حرارة السطح في لفة بقلم 50 ... 100 ºС، مستوى الضغوط الحرارية في لفة مخفضة ويزيد من المتانة، كما يقلل من الحرارة الخسارة مع المدلفن؛
• أكثر ظروف عمل "ناعمة" لللفائف تسهم في الانخفاض في عدد القوائم، والتي تتم مشكلتها بسبب سطح السطح، عدة مرات؛
• تم تحسين جودة سطح الأوراق بسبب نقاء سطح السفينة؛
• يتغير تركيبة المرحلة للتغيرات - صلابةها، مما يجعل من السهل إزالته. انخفاض حجم النطاق عند 1.5 ... 2 مرات.

أنواع زيوت التشحيم المتداول الساخنة

يمكن تقسيم مواد التشحيم التي تستخدم مع المتداول الساخن على طول الدولة الإجمالية إلى: الصلبة والبلاستيك (ثابت) والسائل. من حيث الأصل، زيوت التشحيم القائمة على استخدام غير عضوي (الجرافيت، التلك، إلخ)، العضوية (الزيوت المعدنية، الدهون، إلخ) من المواد، ومواد التشحيم الاصطناعية (على سبيل المثال، استخدام البوليمرات القابلة للذوبان في الماء) مميز. في التين. 25 قدم تصنيف التشحيم التكنولوجية المستخدمة من قبل المتداول الساخن.

تين. 23. تصنيف زيوت التشحيم التكنولوجية للفولاذ الساخن المتداول

زيوت التشحيم الصلبة أساسا تصنيعها بناء على الجرافيت في شكل قوالب. يتم تطبيق طبقة التشحيم على الأسطوانة عن طريق الضغط على حجري على سطح لفة الدورية.

ومع ذلك، فإن الصعوبات الهيكلية لقواعد الربط وتعقيد الجرعات الدقيقة لم تسمح هذه التشحيم للحصول على استخدام واسع النطاق.

زيوت التشحيم التكنولوجية قائم على الزجاج السائل يتم تطبيقها على سطح الشريط. ومع ذلك، على الرغم من كفاءتها العالية، فإنها لم تجد استخداما واسع النطاق على المطاحن بسبب صعوبة الطلب الموحد على سطح الشريط بأكمله وإزالة فيلم زجاجي من سطح الفولاذ النهائي المدلفن. أيضا، تؤثر هذه التشحيم بشكل سلبي على ظروف عمل الموظفين.

النظام السيجاني وزيوت التشحيم كما أنها فعالة جدا، ولكن بسبب صعوبات الجرعة الجميلة، كما أنها لم تجد تطبيقات صناعية واسعة. يتم استخدام مواد التشحيم الملح في شكل حلول مائية يمكن تطبيقها على الشغل حتى يتم تسخينها في الفرن. ومع ذلك، فإن مثل هذه التشحيم تسبب زيادة تآكل المعادن والمعدات المشمعة.

الأكثر عقلانية، حيث أن نتائج البحث والخبرة في استخدام زيوت التشحيم على الإطلاقات الصناعية زيوت التشحيم التكنولوجية السائلةوالتي يمكن استخدامها في شكل نقي، في شكل مستحلب، مخاليط زيت الماء، في شكل حل في بعضها البعض، ذوبان، إلخ. يتم تقديم خصائص التشحيم السائل في الجدول 4.

الجدول 4.

كمواد تشحيم تكنولوجي مع المتداول الساخن، يتم اقتراح خلائط معقدة من التراكيب التالية: خليط زيوت معدنية مع المعادن النباتية مع الخروع والمواد المضافة إلى البارافين، البولوكسيثيلينرسولبوتان، زيوت التشحيم القائمة على الدهون وغيرها من الخلائط. لزيادة كفاءة التشحيم كضافات خاصة، يمكن استخدام الدهون والأحماض الدهنية. يتم عرض سمة بعض الزيوت التي يمكن استخدامها كمواد تشحيم تكنولوجي للتدحرج الساخن في الجدول 5.

الجدول 5.
خصائص الزيوت التي يمكن استخدامها في
جودة التشحيم التكنولوجية للتدحرج الساخن

طرق تطبيق زيوت التشحيم

يمكن تطبيق التشحيم على القطاع وعلى القوائم المتداول. عند تطبيقها على الشريط، يجب أن يكون التشحيم غير قابل للاحتراق (الأملاح، يذوب السيليكات)، يتم تطبيقه أو قبل القفص المتداول أو على البليت قبل التسخين في الفرن، ومع ذلك، كما ذكر بالفعل، لم يتم العثور على هذه الطرق واسعة استعمال.

لذلك، الطريقة الرئيسية هي طريقة تطبيق التشحيم في لفات المتداول. يخرج أساليب مختلفة تغذية التشحيم التكنولوجية على القوائم:

1. دخول مع سائل التبريد من خلال جامعي التبريد؛
2. رش مع الفوهات.
3. تطبيق أجهزة الاتصال؛
4. رش مع الهواء أو البخار.

يعتمد اختيار الطريقة على ظروف التطبيقية المحددة: نوع مطحنة، درجة حرارة المتداول، المعادن المتداول، سرعة المتداول. النظر في الأساليب المذكورة أعلاه.

إدخال زيوت التشحيم مع سائل التبريد من خلال جامعي التبريد

من خلال هذه الطريقة، يتم إدخال زيوت التشحيم في خط أنابيب نظام التبريد مباشرة قبل جامع إمدادات المياه ل Rolling Rolls. هذا النظام بسيط للغاية، ومع ذلك، عندما يتم استخدامه، هناك بعض الصعوبات الخاصة بضمان جرعة دقيقة من مواد التشحيم وتشكيل فيلم موحد موحد.

النظر كمثال على مثال تزييت على بكرات مطحنة Varietal (الشكل 24). على مطحنة المتداول الساخنة VARITAL، يتم تبريد القوائم بالماء التي توفرها المضخة من خلال خط الأنابيب من خلال مجمعات التبريد مباشرة في العيار.

تين. 24. نظام التشحيم التكنولوجي عند إعداد خليط في جامعي: 1 - مضخة إمدادات المياه التبريد؛ 2 - خط أنابيب؛ 3 - مضخة إمداد النفط؛ إمدادات النفط 4 بتذكرة 5 - صمام؛ 6 - خزانات التبريد؛ 7 - لفات المتداول. 8 - راسكات

يتم تقديم مواد التشحيم في شكل مزيج من الزيوت المعدنية مع إضافات الدهون من قبل أنابيب في خط الأنابيب إلى خط إمدادات المياه، حيث يتأثر بالاضطرابات، ومختلطة بالماء، ويدخل خليط النفط الناتج من جامعي مقاييس الأسطوانة. في غياب الأسطوانة في الكابلات، يتم إيقاف زيوت التشحيم بسبب تشغيل الصمام، يتم التحكم في وجود بكرات في القوائم باستخدام أجهزة استشعار خاصة.

رش مع الفوهات

لتنفيذ هذه الطريقة، تثبيت فوهات لتزويد سائل التشحيم على لفات العمل في مساحة الإمالة المتداول. تظهر مخططات إمدادات التزحيم المستقلية على لفات الخلايا الأربع العلامات من مطاحن النطاق العريض المستمر في الشكل. 25. عند استخدام هذه الطريقة، يتم إعداد زيوت التشحيم مسبقا في خزان خاص، ثم تغذيها إلى لفات. في كثير من الحالات، يتضمن إمدادات التشحيم على لفات الدعم، في حين أن عدد الفوهات لتزويد زيوت التشحيم إلى القوائم السفلية أكبر من الأعلى.

تين. 25. مخططات لتزويد التزييت التكنولوجية على القوائم: A - Stan 1725 في بيتسبرغ (الولايات المتحدة الأمريكية)، ب - ستان في مساء
(إنجلترا)، V - Stan 1725 Firms "Sharon Styl" (إنجلترا)، السيد 1525 شركة "شارون ستايل" (إنجلترا)، مواد تشحيم الأعلاف D. الأسطوانة جنبا إلى جنب مع مياه التبريد إلى أسفل الأسطوانة العمل)، G - تزييت تغذية مع تبريد من جانب واحد لفات

في التين. 26 يظهر نظام التشحيم على عمال سيمنز.

تين. 26. الجهاز لتطبيق زيوت التشحيم على لفات العمل (أ)، وتصميم الفوهات (B) وموقع الجهاز في قفص العمل (B): 1 - خطوط أنابيب المياه والتشحيم، 2 - الفوهات، 3 - شريط ختم

يتم تثبيت الفوهات الرئيسية لتشحيم الرش من جانب العمل من القوائم، وعلى جانب الإخراج، يتم تثبيت الفوهات لفات التبريد. يتم إجراء إعداد خليط زيت الماء مباشرة في فوهة نفسها، ويتم توفير التوزيع الموحد للمزيج على سطح السفينة بواسطة شريط ختم.

تين. 27. إطعام زيوت التشحيم على عيار الصف المتنوع

استخدام الفوهات ممكنة في مطاحن Varietal. في هذه الحالة، يتم تثبيت الفوهات بحيث يسقط التزييت على الفور مباشرة في العيار (الشكل 27).

تطبيق مع أجهزة الاتصال

من خلال هذه الطريقة، يتم تطبيق زيوت التشحيم بمساعدة أجهزة الاتصال التي يتم الضغط عليها إلى لفة. يتم توفير عنصر الاتصال، وهو صندوق معدني أو Textolite مليء بالزيوت التشحيم، حول المحيط مع مادة مرنة مقاومة للاهتراء، والذي يضغط على الماء من لفة ويقوم بمواد التشحيم في الجهاز. من الممكن أيضا تطبيق مواد التشحيم مع مادة مسامية، أو عن طريق الضغط على قوالب. تتيح الطريقة استخدام مواد التشحيم، سواء في الحالة الصلبة أو السائلة.

يتضمن نظام تطبيق زيوت التشحيم مع طريقة الاتصال 2 أنظمة فرعية:

• النظم الفرعية لتخزين وتشحيم الطبخ؛
• النظام الفرعي التشحيم لفات من قفص العمل.

يتضمن النظام الفرعي الأول خزانات لتخزين مواد التشحيم السائلة المركزة، خزان إعداد خليط التركيز والدرجة الحرارة المطلوبة. يتكون النظام الفرعي الثاني من المضخات والمرشحات وإغلاق وتعزيز التنظيم والطرق السريعة لنقل مواد التشحيم والأجهزة لتطبيق التشحيم على لفات.

رسم تخطيطي للجهاز للاتصال بمواد التشحيم على لفات صناديق أربع Tag، يتم عرض SCHP في الشكل. 28.

تين. 28. نظام لتوفير زيوت التشحيم في طريقة الاتصال في طريقة الاتصال: 1 - دبابة؛ 2 - استنزاف فوهة؛ 3 - صمام إغلاق؛ 4 - مرشح؛ 5 - مضخة؛ 6 - مقياس الضغط؛ 7 - صمام؛ 8 - وحدة التحكم؛ 9 - المستشعر لوجود شريط في الصندوق؛ 10 - الشريط. 11 - لفات. 12 - جهاز اتصال لتطبيق التشحيم

جهاز الاتصال هو مربع textolite مختومة على طول مشعل المحيط والجانب المفتوح ضغط على القوائم. يتم إعداد خليط زيت الماء (تركيز النفط 6 ... 8٪) في خزان من 9 م 3 من خلال التطهير بالبخار والهواء لمدة 20 دقيقة. يتم تسخين الخليط إلى 50 ... 60 درجة مئوية يتم تغذية التشحيم في الوقت الحالي فقط عندما يكون الشريط في الصندوق، والذي يتم التحكم فيه بواسطة المستشعر. يحتوي النظام على موقفين، يتم استخدام الأول لخلط الخليط، والثاني لتزويد الخليط إلى القوائم.

رش الهواء أو العبارة

تنص هذه الطريقة على إنشاء ما يسمى ضباب النفط داخل مساحة العمل في قفص المتداول. يأتي الزيت إلى غرفة الشفط للقاذف، حيث يتم خلطه مع وسيط العمل وفي شكل ضباب زيت يذهب إلى أجهزة الاتصالحيث رش فوق سطح القوائم.

على الرغم من كل المزايا من حيث كفاءة تزييتها، فإن هذه الطريقة لديها عدد من العيوب الكبيرة. أولا، من الضروري استخدام المعدات المعقدة بما فيه الكفاية وعزل مساحة العمل تماما من الصندوق. ثانيا، يخلق ضباب النفط ظروفا غير آمنة لصحة مطاحن العمال.

13.1. أشكال التنظيف.

13.2. أشكال التشحيم.

13.3. أنواع التشحيم.

13.4. طرق لتطبيق التشحيم.

تعتمد المواعيد النهائية للنماذج ليس فقط على موثوقية تصميمها، ولكن أيضا من رعايةهم أثناء التشغيل.

المتطلبات الأولية العملية بشكل صحيح نحن تقلل إلى التنظيف الدقيق للنماذج التي تم إصدارها من المنتجات، لاستخدام تزييت جيد تسهل استخراج المنتجات النهائية، وكذلك إلى التنظيم الرشيد للتصليح المجسمين الحالي والوقائي للنماذج.

13.1. أشكال التنظيف.

عند صب المنتجات على شكل معدني أو منصة نقالة بعد النظام الأساسي، تبقى قطع من الخرسانة الصغيرة، يتم تغطية الأسطح مع فيلم الأسمنت ومخلفات التشحيم وما إلى ذلك. إذا لم يتم تنظيف النموذج، فسيتم تشكيله بواسطة طبقة من الخرسانة المتصلدة تفاقم جودة المنتجات وجعلها من الصعب كسرها.

لذلك، يتم تنظيف النماذج بعد كل دورة صب باستخدام أجهزة مختلفة لهذا.

آلات مع الدوائر الكاشطة:

تنطبق فقط على نماذج التنظيف الدوري (1 مرة في 2 - 3 أشهر). في الوقت نفسه، يجب أن تكون الأسطح السطحي سلسة.

مع الاستخدام المتكرر لهذه الآلات، يتم تنظيف الأسطح بسرعة.

فرش معدنية ناعمة:

هذه الآلات فعالة فقط على المنصات غير المسددة لتنظيفها بعد كل دورة شطف. استخدام فرش جامدة غير مرغوب فيه، ل خدش سطح المعدن، مما يزيد من التصاق الخرسانة مع البليت.

آلات مع القاطع القصور الذاتي:

يحتوي القاطع على 6 أصابع، على حلقات معدنية تؤدي اليمين الدستورية بحرية. عند التدوير، يتم تدوير الحلقات على طول السطح النقي من البليت وظل الأسمنت الذي تم التقاطه على ذلك عليه.

يتم تنظيف النموذج بواسطة مخططين:

1) يتحرك الجهاز فوق النموذج (النموذج غير متحرك)

2) النموذج يتحرك تحت الجهاز.

تين. 70. القاطع القصور الذاتي

عرض (من أعلاه)

تين. 71. كتلة القواطع الذاتي: 1 - القاطع طحن الذاتي

كتلة من قواطع القصور الذاتي - 1 - تقع في ترتيب المدقق.

بعد معالجة البليت في القاطع القصور الذاتي، جميع المخلفات، جزيئات مفصولة تكتسح السطح مع فرش معدنية.

الأسلوب الكيميائي لنماذج التنظيف:

بناء على خاصية بعض الأحماض (الملح)، قم بتدمير فيلم الأسمنت. لتنظيفه ضروري: حل 7-15٪ من حمض الهيدروكلوريك التقني، اعتمادا على سمك الفيلم، درجة حرارة النماذج.

على سبيل المثال، مع زيادة في درجة حرارة النموذج من 20 درجة مئوية إلى 50 س، يزيد معدل التفاعل 10 مرات.

13.2. أشكال التشحيم.

تؤثر جودة المنتجات الخرسانية المسلحة بشكل كبير على التصاق الخرسانة مع سطح الشكل.

طريقة واحدة للحد من القابض هي استخدام مواد التشحيم المختلفة.

يجب أن تلبي زيوت التشحيم للأشكال المتطلبات التالية:

1) يجب أن تكون الاتساق مناسبة لتطبيق الرذاذ أو الفرشاة البرودة أو تسخينها إلى 40 س من سطح النموذج.

2) بحلول وقت استخراج المنتج من النموذج، يجب أن يتحول زيوت التشحيم إلى طبقة لا تسبب مخلب مع سطح النماذج.

3) لا تؤثر سلبا على الخرسانة، لا تؤدي إلى تكوين البقع والتخطي على السطح الأمامي للمنتج.

4) لا تسبب تآكل سطح العمل للنماذج.

5) لا تخلق ظروف غير صحية في ورش العمل وتكون مقاومة للحريق.

6) يجب أن تكون تكنولوجيا إعداد زيوت التشحيم بسيطة لآلية عمليات طلبها.

13.3. أنواع التشحيم.

يمكن تقسيم مواد التشحيم المستخدمة في منتجات الخرسانة المسلحة إلى ثلاث مجموعات.

الجدول 4.

أنواع التشحيم

زيوت التشحيم
إلقاءات المياه والنفط	الماء والنفط والماء الصابون - مستحلبات الكيروسين	زيوت الآلات والمنتجات البترولية والخاليط
حلول مائية من المواد المعدنية (FINE-FUNCERED) جير الطباشير Glinian شرائح من السهل إعداد هذه التشحيم والحصول على تكلفة منخفضة، ولكن لا تعطي دائما نتائج جيدة عند التخطيط.	أنظمة الغروانية تتكون من اثنين قابلة للذوبان منخفضة في كل سوائل أخرى يعكس. المستحلبات المباشرة ("الزبدة في الماء"): Emulsol السابقين بمبلغ 10 لتر لكل 100 لتر التزييت؛ ماء لينة \u003d 90L، صودا حسب الصوت \u003d 0.7 كيلوجرام. مستحلبات عكسية OE - 2 ("الماء في النفط") - أكثر مقاومة للماء والزجاج: 20L EX 100L. حل مائي (الجير المشبع): 1G LIME 1L Water \u003d 53L الماء \u003d 27l.	الكيروسين بترول آلة النفط الزيت الشمسي، Solidol and ash 1: 0.5: 1.3 بالوزن النفط الشمسي، Solidol and autol 1: 1: 1 بارافين كيروسين التشحيم 1: 3 يقتصر استخدام هذه التشحيم على التكلفة العالية.

13.4. طرق تطبيق التشحيم.

1) التطبيق اليدوي.

2) تطبيق ميكانيكي - مع قضيب الصيد أو الرشاشات.