منزل، بيت التدفئة تصميم أجزاء من الآليات والآلات. المفاهيم الأساسية لقطع غيار الماكينات. نقل الجنرال

تصميم أجزاء من الآليات والآلات. المفاهيم الأساسية لقطع غيار الماكينات. نقل الجنرال

أجزاء آلة (من فرانز. Détail - التفاصيل)

عناصر الآلات، كل منها هي واحدة من الكل ولا يمكن تفكيكها دون تدمير كتل الآلات الأكثر بساطة. D. M. هو أيضا انضباط علمي تدرس نظرية الآلات وحسابها وتصميمها.

عدد التفاصيل في الأجهزة المعقدة يصل إلى عشرات الآلاف. الأجهزة الأدائية من الأجزاء ناتجة في المقام الأول عن الحاجة إلى الحركات النسبية للأجزاء. ومع ذلك، فإن الأجزاء الثابتة والثابتة المتبادلة من الأجهزة (الروابط) مصنوعة أيضا من أجزاء منفصلة متصلة. يتيح لك ذلك استخدام المواد المثلى، واستعادة القدرة العاملة للسيارات البالية، واستبدال العناصر البسيطة والرخيصة فقط، وتسهيل تصنيعها، ويوفر إمكانية وراحة التجميع.

في يوم الميلاد. كما ينظر الانضباط العلمي المجموعات الوظيفية الأساسية التالية.

أجزاء مجلس الوزراء ( تين. واحد ) حمل آليات وعقد الجهاز الأخرى: لوحات تدعم الآلات التي تتكون من وحدات منفصلة؛ Stanins يحمل العقد الرئيسية من الآلات؛ آلات النقل فيلق الآلات الدوارة (التوربينات، المضخات، المحركات الكهربائية)؛ اسطوانات كتل اسطوانة؛ علبة التروس، علبة التروس. طاولات، سلازكي، الفرجار، لوحات المفاتيح، الأقواس، إلخ.

النقل - آليات تحيل الطاقة الميكانيكية إلى المسافة، كقاعدة عامة، مع تحول السرعات واللحظات، وأحيانا مع تحول الأنواع وقوانين الحركة. نقل الحركة الدورية، بدوره، ينقسم مبدأ العمل على انتقال نستعد، والعمل دون انزلاق - نقل العتاد (انظر انتقال العتاد) ( تين. 2. ، أ، ب)، تروس دودة (انظر معدات الدودة) ( تين. 2. ج) وسلسلة، واحتكاك الاحتكاك - نقل الحزام (انظر نقل الحزام) والاحتكاك مع روابط صلبة. وفقا لوجود ارتباط مرن متوسط، يضمن إمكانية إجراء مسافات كبيرة بين الأعمدة، يميز عمليات نقل السندات المرنة (الحزام والسلاسل) والنقل عن طريق الاتصال المباشر (والعتاد والديدان والاحتكاك، إلخ). من خلال الترتيب النسبي للأعمدة - الإرسال مع محاور موازية من مهاوي (معدات أسطوانية، سلسلة، بلا إظهار)، مع محاور تقاطع (معدات مخروطية)، مع محاور متقاطعة (دودة، درجة حرية). وفقا للخصائص الحركية الرئيسية - نسبة النقل - هناك عمليات نقل مع نسبة معدات ثابتة (تخفيض، فعال) ومع نسب التروس المتغيرة - صعدت (صناديق التروس (انظر. ناقل حركة)) و ستباطس (مخارج). يتم فصل عمليات الإرسال التي تتحول إلى حركة تناوبية إلى ترجمية مستمرة أو عكس السرعة من خلال انتقال المسمار - الجوز (انزلاق ومتدحرج)، أشعل النار، معدات الرف، أشعل النار - دودة، بوغيكا طويلة - دودة.

مهاوي ومحاور ( تين. 3. ) خدمة الحفاظ على الدورية D. M. التمييز بين التروس، أجزاء العتاد الناقل - عجلات التروس، البكرات والنجوم والأعمدة الأصلية والخاصة، تحمل، باستثناء أجزاء العتاد، المهندسين الهنديون أو المدافع الرشاشة. تم استخدام المحور الدوارة والثابتة على نطاق واسع في مركبات النقل للحفاظ على، على سبيل المثال، عجلات أصلية. وتستند مهاوي الدورية أو المحاور على تحمل و ( تين. أربعة )، وأجزاء تتحرك تدريجيا (الجداول، الفرجار، إلخ) تتحرك على طول الأدلة (انظر الأدلة). يمكن أن تعمل دعم الانزلاق مع الاحتكاك الهيدروديناميكي أو الديناميكي الهوائي أو الاحتكاك المختلط. تستخدم الهياكل المتداول المتداول للأحمال الصغيرة والمتوسطة، الأسطوانة - بأحمال كبيرة، إبرة - بأبعاد محرجة. في أغلب الأحيان في الأجهزة تستخدم محامل المتداول، وهي مصنوعة في مجموعة واسعة من الأقطار الخارجية من واحد مم. للعديد م. ووزن g. للعديد t..

وصلات تصل إلى مهاوي. (انظر اقتران) يمكن دمج هذه الميزة مع تعويض أخطاء التصنيع والتجمع، والتخفيف من الآثار الديناميكية، والتحكم، إلخ.

العناصر المرنة مخصصة للعزل الاهتزاز والطاقة التخميد، لأداء وظائف المحرك (على سبيل المثال، الينابيع الوقت)، لإنشاء ثغرات وجوارب في الآليات. انقسام الينابيع الملتوية، الينابيع الحلزونية، الينابيع ورقة، عناصر مطاطية مطاطية، إلخ.

أجزاء الاتصال هي مجموعة وظيفية منفصلة. التمييز: المركبات غير المسائية (انظر مركب غير مسمى) لا يسمح بفصل الانفصال دون تدمير الأجزاء أو ربط العناصر أو طبقة متصلة - ملحومة ( تين. خمسة ، لكن)، لحام، متقاطع ( تين. خمسة ، ب)، الغراء ( تين. خمسة ، ج)، توالت؛ توصيل المركبات (انظر مركب المحطة الطرفية)، مما يسمح بالانفصال والتنفيذ من خلال الاتجاه المتبادل للأجزاء وقوات الاحتكاك (معظم مركبات الموصل) أو فقط مع اتجاه متبادل (على سبيل المثال، مركبات المفتاح المنشوري). على شكل الأسطح المركبات، تتميز المركبات على الطائرات (معظمها) وعلى أسطح الدوران - الأسطوانية أو المخروطية (SHAFT - HUB). ومفاصل ملحومة ملحومة في الهندسة الميكانيكية. مركبات الخيوط التي نفذتها البراغي، البراغي، الكعب، المكسرات ( تين. خمسة ، د).

النماذج من العديد من D. م. المعروفة مع العصور العصبية العميقة، والأخير منهم هي رافعة ويدج. منذ أكثر من 25 ألف عام، بدأ الشخص في تطبيق ربيع في الأقواس لرمي الأسهم. تم استخدام أول ناقل حركة للسندات المرنة في حملة أمباس لإطلاق النار. بكرات التي تعتمد عملها على الاحتكاك المتداول، منذ أكثر من 4000 عام معروفة. إلى أول التفاصيل تقترب بموجب ظروف العمل للحديث والعجلة والمحور والحامل في العربات. في العصور القديمة وأثناء بناء المعابد والأهرامات، تم استخدام أبواب AMI و Block AMI. أفلاطون وأرسطو (القرن الرابع قبل الميلاد. إيه) ذكر في كتاباتها حول اللواتان المعدنية، التروس، السواعد، الحافات، البوليستن. تطبيق Archimeda المسمار في الجهاز المصنوع من المياه، المعروفة على ما يبدو سابقا. في الملاحظات، يصف Leonardo da Vinci عجلات التروس المسمار، عجلات التروس مع الخضار الدورية، محامل المتداول والسلاسل المفصولة. في أدب النهضة، هناك معلومات حول الحزام البث والكابلات، مسامير البضائع، وصلات. تصاميم D. M. تحسن، ظهرت تعديلات جديدة. في أواخر 18 - أوائل القرنين التاسع عشر. تلقى توزيع واسع مركبات تموج في المراجل والهياكل J.-D. الجسور، إلخ. في القرن 20th مركبات وثيقة تستكمل تدريجيا ملحومة. في عام 1841، تم تطوير المنتقم في إنجلترا نظاما للتركيب المواضيع، وهو أول عمل حول التقييس في الهندسة الميكانيكية. كان استخدام الإرسال اتصال مرن (الحزام والكابل) بسبب توزيع الطاقة من آلة البخار على طول أرضيات المصنع، مع محرك أقراص نقل الإرسال، إلخ. مع تطور حملة كهربائية فردية، بدأت الحزام والكابلات في استخدام انتقال الطاقة من المحركات الكهربائية والمحركات الأولية في محركات الآلات الخفيفة والمتوسطة الحجم. في العشرينات 20 خامسا انتشرت عمليات النقل الضادية على نطاق واسع. مزيد من تطوير عمليات نقل الترابط المرنة هي أحزمة متعددة العالم والعتاد. تم تحسين التروس بشكل مستمر: تم استبدال مشاركة الانتعاش ومشاركة الملف الشخصي المباشر مع تقريب مع Cycloidal، ثم Evolvent. كانت المرحلة الأساسية ظهور مشاركة الدوارة M. L. Novikova. منذ 70s 19 خامسا بدأت محامل المتداول تستخدم على نطاق واسع. تم الحصول على نشر كبير من خلال محامل هيدروستاتيكية وأدلة، وكذلك محامل مع تزييت الهواء.

المواد D. M. إلى حد كبير، حدد جودة الآلات وتشكل جزءا كبيرا من تكلفتها (على سبيل المثال، في السيارات حتى 65-70٪). المواد الرئيسية ل D. M. هي الصلب والحديد الزهر والسبائك الملونة. يتم استخدام الجماهير البلاستيكية كعزل كهربائيا ومكافحة الاحتكاك والاحتكاك، مقاومة للتآكل، العازلة للحرارة، عالية القوة (الألياف الزجاجية)، وكذلك كلاهما خصائص تكنولوجية جيدة. تستخدم المطاط كمواد ذات مرونة عالية ومقاومة التآكل. يتم تنفيذ المسؤول D. M. (عجلات Camcolted، مهاوي متوترة للغاية، وما إلى ذلك) من الصلب المتصابين أو المحسن. بالنسبة إلى D. M.، يتم تحديد أبعادها بسبب شروط الصلابة، واستخدام المواد التي تجعل تصنيع الأجزاء المصنوعة من أشكال مثالية، مثل الصلب غير غير المعروف والحديد الزهر. D. M.، تعمل في درجات حرارة عالية، يتم تنفيذها من سبائك مقاومة للحرارة أو مقاومة للحرارة. على سطح D. M. أكبر الفولتية المقدرة من الانحناء والتحريف، والمنفول المحلية والجهد المحليين صالحة، والارتداء أيضا مغطاة أيضا، لذلك D. M. تصلب السطح: المعالجة الكيميائية الحرارية، الحرارية، الميكانيكية، المعالجة الميكانيكية الحرارية.

يجب إجراء احتمالية معينة من خلال فترة زمنية معينة على مدى فترة معينة من الخدمة اللازمة لتصنيعها وتشغيلها. للقيام بذلك، يجب أن تلبي معايير الأداء: القوة والصلابة، ومقاومة التآكل، ومقاومة الحرارة، وما إلى ذلك. يمكن إجراء الحسابات على قوة DM، التي تعاني من الأحمال المتغيرة، على الفولتية المقدرة، من حيث احتياطيات السلامة، مع الأخذ حساب تركيز الضغوط وعامل واسع النطاق أو مع الأخذ في تقلبي وضع الحساب. يمكن اعتبار أكثر المعقول حساب احتمالية معينة وعملية خالية من المتاعب. عادة ما يتم إجراء الصلابة عادة من حالة العمل المرضي لأجزاء الاقتران (عدم وجود ضغوط حافة متزايدة) وقدرة العمل على الجهاز، مثل الحصول على منتجات دقيقة على الجهاز. لضمان مقاومة التآكل، تسعى إلى تهيئة ظروف الاحتكاك السائل، والتي يجب أن تتجاوز سمك طبقة النفط مجموع مرتفعات ميكرونيت وغيرها. الانحرافات عن الشكل الهندسي الصحيح للأسطح. إذا كان من المستحيل إنشاء الاحتكاك السائل والضغط والسرعة على الممارسة القائمة أو حساب ارتداء على أساس التشابه على البيانات التشغيلية لعقد أو آلات من نفس الوجهة. حسابات D. M. تتطور في الاتجاهات التالية: تحسين المستوطنات للهياكل، وتطوير الحسابات لأجهزة الكمبيوتر، وإدخال عامل الوقت، وإدخال طرق الاحتمالية، وتوحيد الحسابات، واستخدام حسابات الجدول للتصنيع المركزي. وضعت أساسيات تكوين حساب DM من خلال البحث في مجال نظرية المشاركة (L. Euler، Xi Gokhman)، نظرية الاحتكاك المواضيع على الطبول (L. Euler et al.) نظرية تزييت الهيدروديناميكية (NP Petrov، O. Reynolds، N. E. Zhukovsky، إلخ). البحث في مجال D. M. تقام الاتحاد السوفياتي في معهد الآلات، معهد البحوث لتكنولوجيا الهندسة الميكانيكية، MVTU. Bauman وغيرها. الهيئة الدورية الرئيسية، التي تنشر مواد في التسوية، التصميم، تطبيق D. M.، هي "نشرة الهندسة الميكانيكية".

يحدث تطوير تصميم DM في الاتجاهات التالية: زيادة معلمات وتطوير المعلمات عالية DM، واستخدام الميزات المثلى الميكانيكية مع الروابط الصلبة، والهيدروليكي، والكهرباء، والإلكترونية وغيرها من الأجهزة، والتصميم d. m. لفترة أخلاقية آلات الشيخوخة، الزيادة في الموثوقية، وتحسين النماذج بسبب قدرات التكنولوجيا الجديدة، مما يضمن الاحتكاك المثالي (السائل، الغاز، المتداول)، ختم بتراجع DM، وأداء DM، والعمل في وسط جلخ، من المواد، صلابة ما هو أعلى من صلابة جلخ وتوحيد وتنظيم التصنيع المركزي.

أشعل: أجزاء آلة. أطلس الهياكل، إد. D. N. Reshettova، 3 إد.، م.، 1968؛ أجزاء آلة. الدليل، ر. 1-3، م، 1968-1969.

D. N. Reshetov.

موسوعة السوفيتية الكبرى. - م: موسوعة السوفيتية. 1969-1978 .

شاهد ما هو "تفاصيل الآلات" في القواميس الأخرى:

    مزيج من العناصر الهيكلية ومجموعاتها، والتي هي أساس تصميم الجهاز. وتسمى تفاصيل السيارة هذه جزءا من الآلية المصنعة دون عمليات التجميع. تفاصيل الجهاز هي أيضا علمية ... ويكيبيديا

    أجزاء آلة - - موضوعات صناعة النفط والغاز مكونات آلة ... دليل المترجم الفني

    1) ديب. أجزاء مركبة وأبسط اتصالاتها في الآلات والأجهزة والأجهزة والأجهزة وما إلى ذلك: البراغي والمسامير والأعمدة والتروس والسيوف، إلخ. 2) علمي. الانضباط، بما في ذلك النظرية والحساب والتصميم ... Big Encleopedic Polytechnic قاموس

    هذا المصطلح له قيم أخرى، انظر المفتاح. تركيب المفتاح في الأخدود من رمح السيف (من البولندية. Szponka، من خلاله. سبون، و شريحة سبان، إسفين، بطانة) تفاصيل الآلات وآليات شكل مستطيل، إدراجها في الأخدود ... ... ويكيبيديا

نتيجة لدراسة هذا القسم، يجب على الطالب:

أعرف

  • المبادئ المنهجية والتنظيمية والمبادئ التوجيهية المتعلقة بالعمل المنجز؛
  • أساسيات تصميم الكائنات الفنية؛
  • مشاكل إنشاء آلات مختلفة أنواع، محركات الأقراص، مبدأ التشغيل، المواصفات؛
  • ميزات تصميم الوسائل التقنية المتقدمة والمستعملة؛
  • مصادر المعلومات العلمية والتقنية (بما في ذلك مواقع الإنترنت) على تصميم الأجزاء والعقد والمحركات والآلات والأغراض العامة؛

يكون قادرا على

  • ضع الأسس النظرية لتنفيذ العمل في مجال الأنشطة العلمية والتقنية للتصميم؛
  • تطبيق أساليب التحليل الفني والاقتصادي الشامل في الهندسة الميكانيكية لصنع القرار المعقول؛
  • فهم بشكل مستقل الأساليب المعيارية للحساب وأخذها لحل المهمة؛
  • اختر المواد الهيكلية لتصنيع التفاصيل العامة اعتمادا على ظروف العمل؛
  • بحث وتحليل المعلومات العلمية والتقنية؛

خاصة

  • مهارات ترشيد الأنشطة المهنية من أجل ضمان حماية السلامة والبيئة؛
  • مهارات المناقشة على الموضوعات المهنية؛
  • المصطلحات في تصميم أجزاء الآلات والمنتجات والأغراض العامة؛
  • مهارات البحث عن معلومات حول خصائص المواد الهيكلية؛
  • معلومات عن المعلمات التقنية للمعدات للاستخدام عند التصميم؛
  • مهارات النمذجة، عمل التصميم وتصميم آليات النقل، مع مراعاة الامتثال للمواصفات الفنية؛
  • مهارات تطبيق المعلومات المستلمة عند تصميم أجزاء الجهاز والمنتجات العامة.

دراسة قاعدة الهندسة الابتدائية (أجزاء من الآلات) - تعرف على الأغراض الوظيفية والصورة (تمثيل الرسوم) وطرق حسابات التصميم والتحقق من العناصر الرئيسية وأجزاء من الآلات.

تتمثل دراسة هيكل وأساليب عملية التصميم في الحصول على فكرة عن المفاهيم الثابتة لعملية تصميم النظام، لمعرفة المراحل وأساليب التصميم. بما في ذلك التكرار، التحسين. الحصول على مهارات التصميم العملي للنظم الفنية (TC) من مجال الهندسة الميكانيكية، والعمل المستقل (بمساعدة المعلمين - استشاري) لإنشاء مشروع جهاز ميكانيكي.

الهندسة الميكانيكية هي أساس التقدم العلمي والتكنولوجي، يتم تنفيذ الإنتاج والعمليات التكنولوجية الرئيسية بواسطة الآلات أو الخطوط التلقائية. فيما يتعلق بهذه الهندسة الميكانيكية تنتمي إلى الدور القيادي بين الصناعات الأخرى.

استخدام أجزاء الآلات معروف مع العصور القديمة العميقة. تفاصيل بسيطة من الآلات - المسارات المعدنية، التروس البدائية، مسامير، كرنك كانت معروفة بالأرخميد؛ كابل وحزام، مسامير الشحن، براثن المفصلي المستخدمة.

تم إنشاء Leonardo Da Vinci، الذي يعتبر أول باحث في مجال أجزاء الآلات، عجلات التروس مع محاور متقاطعة، سلاسل مفصلية، محامل المتداول. ترتبط تطوير نظرية وحساب أجزاء الآلات مع العديد من أسماء العلماء الروس - II. L. Chebyshev، N. P. Petrova، N. E. Zhukovsky، S. A. Chaplygin، V. L. Brick - VA (مؤلف الكتاب المدرسي الأول (1881) للحصول على تفاصيل الآلات)؛ في المستقبل، تم تطوير "تفاصيل الآلات" في أعمال P. K. Khudyakova، A. I. Sidorova، M. A. Savsrina، D. N. Retova، وغيرها.

كإجراء انضباط علمي مستقل، استغرق دورة "تفاصيل الآلات" لعام 1780، في ذلك الوقت تم تخصيصها من المسار العام لآلات البناء. من الدورات الأجنبية "تفاصيل الآلات"، أعمال ك. باخ، F. Retzher كانت تستخدم على نطاق واسع. يعتمد الانضباط "تفاصيل الآلات" مباشرة على الدورات "مقاومة المواد"، "نظرية الآليات والآلات"، "المخططات الهندسية".

المفاهيم والتعاريف الأساسية. "تفاصيل الجهاز" هي الأولى من دورات التصميم المقدرة التي يدرسون فيها أساسيات التصميم الآلات والآليات. أي آلة (آلية) تتكون من أجزاء.

التفاصيل - مثل هذا الجزء من السيارة، والذي يتم تصنيعه دون عمليات التجميع. يمكن أن تكون التفاصيل بسيطة (الجوز والمفتاح وما إلى ذلك) أو معقدة (العمود المرفقي وحالة علبة التروس وسلسلة الجهاز، إلخ). يتم دمج التفاصيل (جزئيا أو كليا) في العقد.

عقدة يمثل أكمل وحدة التجميعتتكون من عدد من الأجزاء وجود غرض وظيفي عام (محامل المتداول، اقتران، علبة التروس، إلخ). قد تشمل العقد المعقدة العديد من العقد البسيطة (الدوران)؛ على سبيل المثال، يشمل صندوق التروس محامل، مهاوي مع عجلات التروس المزروعة عليها، إلخ.

من بين مجموعة متنوعة واسعة من أجزاء وعقد الآلات، مثل هذه الأجهزة تقريبا (البراغي، مهاوي، وصلات، الإرسال الميكانيكي، إلخ) معزولة. هذه التفاصيل (عقدة) تسمى التفاصيل كاملة والتعلم في الدورة "تفاصيل الآلات". جميع التفاصيل الأخرى (مكابس، شفرات التوربينات، مسامير التجديف، إلخ) التفاصيل الخاصة والتعلم في الدورات الخاصة.

يتم استخدام تفاصيل الغرض العام في الهندسة الميكانيكية بكميات كبيرة جدا، يتم إنتاج حوالي مليار التروس سنويا. لذلك، أي تحسن من أساليب حساب هذه الأجزاء وتصميمها، مما يجعل من الممكن تقليل تكلفة المواد، وخفض تكلفة الإنتاج، مما يؤدي إلى زيادة المتانة، ويؤدي إلى تأثير اقتصادي كبير.

سيارة - جهاز ينفذ حركات ميكانيكية من أجل تحويل الطاقة والمواد والمعلومات، مثل محرك الاحتراق الداخلي، مطحنة المتداول، رافعة الرفع. Eum، التحدث بدقة، لا يمكن أن يسمى الجهاز، لأنه ليس لديه أجزاء تؤدي الحركات الميكانيكية.

أداء (GOST 27.002-89) العقد وأجزاء من الجهاز - الحالة التي القدرة على تنفيذ الوظائف المحددة داخل المعلمات المحددة بواسطة الوثائق التنظيمية والتقنية

الموثوقية (GOST 27.002-89) - خاصية الكائن (الآلات والآليات والأجزاء) لتنفيذ الوظائف المحددة، والحفاظ على قيم المؤشرات الراسخة في الحدود المرغوبة المقابلة للنظارات وشروط الاستخدام المحددة والصيانة إصلاح والتخزين والنقل.

الموثوقية - تحافظ خاصية الكائن باستمرار على الأداء لبعض الوقت أو بعض العمال.

رفض - يتوافق هذا الحدث مع أداء الكائن.

خلال الرفض - وقت العمل من فشل واحد في آخر.

شدة الفشل - عدد الإخفاقات لكل وحدة وقت.

متانة - يتم الحفاظ على خاصية الجهاز (الآلية، التفاصيل) قبل الحالة الهامشية عند تثبيت نظام الصيانة الفنية والإصلاحات. يفهم الحد بأنه حالة مثل هذه الحالة، عندما تصبح عملية أخرى غير ملائمة اقتصاديا أو مستحيلة تقنيا (على سبيل المثال، تكاليف الإصلاح أكثر من جهاز جديد أو تفاصيل أو قد تتسبب في انهيار الطوارئ).

قابلية الصيانة - ملك الكائن، الذي يتكون في القدرة على التكيف مع منع وإشعال أسباب الإخفاقات والأضرار والقضاء على عواقبهم في عملية الإصلاح والصيانة.

إصرار - خاصية كائن للحفاظ على الأداء أثناء وبعد التخزين أو النقل.

المتطلبات الأساسية لتصميم أجزاء الجهاز. يتم تقييم الكمال لتفاصيل التصميم من قبل موثوقيتها والاقتصاد. تحت الموثوقية، فهم خاصية المنتج لحفظ أدائها. تحدد الكفاءة قيمة المواد، وتكلفة الإنتاج والتشغيل.

المعايير الرئيسية لأداء وحساب أجزاء الآلات هي القوة والصلابة، ومقاومة التآكل، ومقاومة التآكل، ومقاومة الحرارة، ومقاومة الاهتزاز. تعتمد قيمة هذا أو المعيار لهذا الجزء على الغرض الوظيفي وظروف العمل. على سبيل المثال، للحصول على مسامير إبزيم، المعيار الرئيسي هو القوة، وللمسامير القيادة - مقاومة التآكل. عند تصميم الأجزاء، يتم توفير أدائها بشكل أساسي عن طريق اختيار المواد المناسبة، وهو شكل هيكلي عقلاني وحساب حجم المعايير الرئيسية.

ميزات حساب أجزاء الآلات. من أجل ترجمة وصف رياضي لكائن الحساب، وإذا أمكن، ما عليك سوى حل المهمة، في الحسابات الهندسية، يتم استبدال التصميمات الحقيقية بالنماذج المثالية أو المخططات المحسوبة. على سبيل المثال، عند حساب القوة بشكل كبير، تعتبر التفاصيل بشكل متقطع مواد غير صلبة ومتجانسة متجانسة وأفكار وأحمال وأحمال وشكل أجزاء. حيث يصبح الحساب تقريبي. في الحسابات التقريبية، الاختيار الصحيح للنموذج المحسوب، القدرة على تقدير العوامل الثانوية الرئيسية والتجارية.

يتم تعويض عدم الدقعة حسابات القوة بشكل أساسي بسبب احتياطيات القوة. حيث يصبح اختيار معاملات احتياطيات القوة مرحلة مسؤولة للغاية من الحساب. تؤدي القيمة المقلية لاحتياطي القوة إلى تدمير الجزء، والممثل المبالغة - إلى الزيادة غير المبررة في كتلة المنتج وسرعة المواد. العوامل التي تؤثر على هامش المتانة والعديد من المعلومات والمتنوعة: درجة مسؤولية الجزء والتجانس بين المواد وموثوقية اختباراتها ودقة الصيغ المحسوبة وتحديد الأحمال المحسوبة وتأثير جودة التكنولوجيا أو ظروف التشغيل، إلخ.

في الممارسة الهندسية هناك نوعان من الحساب: المشروع والتحقق. حساب المشروع - تم إجراء عملية حسابية مبسطة أو مبسطة في عملية التصميم لتصميم الجزء (العقدة) من أجل تحديد حجمها والمواد. حساب التحقق - حساب المكرر للتصميم المعروف، الذي يتم تنفيذه من أجل التحقق من قوتها أو تحديد معايير التحميل.

الحمل المقدر. عند حساب أجزاء من الآلات، يتم تمييز الحمل الاسمي المحسوب. تحميل الحساب، مثل عزم الدوران ر، تحديد كيفية نتاج اللحظة الاسمية ر P. على معامل الدين الديناميكي لوضع التحميل K. T \u003d CT P.

لحظة رمزية ر N. يتوافق مع جواز السفر (التصميم) قوة الجهاز. معامل في الرياضيات او درجة ل تعتمد على الأحمال الديناميكية الإضافية المرتبطة أساسا بغير التوحيد للحركة والبدء والكبح. تعتمد قيمة هذا المعامل على نوع المحرك والقيادة وآلة العمل. إذا كان وضع تشغيل الجهاز، فإن خصائصه المرنة والكتلة معروفة، والقيمة ل يمكنك تحديد الحساب. في حالات أخرى، القيمة ل اختر، مع التركيز على التوصية. تستند هذه التوصيات إلى البحوث التجريبية وتجربة الأجهزة المختلفة.

اختيار المواد لأجزاء من الآلات هي المرحلة المسؤولة من التصميم. تم اختياره بشكل صحيح موادحد كبير يحدد جودة الجزء والجهاز ككل.

اختيار المواد، تأخذ في الاعتبار أساسا العوامل التالية: امتثال خصائص المواد المعيار الرئيسي للصحة (القوة، مقاومة التآكل، إلخ)؛ متطلبات الكتلة والأبعاد من الجزء والآلة ككل؛ المتطلبات الأخرى المرتبطة بغرض الجزء وشروط تشغيلها (مقاومة التآكل والخصائص الاحتكاكية والخصائص العازلة الكهربائية وغيرها)؛ الامتثال للخصائص التكنولوجية للمادة النموذج الهيكلي والطريقة المخططة لمعالجة الجزء (ختم، إمكانية اللحام، خصائص الصب، قابلية القطع، إلخ)؛ تكلفة ونقص المواد.

هذا القاموس مفيد لعشاق السيارات المبتدئين والسائقين مع الخبرة. ستجد معلومات حول العقد الرئيسية للسيارة وتعريفها القصير.

المفردات السيارات

جمل - آلة النقل، مدفوعة بمحركها (الاحتراق الداخلي، الكهربائي). ينتقل دوران من المحرك بواسطة علبة التروس والعجلات. سيارات الركاب (الركاب والحافلات) وسيارات البضائع.

البطارية - جهاز لتراكم الطاقة من أجل الاستخدام اللاحق. تحول البطارية الطاقة الكهربائية في المادة الكيميائية وتحتاج إليها توفر التحول العكسي؛ تستخدم كمصدر مستقل للكهرباء على المركبات.

مسرع (دواسة "الغاز") - منظم مبلغ الخليط القابل للاحتراق يدخل أسطوانات محرك الاحتراق الداخلي. مصممة لتغيير تردد دوران المحرك.

مضاد للصدمات - جهاز لتخفيف ضربات في تعليق السيارة. استخدم امتصاص الصدمات الينابيع، والإزعاج، وعناصر المطاط، وكذلك السوائل والغازات.

بوم - جهاز امتصاص الطاقة للسيارة (في حالة التأثير السهل)، الموجود في الأمام والخلف.

مرشح الهواء - يخدم التنظيف من الغبار (المعالجة) من الهواء المستخدمة في المحركات.

مولد كهرباء - جهاز يولد الطاقة الكهربائية أو إنشاء التذبذبات والبقول الكهرومغناطيسية.

ترس رئيسي - آلية التروس لنقل السيارات، التي تعمل على نقل وزيادة عزم الدوران من رمح الكاردان إلى عجلات محرك الأقراص، وبالتالي، وزيادة جهود الجر.

محرك الاحتراق الداخلي هو مصدر للطاقة الميكانيكية المطلوبة لحركة السيارة. في المحرك الكلاسيكي، يتم تحويل الطاقة الحرارية التي تم الحصول عليها أثناء احتراق الوقود في أسطواناتها إلى عمل ميكانيكي. هناك محركات البنزين والديزل.

تفجير - لوحظ في محركات الاحتراق الداخلي مع اشتعال شرارة ويطرح نتيجة التكوين والتراكم في رسوم الوقود من بيروكسيدات العضوية. إذا تحقق بعض التركيز الحرج، فسيحدث التفجير، الذي يتميز بمعدل مرتفع بشكل غير عادي من انتشار اللهب وحدوث أمواج الصدمات. يتجلى التفجير في المعادن "يقرع"، والتدخين ارتفاع درجة حرارة المحرك ويؤدي إلى حرق حلقات، والكبارات والصمامات، وتدمير المحامل، وفقدان قوة المحرك.

التفاضليه - يوفر دوران العجلات الرائدة بسرعات نسبية مختلفة عند تمرير منحنيات المسار.

طائرة نفاثة - فتحة معايرة لوقود الجرعات أو الهواء. في الأدب الفني، تسمى جيورز تفاصيل المكربن \u200b\u200bمع ثقوب معايرة. الطائرات التوزيعية: الوقود والهواء، الرئيسية، التعويضية، الخمول. تقدير السترات الإنتاجية (الأداء)، أي كمية السوائل التي يمكن أن تمر عبر الفتحة المعايرة لكل وحدة من الوقت؛ يتم التعبير عن قدرة النفخ في CM3 / دقيقة.

المكربن - الجهاز لإعداد مزيج قابل للاحتراق من الوقود والهواء لتشغيل محركات المكربن \u200b\u200bمن الاحتراق الداخلي. يتم رش الوقود في المكربن، مع التحريك مع الهواء، وبعد ذلك يتم تغذية في الاسطوانات.

آلية كاردان - آلية مفصلة توفر دوران العمارين تحت زاوية متغيرة بسبب الرابط المتحرك للروابط (الصعب) أو الخصائص المرنة للعناصر الخاصة (مرنة). يسمى التواصل المتسلسل لآليات كاردان اثنين ناقل حركة كاردان.

كارتر - أجزاء ثابتة من المحرك، وعادة ما يكون مقطعا عبر الصندوق لدعم أجزاء العمل وحمايتها من الملوثات. الجزء السفلي من علبة المرافق (البليت) هو خزان لزيت التشحيم.

العمود المرفقي - الرابط الدوار لآلية كرنك؛ المستخدمة في محركات المكبس. في محركات المكبس، عادة ما يكون عدد الركبتين في العمود المرفقي يعادل عدد الأسطوانات؛ يعتمد موقع الركبة على دورة العمل، وظروف موازنة الآلات وموقع الاسطوانات.

انتقال - هناك آلية متعددة الأجزاء التي يتم فيها التنقل الذي تتغير تدريجي في نسبة النقل عند تبديل التروس الموضوعة في حالة منفصلة.

جامع - اسم بعض الأجهزة الفنية (على سبيل المثال، التخرج وشعب المدخول لمحرك الاحتراق الداخلي).

ولنت - التخليص بين أجزاء الجهاز، أي جهاز.

المانومتر - جهاز لقياس ضغط السوائل والغازات.

مصفاة النفط - جهاز لتنظيف النفط من الجزيئات الميكانيكية الملوثة والراتنج وغيرها من الشوائب. يتم تثبيت فلتر الزيت في أنظمة التشحيم لمحركات الاحتراق الداخلي.

عزم الدوران - من الممكن تحديدها مباشرة في KGF · سم باستخدام مفتاح دينامومتريكي بمجموعة من القياس إلى 147 N · سم (15 KGF · سم).

تعليق - نظام آليات وأجزاء من اتصال العجلة بمساكن آلة، مصممة للحد من الأحمال الديناميكية وضمان التوزيع الموحد لهم لعناصر الدعم عند القيادة. تعليق السيارات في التصميم يعتمد ومستقلة.

تحمل - دعم دبوس رمح أو محور الدورية. تتميز المحامل المتداول (الحلقات الداخلية والخارجية، التي توجد فيها جثث الكرات أو بكرات المتداول) وانزلاق (إدراج كم إدراج في جسم الجهاز).

فتيل - أبسط جهاز لحماية الدوائر الكهربائية والمستهلكين للطاقة الكهربائية من الحمل الزائد التيارات الدائرة القصيرة. يتكون الصمامات من إدراج واحد أو أكثر من إدراج تنصهر، وهي هيئة عازلة واستنتاجات لربط إدراج FUSING على الدائرة الكهربائية.

منبسط - طبقة سميكة من المطاط على الجزء الخارجي من الإطارات الهوائية مع الأخاديد والورهات التي تزيد من مخلب الإطارات بسطح الطريق.

المشعاع - جهاز لإزالة الحرارة من السوائل المتداولة في نظام تبريد المحرك.

سبليت عجلة - يسهل تحويل العجلات وتفريغ المحامل الخارجية.

موزع - جهاز نظام الإشعال لمحركات الاحتراق الداخلي المكربن، المصممة لتزويد الجهد العالي الحالي لشموع الإشعال.

عمود الحدبات - لديها كاميرات، عند تدوير العمود، تتفاعل مع الدافع وتأكد من تنفيذ الجهاز (المحرك) من العمليات (العمليات) على طول الدورة المحددة.

مخفض - والعتاد (دودة) أو معدات هيدروليكية، مصممة لتغيير السرعات الزاوية وعزم الدوران.

تناوب - جهاز للتغيير التلقائي للدوائر الكهربائية على الإشارة الخارجية. هناك مرحلات حرارية، ميكانيكية، كهربائية، بصرية، الصوتية. يتم استخدام المرحلات في أنظمة التحكم الآلي والتحكم والإنذار والحماية والتبديل.

مربع حشو - يتم تطبيق الختم في مركبات الجهاز من أجل إغلاق الفجوات بين الأجزاء الدوارة والثابتة.

ولاعة - جهاز لالتهاب خليط العمل في اسطوانات محرك الاحتراق الداخلي من خلال الإثارة بين أقطابها.

بداية - وحدة المحرك الرئيسية، تدور رمحها إلى السرعة المطلوبة لبدء ذلك.

مركز - المركزية، عادة ما يكون جزءا سميكا من العجلة. يحتوي على ثقب للمحور أو رمح، مرتبط بالعجلة الحافة مع الحياكة أو القرص.

التشبث - آلية نقل عزم الدوران من محرك الاحتراق الداخلي إلى علبة التروس. يوفر القابض فصل قصير الأجل من رمح المحرك ورماف الإرسال، وتحول العتاد غير المتعثر وبدء سلس للسيارة من المكان.

tachometer. - جهاز لقياس السرعة الدورانية لمحرك العمود المرفقي.

مسافات الكبح - المسافة التي سافرها السيارة من لحظة بدء تشغيل جهاز الفرامل إلى المحطة الكاملة. يتضمن مسار الفرامل الكامل أيضا المسافة التي اتخذت خلال وقت الإدراك من قبل سائق الحاجة إلى الفرامل قبل التقليد من الفرامل.

trabller. - موزع الإشعال، وجهاز نظام الإشعال لمحركات الاحتراق الداخلي المكربن، المصممة لتوفير الجهد العالي الذي تبلغ شموع الإشعال.

انتقال - جهاز أو نظام لإرسال دوران من المحرك إلى آليات العمل (على عجلة السيارة).

إطار العجلة - شل المطاط مع فقي، وضعت على حافة عجلة السيارة. يوفر مخلب العجلات مع الطريق وينعم الضربات والصدمة.

المقتصد - الجهاز في المكربن \u200b\u200bلإثراء الخليط القابل للاحتراق مع الفتح الكامل للخنق أو المواقف بالقرب من هذا.

الآلية هي نظام أجساد تم إنشاؤه بشكل مصطنع، مخصص لتحويل حركة أحدهم أو عدة إلى الحركات المطلوبة للأجسام الأخرى. آلة - آلية أو مزيج من الآليات التي تخدم ل

هيئات أخرى.

اعتمادا على الغرض من التمييز:

آلات الطاقة - محركات، ضواغط؛

آلات العمل - التكنولوجية والنقل والمعلومات.

تتكون جميع الأجهزة من التفاصيل التي يتم دمجها في العقد. التفاصيل جزء من سيارة مصنوعة دون استخدام عمليات التجميع.

العقدة هي وحدة تجميع كبيرة لها غرض وظيفي محدد تماما.

هناك تفاصيل وعقد الغرض العام والخاص.

يتم تقسيم التفاصيل والعقد العامة للأغراض العامة إلى ثلاث مجموعات رئيسية:

ربط الأجزاء؛

نقل الحركة الدورانية والتقدمية؛

التفاصيل تخدم عمليات الإرسال.

إنشاء آلات وروابطها من أجزاء مختلفة تسبب الحاجة إلى الاتصال الأخير. هذا الهدف هو مجموعة كاملة

ربط الأجزاء (الاتصالات)، والتي، بدورها، مقسمة إلى:

عزيزي - برشام، ملحومة، لاصقة؛ مع التوتر؛

قابل للفصل - الخيوط. الكلمة الرئيسية shlind.

أي آلة تتكون من الآليات المحركات والعتاد والتنفيذية. الأكثر شيوعا لجميع الأجهزة والعتاد

آليات. انتقال الطاقة هو الأكثر ملاءمة لإنتاج حركة الدورانية. لنقل الطاقة في الحركة الدورية

نقل، مهاوي وقرىات.

انتقال الحركة الدورية هي آليات مصممة لنقل الطاقة من رمح إلى آخر، كقاعدة عامة

الإفصاح (تخفيض أو زيادة) من السرعات الزاوية والتغيير المقابل في عزم الدوران.

تنقسم التحويلات إلى تسوية (والعتاد والديدان والسلاسل) والاحتكاك (الحزام، الاحتكاك).

تفاصيل النقل الدورانية هي عجلات التروس، البكرات، ويتم تثبيت الأسناديق على مهاوي ومحاور. مهاوي تعمل على نقل عزم الدوران

أنه على طول محوره والحفاظ على التفاصيل المشار إليها أعلاه. للحفاظ على أجزاء الدورية دون تحويل عزم الدوران، يخدم المحور.

ترتبط مهاوي حسب القلاع. التمييز بين القواعد الدائمة والاقتران

مهاوي ومحاور تدوير في محامل. اعتمادا على نوع الاحتكاك، يتم تقسيمها إلى محامل المتداول والانزلاق.

في معظم السيارات، من الضروري استخدام العناصر المرنة - الينابيع والينابيع، والغرض منها تتراكم الطاقة أو

منع الاهتزاز.

لزيادة توحيد السكتة الدماغية، موازنة أجزاء الآلات وتراكم الطاقة من أجل زيادة قوة ضربة، يتم استخدام حذافات،

البنديلز والنساء والنخوذة.

يتم تحديد متانة الآلات إلى حد كبير بواسطة الأجهزة للحماية من التلوث والتزييت.

تتكون مجموعة مهمة من التفاصيل وآليات التحكم. بالإضافة إلى ذلك، مجموعات كبيرة جدا محددة

لآلات الطاقة - الاسطوانات، المكابس، الصمامات، شفرات، أقراص التوربينات، الدوارات، العكسات وغيرها؛

لآلات النقل - عجلات، كاتربيلرز، القضبان، السنانير، الدلاء وغيرها.

2 . أساسيات تصميم آليات. يطلق على التصميم عملية تطوير الوثائق الفنية التي تحتوي على مبررات تقنية واقتصادية، حسابات، رسومات، تخطيطات، تقديرات، ملاحظات توضيحية وغيرها من المواد اللازمة لإنتاج الجهاز. حسب نوع صورة الكائن يميز الرسم والتصميم الحجمي؛ هذا الأخير يشمل تنفيذ تخطيط أو نموذج الكائن. بالنسبة لأجزاء الماكينة، طريقة تصميم الرسوم هي مميزة. مزيج من وثائق التصميم التي تم الحصول عليها نتيجة التصميم يسمى مشروع.

لحفظ المصمم من إجراء عمليات الحسابات المستهلكة للوقت، يتم استخدام التحليل متعدد الأطراف وعامل كبير من أعمال الرسومات من قبل الكمبيوتر. في الوقت نفسه، يضع المصمم المهمة للكمبيوتر ويستغرق القرار النهائي، والآلة تعالج كمية المعلومات بالكامل وتجعل التحديد الأساسي. بالنسبة لهذا الاتصال، يتم إنشاء شخص مصاب بالآلة بواسطة أنظمة التصميم الآلي (CAD)، مما يسهم في زيادة مستوى جدوى المرافق المصممة، والحد من المواعيد النهائية، مما يقلل من تكلفة كثافة التصميم والعمالة. يتم إنشاء وثائق التصميم ومراحل العمل من خلال المعيار الذي يلخص الخبرة المكتسبة في البلدان المتقدمة في تصميم الآليات والآلات.

المرحلة الأولى هي تطوير مهمة تقنية - وثيقة تحتوي على الاسم والغرض الرئيسي والخصائص التقنية ومؤشرات الجودة والمتطلبات الفنية والاقتصادية التي يفرضها العميل للمنتج الذي يجري تطويره.

المرحلة الثانية هي تطوير عرض تقني - مجموعة من وثائق التصميم التي تحتوي على دراسات تقنية وجدوى لجدية وثائق المنتج على أساس تحليل المهمة الفنية، وهو تقييم مقارن للحلول الممكنة، مع مراعاة إنجازات العلوم والتكنولوجيا في البلاد والخارج، وكذلك مواد براءات الاختراع. الموافقة على الاقتراح الفني من قبل العميل والمقاول العام. مرحلة المرحلة - تطوير مشروع مشروع - مجموعة من وثائق المصمم التي تحتوي على حلول بناءة أساسية وتطوير أنواع شائعة من الرسومات التي تعطي أفكارا عامة حول الجهاز ومبدأ تشغيل المنتج وضعت، معاييرها الرئيسية والأحجام الكلية. المرحلة - تطوير مشروع تقني - مجموعة من المستندات البناءة التي تحتوي على حلول تقنية نهائية تعطي صورة كاملة لجهاز المنتج. تتكون رسومات المشروع من الأنواع العامة ورسومات التجميع التي تم الحصول عليها مع مراعاة إنجازات العلوم والتكنولوجيا. في هذه المرحلة، تعتبر قضايا موثوقية العقد، امتثال لمتطلبات السلامة وظروف النقل ومرحلة أخرى - تطوير وثائق العمل - مجموعة من الوثائق التي تحتوي على رسومات من الأنواع المشتركة والعقد والأجزاء، والتي تم تصميمها حتى يكون ذلك ممكنا إنتاج المنتجات والتحكم في إنتاجها. وتشغيل (التخصص، الشروط الفنية للتصنيع، التجميع، اختبار المنتج، إلخ). في هذه المرحلة، يتم تطوير تصاميم الأجزاء، الأمثل من حيث الموثوقية والتكنولوجية والكفاءة. وفقا لمستند العمل الذي تم تطويره في عملية التصميم، يتم إنشاء الوثائق التكنولوجية، والتي تحدد الطريقة التكنولوجية لتصنيع المنتج. العمل والوثائق التكنولوجية والتنظيمية والتقنية (تتضمن معايير جميع الفئات والمبادئ التوجيهية والمتطلبات الفنية العامة، وما إلى ذلك) في المجموع هي الوثائق الفنية اللازمة لتنظيم وتنفيذ الإنتاج والاختبار واستغلال وإصلاح كائن الإنتاج (المنتجات). الآلات متنوعة للغاية ويصعب على المحاسبة الدقيقة الدقيقة، لذلك غالبا ما يتم إجراء حسابات أجزاء الآلات وفقا للصيغ التجريبية في بعض الأحيان، وأحيانا، التي تم الحصول عليها نتيجة لتعميم تجربة التصميم المتراكمة، اختبار وتشغيل أجزاء ومكونات الجهاز. في عملية تصميم أجزاء من الآلات هناك نوعان من العمليات الحسابية، وهي حساب التصميم، والتي عادة ما يتم تحديد الأبعاد الرئيسية للأجزاء أو العقدة، حساب الاختبار، عند تحديد قيمة الجهد في الأقسام الخطرة الهيكل الذي تم إنشاؤه، التشغيل الحراري، المتانة وغيرها من المعلمات المطلوبة.

3. المتطلبات الأساسية لتفاصيل الجهاز في مرحلة التصميم. يجب تفاصيل الأجهزة تلبية المتطلبات التالية التي تحدد كمال تصميم الجزء: -postility. -الموثوقية - الاقتصاد أولا العملية- هذه هي القدرة على تنفيذ الوظائف المحددة. عادة تخصيص خمس معايير أداء رئيسية. -الخضوع ل- هذه هي القدرة على إدراك الحمل وليس تدمير.

-الاستعلاء - هذه هي القدرة على مقاومة التغيير في النموذج بموجب عمل الحمل (دون إخضاع تشوه متبق). ما المقاومة - القدرة على مقاومة التغيير في الأحجام الهندسية بسبب ارتداء (التآكل). -Pelocience. - هذه هي القدرة على الحفاظ على الأداء في أوضاع درجة الحرارة المحددة دون تقليل الخصائص التشغيلية. - مقاومة الجهاز - قدرة الجزء على أداء الوظائف المحددة دون التذبذبات الرنين غير مقبولة.

إذا كان العنصر يلبي جميع معايير الأداء المدرجة، فمن الضروري التحقق من تنفيذ المتطلبات التالية لتصميمه -الموثوقية . II. الموثوقية - هذه هي قدرة التصميم على تنفيذ الوظائف المحددة لفترة زمنية محددة أو عملية معينة، مع الحفاظ على الأداء في الحدود التنظيمية. الموثوقية هي خاصية معقدة تتكون من مجموعة: الموثوقية، المتانة، والصيانة والمثابرة. لتحسين موثوقية النظام، استخدم عدة تقنيات. أ) -إماني السلاسل الحركية الأقصر (أقل المنتجات)؛ ب) - استبدال النظم المكررة (الموازية)، أولئك. تتم إضافة نظام متوازي إلى السلسلة، مما سيعذر عند فشل النظام القياسي.III. اقتصاد - مجموعة من الأنشطة التي تهدف إلى إنشاء هياكل صحية موثوقة بأقل تكلفة. أربعة. معايير الأداء الأساسية

الغرض من حساب أجزاء الآلات هو تعريف المواد والأبعاد الهندسية للأجزاء. يتم إجراء الحساب وفقا لمعايير واحدة أو أكثر. الخضوع ل - المعيار الرئيسي هو قدرة الجزء على مقاومة الدمار بموجب عمل الأحمال الخارجية. يجب تمييزه بقوة المواد وقوة الجزء. لتعزيز القوة، من الضروري استخدام الاختيار الصحيح للمادة والاختيار العقلاني لنموذج التفاصيل. زيادة في الحجم هي طريقة واضحة ولكن غير مرغوب فيها. الاستعلاء - القدرة على مقاومة تغيير النموذج تحت إجراء الأحمال. ارتداء المقاومة - قدرة الجزء على مقاومة التآكل على سطح القوة الاتصال بتفاصيل أخرى. زيادة ارتداء يؤدي إلى تغيير في شكل الجزء، والخصائص الميكانيكية الفيزيائية لطبقة السطح. اتخاذ تدابير الوقاية: أ) اختيار مناسب من أزواج الاحتكاك؛ ب) انخفاض في درجة حرارة جمعية الاحتكاك؛ ج) ضمان تزييت جيد؛ د) منع جزيئات الاستهلاك يدخل منطقة الاتصال. مقاوم للحرارة - قدرة الجزء على الحفاظ على المعايير المحسوبة (الأبعاد الهندسية وخصائص القوة) في ظروف درجات حرارة مرتفعة. يحدث تخفيض ملحوظ في القوة للمعادن الحديدية في T \u003d 350-4000، للون - 100-1500. مع وجود تعرض طويل الأجل للحمل في ظل ظروف درجات حرارة مرتفعة، يلاحظ ظاهرة تشوه البلاستيك المستمر الزحف عند الحمل المستمر. لزيادة مقاومة الحرارة، استخدم: أ) مواد مع معامل تمديد خطي صغير؛ ب) الصلب المقاوم للحرارة الخاصة. مقاومة الاهتزاز - القدرة على العمل في وضع معين من الحركة دون تذبذب غير مقبول. الموثوقية - القدرة على العمل بالتأكيد خلال حياة الخدمة المحددة. KN \u003d 1-q (1.1.1)، حيث تكون KN نسبة الموثوقية - احتمال تشغيل خالية من المتاعب للجهاز، Q هو احتمال فشل التفاصيل. إذا كانت الآلة تتكون من أجزاء ن، ثم kn \u003d 1- nq، أي أقل من واحد، والأجزاء الأصغر في الجهاز، وأكثر موثوقية.

5.انتقال ميكانيكي اتصل بجهاز لإرسال الحركة الميكانيكية من المحرك إلى الهيئات التنفيذية للجهاز. يمكن تنفيذها مع تغيير في قيمة واتجاه سرعة الحركة، مع تحويل نوع الحركة. من المقرر أن تكون الحاجة لاستخدام هذه الأجهزة بسبب الانكسلات، وأحيانا استحالة الاتصال الفوري لجسم العمل من الجهاز مع رمح المحرك. تسمح آليات الحركة الدورية بإجراء حركة مستمرة ومواكبة بأصغر فقدان الطاقة للتغلب على الاحتكاك وأدنى الأحمال بالقصور الذاتي.

يتم تقسيم عمليات النقل الميكانيكية للحركة الدورانية:

وفقا لطريقة نقل الحركة من الرابط الرائد إلى ناقل الحركة احتكاك (الاحتكاك والحزام) و تستعد (سلسلة، والعتاد، الدودة)؛

عند نسبة سرعات الرصاص والروابط الرقيق إبطاء(علبة التروس) و تسريع (المضاعفات)؛

من خلال الموقع المتبادل لمقويات مهاوي الرائدة والعبد للنقل مع موازي, سحب و إجتماعي محاور مهاوي.

انتقال مسنن يتم استدعاء آلية ثلاثية ثلاثية، والتي تكون اثنين من العجلات العجلات والعجلة، أو عجلة، أشعل النار مع أسنان تتشكل مع وجود ارتباط ثابت (سكن) أو زوج تدريجي.

يتكون نقل العتاد من عجلتين مرتبطون به مع بعضهما البعض. عجلة التروس مع عدد أصغر من الأسنان تسمى التروسمع عدد كبير من الأسنان - عجلة.

الكواكب تسمى عمليات الإرسال التي تحتوي على عجلات التروس مع محاور الحركة (الشكل 2.6). يتكون النقل من عجلة مركزية 1 مع الأسنان الخارجية، والعجلة المركزية 3 مع أسنان داخلي، قاد H والأقمار الصناعية 2. تدور الأقمار الصناعية حول محاورها وبالتعاون مع المحور حول العجلة المركزية، أي اتخاذ خطوة، مماثلة لحركة الكواكب.

مع عجلة ثابتة 3، يمكن نقل الحركة من 1 إلى H أو من H إلى 1؛ مع حفر ثابت H - من 1 إلى 3 أو من 3 K 1. مع جميع الروابط المجانية، يمكن وضع حركة واحدة على اثنين (من 3 إلى 1 و H) أو اثنين للاتصال واحد (من 1 و n إلى 3 ). في هذه الحالة، يتم استدعاء ناقل الحركة التفاضليه.

دودة يتم استخدامه لنقل التناوب من رمح إلى آخر عندما يتم عبور محاور مهاوي. زاوية العبور في معظم الحالات هي 90º. يتكون انتقال الدودة الأكثر شيوعا (الشكل 2.10) من ما يسمى دودة أرشميةوبعد المسمار وجود خيط شبه منحرف مع زاوية الملف الشخصي في قسم متقاطع محوري يساوي الركن المزدوج للمشاركة (2 α \u003d 40 درجة)، وعجلة الدودة.

لوحيعتمد النقل على مبدأ تحويل معلمات الحركة بسبب تشوه الموجة للآلية المرنة. لأول مرة، كان هذا النقل براءة اختراع في هندسة هندسة الولايات المتحدة.

موجة التروس (الشكل 2.14) هي نوع من معدات الكواكب، والتي لديها واحدة من العجلات مرنة.

يحتوي نقل الموجة على عجلة معدنية جامدة ب. مع الأسنان الداخلية وتدوير عجلة مرنة g. مع الأسنان في الهواء الطلق. عجلة مرنة تتيح ضيق في منطقتين باستخدام مولد الموجة (على سبيل المثال، قاد حاء مع اثنين من بكرات)، والذي يرتبط لحالة النقل ب..

يستدعي عمليات الإرسال التي تعتمد عملها على استخدام قوات الاحتكاك الناشئة بين الأسطح العاملين للقلقين المعقودين إلى صديق التروس الاحتكاك.

للنقل العادي، من الضروري أن تكون قوة الاحتكاك F. T. رديئة كان هناك المزيد من الحي F. t. تحديد عزم الدوران المحدد:

F. t. < F. T. رديئة . (2.42)

قوة الإحتكاك

F. T. رديئة = F. ن. F.,

أين F. ن. - الضغط على بكرات.

f. - معامل الاحتكاك.

انتهاك الحالة (2.42) يؤدي إلى الارتداد والارتداء السريع من الحلبات.

اعتمادا على الغرض، يمكن تقسيم عمليات نقل الاحتكاك إلى مجموعتين رئيسيتين: الإرسال مع نسبة العتاد غير المنظم (الشكل 2.15، أ)؛ عمليات النقل القابلة للتعديل، تسمى المغيرات التي تسمح بسلاسة (ستبليس) لتغيير نسبة النقل.

سيور يتكون من اثنين من البكرات، ثابتة على مهاوي، وتغطي حزامهم. سوف يمسك الحزام على البكرات مع توتر معين، حيث يوفر الاحتكاك بين الحزام والبكرات، كافية لإرسال الطاقة من محرك الأقراص إلى الرقيق.

اعتمادا على شكل المقطع العرضي للحزام، يتميز: شقة، CLIDREM وتقريب (الشكل 2.16، A - C).

سلسلة معدات يتكون من عجلتين مع أسنان (العلامات النجمية) وسلاسلها التي تغطيها. الإرسال الأكثر شيوعا مع سلسلة أسطوانة كم (الشكل 2.19، أ) وسلسلة مسننة (الشكل 2.19، ب). يتم استخدام أجهزة إرسال السلسلة لنقل الطاقة المتوسطة الحجم (لا تزيد عن 150 كيلوواط) بين مهاوي متوازية في الحالات التي تكون فيها المحاور الكبيرة لصناديق التروس.

ناقل الحركة المسمار الجوز إنه يعمل على تحويل حركة الدوران إلى الترجمة. يتم تحديد الاستخدام الواسع لمثل هذه العتاد من خلال حقيقة أن تصميم بسيط ومدمج، حركات بطيئة ودقيقة ممكنة.

في صناعة الطائرات، يتم استخدام نقل البندق المسمار في آليات التحكم في الطائرات: لنقل المدرج، للتحكم في المتسلقين، المثبتات الدوارة، إلخ.

تشمل فوائد الإرسال بساطة وزيادة التصميم، وهي أرباح كبيرة، ودقة الحركات.

عيب الإرسال هو خسارة احتكاك كبيرة وكفاءة صغيرة مرتبطة بها.

آليات تتصل فيها الروابط الصلبة بأزواج كينيماتية للصف الخامس، آليات رافعة.

في أزواج Kinematic من هذه الآليات، فإن ضغط وشدة ارتداء الوحدات أقل من أزواج كينيماتية أعلى.

من بين آليات الرافعة المتنوعة هي الأكثر شيوعا آليات مسطحة أربع نجوموبعد يمكن أن يكون لديهم أربعة مفصلات (أربعة مالية)، وثلاثة مفصلات وزوج واحد تقدمي أو مفصلان واثنين من أزواج تقدمية. يتم استخدامها لإعادة إنتاج مسار معين لروابط الإخراج من الآليات، وتحويل الحركة، ونقل الحركة مع نسبة التروس المتغيرة.

بموجب نسبة التروس لآلية رافعة، فإن نسبة السرعات الزاوية للروابط الرئيسية مفهومة، إذا اتخذت حركات دورانية، أو نسبة السرعة الخطية لمركز إصبع إصبع كرنك ورابط الإخراج، إذا كان ذلك يجعل حركة مترجمية.

6. يسمى العمود العنصر (كقاعدة عامة أو شكل أسطواني ناعم أو صعدت) مصممة للحفاظ على البكرات والتروس والنجوم والمجموعات المثبتة عليها، وما إلى ذلك، ولإرسال عزم الدوران.

عند العمل، يعاني العمود من الانحناء والتحريف، وفي بعض الحالات، بالإضافة إلى الانحناء والتواء، قد تواجه مهاوي تشوه تمديد (ضغط).

بعض مهاوي لا تدعم الأجزاء الدورية والعمل فقط على تطور.

الفتحة 1 (الشكل 1) يدعم 2, دعا المحامل. يسمى جزء من العمود المشمول بالدعم الحوض الصغير. تسمى الطائرات نهاية المسامير 3, والوسيطة - عنق الرحم 4.

المحور استدعاء العنصر المقصود فقط للحفاظ عليهتفاصيلها على ذلك.

على عكس العمود، لا ينقل المحور عزم الدوران ويعمل فقط عند الانحناء. في آلات المحور، قد تكون هناك ثابتة أو يمكن أن تدور مع التفاصيل التي تجلس عليها (محاور نقل).

لا ينبغي الخلط بين مفاهيم "محور العجلات"، وهذا هو التفاصيل و "محور التناوب"، وهذا هو خط هندسي من مراكز الدوران.

أشكال الأمواج والمحاور متنوعة للغاية من أبسط الاسطوانات إلى العمود المرفقي المعقدة. تصاميم معروفة من مهاوي مرنة تقدم المهندس السويدي كارل دي لافال مرة أخرى في عام 1889

يتم تحديد شكل العمود من خلال توزيع الانحناء وعزم الدوران عند طوله. رمح مصمم بشكل صحيح هو شعاع من المقاومة المتساوية. تدوير مهاوي ومحاور، وبالتالي، تعاني من الأحمال البديلة والفولتية والتشوهات (الشكل 3). لذلك، فإن انهيار مهاوي والمحاور هي متعة.

حساب المحاور والأعياد للصلابة

مهاوي ومحاو، مصممة لقوة ثابتة أو التعب، لا تقدم دائما التشغيل العادي للآلات.تحت عمل الأحمال F.(الشكل 12) مهاوي ومحاور في عملية العمل مشوهة والحصول على انحراف خطي f. والحركات الزاوية التي، بدورها، تفاقم أداء العقد الفردية من الآلات. لذلك، على سبيل المثال، انحراف كبير f. يزيد رمح المحرك الكهربائي الفجوة بين الدوار والتمتاع، مما يؤثر سلبا على عمله. الحركات الزاوية للعمود أو المحور تفكيح عملية تحمل، ودقة معدات التروس. من تسمية العمود في معدات التروس تنشأ تركيز الحمل على طول طول الأسنان. في زوايا كبيرة من الدوران يمكن أن تحدث رمح. في آلات القطع المعدنية لحركة مهاوي (خاصة المغزل) تقلل من دقة معالجة وجودة سطح الأجزاء. في تقسيم وعد الآليات، تقلل الحركة المرنة من دقة القياسات وما إلى ذلك.

لضمان الصلابة المطلوبة للعمود أو المحور، من الضروري حساب الدلابة الانحناء أو الملتوية.

حساب مهاوي ومحاور على صلابة الانحناء.

المعلمات التي تميز الصلابة المرنة للأعياد والمحاور بروجيبفالا f. و زاوية الميلوكذلك زاوية الغزل

شرط لضمان صلابة الانحناء المطلوبة أثناء العملية:

أين f. - الانحراف الفعلي للعمود (المحور)، الذي تحدده الصيغة (يحدد أولا الحد الأقصى الانحراف في الطائرة (Y) - f. y. ، ثم في الطائرة (ض) - f. z. ، وبعد ذلك يتم تعديل هذه الانحرافات)؛ [ f.] - الانحراف المسموح به (الجدول 3)؛ الزوايا الفعلية والمسموح بها من الميل (الجدول 3).

حساب مهاوي ومحاور الصلابة الملتوية.

يتم تحديد زاوية الغزل القصوى أيضا من خلال صيغ "مقاومة المواد".

يمكن اتخاذ الزاوية المسموح بها من تطور بالدرجات لكل متر طولها مساوية:

تعتمد الحركات المرنة المسموح بها على المتطلبات المحددة للتصميم وتحديدها في كل حالة فردية. على سبيل المثال، لأعمج التروس الأسطوانية والعتاد، السهم المسموح به للانحراف تحت العجلة، حيث ر - وحدة التروس.

تؤدي القيمة الصغيرة للحركات المسموح بها في بعض الأحيان إلى حقيقة أن أبعاد العمود تحدد القوة، ولكن الصلابة. ثم من غير المناسب إنتاج رمح من فولاذ بقوة عالية القوة.

ينصح بالتحديد مع الانحناء للانحناء باستخدام طريقة مورا المتكاملة أو الإسوية (انظر الدورة "مقاومة المواد").

7. محامل

رمان يتم تطبيقها في دعم الآلات والآليات، مقسمة إلى نوعين: ينزلق و المتداولوبعد في الدعم S. رمان انزلاق أسطح العمل المنقولة للطرفي من رمح تحمل مفصولة فقط عن طريق زيوت التشحيم، وتناوب العمود أو القضية تحمليحدث في زلة نظيفة. في الدعم S. رمان المتداول بين حلقات متحركة متبادلة تحمل هناك كرات أو بكرات، وتناوب العمود أو الجسم يحدث أساسا في ظروف المتداول. رمان المتداول مثل رمان يمكن أن تلبي النعال، في ظل ظروف معينة، بشكل كبير من المتطلبات المتعلقة بتعيين الآلية، شروط تركيبها وتشغيلها. رمان المتداول مع نفس سعة الحمل مقارنة مع رمان ميزة الانزلاق بسبب الاحتكاك الأصغر في وقت بدء التشغيل وتحت ترددات دوران معتدلة، أبعاد محورية أصغر (حوالي 2-3 مرات)، بالنسبة لسهولة الصيانة وتزويد التشحيم، وتكلفة منخفضة (خاصة في الإنتاج بالجملة رمان المتداول أبعاد صغيرة ومتوسطة الحجم)، وتعديلات صغيرة من التقلبات في مقاومة التناوب أثناء تشغيل الآلية. بالإضافة إلى ذلك، عند استخدامها رمان المتداول أكثر ارتياحا بشكل كبير من خلال شرط التبادل والتكامل عناصر العقدة: عندما يفشل في استبدال تحمل لا يمثل صعوبات، لأن الأبعاد والتسامح على حجم المقاعد توحد بشكل صارم، بينما عند ارتداء رمانيجب على الشرائح استعادة سطح العمل عنق رمح أو تغيير أو إعادة تصاب إدراج سبيكة مكافحة الاحتكاك تحمل، تخصيصها تحت الأبعاد المطلوبة، مع وجود فجوة العمل بين الأسطح ذات العمود تحملوبعد سلبيات رمان استنتج المتداول في أبعاد شعاعية كبيرة نسبيا ومقاومة دوران أكبر مقارنة رمان الشرائح التي تعمل تحت التشحيم السائل عند فصل سطح العمود والبطانة تماما بطبقة رقيقة من سائل التشحيم. على خصائص السرعة رمان يؤثر المتداول على احتكاك الانزلاق، الموجودة بين الفاصل الذي يفصل الجسم المتداول واحد من الآخر، وعناصر العمل تحملوبعد لذلك، عند إنشاء آلات عالية السرعة في بعض الأحيان، يجب عليك اللجوء إلى التثبيت رمان تنزلق العمل في التشحيم السائل، على الرغم من الصعوبات الكاملة في عملها. بالإضافة إلى ذلك، في بعض الحالات رمان المتداول لديهم صلابة أقل، لأنها يمكن أن تسبب اهتزاز العمود بسبب الإيقاعي للهيئات المتداول من خلال منطقة الدعم المحملة. إلى عدم وجود دعم رمان يمكن أن يعزى المتداول وتثبيت أكثر تعقيدا منهم مقارنة بالدعم رمان انزلاق نوع انفصال. تصميم تحمل جولات: حلقة خارجية، حلقة 2 الداخلية، 3 كرة، 4 فاصل.

تحمل الانزلاق هو مجموعة متنوعة رمان في أي احتكاك يحدث عندما تراجعت الأسطح المترافقة. اعتمادا على التشحيم رمان الشرائح هي هيدروديناميكي، ديناميكية الغاز، إلخ. منطقة التطبيق رمان محركات الانزلاق من الاحتراق الداخلي والمولدات، إلخ.

تحمل ثابت.

مثل هذا التحمل يتصور حمولة شعاعية ومحورية في وقت واحد في اتجاهين. لديها دعم محوري على رمح وفي القضية. لهذا الغرض، يتم استخدام محامل كريات شعاعية، محامل الأسطوانة الكروية ومحامل كروية مزدوجة أو مقاومة للرصم والمحامل الرولية المخروطية.

يمكن استخدام محامل الأسطوانة الأسطوانية مع حلقة واحدة تميل في دعم ثابت في زوج مع آخر، محمل الدفع الذي ينظر إلى الأحمال المحورية. يتم تثبيت محامل الدفع في غلاف فجوة شعاعية.

تحمل العائمة

تتصدر الحاملة العائمة الحمل الشعاعي فقط ويسمح بإمكانية الحركة المحورية النسبية للعمود والسكن. يتم تنفيذ الحركة المحورية إما في تحمل نفسها (محامل أسطوانية الأسطوانة)، أو الهبوط مع فجوة الحلقة الحاملة والجزء المترابط.

8. جهاز الختم - جهاز أو طريقة لمنع أو تقليل تسرب السائل والغاز من خلال إنشاء حواجز في توصيل الأماكن بين أجزاء الآلات (آلية) تتكون من جزء واحد وأكثر من ذلك. هناك مجموعتان كبيرتان: أجهزة الختم الثابتة (نهاية، شعاعي، مخروطي) و أجهزة الختم المنقولة (الوجه، شعاعي، مخروطي، مجتمعة).

    أجهزة الختم الثابتة:

    • مانع التسرب (مادة ذات التصاق العالي للأجزاء المتصلة وغير القابلة للذوبان في إيقاف التشغيل)؛

      حشيات من المواد المختلفة والتكوينات المختلفة؛

      حلقات مقطع متقاطع مستدير من المواد المرنة؛

      غسالات ختم

    • استخدام الخيط المخروطي؛

      اتصال الختم.

    أجهزة الختم المنقولة (تتيح لك إجراء حركات مختلفة، مثل: حركة محورية، دوران (في اتجاه واحد أو اتجاهين) أو حركة معقدة):

    • الأختام الأخدود.

      متاهة؛

      حلقات مقطع متقاطع مستدير من المواد المرنة؛

      حلقات شعرت

      الأجهزة العاكسة النفطية

      الأصفاد من التكوينات المختلفة؛

      ختم بيتال

      شيفرون الأختام متعددة الصف؛

      أجهزة صالون

      الأختام سيلفون.

      نهاية الأختام الميكانيكية؛

      الأختام غاز الوجه.

9 وبعد قابل للفصل اتصالات الاتصال، تفكيكها التي تحدث دون تعطيل سلامة مكونات المنتج. يمكن أن تكون الاتصالات القابلة للفصل كلاهما موبايل وثابت. الأنواع الأكثر شيوعا من المركبات القابلة للفصل في الهندسة الميكانيكية هي: الخيوط، مقاومة للكواتف، مشقوقة، إسفين، دبابيس وملف تعريف.

الخيوط اتصل باتصال مكونات المنتج باستخدام عنصر نحت.

المنحوت هو تناوب النتوءات والاكتئاب على سطح جسم الدوران، وتقع على طول خط المسمار. تعد التعاريف الرئيسية المتعلقة مؤشرات الترابط العامة للأغراض العامة.

المركبات الخيوط هي النوع الأكثر شيوعا من المركبات بشكل عام وفصل بشكل خاص. في الآلات الحديثة، تشكل التفاصيل التي تحمل المواضيع أكثر من 60٪ من إجمالي عدد الأجزاء. يتم شرح الاستخدام الواسع للمركبات الخيوط في الهندسة الميكانيكية من خلال مزاياه: العالمية، والموثوقية العالية، والأبعاد الصغيرة والوزن من الأجزاء الخيوط الربط، والقدرة على إنشاء وإدراك قوات محورية كبيرة، والتكنولوجية وإمكانية الشركة المصنعة الدقيقة.

Spiered. يتكون الاتصال من كعب وغسالات ومكسرات وأجزاء متصلة. يتم استخدام اتصال الأجزاء بواسطة Hairpin عندما لا يكون هناك مكان لرأس الترباس أو عندما يتمتع أحد الأجزاء المتصلة بسماكة كبيرة. في هذه الحالة، من غير المناسب اقتصاديا حفر حفرة عميقة ووضع الترباس كبير الطول. ربط الكعب يقلل من كتلة الهياكل. تحتوي إحدى الأجزاء المتصلة بالمسمار على الخيوط - الفتحة تحت الكعب، والتي تم ثمل بها في نهاية L1 (انظر الشكل 2.2.24). الأجزاء المتبقية المتصلة بها من خلال الثقوب ذات القطر D0 \u003d (1.05 ... 1.10) D، حيث D DIAMER لخيط الكعب. يقوم Jack First Truxs إلى العمق L2، وهو 0.5D أكثر إعاقة نهاية دبوس الشعر، ثم يتم قطع الخيط في العش. عند مدخل المقبس، يتم تنفيذ الشطب C \u003d 0.15D (الشكل 2.2.29، أ). عند ثمل STILET في الفتحة، يتم إجراء الاتصال أيضا كما هو الحال في حالة اتصال مثبت. أفسد (ركض) روابط الرجوع إلى اتصالات القابلة للفصل المحمول. في هذه الاتصالات، يتحرك عنصر واحد نسبا إلى تفاصيل أخرى على الموضوع. عادة، يتم استخدام خيوط شبه منحرف، عنيد، مستطيلة وساحة في هذه المركبات. يتم إجراء رسومات من اتصالات المسمار وفقا للقواعد العامة. هيأ (مشقوق) مجمع إنه اتصال متعدد الاتجاهات يتم فيه إجراء المفتاح في نفس الوقت مع العمود ويقع موازية محورها. يتم استخدام اتصالات سلس، مثل المفتاح، لنقل عزم الدوران، وكذلك في الهياكل التي تتطلب حركة الأجزاء على طول محور رمح، على سبيل المثال، في صناديق السرعة. اتصال الإسفنج يتكون من رمح وعجلات والسيوف. مفتاح (الشكل 2.2.36) هو جزء من أشكال النماذج المنشورية (النماذج المنشورية أو الوتد) أو الجزء (عينات الشريحة)، يتم تعريف أبعادها بالمعيار. اللقطات اتصال الدبابيس (الشكل 2.2.38) - أسطوانية أو مخروطية - تستخدم لتثبيت متبادل دقيق للأجزاء المثبتة. توفر دبابيس أسطوانية تجميع متكرر وتفكيك الأجزاء. القيود تستخدم للحد من الحركة المحورية للأجزاء (الشكل 2.2.39) من قفل المكسرات التتويج. مركبات إسفين (الشكل 2.2.40) توفير تفكيك سهل الأجزاء المتصلة. حواف Kliniev لها تحيز من 1/5 إلى 1/40.

10. عزيزي الاتصالات واسع النطاق واسع في الهندسة الميكانيكية. وتشمل هذه المركبات الملحومة، برشام، لحام، لاصق. يتضمن هذا أيضا المركبات التي تم الحصول عليها بواسطة درس OP-REAL، ملء، ملء (أو المتداول)، مغرور، خياطة، الهبوط مع التوتر، إلخ.

يتم الحصول على اتصالات ملحومة عن طريق اللحام. يسمى اللحام عملية الحصول على مركب غير قابل للتعامل مع المواد الصلبة التي تتكون من المعادن أو البلاستيك أو المواد الأخرى عن طريق التدفئة المحلية إلى الحالة المنصهرة أو البلاستيكية دون استخدام أو استخدام الجهد الميكانيكي.

المشتركة الملحومةيسمى مزيج من المنتجات المتصلة باللحام.

يسمى التماس الملحوم المواد تصلب بعد ذوبان. يختلف التماس ملحومة المعادن في هيكلها من الهيكل المعدني للأجزاء المعدنية الملحومة.

وفقا لطريقة الترتيب المتبادل للأجزاء الملحومة، يتم تفريق الاتصالات (الشكل 242، لكن)، الزاوي (الشكل 242، ب) الثور (الشكل 242، في) والحشد (الشكل 242، د). نوع المركب يحدد نوع اللحام. يتم تقسيم طبقات ملحومة إلى: بعقب، الزاوي (للمركبات الزاوية، مركبات العلامة التجارية ومركبات الرسائل)، نقطة (للحصول على اتصالات رسول، ونقاط اللحام).

من خلال طوله، يمكن أن تكون اللحامات: مستمر في محيط مغلق (الشكل 243، لكن) وعلى كونتور المحدودة (الشكل 243، ب) والمتقط (الشكل 243، في). طبقات متقطعة تساوي طول المناطق الخشنة بفواصل متساوية بينهما. مع اللحام على الوجهين، إذا كانت المناطق المخظيرة موجودة ضد بعضها البعض، فإن مثل هذا التماس يسمى السلسلة (الشكل 244، لكن)، إذا كانت المؤامرات بديلة، فإن التماس يسمى الشطرنج (الشكل 244، ب).

وصلات driveted.يتم استخدامه في الهياكل الخاضعة لدرجة حرارة عالية، والتآكل، الاهتزاز، وكذلك في مركبات المعادن الملحومة سيئة أو في مركبات المعادن بأجزاء غير معدنية. تم استخدام هذه المركبات على نطاق واسع في المراجل وجسور السكك الحديدية وبعض هياكل الطيران وفي صناعات الصناعة الخفيفة.

في الوقت نفسه، في عدد من الصناعات مع تحسين تكنولوجيا اللحام، يتم تقليل نطاق مركبات التثبيت تدريجيا.

عنصر الترابط الرئيسي في اتصالات برشام برشام. إنه قضيب أسطواني قصير من القسم الدائري، في نهاية واحدة يقع الرأس (الشكل 249). قد يكون له رؤساء المسامير كروية، كونر

الجلد أو شكل كروي. اعتمادا على هذا، يتميز رؤساء نصف دائري (الشكل 249، لكن)، تحسب (الشكل 249، ب) نصف قدم (الشكل 249، ج)، شقة (الشكل 249، ز).

في رسومات التجميع، يتم تصوير رأس المسامير بأحجامها الصحيحة، ولكن عن طريق الحجم النسبي، اعتمادا على قطر قضيب التثبيت د.

تكنولوجيا أداء اتصال برشام على النحو التالي. في أجزاء الأجزاء المتصلة، تكون الثقوب حفر أو بطريقة أخرى. في ثقب نهاية إلى نهاية من أجزاء الأجزاء يتم إدراجها حتى يتم إيقاف قضيب قضيب الرأس. ويمكن أن تكون برشام ساخنة أو باردة. انتهت النهاية الحرة من برشام تفاصيل حوالي 1 ، 5D. يتم تخفيفه من خلال الآثار أو الضغط القوي وإنشاء رأس ثان

تستخدم مركبات أجزاء لحام على نطاق واسع في صنع الصك، الهندسة الكهربائية. عندما يتم تسخين الأجزاء المتصلة إلى درجة حرارة لا تؤدي إلى ذوبانها. يتم شغل الفجوة بين الأجزاء المتصلة لحام المنصهر. يحمل لحام نقطة انصهار أقل من المواد المرتبطة عن طريق لحام. بالنسبة لحام، يتم استخدام الجنود الناعمين في GOST 21930-76 و GOST 21931-76 والجنود الصلبة من الفضة وفقا ل GOST 19738-74.

يتم تصوير لحام على أنواع وتخفيضات خط سمك صلب 2s. لتعيين لحام استخدام علامة مشروطة (الشكل 252، لكن)- يتم محدب القوس إلى السهم، الذي يتم رسمه على الخطوط، مما يشير إلى التماس لحام. إذا تم إجراء التماس حول المحيط، فإن خط الضبط ينتهي مع دائرة. يشير رقم التماس إلى الخطوط (الشكل 252، ب).

يتم تسجيل العلامة التجارية لحام أو في المواصفات، أو في مواصفات قسم "المواد" (انظر الفقرة 101).

تتيح لك اتصالات لاصقة توصيل مجموعة متنوعة من المواد. يصور التماس الغراء، مثل اللحوم، بسماكة صلبة من 25. على خط الاتصال خط رسم علامة مشروطة (الشكل 253، لكن)، حروف ل. إذا تم إجراء التماس حول المحيط، فسيتم الانتهاء من خط الضبط مع دائرة (الشكل 253، ب). يتم تسجيل العلامة التجارية الغراء أو في المواصفات، أو في مواصفات قسم "المواد".

الضغط (التعزيز) يحمي العناصر المتصلة من التآكل والآثار الكيميائية للبيئة الضارة، تؤدي وظائف عازلة، يسمح للحد من كتلة المنتج (الشكل 254)، توفير المواد.

تنفذ المتداول والكمية من خلال تشوه الأجزاء المتصلة (الشكل 255، أ، ب). خياطة مع المواضيع، تستخدم الأقواس المعدنية لربط أوراق الورق والكرتون والأقمشة المختلفة.

GOST 2.313-82 اضبط التسميات الشرطية وصور طبقات مركبات كل نقطة تم الحصول عليها عن طريق لحام، الإلتصاق، التشابك.

يتم توفير أجزاء مركبة عن طريق الهبوط مع التوتر من خلال نظام التسامح والهبوط مع وضع درجة حرارة معينة قبل أجزاء اللحام.

11. العناصر المرنة (UE) - Springs - تفاصيل الاتصال، تشوهاتها المرنة مفيدة في عمل الآليات والأجهزة المختلفة للأجهزة والأجهزة وأجهزة المعلومات. عن طريق التكوين، تنقسم مخططات UE البناءة والمحسوبة إلى فئتين - رود الينابيع والقذائف. قضيب هي الينابيع المسطحة، دوامة ومسمار (الشكل 4.1، أ). يرتبط استخدام واحد أو دائرة تصميم أخرى بتصميم الآلية التي يستخدم فيها الربيع. تم تصميم حساب وتصميم RoD Springs جيدا وعادة ما لا يمثل صعوبات للمصمم. القذائف هي أغشية مسطحة ومحبودية، أنابيب مموجة - منفاخ وينابيع أنبوبي (الشكل 4.1،6). على الرغم من أن تعريف الخصائص التشغيلية لهذه UE هو أكثر تعقيدا بكثير، فقد تم تطوير طرق الحساب، بما في ذلك استخدام جهاز كمبيوتر يسمح بالحصول على نتائج بدقة كافية للاحتياجات العملية. يتم تقسيم موعد UE إلى المجموعات التالية. قياس الينابيع (المحولات) المستخدمة على نطاق واسع في العدادات الكهربائية، مقاييس الضغط، دينامومتر، ميزان الحرارة وغيرها من أدوات القياس. الشرط الأساسي للخصائص التشغيلية لبرنامج القياس هو استقرار الاعتماد على التشوه من القوة التطبيقية. تمتد الينابيع التي توفر اتصالات الطاقة بين التفاصيل (هم، على سبيل المثال، اضغط على انتهازي إلى الكاميرا والكلب إلى عجلة السقاطة، وما إلى ذلك). الشرط الرئيسي لهذه الينابيع هو قوة الضغط يجب أن تكون دائمة أو تغيير في حدود مسموح بها. الينابيع التجاعيد (محركات الربيع)، واسعة النطاق في الأجهزة المستقلة ذات الأبعاد والكتلة المحدودة (ساعة، آليات الشريط). الشرط الأساسي للخصائص هو القدرة على تخزين طاقة التشوهات المرنة اللازمة لتشغيل الأداة (انظر الفصل 15). الينابيع من الأجهزة الحركية - الينابيع والعتاد، ودعم مرن. هذه الينابيع يجب أن تكون مرنة وقوية بما فيه الكفاية. ينابيع امتصاص الصدمات أداء أشكال بناءة مختلفة. يجب أن تصمد في الينابيع الأحمال المتغيرة والصدمات والحركات الكبيرة. غالبا ما يتم إنشاء التصميم بحيث خلال تشوه الربيع، حدثت الخسارة (التشتت) من الطاقة. توفر فواصل البيئة إمكانية نقل الجهود أو الحركات من تجويف واحد معزول إلى آخر (وسائل الإعلام المختلفة، وضغط وسائل الإعلام المختلفة). يجب أن تضمن إمكانية حركات كبيرة مع مقاومة ضئيلة لهذه الحركات والقوة الكافية. وفقا للنماذج البناءة، هذه هي القشرة (الخوار والأغشية، إلخ. P.). قطع العناصر المرنة - برغي رقيق أو ينابيع دوامة أو موضوع ممتد. في كثير من الأحيان، يتم دمج وظيفة العرض الحالي مع وظيفة ربيع القياس.، المتطلبات الأساسية للخصائص التشغيلية: مقاومة كهربائية صغيرة، لاصق عالية. نوابض الاحتكاك والصناديل الشخير هي الينابيع المسمار (نادرا ما يكون اللوالب)، والتي تتمتع بضغط التوتر على مهاوي (في بعض الأحيان داخل الأكمام) والسماح بقبلة مهاوي (أو رمح والأكمام عليه) أو تصريفها اعتمادا عليها على اتجاه التناوب المتبادل. متطلبات مهمة بالنسبة لمادة هذه الينابيع هي مقاومة عالية التآكل. تنعكس الخصائص التشغيلية للعناصر المرنة في المقام الأول في مميزة مرونة - اعتماد الإجهاد من الحمل (القوة، عزم الدوران). يمكن التعبير عن الخصائص في شكل تحليلي أو في شكل رسم بياني. قد يكون الخطي (الشكل 4.2، أ) هو الأكثر تفضيلا، ولكن يمكن أن يكون غير خطي، متزايد، تتحلل (الشكل 4.2، ب). يقتصر الخصائص على الحمل الحد من FPR وحركة الحد المقابلة من λPR (السكتة الدماغية، ترسب، وما إلى ذلك)، حيث أصبحت التشوهات المتبقية ملحوظة أو أعلى من تدمير الربيع. FMAS و ITS هي الحد الأقصى للقوة والحركة التي تعاني الربيع أثناء التشغيل. يجب ألا تتجاوز قوة الفم القيم المسموح بها، لذلك FMACH \u003d [F]؛ λts \u003d [λ].

اقتران (منه. muffe أو gol. mouwtje) في التقنية، أجهزة اتصال دائمة أو زمنية ذات مهاوي، الأنابيب، الحبال الصلب، الكابلات، إلخ.

يرسل اقتران الطاقة الميكانيكية دون تغيير حجمه واتجاهه.

أمثلة على توصلات

وصلات تتصل

وصلات محركات الآلات والآليات

تتضمن القبلات، والتي، اعتمادا على الوظيفة التي يتم تنفيذها، قوة المركب، ضيق، حماية من التآكل، إلخ.

وصلات محركات الأقراص من الآلات والآليات التي تنقل الحركة الدورانية وعزم الدوران من رمح واحد إلى رمح آخر، وعادة ما تكون محورية مع الأولى، أو من رمح من جانب الجلوس بحرية على ذلك (بكرة، عجلة التروس، إلخ) دون تغيير عزم الدوران.

وظائف وصلات

تعويض انحرافات تركيب صغيرة،

فصل مهاوي

تحكم تلقائى،

تعديل نسبة العتاد Stepless،

حماية السيارات من الأعطال في وضع الطوارئ، إلخ.

يتم استخدام التقاعد لنقل كل من اللحظات والقدرة الكبيرة الكبرى (ما يصل إلى عدة آلاف كيلوواط). الطرق المختلفة لنقل عزم الدوران، ومجموعة متنوعة من الوظائف التي يؤديها اقتران، أدت إلى نوع كبير من تصميم القلاع الحديثة.

يمكن إجراء نقل اللحظة في اقتران الرابطة الميكانيكية بين الأجزاء المنجزة في شكل مركبات ثابتة أو أزواج حركية (اقتران مع إغلاق هندسي)؛ بسبب الاحتكاك أو الجذب المغناطيسي (اقتران إغلاق الطاقة)؛ قوات القصور الذاتي أو تفاعل التعريفي للحقول الكهرومغناطيسية (اقتران مع إغلاق ديناميكي).

"تفاصيل الآلات وأساسيات التصميم" هي واحدة من الدورات الهندسية الرئيسية التي تدرسها معظم التخصصات الهندسية.
يتم دراسة برنامج الدورة التدريبية من قبل الجهاز ومبادئ التشغيل، وكذلك طرق تصميم أجزاء ومصالحة من آلات الأغراض العامة: مركبات قابلة للانفصال والحالة، التحويلات مع الاحتكاك والمشاركة، مهاوي ومحامل، محامل انزلاقية ومتداول، وقيلات مختلفة وبعد
في بداية الدورة، فإن المفاهيم والتعاريف المستخدمة في الهندسة الميكانيكية، ومعايير أداء الآلات، ومواد بناء الآلات الرئيسية، وتقنين دقة تصنيع الأجزاء، يناقش خيارات مختلفة لربط الأجزاء: الخيوط ، ملحومة، برشام، مفتاح، slind، إلخ.
تتم دراسة الآليات الأكثر استخداما في الهندسة الميكانيكية بالتفصيل - عمليات الإرسال الميكانيكية، وهي التروس (من بينها الكواكب والديدان والموجة) والاحتكاك والسلاسل، وكذلك نقل "البول المسمار".
يتم النظر في حسابات الحركية الخاصة بهم، حسابات للقوة والصلابة، وطرق الاختيار الرشيد للمواد والأساليب اللازمة لربط الأجزاء، وحسابات الأعمدة والمحاور، محامل، وصلات.
في نهاية الدورة التدريبية، على سبيل المثال أحد علوم التروس، يتم تعميم طريقة بناء محرك الأقراص: من حسابات المعلمات الكاثمة والطاقة قبل تحديد حجم المحامل.

صيغة

تتضمن الدورة عرض الطوابق الفيديو المواضيعية بعدة أسئلة للاختبار الذاتي؛ وفاء مهام اختبار متعدد المتغيرات مع التحقق الآلي للنتائج؛ شرح أمثلة حل المشاكل؛ أعمال المختبر.

الموارد الإعلامية

1. البرنامج التعليمي "تفاصيل الآلات وأساسيات التصميم" / S.M. gorbatyuk، a.n. Veremayevich، S.V. Albul، I. موروزوفا، ملغ نوموفا - م: إد. منزل Misis، 2014 / ISBN 978-5-87623-754-5
2. دليل تعليمي ومنهجي "تفاصيل الآلات والمعدات. تصميم محرك الأقراص »/ S.M. gorbatyuk، S.V. البول - م: إد. ميسيس هاوس، 2013

متطلبات

لدورة كاملة، يجب على المستمع يمتلك المعرفة الأساسية لدورات الرياضيات والرسومات الهندسية والميكانيكا النظرية ومقاومة المواد.

البرنامج البرنامج الدراسي

1. المفاهيم والتعاريف الأساسية. معايير أداء أجزاء الجهاز؛
2. مواد بناء الجهاز. تصنيفهم ونطاقهم؛
3. حجم التحمل. تفاصيل الهبوط. انحرافات شكل وموقع الأسطح. خشونة السطح؛
4. المركبات المحلية للأجزاء: ملحومة، برشام، ملحوم، الغراء؛
5. مركبات قطع غيار للانفصال: الخيوط، النوابط، مشقوق، دبابيس، محطة؛
6. تبديل. نظرية التروس الرئيسية. هندسة الأسنان. طرق لحساب العتاد؛
7. التروس متعددة الأجزاء: الكواكب، التفاضلية، موجة. كينيماتيك معدات
8. تروس الدودة. الهندسة والتصميم. كفاءة النقل والحساب الحراري؛
9. برامج الاحتكاك والمتاجر. انتقال حزام
10. مهاوي ومحاور. أداء المعايير. حساب القوة. أختام رمح
11. محامل. التصنيف والتصميم. حاملة الحساب؛
12. وصلات: لا يمكن السيطرة عليها، تعويض، السلامة؛
13. تقنية البناء. مثال على تصميم المخفض.

نتائج التعلم

بعد اجتياز الدورة، سيعرف المستمعون:
الأنواع الرئيسية من مركبات أجزاء الجهاز؛
الأنواع الرئيسية وخصائص العتاد الميكانيكي؛
الأنواع الرئيسية ونطاق محامل المتداول والانزلاق، وصلات؛
طرق لحساب وتصميم العقد وتفاصيل آلات الأغراض العامة؛
طرق عمل التصميم.

يكون قادرا على:
ارسم مخططات التحميل المحسوبة من العقد؛
تحديد الجهود واللحظات والفولتية والحركات التي تعمل على أجزاء الجهاز؛
تصميم وتصميم عناصر الجهاز النموذجي، أداء تقييمهم بالقوة والصلابة ومعايير الأداء الأخرى.

خاصة:
مهارات اختيار المواد وجهة معالجتها؛
مهارات التصميم والتصميم الوثائق وفقا لمتطلبات ECCD؛
مهارات الرسم والتصميم الفني والعمل من العقد من الآلات.

الكفاءات الغذائية

15.03.02 الآلات والمعدات التكنولوجية

  • قدرة استخدم أسس المعرفة الفلسفية لتشكيل موقف أيديولوجي (OK-1)؛
  • قدرة المشاركة في العمل على حساب وتصميم أجزاء ومكونات هياكل بناء الآلات وفقا للمهام الفنية واستخدام أدوات أتمتة التصميم القياسية (PC-5)؛
  • قدرةتطوير مشروع العمل والوثائق الفنية، والتنفيذ الانتهاء من التصميم والتصميم العمل مع التحقق من امتثال المشروعات المتقدمة ومعايير الوثائق التقنية والمواصفات وغيرها من الوثائق التنظيمية (PC-6)؛
  • قدرة إنشاء وثائق تقنية لتطورات التصميم وفقا للمعايير الحالية وغيرها من الوثائق التنظيمية (PPK-2)؛
  • قدرة تطوير وثائق التكنولوجية والإنتاجية باستخدام الأدوات الحديثة (PPK-9).

جديد على الموقع

>

الأكثر شعبية