الصفحة الرئيسية إضاءة 22727 77 العنوان باللغة الإنجليزية

إضاءة

22727 77 العنوان باللغة الإنجليزية

معيار الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية GOST 22727-88
"ورقة ملفوفة. طرق الاختبار بالموجات فوق الصوتية"
(تمت الموافقة عليه بموجب قرار معيار الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية المؤرخ 9 فبراير 1988 رقم 212)

ورقة لفة. طرق الاختبار بالموجات فوق الصوتية

بدلاً من GOST 22727-77

لا تحدد هذه المواصفة القياسية الدولية طرق اختبار الموجات فوق الصوتية للتعرف على الأنواع والتوجهات والخصائص الفعلية الأخرى للعيوب.

يتم الإشارة إلى الحاجة إلى الاختبار بالموجات فوق الصوتية وطريقة الاختبار ونطاقه في الوثائق التنظيمية والفنية للتأجير.

ترد المصطلحات المستخدمة في هذا المعيار وتفسيراتها في الملحق 1.

يتم إعطاء خصائص طرق الاختبار بالموجات فوق الصوتية في الملحق 2.

1. الأجهزة

أجهزة كشف الخلل بالموجات فوق الصوتية المقابلة من حيث المعلمات و متطلبات تقنية GOST 23049-84 أنواع UZDON و UZDS ، المجهزة بمحولات كهرضغطية أو كهرومغناطيسية صوتية ، بالإضافة إلى وسائل أخرى للاختبار بالموجات فوق الصوتية ، معتمدة بالطريقة الموصوفة.

عينات التحكم وفقا للملحق 3.

مخططات ARD.

الأجهزة المساعدة للامتثال لمعلمات المسح وتوصيف الانقطاعات المحددة.

2. التحضير للسيطرة

2.1. يتم التحضير للتحكم بالتسلسل التالي:

تقييم حالة سطح المنتجات المدرفلة بصريًا ؛

التحقق من عمل وسائل الميكنة والأتمتة ؛

تحقق مما إذا كان إعداد حساسية التحكم صحيحًا.

2.2. يتم تنظيف سطح الصفيحة الملفوفة ، التي يتم نقل المحول عليها ، من الأوساخ ، ومقياس التقشر ، والأسر والبقع المعدنية.

إذا كان من المستحيل تنفيذ حساسية التحكم المحددة بسبب الجودة غير المرضية لسطح الصفائح المعدنية ، يتم إجراء معالجة إضافية للسطح (التفجير بالخردق ، الكشط ، الكيماوي ، إلخ).

3. القيام بالسيطرة

3.2 أثناء الفحص ، يتم فحص الورقة بواسطة محول طاقة واحد أو أكثر. يشار إلى معلمات المسح في الوثائق الفنية للتحكم.

عند تحريك محول الطاقة يدويًا ولتحديد خصائص الانقطاعات المحددة ، يُسمح باستخدام معدات بدون أجهزة مساعدة مصممة لتتوافق مع معلمات المسح.

3.3 عند المراقبة عن طريق الصدى والصدى من خلال الطرق ، يتم تسجيل نبضة صدى واحدة أو أكثر من الانقطاعات في فترة زمنية معينة ، يكون اتساع واحد منها على الأقل مساويًا أو يتجاوز المستوى المقابل للحساسية المعينة.

3.4. أثناء التحكم بواسطة الظل أو طريقة الظل المتعدد ، يتم تسجيل انخفاض في سعة النبضة الأولى أو النبضة رقم n التي تمر عبر الورقة إلى أو أسفل المستوى المقابل للحساسية المحددة.

3.5 أثناء التحكم بطريقة الظل المرآة ، يتم تسجيل انخفاض في اتساع الإشارة السفلية إلى أو أقل من المستوى المقابل للحساسية المحددة.

4. تقييم وتسجيل نتائج المراقبة

4.1 الخصائص الرئيسية الخاضعة للرقابة لاستمرارية الصفائح المعدنية:

حساسية التحكم ، التي تحددها معلمات تسجيل الحساسية وفقًا للجدول. 2 تطبيقات 2 ؛

مجالات الانقطاع الشرطية: اعتبار الحد الأدنى (،) ؛ الحد الأقصى المسموح به (،) ؛

المنطقة الشرطية لأقصى منطقة مسموح بها للانقطاعات (،) ؛

منطقة شرطية نسبية (نسبة مئوية) ، تحددها حصة المساحة التي تشغلها الانقطاعات من جميع الأنواع (و) ، على أي مساحة مربعة من سطح وحدة من الصفائح المعدنية بمساحة 1 ؛ أو حصة المساحة التي تشغلها الانقطاعات من جميع الأنواع على كامل مساحة وحدة من الصفائح المعدنية ؛

أقصى طول شرطي مسموح به للانقطاعات (L ، مم).

إذا كان عرض الصفيحة المعدنية الخاضعة للرقابة أقل من 1000 مم ، فبدلاً من المقطع المربع ، عند تحديد المنطقة الشرطية النسبية ، يتم أخذ قسم مستطيل من المنطقة 1 مع جانب أصغر يساوي عرض المنتج المدلفن.

يجب أن يكون جانبان من المقطع المربع أو المستطيل موازيين للحواف الجانبية للصفائح المعدنية.

الحد الأدنى المعادل للحجم ، مم ، من الانقطاعات ؛

الحد الأقصى للحجم المكافئ المسموح به ، مم ، للانقطاعات ؛

العدد N للانقطاعات غير الممتدة ذات الحجم المكافئ من إلى ، المسموح به على المساحة الكاملة لوحدة من الصفائح المعدنية أو جزء منها.

يشار إلى مؤشرات الاستمرارية في الوثائق التنظيمية والتقنية لمنتجات محددة ، بينما يتم تحديد القيم من نطاق 2.0 ؛ 2.5 ؛ 3.0 ؛ 5.0 ؛ 6.0 ؛ 8.0 ملم

4.3 يُسمح بإدخال مؤشرات تقييم إضافية ، على سبيل المثال ، الحد الأدنى للمسافة بين الحدود الشرطية للانقطاعات الفردية ، وعدد حالات الانقطاع في المنطقة الكاملة لوحدة ورقة ملفوفة أو جزء منها ، وما إلى ذلك ، والتي يجب توفيرها لـ في الوثائق التنظيمية والتقنية لمنتجات محددة.

4.4 مؤشرات الاستمرارية والحساسية عند اختبار الصفائح المعدنية بموجات عرضية عادية أو متعددة الانعكاسات يتم تحديدها بالاتفاق بين الشركة المصنعة والمستهلك ويتم الإشارة إليها في الوثائق التنظيمية والفنية لمنتجات معينة.

أثناء التحكم الآلي في التركيبات التي توفر مسحًا مستمرًا لسطح الصفائح المعدنية ، تُؤخذ المساحة الفعلية للسجلات المقابلة في مخطط العيب ، والتي تم الحصول عليها عند حساسية تحكم معينة ، على أنها المنطقة المشروطة للانقطاعات المعدنية. المساحة الشرطية للانقطاعات المجمعة في هذه الحالة تساوي مجموع المناطق الشرطية المعتبرة.

4.6 عند اختبار منتجات الألواح ذات الطبقتين ، يتم أخذ الانقطاعات الموجودة في المعدن من الطبقة الأساسية ، وطبقة الكسوة ، في منطقة اتصال الطبقة ، في الاعتبار طبقة تلو طبقة أو فقط في منطقة اتصال الطبقة.

4.7 يتم دمج تراكمات الانقطاعات ، التي تحتوي كل منها على مساحة اسمية أقل من تلك المأخوذة في الاعتبار عندما تكون المسافة بينهما 30 مم أو أقل ، في منطقة من الانقطاعات. المساحة الشرطية لمنطقة الانقطاعات تساوي مساحة جزء وحدة الصفيحة الملفوفة ، الموجودة داخل الكفاف ، والتي تغطي جميع حالات الانقطاع المتضمنة فيه.

4.8 عندما يتم الكشف عن الانقطاعات المجاورة للمناطق الجانبية والنهاية غير الخاضعة للرقابة من الصفائح المعدنية ، فإن حدودها الشرطية تمتد إلى الحواف.

4.9 يتم تقييم استمرارية الصفائح المعدنية ، اعتمادًا على قيم مؤشرات الاستمرارية ، حسب الفئة.

4.10. مؤشرات الاستمرارية للمنتجات المدلفنة السميكة حسب الصنف 01 ؛ 0 ؛ واحد؛ 2 ؛ 3 عندما يتم التحكم فيها بواسطة طرق ذات خصائص لها الاتفاقيات A24E ، D3E ، A16E ، D5E ، A8E ، D8E ، A12T ، A14T ، A16T ، بالإضافة إلى A24ES + A20T ، A16ES + A20T ، A8MT2 + A20T ، مذكورة في الملحق 4.

يشار إلى الفئات ومؤشرات الاستمرارية المقابلة لها في الوثائق التنظيمية والفنية للمنتجات المعدنية.

معيار الدولة

الاتحاد SSR

الأوراق

طرق الاختبار بالموجات فوق الصوتية

GOST 22727-88

طبعة رسمية

لجنة دولة الاتحاد السوفياتي بشأن المعايير

UDC 669.14-413: 006.354 المجموعة B09

STATE STANDARD SOYU 3 A C C R

الأوراق

طرق الاختبار بالموجات فوق الصوتية

صالح من 07/01/89 حتى 07/01/94

عدم الامتثال للمعيار يعاقب عليه القانون

ترد المصطلحات المستخدمة في هذا المعيار وتفسيراتها في الملحق 1.

يتم إعطاء خصائص طرق الاختبار بالموجات فوق الصوتية في الملحق 2.

أجهزة الكشف عن الخلل بالموجات فوق الصوتية التي تتوافق مع المعايير والمتطلبات الفنية لـ GOST 23049-84 من نوعي UZDON و UZDS ، ومجهزة بمحولات كهرضغطية أو كهرومغناطيسية صوتية ، بالإضافة إلى وسائل أخرى

1. المعدات

طبعة رسمية

إعادة طبع محظور

اختبار الموجات فوق الصوتية ، مصدقة بالطريقة المقررة. عينات التحكم وفقًا للملحق 3 من مخطط ARD.

الأجهزة المساعدة للامتثال لمعلمات المسح وتوصيف الانقطاعات المحددة.

2. التحضير للتحكم

2.1. يتم التحضير للتحكم بالتسلسل التالي:

تقييم حالة سطح المنتجات المدرفلة بصريًا ؛

التحقق من عمل وسائل الميكنة والأتمتة ؛

تحقق مما إذا كان إعداد حساسية التحكم صحيحًا.

3. التحكم

3.1 يتم التحكم وفقًا للوثائق الفنية المطورة وفقًا لـ GOST 20415-82.

3.2 أثناء التحكم ، يتم مسح الورقة ضوئيًا بواسطة محول طاقة واحد أو أكثر ، وتتم الإشارة إلى معلمات المسح في الوثائق الفنية للتحكم.

3.4. عند التحكم في الظل أو طريقة الظل المتعدد ، يتم تسجيل انخفاض في سعة النبضة الأولى أو النبضة رقم n التي تمر عبر الورقة إلى أو أقل من المستوى المقابل للحساسية المحددة.

4. التقييم وتقديم نتائج المراقبة

4.1 الخصائص الرئيسية الخاضعة للرقابة لاستمرارية الصفائح المعدنية:

حساسية التحكم ، التي تحددها معلمات تسجيل الحساسية وفقًا للجدول. 2 تطبيقات 2 ؛

مناطق الانقطاع الشرطية: الحد الأدنى المحسوب (S b cm 2) ؛ الحد الأقصى المسموح به (S 2 ، سم 2) ؛

المنطقة الشرطية لأقصى منطقة مسموح بها للانقطاعات (S 3 ، م 2) ؛

منطقة شرطية نسبية (نسبة مئوية) ، تحددها نسبة المساحة التي تشغلها نقاط الانقطاع من جميع الأنواع (Si ، S 2 و S3) ، على أي مساحة سطح مربعة لوحدة من الصفائح المعدنية بمساحة 1 م 2 ؛ أو حصة المساحة التي تشغلها الانقطاعات من جميع الأنواع على كامل مساحة وحدة من الصفائح المعدنية ؛

أقصى طول شرطي مسموح به للانقطاعات (L ، مم).

إذا كان عرض الصفيحة المعدنية الخاضعة للرقابة أقل من 1000 مم ، فبدلاً من المقطع المربع ، عند تحديد المنطقة الشرطية النسبية ، يتم أخذ مقطع مستطيل بمساحة 1 م 2 مع جانب أصغر يساوي العرض من المنتج المدرفل.

يجب أن يكون جانبان من المقطع المربع أو المستطيل موازيين للحواف الجانبية للصفائح المعدنية.

4.2 يمكن استمرار صفائح الفولاذ المدرفلة المصهورة في القوس الفراغي ، أو الأفران الكهربائية الحثية أو باستخدام إعادة الصهر الخاصة (EShG1 ، VDP ، إلخ) ، في حالة التحكم فيها بطريقة الصدى أثناء المسح اليدوي ، (بالاتفاق بين الشركة المصنعة و المستهلك) يتميز بنتائج الرقابة:

يعتبر الحد الأدنى من الحجم المكافئ Do ، mm ، الانقطاعات ؛

الحد الأقصى للحجم المكافئ المسموح به D ب مم ، الانقطاعات ؛

العدد N للانقطاعات غير الممتدة ذات الحجم المكافئ من D 0 إلى Db المسموح به على المساحة الكاملة لوحدة من الصفائح المعدنية أو جزء منها.

يشار إلى مؤشرات الاستمرارية في الوثائق التنظيمية والتقنية لمنتجات محددة ، في حين يتم اختيار قيم D 0 و Di من نطاق 2.0 ؛ 2.5 ؛ 3.0 ؛ 5.0 ؛ 6.0 ؛ 8.0 ملم

4.5 يتم دمج الانقطاعات الموجودة في مستوى واحد أو أكثر على طول سماكة الصفيحة المعدنية في انقطاع واحد إذا كانت المسافة بين حدودها الشرطية أقل من تلك التي تحددها الوثائق المعيارية والفنية لمنتج معين ، وفي حالة عدم وجود تعليمات في الوثائق الفنية المعيارية ، إذا كانت هذه المسافة أقل من 30 مم.

4.7 يتم دمج تراكمات الانقطاعات ، التي تحتوي كل منها على منطقة شرطية أقل من Si المدروسة على مسافة بينها 30 مم أو أقل ، في منطقة من الانقطاعات. المساحة الشرطية لمنطقة الانقطاعات S 3 تساوي مساحة جزء وحدة الصفائح المعدنية ، الواقعة داخل الكفاف ، والتي تغطي جميع حالات الانقطاع المتضمنة فيه.

4.9 يتم تقييم استمرارية الصفائح المعدنية ، اعتمادًا على قيم مؤشرات الاستمرارية ، حسب الفئة.

4.10. مؤشرات الاستمرارية للمنتجات المدرفلة السميكة حسب الفئة

النفس 01 ؛ 0 ؛ واحد؛ 2 ؛ 3 أثناء التحكم بالطرق ذات الخصائص التي لها رموز A24E ، D33 ، A163 ، D53 ، A8E ، D83 ، A12T ، A14T ، A16T ، وكذلك A24ES + A20T ، A16ES + A20T ،

A8MT2 + A20T واردة في الملحق 4.

يشار إلى الفئات ومؤشرات الاستمرارية المقابلة لها في الوثائق التنظيمية والفنية للمنتجات المعدنية.

عند تحديد الفئة فقط في الوثائق التنظيمية والتقنية ، يتم إجراء تقييم الاستمرارية وفقًا للمؤشرات S u S 2y S 3، S.

4.11. يُسمح بوضع متطلبات الاستمرارية لأقسام الإيجار المختلفة لفئات مختلفة.

4.12. تم تحديد مؤشرات استمرارية المنتجات المدرفلة ذات الألواح الرقيقة ، وكذلك المنتجات المدرفلة ذات الألواح السميكة أثناء التحكم بالطرق ذات الخصائص غير المحددة في البند 4.10 ، في الوثائق التنظيمية والتقنية لأنواع معينة من المنتجات المعدنية.

4.13. يتم تسجيل حالات التوقف في مخططات العيوب أو البروتوكولات أو سجلات التحكم.

4.14. تشير مخططات العيوب أو البروتوكولات أو سجلات التحكم إلى رمز التوثيق المعياري والتقني للمنتجات المعدنية ، وخصائص الكائن الخاضع للرقابة ، وقيم مؤشرات الاستمرارية ، واسم أو فهرس خبير قياس الخلل الذي أجرى المراقبة والتحكم المعلمات.

5. متطلبات السلامة

5.1 يُسمح لكاشفات الأخطاء الذين اجتازوا الاختبارات بنجاح وفقًا لـ GOST 20415-82 بإجراء اختبار الموجات فوق الصوتية للصفائح الملفوفة.

5.2 عند إجراء اختبار بالموجات فوق الصوتية للصفائح المعدنية ، يجب أن يسترشد مشغل كاشف الخلل بـ GOST 12.1.001-83 ، GOST 12.2.003-74 ، GOST 12.2.002-81 ، القواعد فنى تشغيلالتركيبات الكهربائية وأنظمة السلامة لتشغيل التركيبات الكهربائية.

5.3 عند إجراء التحكم ، فإن متطلبات "القواعد والقواعد الصحية للعمل مع المعدات التي تخلق الموجات فوق الصوتية المنقولة عن طريق الاتصال بأيدي العمال" رقم 2282-80 ، التي تمت الموافقة عليها من قبل وزارة الصحة في الاتحاد السوفياتي ومتطلبات السلامة المنصوص عليها في يجب مراعاة الوثائق الفنية للمعدات المستخدمة.

5.4. يجب ألا تتجاوز مستويات الضوضاء في مكان عمل كاشف الخلل GOST المسموح به 12.1.003-83.

5.5 عند تنظيم أعمال التحكم ، يجب مراعاة متطلبات السلامة من الحرائق الواردة في GOST 12.1.004-85.

ملحق 1 مرجع

	الجدول 1
	تفسيرات
انقطاع	عدم تجانس المعدن ، مما يتسبب في انعكاس أو توهين الموجات فوق الصوتية ، وهو ما يكفي لتسجيله أثناء التحكم بحساسية معينة
طريقة الصدى طريقة الظل طريقة الصدى من خلال الطريقة	وفقًا لـ GOST 23829-85 وفقًا لـ GOST 23829-85 تتكون الطريقة من قياس وتسجيل سعة النبضات فوق الصوتية المنعكسة من انقطاع المعدن ، ويتم انبعاث النبضات فوق الصوتية من جانب أحد أسطح الصفائح المعدنية المتحكم فيها ، والاستقبال من السطح المقابل. عادة ، يتم إجراء التسجيل من خلال نسبة اتساع نبضات الصدى من الانقطاع إلى سعة النبضة الأولى التي مرت عبر الصفائح المعدنية ، الناتجة عن نفس نبضة الفحص
طريقة الظل المتعددة	تتكون الطريقة من قياس وتسجيل سعة النبض بالموجات فوق الصوتية n الذي يمر عبر الصفائح المعدنية مرتين إلى 1 مرات يمكن قياس اتساع الإشارة إما بالقيمة المطلقة أو بالنسبة لاتساع النبضة الأولى التي تمر عبر الصفائح المعدنية
طريقة المرآة والظل المنطقة الميتة المنطقة غير الخاضعة للرقابة حجم العينة العينة القياسية مخطط DGS المسح المسح المستمر	وفقًا لـ GOST 23829-85 وفقًا لـ GOST 23829-85 وفقًا لـ GOST 23829-85 وفقًا لـ GOST 15895-77 وفقًا لـ GOST 8.315-78 وفقًا لـ GOST 23829-85 وفقًا لـ GOST 23829-85 عملية التحكم التي لا توجد فيها مناطق غير خاضعة للرقابة بين نبضات الفحص المجاورة ومسارات نقاط الحقن المجاورة

	استمرار الجدول. واحد
	تفسيرات
مسح الخط المنفصل	عملية التحكم ، حيث لا توجد مناطق غير خاضعة للرقابة بين نبضات التحقيق المتجاورة ، وهناك مناطق غير خاضعة للرقابة بين المسارات المتجاورة لنقطة الإدخال
سبر النبضة الشرطية الحدود	وفقًا لـ GOST 23829-85 الموقع الهندسي لمواضع مركز محول الطاقة على الصفائح المعدنية ، حيث يصل اتساع الإشارة المسجلة إلى قيمة مقابلة للحساسية المحددة ، أو على مخطط العيب - محيط صورة عدم الاستمرارية
الحجم الشرطي	المسافة القصوى (في اتجاه معين) بين نقطتين تقعان على الحد الشرطي للانقطاع
المنطقة الشرطية	مساحة قسم الصفائح المعدنية ، محدودة بالحد الشرطي للانقطاع
عدم استمرارية ممتدة	انقطاع المعدن ، أكبر حجم شرطي لا يتجاوز الحجم الشرطي لعاكس ذو قاع مسطح بقطر D \. إذا ، وفقًا للوثائق التنظيمية والتقنية للمنتجات المعدنية ، D 0 = D ، فإن الانقطاع غير الممتد هو انقطاع المعدن ، حيث لا يتجاوز الحجم الشرطي الأكبر الحجم الشرطي لعاكس ذو قاع مسطح مع قطر D 0 مع حساسية تحكم أعلى بمقدار 6 ديسيبل من المحدد أو مع مجموعة حساسية على طول عاكس ذو قاع مسطح بقطر 0.7 دو
حجم مكافئ لانقطاع غير ممتد	قطر عاكس مسطح القاع ، إشارة صدى منه تساوي إشارة صدى من الانقطاع المدروس ، الموجود على نفس العمق
انقطاعات ممتدة	جميع الانقطاعات المعدنية التي لا يمكن تصنيفها على أنها غير ممتدة
منطقة الانقطاع	تراكم الانقطاعات ، ولكل منها أبعاد اسمية (مساحة) أقل من تلك التي تؤخذ في الاعتبار أثناء التحكم ، إذا كانت المسافة بينهما لا تزيد عن 30 مم
مخطط العيب	صورة مقياس لوحدة ورقة ملفوفة ، يمكن من خلالها تحديد الموقع والأبعاد الشرطية للانقطاعات المكتشفة

الملحق 2

إلزامي

خصائص طرق الاختبار بالموجات فوق الصوتية

1. الخصائص الرئيسية لطرق المكافحة هي:

طريقة ضبط الحساسية

معلمات تسجيل الحساسية ؛

الحد من انحرافات معلمات تسجيل الحساسية.

2. عند ضبط الحساسية وضبطها ، يتم أخذ السعة كمرجع:

أول إشارة للقاع أو أول إشارة مرسلة في أقسام منتجات الألواح التي لا تحتوي على انقطاعات ، عند التحكم فيها باستخدام الموجات الطولية والعرضية بجميع الطرق ، باستثناء الصدى ؛ مع صدى الطريقة - أولاإشارة مرسلة (من خلال) على قسم تعسفي من الورقة أو بدون ورقة ؛

أول إشارة صدى من العاكس الاصطناعي لعينة الاختبار عندما يتم التحكم فيها بواسطة طريقة الصدى باستخدام الموجات الطولية أو العرضية أو المستعرضة أو العادية ؛

تقلبات في خرج المولد أثناء التحكم بطريقة الظل ، بناءً على انخفاض في سعة التذبذبات المستمرة بسبب الانقطاعات المعدنية.

3. عند اختبار الصفائح المعدنية بالاهتزازات المستمرة ، يتم استخدام طرق ضبط وضبط الحساسية وفقًا للتوثيق الفني لجهاز كشف الخلل.

4. أنواع الموجات المستخدمة وطرق ضبط وتسجيل الحساسية وطرق ضبط الحساسية والرموز لخصائص طرق التحكم مبينة في الجدول.

عند مسح المنتجات الملفوفة ذات الموجات المستعرضة المنعكسة بشكل متكرر ، يُسمح باستخدام عينة قياسية رقم 1 وفقًا لـ GOST 14782-86 بدلاً من عينة التحكم.

الجدول 2

GOST 22727-88

تواصل مثل هذا 2 ص

نوع الموجة	طريقة الإعداد	قيمة معامل	طريقة ضبط الحساسية	الشرط تعيين الشخصيات
نوع الموجة	طريقة الإعداد		طريقة ضبط الحساسية	الشرط تعيين الشخصيات
طولي	السعة مرت		مثبتة على سبيل المثال
مستعرض	تحسب اشارتها		وثيقة التشغيل
	من بداية العد التنازلي		كاشف الخلل أو
			التكنولوجية في-
			هياكل للتحكم
			عينات التحكم ليست كذلك
			تطبيق
	سعة الثانية
	أو / 1 أضعاف مرت
	اندفاعها ، محسوب
	tyvaya من البداية من-
	التهم ، ديسيبل
طولي	سعة القاع		مثبتة على سبيل المثال
مستعرض	تحسب الإشارة		وثيقة التشغيل
	من الأصل ديسيبل		كاشف الخلل أو
			المعهد التكنولوجي
			تعليمات للتحكم
			عينات التحكم ليست كذلك
			تطبيق

ملاحظات:

1 ، عند اختبار الصفائح المعدنية بطريقة الظل المتعدد ، يتم تعيين مقياس حساسية التحكم للنبضة المرسلة الثانية عند قياس اتساعها بالنسبة إلى سعة النبضة المرسلة الأولى (الظل) المتكونة من نفس نبضة التحقيق.

2 ، يمكن استخدام قيم الحساسية الواردة بين قوسين اعتمادًا على قدرات الجهاز.

3 ، يُسمح ، عند الاتفاق على الوثائق التنظيمية والتقنية للصفائح المعدنية ، باستخدام قيم الحساسية الأخرى ،

يو غوست 22727-88

الملحق 3 إلزامي

متطلبات عينات التحكم (QS)

1. لضبط الحساسية أثناء التحكم في الصفائح المعدنية بطرق ذات خصائص لها الرموز D33 ، D53 ، D83 ، T1.6E ، TZE ، T5E ، استخدم KO.

2. KOs مصنوعة من منتجات مدرفلة مسطحة أو متدرجة.

تصنع KOs المسطحة من منتجات مدرفلة بسمك يصل إلى 60 مم ، متدرجة - من منتجات مدرفلة بسمك يزيد عن 60 مم. يجب أن تكون حالة كلا السطحين من KO المسطحة هي نفس حالة المنتجات المدرفلة الخاضعة للرقابة.

يجب أن تكون حالة سطح المسح للعينات المتدرجة هي نفسها بالنسبة للمنتجات المدرفلة الخاضعة للرقابة.

3. يجب ألا تختلف سماكة KO المسطحة عن سمك المنتجات المدرفلة الخاضعة للرقابة بأكثر من 10٪.

بنفس سماكة RC والمخزون المدلفن المتحكم فيه ، يجب أن تكون القيمة المتوسطة لاتساع الإشارة السفلية أو المرسلة في RC مساوية أو أقل بما يصل إلى 4 ديسيبل من اتساع الإشارة المقابلة في الملف المدلفن المتحكم فيه بما في ذلك المخزون المدلفن مع أقسام التسطيح (اللحام) المصححة.

4. المسافة من سطح المسح لـ KO المتدرج إلى العاكس محددة في الوثائق الفنية للتحكم في منتج ملفوف معين ، ويجب أن يكون عمق الثقب 20 مم على الأقل.

5. يجب أن يكون CR خالي من الانقطاعات التي تم الكشف عنها عن طريق اختبار الموجات فوق الصوتية عند حساسية أعلى مرتين من مستوى الحساسية المعدل لهذا CR.

6. عند الاختبار باستخدام الموجات الطولية أو العرضية ، يتم عمل عاكسات صناعية في KO على شكل ثقب بقاع مسطح.

7. يجب أن تكون المسافة بين مراكز العاكسات ذات القاعدة المسطحة وحواف TS: للعينات التي يصل سمكها إلى 100 مم - 35 مم على الأقل ، للعينات التي يزيد سمكها عن 100 مم - 50 مم على الأقل.

8. عمق الفتحة للعاكسات ذات القاعدة المسطحة محدد بواسطة التوثيق الفني للتحكم في منتجات معينة.

9. عند اختبار الصفائح المعدنية ذات الطبقتين فقط من أجل تفريغ طبقة الكسوة ، يجب عمل عاكس صناعي على عمق يتوافق مع الموقع على طول سماكة الصفيحة المعدنية لحد الوصل بين الكسوة وطبقات القاعدة.

10. عند الاختبار بالموجات العادية ، يتم استخدام KO بعاكس صناعي على شكل ثقب من خلال.

يتم تحديد المسافة R ، مم ، من نقطة الدخول إلى مركز الحفر من خلال الوثائق الفنية للتحكم في منتجات معينة.

يجب ألا يقل طول العينة عن (R + 100) مم ، ويجب ألا تقل المسافة بين مركز الحفر والحواف الجانبية للعينة عن 50 مم.

11. في KO ، يجب توفير عاكسات صناعية للتحقق من الامتثال لقيم المناطق الميتة وغير الخاضعة للرقابة التي يتم تنفيذها أثناء التحكم ، والمحددة في الوثائق الفنية لوسائل التحكم أو للتحكم.

12. يجب تمييز كل KO برقمها ودرجة الفولاذ وسمك المنتج المدلفن الذي صنعت منه.

الملحق 4 إلزامي

مؤشرات استمرارية الألواح المدلفنة

الجدول 3

الشرط تعيين مميزات	مؤشرات الاستمرارية

		لكل 1 م 2 ، لا أكثر	لكل وحدة مساحة من الصفائح المعدنية ، لا تزيد عن
بالاتفاق بين الصانع والمستهلك
				30 - لمنتجات الألواح التي يصل سمكها إلى 60 مم شاملة ، 50 - لمنتجات الألواح التي يزيد سمكها عن 60 مم


A14T، (A12T)، (A16T)

ملاحظات:

1. الخطأ في قياس المناطق الشرطية (الأحجام) للانقطاعات مبين في الوثائق الفنية للتحكم.

2. يستخدم مؤشر الاستمرارية L للمسح الخطي المنفصل ولتقييم استمرارية مناطق حافة الصفائح المعدنية.

بيانات المعلومات

1. تم تطويره وتقديمه من قبل وزارة المعادن الحديدية في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية

العارضون

أ.تورسونوف ، دكتوراه. فيز.رياضيات. علوم؛ A. S. Golubev ، دكتوراه. تقنية. علوم؛ B. A. Kruglov ، دكتوراه. فيز.رياضيات. علوم؛ في.ن.بوتابوف ، دكتوراه. تقنية. العلوم (قادة الموضوع)؛ في م. فيريفكين ، دكتوراه. تقنية. علوم؛ كرافشينكو ، دكتوراه. تقنية. علوم؛ G. N. Trofimova، V. A. Fedorov، V. M. Zaitsev، V. A. Kashirin، I. M. Barynina، V. A. Prikhodko

2 - تمت الموافقة عليها وتقديمها بموجب مرسوم صادر عن لجنة الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية للمعايير بتاريخ 9 فبراير 1988 رقم 212

3. استبدال GOST 22727-77

4. دورة التفتيش الأول للربع الثاني 1994 م

تردد التفتيش - 5 سنوات

5. اللوائح المرجعية والوثائق الفنية

اطلب "Badge of Honor" دار نشر المعايير ، 123840 ، Moscow ، GSP ، Novopresnensky lane 3 اكتب "طابعة موسكو". موسكو. حارة ليالين ، 6 زاك 1920

الأوراق

طرق الاختبار بالموجات فوق الصوتية

GOST 22727-88

لجنة دولة الاتحاد السوفياتي بشأن المعايير

موسكو

معيار حالة اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية

صالح من تاريخ 01.07.89

قبل 01.07.94

المصطلحات المستخدمة في هذا المعيار وتفسيراتها معطاة في.

يتم إعطاء خصائص طرق الاختبار بالموجات فوق الصوتية في.

1. المعدات

أجهزة كشف الخلل بالموجات فوق الصوتية التي تتوافق مع المعايير والمتطلبات الفنية لـ GOST 23049-84 من نوعي UZDON و UZDS ، ومجهزة بمحولات كهرضغطية أو كهرومغناطيسية صوتية ، بالإضافة إلى وسائل أخرى للاختبار بالموجات فوق الصوتية ، معتمدة بالطريقة المنصوص عليها. عينات التحكم وفقا ل.

مخططات ARD.

الأجهزة المساعدة للامتثال لمعلمات المسح وتوصيف الانقطاعات المحددة.

2. التحضير للتحكم

2.1. يتم التحضير للتحكم بالتسلسل التالي:

تقييم حالة سطح المنتجات المدرفلة بصريًا ؛

التحقق من عمل وسائل الميكنة والأتمتة ؛

تحقق مما إذا كان إعداد حساسية التحكم صحيحًا.

3. التحكم

3.1 يتم التحكم وفقًا للوثائق الفنية المطورة وفقًا لـ GOST 20415-82.

3.2 أثناء الفحص ، يتم فحص الورقة بواسطة محول طاقة واحد أو أكثر. يشار إلى معلمات المسح في الوثائق الفنية للتحكم.

3.4. عند التحكم في الظل أو طريقة الظل المتعدد ، يتم تقليل سعة أول أو نمرت النبضة عبر الورقة إلى أو أقل من المستوى المقابل للحساسية المحددة.

4. التقييم وتقديم نتائج المراقبة

4.1 الخصائص الرئيسية الخاضعة للرقابة لاستمرارية الصفائح المعدنية:

حساسية التحكم ، التي تحددها معلمات تسجيل الحساسية وفقًا للملحق 2 ؛

مناطق الانقطاع الشرطية: الحد الأدنى المعتبَر ( س 1 ، سم 2) ؛ الحد الأقصى المسموح به ( س 2 ، سم 2) ؛

المنطقة الشرطية للحد الأقصى المسموح به من الانقطاعات ( س 3 ، م 2) ؛

منطقة شرطية نسبية ( سفي المائة) ، تحددها حصة المساحة التي تشغلها نقاط التوقف بجميع أنواعها ( س 1 , س 2 و س 3) على أي قسم مربع من سطح وحدة من الصفائح المعدنية بمساحة 1 م 2 ؛ أو حصة المساحة التي تشغلها الانقطاعات من جميع الأنواع على كامل مساحة وحدة من الصفائح المعدنية ؛

الحد الأقصى للطول الشرطي المسموح به للانقطاعات ( إل، مم).

يجب أن يكون جانبان من المقطع المربع أو المستطيل موازيين للحواف الجانبية للصفائح المعدنية.

يجب أخذ الحد الأدنى للحجم المعادل في الاعتبار د 0 ، مم ، انقطاع ؛

الحد الأقصى للحجم المعادل المسموح به د 1 ، مم ، الانقطاعات ؛

رقم نالانقطاعات غير الممتدة بحجم مكافئ من د 0 إلى د 1 مسموح به على كامل مساحة وحدة من الصفائح المعدنية أو جزء منها.

يشار إلى مؤشرات الاستمرارية في الوثائق التنظيمية والفنية لمنتجات محددة ، في حين أن القيم د 0 و د 1 محدد من نطاق 2.0 ؛ 2.5 ؛ 3.0 ؛ 5.0 ؛ 6.0 ؛ 8.0 ملم

4.7 تراكمات الانقطاعات ، ولكل منها منطقة شرطية أقل من تلك المأخوذة في الاعتبار س 1 بمسافة 30 مم أو أقل بينهما ، يتم دمجها في منطقة من الانقطاعات. المنطقة الشرطية لمنطقة الانقطاعات س 3 تساوي مساحة جزء وحدة الصفيحة الملفوفة ، الموجودة داخل الكفاف ، وتغطي جميع حالات الانقطاع المتضمنة فيه.

4.9 يتم تقييم استمرارية الصفائح المعدنية ، اعتمادًا على قيم مؤشرات الاستمرارية ، حسب الفئة.

يشار إلى الفئات ومؤشرات الاستمرارية المقابلة لها في الوثائق التنظيمية والفنية للمنتجات المعدنية.

عند تحديد الفئة فقط في التوثيق المعياري والفني ، يتم إجراء تقييم الاستمرارية وفقًا للمؤشرات س 1 , س 2 , س 3 ,س.

4.11. يُسمح بوضع متطلبات الاستمرارية لأقسام الإيجار المختلفة لفئات مختلفة.

4.12. تم تحديد مؤشرات استمرارية المنتجات المدرفلة ذات الألواح الرقيقة ، وكذلك المنتجات المدرفلة ذات الألواح السميكة أثناء التحكم بطرق ذات خصائص غير محددة في الوثائق التنظيمية والتقنية لأنواع معينة من المنتجات المعدنية.

4.13. يتم تسجيل حالات التوقف في مخططات العيوب أو البروتوكولات أو سجلات التحكم.

5. متطلبات السلامة

5.1 يُسمح لكاشفات الخلل الذين اجتازوا الاختبارات بنجاح وفقًا لـ GOST 20415-82 بالتحكم بالموجات فوق الصوتية في الألواح الملفوفة.

5.2 عند إجراء اختبار بالموجات فوق الصوتية للصفائح الملفوفة ، يجب أن يسترشد مشغل كاشف الخلل GOST 12.1.001-83, GOST 12.2.003-74 ، GOST 12.2.002-81 ، قواعد التشغيل الفني للتركيبات الكهربائية وأنظمة السلامة لتشغيل التركيبات الكهربائية.

5.4. يجب ألا تتجاوز مستويات الضوضاء في مكان عمل كاشف الخلل المسموح به GOST 12.1.003-83.

5.5 عند تنظيم أعمال التحكم ، يتم تقديم متطلبات السلامة من الحرائق GOST 12.1.004-85.

المرفقات 1

مرجع

الجدول 1

تحدد هذه المواصفة القياسية: طريقة الصدى ، والظل ، وصدى الصدى ، والظل المتعدد جنبًا إلى جنب مع الظل ، وطريقة الصدى جنبًا إلى جنب مع ظل المرآة - طرق الاختبار بالموجات فوق الصوتية للألواح المدرفلة المصنوعة من الكربون وسبائك الفولاذ ، بما في ذلك طبقتان ، مع سمك من 0.5 إلى 200 مم ، يستخدم للكشف عن الانقطاعات المعدنية مثل الفوهات ، وتراكم الشوائب غير المعدنية ، وغروب الشمس ، وتفريغ طبقة الكسوة وتحديد أحجامها الشرطية أو المكافئة.

لا تحدد هذه المواصفة القياسية الدولية طرق اختبار الموجات فوق الصوتية للتعرف على الأنواع والتوجهات والخصائص الفعلية الأخرى للعيوب.

يتم الإشارة إلى الحاجة إلى الاختبار بالموجات فوق الصوتية وطريقة الاختبار ونطاقه في الوثائق التنظيمية والفنية للتأجير.

ترد المصطلحات المستخدمة في هذا المعيار وتفسيراتها في الملحق 1.

يتم إعطاء خصائص طرق الاختبار بالموجات فوق الصوتية في الملحق 2.

1. المعدات

2. التحضير للتحكم

2.1. يتم التحضير للتحكم بالتسلسل التالي:

تقييم حالة سطح المنتجات المدرفلة بصريًا ؛

التحقق من عمل وسائل الميكنة والأتمتة ؛

تحقق مما إذا كان إعداد حساسية التحكم صحيحًا.

2.2. يتم تنظيف سطح الصفيحة الملفوفة ، التي يتم نقل المحول عليها ، من الأوساخ ، ومقياس التقشر ، والأسر والبقع المعدنية.

إذا كان من المستحيل تنفيذ حساسية التحكم المحددة بسبب الجودة غير المرضية لسطح الصفائح المعدنية ، يتم إجراء معالجة إضافية للسطح (التفجير بالخردق ، الكشط ، الكيماوي ، إلخ).

3. التحكم

3.1 يتم التحكم وفقًا للوثائق الفنية المطورة وفقًا لـ GOST 20415-82.

3.2 أثناء الفحص ، يتم فحص الورقة بواسطة محول طاقة واحد أو أكثر. يشار إلى معلمات المسح في الوثائق الفنية للتحكم.

عند تحريك محول الطاقة يدويًا ولتحديد خصائص الانقطاعات المحددة ، يُسمح باستخدام معدات بدون أجهزة مساعدة مصممة لتتوافق مع معلمات المسح.

3.4. أثناء التحكم في الظل أو طريقة الظل المتعدد ، يتم تسجيل انخفاض في سعة النبضة الأولى أو النبضة التي تمر عبر الورقة إلى أو أقل من المستوى المقابل للحساسية المحددة.

4. التقييم وتقديم نتائج المراقبة

4.1 الخصائص الرئيسية الخاضعة للرقابة لاستمرارية الصفائح المعدنية:

حساسية التحكم ، التي تحددها معلمات تسجيل الحساسية وفقًا للجدول. 2 تطبيقات 2 ؛

مناطق الانقطاع الشرطية: الحد الأدنى المعتبَر (، سم) ؛ الحد الأقصى المسموح به (سم) ؛

المنطقة الشرطية لأقصى منطقة مسموح بها للانقطاعات (، م) ؛

منطقة شرطية نسبية (٪) ، تحددها نسبة المساحة التي تشغلها نقاط الانقطاع من جميع الأنواع (و) ، على أي مساحة مربعة من سطح وحدة من الصفائح المعدنية بمساحة 1 متر ؛ أو حصة المساحة التي تشغلها الانقطاعات من جميع الأنواع على كامل مساحة وحدة من الصفائح المعدنية ؛

أقصى طول شرطي مسموح به للانقطاعات (مم).

إذا كان عرض الصفيحة المعدنية الخاضعة للرقابة أقل من 1000 مم ، فعند تحديد المنطقة الشرطية النسبية ، بدلاً من المقطع المربع ، يكون المقطع المستطيل بمساحة 1 متر مع جانب أصغر يساوي عرض الملف الملفوف المنتج مأخوذ.

يجب أن يكون وجهان المقطع المربع أو المستطيل موازيين للحواف الجانبية للورقة

روكاتا.

4.2 يمكن استمرارية الصفائح الملفوفة من الفولاذ المصهور في القوس الفراغي ، أو الأفران الكهربائية الحثية أو باستخدام إعادة الصهر الخاصة (ESR ، VFR ، إلخ) ، في حالة التحكم فيها بطريقة الصدى أثناء المسح اليدوي ، (بالاتفاق بين المنتج والمستهلك) بنتائج الرقابة:

الحد الأدنى المعادل للحجم ، مم ، من الانقطاعات ؛

الحد الأقصى للحجم المكافئ المسموح به ، مم ، للانقطاعات ؛

عدد الانقطاعات غير الممتدة ذات الحجم المكافئ من إلى ، المسموح به على المساحة الكاملة لوحدة من الصفائح المعدنية أو جزء منها.

يشار إلى مؤشرات الاستمرارية في الوثائق التنظيمية والتقنية لمنتجات محددة ، بينما يتم تحديد القيم من نطاق 2.0 ؛ 2.5 ؛ 3.0 ؛ 5.0 ؛ 6.0 ؛ 8.0 ملم

4.5 يتم دمج الانقطاعات الموجودة في طائرة واحدة أو أكثر على طول سماكة الصفائح المعدنية في انقطاع واحد إذا كانت المسافة بين حدودها الشرطية أقل من تلك التي حددتها الوثائق التنظيمية والتقنية لمنتج معين ، وفي حالة عدم وجود تعليمات في اللوائح التنظيمية والتوثيق الفني إذا كانت هذه المسافة أقل من 30 مم.

أثناء التحكم الآلي في التركيبات التي توفر مسحًا مستمرًا لسطح الصفائح المعدنية ، تُؤخذ المساحة الفعلية للسجلات المقابلة في مخطط العيب ، والتي تم الحصول عليها عند حساسية تحكم معينة ، على أنها المنطقة المشروطة للانقطاعات المعدنية. المساحة الشرطية للانقطاعات المجمعة في هذه الحالة تساوي مجموع المناطق الشرطية المعتبرة.

4.9 يتم تقييم استمرارية الصفائح المعدنية ، اعتمادًا على قيم مؤشرات الاستمرارية ، حسب الفئة.

4.10. مؤشرات الاستمرارية للمنتجات المدلفنة السميكة حسب الصنف 01 ؛ 0 ؛ واحد؛ 2 ؛ 3 أثناء التحكم بالطرق ذات الخصائص التي لها رموز A24E ، D3E ، A16E ، D5E ، A8E ، D8E ، A12T ، A14T ، A16T ، بالإضافة إلى A24ES + A20T ، A16ES + A20T ، A8MT2 + A20T ، ترد في الملحق 4.

يشار إلى الفئات ومؤشرات الاستمرارية المقابلة لها في الوثائق التنظيمية والفنية للمنتجات المعدنية.

عند تحديد الفئة فقط في الوثائق المعيارية والفنية ، يتم إجراء تقييم الاستمرارية وفقًا للمؤشرات ، ، .

4.11. يُسمح بوضع متطلبات الاستمرارية لأقسام الإيجار المختلفة لفئات مختلفة.

4.12. مؤشرات الاستمرارية للمنتجات المدرفلة ذات الألواح الرقيقة ، وكذلك المنتجات المدرفلة ذات الألواح السميكة أثناء التحكم بالطرق ذات الخصائص غير المحددة في البند 4.10 ، تم تحديدها في الوثائق التنظيمية والتقنية لأنواع معينة من المنتجات المعدنية.

4.13. يتم تسجيل حالات التوقف في مخططات العيوب أو البروتوكولات أو سجلات التحكم.

5. متطلبات السلامة

5.2 عند إجراء اختبار بالموجات فوق الصوتية للصفائح المعدنية ، يجب أن يسترشد كاشف الخلل بـ GOST 12.1.001-83 ، GOST 12.2.003-74 ، GOST 12.2.002-81 ، قواعد التشغيل الفني للتركيبات الكهربائية و قواعد السلامة لتشغيل التركيبات الكهربائية.

5.3 عند إجراء التحكم ، فإن متطلبات "القواعد والقواعد الصحية للعمل مع المعدات التي تخلق الموجات فوق الصوتية المنقولة عن طريق الاتصال بأيدي العمال" N 2282-80 ، المعتمدة من قبل وزارة الصحة في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية ومتطلبات السلامة المنصوص عليها في التقنية يجب مراعاة وثائق المعدات المستخدمة.

5.4. يجب ألا تتجاوز مستويات الضوضاء في مكان عمل كاشف الخلل GOST المسموح به 12.1.003-83.

5.5 عند تنظيم أعمال التحكم ، يجب مراعاة متطلبات السلامة من الحرائق الواردة في GOST 12.1.004-85.

الملحق 1 (إعلامي)

المرفقات 1
مرجع

الجدول 1

مصطلح	تفسيرات
انقطاع	عدم تجانس المعدن ، مما يتسبب في انعكاس أو توهين الموجات فوق الصوتية ، وهو ما يكفي لتسجيله أثناء التحكم بحساسية معينة
طريقة الصدى	وفقًا لـ GOST 23829-85
طريقة الظل	وفقًا لـ GOST 23829-85
طريقة الصدى	تتكون الطريقة من قياس وتسجيل سعة النبضات فوق الصوتية المنعكسة من انقطاع المعدن ، ويتم انبعاث النبضات فوق الصوتية من جانب أحد أسطح الصفائح المعدنية المتحكم فيها ، ويكون الاستقبال من السطح المقابل . عادة ، يتم إجراء التسجيل من خلال نسبة اتساع نبضات الصدى من الانقطاع إلى سعة النبضة الأولى التي مرت عبر الصفائح المعدنية ، الناتجة عن نفس نبضة الفحص
طريقة الظل المتعددة	تتكون الطريقة في قياس وتسجيل السعةنالنبض بالموجات فوق الصوتية ، 2ن- مرة واحدة مرت من خلال الصفائح المعدنية. يمكن قياس اتساع الإشارة إما بالقيمة المطلقة أو بالنسبة لاتساع النبضة الأولى التي تمر عبر الصفائح المعدنية
طريقة الظل المرآة	وفقًا لـ GOST 23829-85
منطقة شديدة الخطورة	وفقًا لـ GOST 23829-85
منطقة غير خاضعة للرقابة	وفقًا لـ GOST 23829-85
حجم العينة		2.4 ؛ تطبيق 2
	المرفقات 1
GOST 20415-82	3.1; 5.1
GOST 23049-84	ثانية. واحد
GOST 23829-85	المرفقات 1
GOST 24555-81


مصطلح	تفسيرات
انقطاع	عدم تجانس المعدن ، مما يتسبب في انعكاس أو توهين الموجات فوق الصوتية ، وهو ما يكفي لتسجيله أثناء التحكم بحساسية معينة
طريقة الصدى
طريقة الظل
طريقة الصدى	تتكون الطريقة من قياس وتسجيل سعة النبضات فوق الصوتية المنعكسة من انقطاع المعدن ، ويتم انبعاث النبضات فوق الصوتية من جانب أحد أسطح الصفائح المعدنية المتحكم فيها ، ويكون الاستقبال من السطح المقابل . عادة ، يتم إجراء التسجيل من خلال نسبة اتساع نبضات الصدى من الانقطاع إلى سعة النبضة الأولى التي مرت عبر الصفائح المعدنية ، الناتجة عن نفس نبضة الفحص
طريقة الظل المتعددة	تتكون الطريقة من قياس وتسجيل سعة النبض بالموجات فوق الصوتية الذي يمر عبر الصفائح المعدنية 2-1 مرات
	يمكن قياس اتساع الإشارة إما بالقيمة المطلقة أو بالنسبة لاتساع النبضة الأولى التي تمر عبر الصفائح المعدنية
طريقة الظل المرآة
منطقة شديدة الخطورة
منطقة غير خاضعة للرقابة
حجم العينة
عينة قياسية
مخطط ARD
يتم المسح
مسح صلب	عملية التحكم التي لا توجد فيها مناطق غير خاضعة للرقابة بين نبضات الفحص المجاورة ومسارات نقاط الحقن المجاورة
مسح الخط المنفصل	عملية التحكم ، حيث لا توجد مناطق غير خاضعة للرقابة بين نبضات التحقيق المتجاورة ، وهناك مناطق غير خاضعة للرقابة بين المسارات المتجاورة لنقطة الإدخال
التحقيق في الدافع
حد شرطي	الموقع الهندسي لمواضع مركز محول الطاقة على الصفائح المعدنية ، حيث يصل اتساع الإشارة المسجلة إلى قيمة مقابلة للحساسية المحددة ، أو على مخطط العيب - محيط صورة عدم الاستمرارية
الحجم الشرطي	المسافة القصوى (في اتجاه معين) بين نقطتين تقعان على الحد الشرطي للانقطاع
المنطقة الشرطية	مساحة قسم الصفائح المعدنية ، محدودة بالحد الشرطي للانقطاع
عدم استمرارية ممتدة	انقطاع المعدن ، أكبر حجم شرطي لا يتجاوز الحجم الشرطي لعاكس ذو قاع مسطح بقطر . إذا كان الانقطاع غير الممتد ، وفقًا للوثائق التنظيمية والتقنية للمنتجات المعدنية ، هو مثل هذا الانقطاع المعدني ، حيث لا يتجاوز أكبر حجم شرطي الحجم الشرطي لعاكس ذو قاع مسطح بقطر عند عنصر تحكم حساسية 6 ديسيبل أعلى من المحدد أو عند مجموعة حساسية لعاكس ذو قاع مسطح بقطر 0 ، 7
حجم مكافئ لانقطاع غير ممتد	قطر عاكس مسطح القاع ، إشارة صدى منه تساوي إشارة صدى من الانقطاع المدروس ، الموجود على نفس العمق
انقطاعات ممتدة	جميع الانقطاعات المعدنية التي لا يمكن تصنيفها على أنها غير ممتدة
منطقة الانقطاع	تراكم الانقطاعات ، ولكل منها أبعاد اسمية (مساحة) أقل من تلك التي تؤخذ في الاعتبار أثناء التحكم ، إذا كانت المسافة بينهما لا تزيد عن 30 مم
مخطط العيب	صورة مقياس لوحدة ورقة ملفوفة ، يمكن من خلالها تحديد الموقع والأبعاد الشرطية للانقطاعات المكتشفة
نقطة الدخول
عيب السيطرة

الملحق 2 (إلزامي). خصائص طرق الاختبار بالموجات فوق الصوتية

الملحق 2
إلزامي

1. الخصائص الرئيسية لطرق المكافحة هي:

طريقة ضبط الحساسية

طريقة ضبط الحساسية

معلمات تسجيل الحساسية ؛

الحد من انحرافات معلمات تسجيل الحساسية.

2. عند ضبط الحساسية وضبطها ، يتم أخذ السعة كمرجع:

أول إشارة للقاع أو أول إشارة مرسلة في أقسام منتجات الألواح التي لا تحتوي على انقطاعات ، عند التحكم فيها باستخدام الموجات الطولية والعرضية بجميع الطرق ، باستثناء الصدى ؛ باستخدام طريقة echo-through - أول إشارة تم تمريرها (عبر) على قسم تعسفي من الورقة أو بدون ورقة ؛

أول إشارة صدى من العاكس الاصطناعي لعينة الاختبار عندما يتم التحكم فيها بواسطة طريقة الصدى باستخدام الموجات الطولية أو العرضية أو المستعرضة أو العادية ؛

تقلبات في خرج المولد أثناء التحكم بطريقة الظل ، بناءً على انخفاض في سعة التذبذبات المستمرة بسبب الانقطاعات المعدنية.

4. أنواع الموجات المستخدمة وطرق ضبط وتسجيل الحساسية وطرق ضبط الحساسية والرموز لخصائص طرق التحكم مبينة في الجدول.

عند مسح المنتجات الملفوفة ذات الموجات المستعرضة المنعكسة بشكل متكرر ، يُسمح باستخدام عينة قياسية N 1 وفقًا لـ GOST 14782-86 بدلاً من عينة التحكم.

الجدول 2


		نوع الموجة	طريقة الإعداد	Ob- أعرف- قيمة المعلمة	قيمة معامل		طريقة ضبط الحساسية	الشرط أعرف- تشي أداء
اسم	Ob- أعرف- القيمة					السابق. إيقاف
		طولية وعرضية	قطر العاكس المسطح القاع لعينة التحكم ، مم			± 0.12 ± 0.15 ± 0.15	وفقًا لعينة تحكم ذات عاكس مسطح القاع أو مخطط DGS	D3E D5E D8E
		طولية ، عرضية ، طبيعية	سعة نبضات الصدى المنعكسة من الانقطاعات ، مقاسة من الأصل ، ديسيبل			± 2 ± 2 ± 2	يتم تعيينه من خلال التوثيق التشغيلي لجهاز كشف الخلل أو التعليمات التكنولوجيةليتحكم	A24E A16E A8E
		طبيعي	قطر الدائرة من خلال ثقبعينة التحكم ، مم		1,6 3,0 5,0	± 0.10 ± 0.12 ± 0.15	وفقًا لعينة التحكم مع وجود ثقب من خلال	T1.6E T3E T5E
		انعكاس عرضية متعددة	عمق العاكس في العينة القياسية				وفقًا لعينة التحكم أو العينة القياسية N 1 وفقًا لـ GOST 14782-86
صدى من خلال		طولية	يتم احتساب سعة نبضات الصدى من الأصل ، ديسيبل		24 20 16 12 8	± 2 ± 2 ± 2 ± 2 ± 2		A24ES A20ES A16ES A12ES A8ES
		طولية وعرضية	اتساع الإشارة المرسلة ، محسوبة من الأصل ، ديسيبل		20 (16) 14 (12) (10) 8	± 2 ± 2 ± 2 ± 2 ± 2 ± 2	يتم تعيينه من خلال وثائق التشغيل الخاصة بجهاز كشف الخلل أو التعليمات التكنولوجية للتحكم ، ولا يتم استخدام عينات التحكم	A20T A16T A14T A12T A10T A8T
متعدد الظل			سعة النبضة المرسلة الثانية أو النبضة المضاعفة ، محسوبة من الأصل ، ديسيبل			± 2 ± 2 ± 2		A16MT2 A12MT2 A8MT2 (مع =2)
ظل المرآة		طولية وعرضية	سعة الإشارة السفلية ، محسوبة من الأصل ، ديسيبل			± 2 ± 2 ± 2	يتم تعيينه من خلال وثائق التشغيل الخاصة بجهاز كشف الخلل أو التعليمات التكنولوجية للتحكم ، ولا يتم استخدام عينات التحكم	A203T A143T A83T

ملاحظات:

1. عند اختبار الصفائح المعدنية باستخدام طريقة الظل المتعدد ، يتم ضبط مقياس حساسية التحكم للنبضة المرسلة الثانية عند قياس اتساعها بالنسبة إلى سعة النبضة المرسلة الأولى (الظل) المتولدة من نفس نبضة التحقيق.

2. يمكن استخدام قيم الحساسية الواردة بين قوسين اعتمادًا على إمكانيات الجهاز.

3. يُسمح ، عند الاتفاق على الوثائق التنظيمية والفنية للصفائح المعدنية ، بتطبيق قيم حساسية أخرى.

الملحق 3 (إلزامي). متطلبات عينات التحكم (QS)

الملحق 3
إلزامي

1. لضبط الحساسية أثناء التحكم في الصفائح المعدنية بطرق ذات خصائص لها الرموز D3E ، D5E ، D8E ، T1.6E ، T3E ، T5E ، استخدم KO.

2. KOs مصنوعة من منتجات مدرفلة مسطحة أو متدرجة.

تصنع KOs المسطحة من منتجات مدرفلة بسمك يصل إلى 60 مم ، متدرجة - من منتجات مدرفلة بسمك يزيد عن 60 مم. يجب أن تكون حالة كلا السطحين من KO المسطحة هي نفس حالة المنتجات المدرفلة الخاضعة للرقابة.

يجب أن تكون حالة سطح المسح للعينات المتدرجة هي نفسها بالنسبة للمنتجات المدرفلة الخاضعة للرقابة.

3. يجب ألا تختلف سماكة KO المسطحة عن سمك المنتجات المدرفلة الخاضعة للرقابة بأكثر من 10٪.

بنفس سماكة RC والمخزون المدلفن المتحكم فيه ، يجب أن تكون القيمة المتوسطة لاتساع الإشارة السفلية أو المرسلة في RC مساوية أو أقل بما يصل إلى 4 ديسيبل من اتساع الإشارة المقابلة في الملف المدلفن المتحكم فيه بما في ذلك المخزون المدلفن مع أقسام التسطيح (اللحام) المصححة.

6. عند الاختبار باستخدام الموجات الطولية أو العرضية ، يتم عمل عاكسات صناعية في KO على شكل ثقب بقاع مسطح.

8. عمق الفتحة للعاكسات ذات القاعدة المسطحة محدد بواسطة التوثيق الفني للتحكم في منتجات معينة.

10. عند الاختبار بالموجات العادية ، يتم استخدام KO بعاكس صناعي على شكل ثقب من خلال.

يتم تحديد المسافة مم من نقطة الدخول إلى مركز الحفر من خلال الوثائق الفنية للتحكم في منتجات معينة.

يجب ألا يقل طول العينة عن (+100) مم ، ويجب ألا تقل المسافة بين مركز الحفر والحواف الجانبية للعينة عن 50 مم.

12. يجب تمييز كل KO برقمها ودرجة الفولاذ وسمك المنتج المدلفن الذي صنعت منه.

الملحق 4 (إلزامي). مؤشرات استمرارية الألواح المدلفنة

الملحق 4
إلزامي

الجدول 3


		مؤشرات الاستمرارية

فئة الاستمرارية	رمز مميز		على ال 1 م ، لا أكثر	لكل وحدة مساحة من الصفائح المعدنية ، لا تزيد عن
	بالاتفاق بين الصانع والمستهلك
	A24ES + A20T D3E				30 - للصفائح المعدنية يصل إلى 60 مم ضمناً ، 50 - لمنتجات الألواح التي يزيد سمكها عن 60 مم
	A16E A16ES + A20T D5E
	A8E A8ES + A20T D8E A8MT2 + A20T
	D8E A14T ، (A12T) ، (A16T)

ملاحظات:

1. الخطأ في قياس المناطق الشرطية (الأحجام) للانقطاعات مبين في الوثائق الفنية للتحكم.

2. يتم استخدام مؤشر الاستمرارية للمسح الخطي المنفصل ولتقييم استمرارية مناطق حافة الصفائح المعدنية.

يتم التحقق من نص المستند عن طريق:
المنشور الرسمي
م: دار المقاييس للنشر ، 1988